沖床操作規(guī)程

1、沖床操作規(guī)程1、沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作，學(xué)生實(shí)習(xí)必須在老師指導(dǎo)下進(jìn)行2, 開機(jī)前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)沖床并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常。3, 先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。4, 安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，經(jīng)檢查后，方可起動(dòng)沖床。5, 開動(dòng)沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺(tái)上的雜物，方可啟 動(dòng)電源。6，沖床開動(dòng)后，由 1 人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。7，發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。8、工作前，

2、應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝 置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場(chǎng)地防礙操作的 物件。9、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。10、安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。11、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步 進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。12 ，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作13、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé) 腳踏裝置的操作。14、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。15、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn) 料。16、必須定時(shí)檢

3、查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整17、刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口18、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行19，愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒20、工作結(jié)束后必須切斷電源。沖床操作規(guī)程1. 沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作，學(xué)生實(shí)習(xí)必須在老師指導(dǎo)下進(jìn)行。2. 一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳 踏裝置的操作。3. 工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置 上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場(chǎng)地防礙操作的物 件。4. 必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。5. 安裝、拆卸模具

4、時(shí)，必須先切斷電源。6. 模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn) 行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。7. 工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。8. 禁止夾層進(jìn)料沖壓， 必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料9. 必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10. 刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。11. 工作結(jié)束后必須切斷電源。12. 拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。沖床安全操作規(guī)程一、開機(jī)前：a ) 按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制 動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有連沖現(xiàn)象。b ) 安裝模具時(shí)，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝

5、置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌 行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。二、工作中：a ) 手工送取單個(gè)胚料時(shí)，必須使用專用的工具(鉗子、鉤子)，嚴(yán)禁 徒手送、取胚料。b）工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，產(chǎn)生連沖、操作不靈或電器故障， 要立即停車檢查。c）沖床使用腳踏開關(guān)時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)板，當(dāng)滑塊啟動(dòng)后，腳必須立 即離開踏板。d）清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。三、停機(jī)后：切斷電源，清理、擦洗工作臺(tái)面，拆下模具并給潤(rùn)滑系統(tǒng)加油? 鋸床操作規(guī)程?加入收藏1.0目的確保鋸床的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)，安全生產(chǎn)，提高效率2.0適用范圍 適用于所有鋸床操作人員 3.0操作規(guī)程3.1上崗要求 3.1.1操作人員為經(jīng)

6、鋸床操作專業(yè)培訓(xùn)的員工。3.1.2未經(jīng)培訓(xùn)或未仔細(xì)閱讀了解此規(guī)范的員工嚴(yán)禁操作鋸床，違者記大過，造成后果自負(fù)。3.2幵機(jī)前檢查 3.2.1確認(rèn)電源線是否完好。3.2.2確認(rèn)鋸床啟動(dòng)不會(huì)影響周圍安全。3.3安全操作 3.3.1打幵冷卻水電源，確認(rèn)是否有切削液，無則添加。3.3.2將鋸床調(diào)速手柄調(diào)至上升位置，打幵鋸弓電源，鋸弓幵始上升，待其停止后將鋸料在臺(tái)上夾緊，然后將調(diào)速手柄調(diào)至下降，鋸弓下降，注意控制 下降速度，當(dāng)降至鋸條至鋸料比較近的位置時(shí)將手柄調(diào)至鋸弓停止，打幵鋸弓 電源，鋸弓運(yùn)動(dòng)，調(diào)手柄至合適的下降位置，打幵切削液，幵始鋸料，鋸料過 程中注意鋸弓下降速度，如快了，調(diào)慢些。3.3.3鋸料外

7、表需防夾壞的以紙板或木板墊之，鋸料放平防切口不垂直。3.3.4操作人員嚴(yán)禁將手、頭或身體的任何部位處于鋸弓下；嚴(yán)禁身體任何部位位于距鋸弓20CM的范圍內(nèi)。3.3.5操作人員鋸料前應(yīng)詳細(xì)了解鋸料尺寸，夾緊料下鋸前應(yīng)測(cè)量下料尺寸是否準(zhǔn)確。4.0設(shè)備保養(yǎng)4.1使用人員使用完后應(yīng)停掉鋸床所有電源，清潔設(shè)備，清除鋸沫，清理工作現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，歸還工具及治具4.2每日給導(dǎo)軌注油，齒輪副注油。4.3每月需檢查各種電線是否完好，否則更換之4.4每半年需換調(diào)速箱液壓油。鋸床安全操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)8281-011 rJ H丨 J鋸床操作、安全操作規(guī)程代替共1頁(yè)第1頁(yè)頁(yè)目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備

8、。2 適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司鋸床的操作與安全操作。3 管理內(nèi)容3.1 操作規(guī)程3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。3.1.2 開動(dòng)前應(yīng)注意以下項(xiàng)目：3.1.3 檢查三角皮帶是否張緊，蝸輪箱是否缺油。3.1.4 檢查鋸架上升動(dòng)作是否正常，下降速度是否可調(diào)，是否在不工作時(shí)停得住不自動(dòng)下降3.1.5 檢查油箱液壓油是否充足，清潔，暢通。3.1.6 檢查冷卻液是否充足，管路是否暢通。3.1.7 檢查工進(jìn)速度與進(jìn)給量是否符合鋸削工藝要求。3.1.8 將鋸架點(diǎn)動(dòng)上升到最高位置，用活動(dòng)虎鉗夾緊工件，調(diào)節(jié)調(diào)速閥，使鋸架快速下降到工件附近，再調(diào)節(jié)調(diào)速閥，使鋸架工 進(jìn)，同時(shí)

9、啟動(dòng)主電機(jī)，使鋸架工進(jìn)切削工件。3.1.9 操作時(shí)應(yīng)注意：必須安裝皮帶輪罩。鋸帶安裝好后，必須將兩鋸輪護(hù)罩放下。主電機(jī)啟動(dòng)前，須將動(dòng)鋸輪護(hù)罩上擋板伸岀到活動(dòng)導(dǎo)向臂。調(diào)整活動(dòng)導(dǎo)向臂時(shí)，不能啟動(dòng)主電機(jī)，調(diào)整后要壓緊螺母。工作時(shí)，必須堅(jiān)守崗位，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告相關(guān)人員。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。3.2安全操作規(guī)程3.2.1 棒料應(yīng)固定夾持牢固，不得滑動(dòng)或偏移。3.2.2 嚴(yán)禁靠近鋸條開機(jī)測(cè)量，清掃及調(diào)整應(yīng)停機(jī)。3.2.3 工件棒料要排列整齊，防止?jié)L動(dòng)翻倒傷人。3.2.4 不許用手直接去摸鋸條刀刃，以免割傷，電器部分，應(yīng)防止雨水及油污侵入。編制會(huì)簽校對(duì)審核更改標(biāo)

10、記數(shù)量更改文號(hào)簽字日期標(biāo)審批準(zhǔn)帶鋸床操作規(guī)程2009-09-06 11:21:10| 分類：操作規(guī)程|標(biāo)簽：|字號(hào)大中小訂閱1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于*公司工場(chǎng)內(nèi)所有的帶鋸床。2培訓(xùn)管理2.1操作者必須學(xué)習(xí) 使用說明書”，熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)、性能、嚴(yán)禁超性能使用。2.2擔(dān)當(dāng)者對(duì)所擔(dān)當(dāng)設(shè)備擁有管理、監(jiān)督和培訓(xùn)的職能。沒有擔(dān)當(dāng)者的同意，其他人員絕對(duì)禁止上機(jī)操縱。2.3對(duì)于新來操作者，設(shè)備擔(dān)當(dāng)者和老的操作者應(yīng)對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)（包括操作培訓(xùn)、保養(yǎng)潤(rùn)滑培訓(xùn)和安全培訓(xùn)）3責(zé)任者管理設(shè)備主管進(jìn)行工場(chǎng)內(nèi)固定資產(chǎn)的管理，當(dāng)固定資產(chǎn)（帶有固定資產(chǎn)牌）發(fā)生移動(dòng)或責(zé)任者發(fā)生變動(dòng)時(shí)，原責(zé) 任者應(yīng)當(dāng)填寫固定資產(chǎn)變動(dòng)及責(zé)任者變更登記表

11、”，并通過所在班長(zhǎng)通知設(shè)備主管進(jìn)行臺(tái)帳的更改。4保養(yǎng)潤(rùn)滑管理4.1日常保養(yǎng) 4.1.1去除機(jī)床上的各種金屬屑（最好用非纖維清潔布）4.1.2 清空抽屜式金屬屑收集箱（位于床身右側(cè)） 。4.1.3 填充冷卻液達(dá)規(guī)定液位。4.1.4 檢查鋸條的磨損，必要時(shí)更換。4.1.5 檢查鋸條清潔刷，清潔后歸位。如用舊磨損要更換。4.1.6每天工作結(jié)束后，松弛鋸條，將張力調(diào)到5 bar （ 70 kg）,避免機(jī)床受到不必要的應(yīng)力。4.2 每周保養(yǎng)4.2.1 清除所有切屑。4.2.2 清潔夾緊裝置夾板，用高質(zhì)量潤(rùn)滑油潤(rùn)滑各連接處和導(dǎo)軌表面。4.2.3 檢查鋸條張力活塞的位置，必須伸出張力汽缸 44mm ，否則向

12、汽缸充油。4.2.4 檢查夾緊裝置滑體，如定位不準(zhǔn)確，有間隙，進(jìn)行調(diào)整。4.3 每月保養(yǎng)4.3.1 檢查鋸條是否垂直于加工面，必要時(shí)調(diào)整鋸條。4.3.2 檢查鋸條是否垂直于夾緊裝置夾緊擋板，必要時(shí)調(diào)整。4.3.3 檢查固定工作臺(tái)上的 0 度標(biāo)記是否與轉(zhuǎn)盤上的刻度成直線，否則，調(diào)整 0度定位銷，然后，重新檢查 鋸條是否垂直于加工面，以及是否垂直于工件夾緊擋板。4.3.4 檢查左 45 度止位銷和 60 度止位銷定位是否準(zhǔn)確，如失調(diào)則調(diào)整。4.3.4 檢查碳鎢合金嵌塊和鋸條止位銷的狀態(tài)和位置，如發(fā)現(xiàn)其已經(jīng)磨損，則需要進(jìn)行更換；如位置有偏離， 必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4.3.5 檢查可選件切削控制系統(tǒng)油位。

13、5 安全操作5.1 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前的安全須知5.1.1 佩帶風(fēng)鏡或防護(hù)眼鏡。5.1.2 不要在無防護(hù)區(qū)域使用機(jī)床。5.1.3 不要穿肥大長(zhǎng)袖服裝、肥大手套，不要佩帶手鐲、項(xiàng)鏈和其他機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易卷入的裝飾品，長(zhǎng)發(fā)必須 在腦后束好。5.1.4 進(jìn)行各種切削操作前，確保裝載在機(jī)床和夾緊牢靠。5.2 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全須知5.2.1 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手深入切削區(qū)。5.2.2 加工過程中，操作者一定不要進(jìn)行任何危險(xiǎn)或不必要操作（如：切削過程中清除切屑或整形）。5.2.3 不要用本機(jī)床切削超出技術(shù)規(guī)格表列出的機(jī)床加工能力的工作。524切削過程中不要移動(dòng)機(jī)床。525不要使用機(jī)床規(guī)格表中推薦外的其他尺寸的鋸條。52

14、6加工非常短的工件時(shí)，確保其不要在夾緊裝置外擺動(dòng)，否則將發(fā)生意外。527在使用自動(dòng)夾緊裝置時(shí)（MA型），因?yàn)樾谐虄H8mm，因此要檢查工件是否夾緊，以及卡緊力是否恰當(dāng)528鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，只能在搬運(yùn)原料、更換工具和調(diào)整時(shí)帶手套，盡可能保持雙手清潔。529切削過程中，如果鋸條被卡住，應(yīng)立即按動(dòng)緊急自動(dòng)按鈕，如不能釋放鋸條，要慢慢松開夾緊裝置， 卸下工件，要檢查鋸條或鋸齒是否損壞，如損壞必須更換鋸條。5.3機(jī)床停機(jī)后的安全須知5.3.1清除切削區(qū)周圍的任何裝備、工具和其他物品，總是盡可能保持切削區(qū)清潔。5.3.2任何時(shí)候，進(jìn)行機(jī)床維修前必須切斷機(jī)床電源，包括機(jī)床試車操作。5.3.3在對(duì)液壓或排氣系統(tǒng)

15、作任何保養(yǎng)時(shí)，必須在系統(tǒng)壓力釋放后進(jìn)行。5.3.4下班時(shí)必須松弛鋸條，關(guān)閉電源，作好帶鋸床的保養(yǎng)工作，打掃環(huán)境衛(wèi)生。5.3.5使用者在使用完后，應(yīng)仔細(xì)清理金屬屑，作好保養(yǎng)工作，設(shè)備所在班長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，一旦發(fā)生有使用者 用完后不打掃衛(wèi)生的現(xiàn)象，由設(shè)備主管對(duì)使用者進(jìn)行處理。剪板機(jī)操作規(guī)程2007-7-20 中國(guó)設(shè)備網(wǎng)文字選擇：大中 小適用機(jī)型：QAN2X1000, Q11-3X1000, 234322，Q11-3X1800, Q11-2X1000, CHEAR SS-3X2500,Q11-4X1200, JBJ, SS1-4X3000,Q11-6X1500, Q11-6X1800,Q11-6X250

16、0,Q11-6.3 X2000,SG-13X2500,Q11-13X2 500, SCTP（16X3150）,Q11-200X2000 （ H481A , Q12y-32X4000。一、認(rèn)真執(zhí)行鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真作到：1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。 打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。（二）工作中認(rèn)真做到：1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。2、 刀板間的間隙應(yīng)

17、根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行， 調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。1、 對(duì)于Q12-32X4000液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖來確定。（三）工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。剪板機(jī)的安全操作規(guī)程年 06 月 14 日 10:34 生意社生意社 06月 14日訊1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在

18、開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。3、剪板機(jī) 1 適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。4、剪板機(jī)的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。b . 根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。c、剪板機(jī)操作前先作1 3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。6、調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。7、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)

19、常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。剪板機(jī)操作規(guī)程中國(guó)數(shù)控信息 網(wǎng) 2010年 6月 11日 來源：馬鞍山利豐機(jī)械有限公司 閱讀： 384次一、認(rèn)真執(zhí)行鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：一） 工作前認(rèn)真作到：1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前， 應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程， 確認(rèn)正常后才能開動(dòng)設(shè)備。2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門、管路是 否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。（二） 工作中認(rèn)真做到：1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料 和短料。2、

20、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。6、對(duì)于Q12-32X4000液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)板料極限強(qiáng) 度與板厚關(guān)系曲線圖來確定。（三） 工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的 機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，

21、辮子 應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。4、本機(jī)床的使用方法： a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙 b 根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。C、機(jī)床操作前先作1 3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查6、調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。

22、剪板機(jī)操作規(guī)程一、安全操作規(guī)范1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的 “三好 ”“四會(huì) ”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) “四項(xiàng)要求 ”使用和維護(hù)設(shè)備。3 開動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。4 工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪板料的 厚度57%之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查 間隙是否合適。5 根據(jù)剪切工件要求，松開定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前 應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn) 2 3 次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工

23、作。6 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后 方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。7 刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或更換。8 剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或 損傷刃口。9 禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片10 禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。11 要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有 異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。12 工作完畢下班前，應(yīng)切斷

24、電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。二、 安全操作規(guī)程1 禁止下料超長(zhǎng)、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。2 開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。3 開機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。5 注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn)入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩 件，剪床后不準(zhǔn)站人。<div> 剪板機(jī)操作規(guī)程 </div><div> 適用機(jī)型：qan-2 K000, q11-3 XOOO, 234322, q11-3 W0, q11-2 X000, chear, ss-3 2500, q11-4 1200, jbj, ss1-4 3000, q11-6 1500, q11-6 M800, q11-6 忽500, q11-6.3 2000, sg-13 2500, q11-13 2500, sctp （16 >3150）, q11-200 2000 （ h481a）, q12y-32 4000。<br><br> 一、認(rèn)真執(zhí)行 鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。二