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文檔簡介

1、第第3章章表面粗糙度表面粗糙度3.1表面粗糙度的定義和影響表面粗糙度的定義和影響3.1.1 3.1.1 表面粗糙度的定義表面粗糙度的定義 表面的微觀幾何形狀誤差,即微小的峰谷高低程表面的微觀幾何形狀誤差,即微小的峰谷高低程度及間距狀況度及間距狀況波距波距10mm 10mm 屬于形狀誤差,宏觀誤差屬于形狀誤差,宏觀誤差=1=110mm 10mm 屬于屬于波度誤差波度誤差, ,界于宏觀與微觀之間界于宏觀與微觀之間波距波距1mm1mm1.1.對摩擦和磨損的影響對摩擦和磨損的影響最優(yōu)表面越粗糙值最優(yōu)表面越粗糙值2.2.對配合性質(zhì)的影響對配合性質(zhì)的影響影響配合的穩(wěn)定性,間隙量和過盈量的大小影響配合的穩(wěn)定

2、性,間隙量和過盈量的大小3.3.對疲勞強(qiáng)度的影響對疲勞強(qiáng)度的影響表面越粗糙,應(yīng)力越集中,容易產(chǎn)生疲勞破壞表面越粗糙,應(yīng)力越集中,容易產(chǎn)生疲勞破壞4.4.對接觸剛度的影響對接觸剛度的影響表面越粗糙,剛度越差表面越粗糙,剛度越差5.5.對耐腐蝕性能的影響對耐腐蝕性能的影響表面越粗糙表面越粗糙, ,耐腐蝕性越差耐腐蝕性越差1.1.取樣長度取樣長度l:用來判斷表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)長度用來判斷表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)長度一般情況下,取樣長度至少包括一般情況下,取樣長度至少包括5個(gè)峰和個(gè)峰和5個(gè)谷個(gè)谷評定輪廓粗糙度所必須的一段長度。評定輪廓粗糙度所必須的一段長度。一般情況下取一般情況下取 ln=5=5

3、l若表面加工均勻,可取若表面加工均勻,可取ln5 5l3.3.基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線( (輪廓中線輪廓中線) )評定表面粗糙度值的一條參考線評定表面粗糙度值的一條參考線輪廓上各點(diǎn)的輪廓偏距的平方和為最小輪廓上各點(diǎn)的輪廓偏距的平方和為最小該直線劃分輪廓使上下部分的面積相等該直線劃分輪廓使上下部分的面積相等算術(shù)平均法常用目測確定中線,是一種近似的圖解,算術(shù)平均法常用目測確定中線,是一種近似的圖解,在生產(chǎn)中常用它替代最小二乘法。在生產(chǎn)中常用它替代最小二乘法。 輪廓最小二乘中線輪廓最小二乘中線輪廓算術(shù)平均中線:輪廓算術(shù)平均中線:dxxylRla0)(11.1.輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差Ra: 在取樣長度內(nèi)

4、,輪廓上各點(diǎn)到基準(zhǔn)線在取樣長度內(nèi),輪廓上各點(diǎn)到基準(zhǔn)線的絕對值的算術(shù)平均值的絕對值的算術(shù)平均值 近似為近似為 在實(shí)際測量中,在實(shí)際測量中,n為有效數(shù),測量次數(shù)越多,為有效數(shù),測量次數(shù)越多, Ra越準(zhǔn)確越準(zhǔn)確Ra越大,表面越粗糙越大,表面越粗糙niiaynR112.2.微觀不平度十點(diǎn)高度微觀不平度十點(diǎn)高度R Rz z: 在取樣長度在取樣長度l內(nèi),被測表面內(nèi),被測表面5個(gè)最大輪廓峰高的個(gè)最大輪廓峰高的平均值與平均值與5個(gè)最大輪廓谷深的平均值之和。個(gè)最大輪廓谷深的平均值之和。5151iviy51ipiyRz =()+Rz z測點(diǎn)少,不能客觀反映實(shí)際表面狀況測點(diǎn)少,不能客觀反映實(shí)際表面狀況3.3.輪廓最

5、大高度輪廓最大高度R Ry y:在取樣長度內(nèi),輪廓最高峰和輪廓最低谷之間的距離在取樣長度內(nèi),輪廓最高峰和輪廓最低谷之間的距離Ry =Rp + Rm在三個(gè)評定參數(shù)中,在三個(gè)評定參數(shù)中,Ra最能客觀反映工件的最能客觀反映工件的表面實(shí)際情況,常用來表示零件表面粗糙度表面實(shí)際情況,常用來表示零件表面粗糙度表表3-13-1輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差Ra (m) 系列值系列值補(bǔ)充補(bǔ)充系列系列系列值系列值補(bǔ)充補(bǔ)充系列系列系列系列值值補(bǔ)充補(bǔ)充 系列系列系列系列值值補(bǔ)充補(bǔ)充系列系列0.0120.0120.0250.0250.0500.0500.1000.1000.0080.0080.0100.0100.0

6、160.0160.0200.0200.0320.0320.0400.0400.0630.0630.0800.0800.200.200.400.400.800.800.1250.1250.1600.1600.250.250.320.320.500.500.630.631.001.001.61.63.23.26.36.31.251.252.02.02.52.54.04.05.05.08.08.010.010.012.512.525255050100100161620203232404063638080在滿足使用要求的情況下,盡量選擇大的數(shù)值在滿足使用要求的情況下,盡量選擇大的數(shù)值 同一零件,配合面

7、、工作面的數(shù)值小于非配合面、非同一零件,配合面、工作面的數(shù)值小于非配合面、非工作面的數(shù)值。工作面的數(shù)值。摩擦面、承受重載摩擦面、承受重載, ,交變載荷表面的數(shù)值應(yīng)選小值交變載荷表面的數(shù)值應(yīng)選小值配合精度要求高的結(jié)合面、尺寸公差和形位公差精度配合精度要求高的結(jié)合面、尺寸公差和形位公差精度 要求高的表面,粗糙度選小值要求高的表面,粗糙度選小值同一公差等級的零件,小尺寸比大尺寸,軸比孔的同一公差等級的零件,小尺寸比大尺寸,軸比孔的 粗糙度值要小粗糙度值要小要求耐腐蝕的表面,粗糙度值應(yīng)選小值要求耐腐蝕的表面,粗糙度值應(yīng)選小值有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對表面粗糙度要求作出規(guī)定的應(yīng)按相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對表面粗糙度要求作出規(guī)定

8、的應(yīng)按相應(yīng) 標(biāo)準(zhǔn)確定表面粗糙度數(shù)值。標(biāo)準(zhǔn)確定表面粗糙度數(shù)值。3.3.2 3.3.2 表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度的標(biāo)注1. 1. 表面粗糙度符號表面粗糙度符號2.2.表面粗糙度代號表面粗糙度代號 當(dāng)需要表示的加工表面對表面特征的其他規(guī)定有要求當(dāng)需要表示的加工表面對表面特征的其他規(guī)定有要求時(shí),應(yīng)在表面粗糙度符號的相應(yīng)位置,注上若干必要項(xiàng)目時(shí),應(yīng)在表面粗糙度符號的相應(yīng)位置,注上若干必要項(xiàng)目的表面特征規(guī)定。的表面特征規(guī)定。 表面粗糙度參數(shù)代號標(biāo)注示例表面粗糙度參數(shù)代號標(biāo)注示例代代 號號意意 義義代代 號號意意 義義用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為6.3m 用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra的最

9、大值為6.3m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為6.3m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為6.3m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為6.3m,Ra的下限值為3.2m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為6.3m,Ra的最小值為3.2m 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ry的上限值為100m 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ry的最大值為100m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為6.3m,Rz的上限值為100m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為6.3m,Rz的最大值為100m3.3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法表

10、面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法 表面粗糙度符號、代號一般標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸表面粗糙度符號、代號一般標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上。界線、引出線或它們的延長線上。 在同一圖樣上,每一在同一圖樣上,每一表面一般只標(biāo)注一次,并表面一般只標(biāo)注一次,并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線。盡可能靠近有關(guān)的尺寸線。當(dāng)?shù)胤姜M小或不便標(biāo)注時(shí),當(dāng)?shù)胤姜M小或不便標(biāo)注時(shí), 可引出標(biāo)注??梢鰳?biāo)注。3.3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法符號的尖端必須從材料外指向表面,符號的尖端必須從材料外指向表面,表面粗糙度符號及數(shù)字的注寫方向按圖標(biāo)注。表面粗糙度符號及數(shù)字的注寫方向按圖標(biāo)注。3.3.

11、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法 當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí),當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí),其代號可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注。其代號可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注。6.33.3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法 當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí),當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí),對使用最多的代號可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角,并加注對使用最多的代號可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角,并加注 其余其余 兩字。兩字。零件上不連續(xù)的同一零件上不連續(xù)的同一表面用細(xì)實(shí)線連接,其表面用細(xì)實(shí)線連接,其表面粗糙度代號只標(biāo)注表面粗糙度代號只標(biāo)注一次。一次。3.3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法 齒輪的工作表面齒輪的工作表面沒有畫出齒形時(shí),其沒有畫出齒形時(shí),其表面粗糙度代號可按表面粗糙度代號可按圖的方式標(biāo)注。圖的方式標(biāo)注。3.3.表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法 同一表面上有不同的表面粗糙度要求時(shí),須用細(xì)實(shí)線同一表面上有不同的表面粗糙度要求時(shí),須用細(xì)實(shí)線畫出其分界線,并注出相應(yīng)的表面粗

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