房建施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 工程概況與特點(diǎn)第二章 施工總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分第三章 施工現(xiàn)場管理及平面布置第四章 施工進(jìn)度控制措施第五章 各分部分項工程施工方案及技術(shù)保證措施第六章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第七章 安全施工管理第八章 文明施工目標(biāo)及保證措施第九章 環(huán)境保護(hù)措施第十章消防保證措施第十一章項目施工管理班子第十二章工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目第十三章季節(jié)性施工技術(shù)措施第十四章回訪保修措施 附圖：附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二 勞動力計劃表附表三 計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表四 施工總平面圖第一章工程概況與特點(diǎn)一、工程概況 本工程為蒙城縣2016全面改薄項目（范集中學(xué)綜合

2、樓），主要包括新建教學(xué)樓、道路硬化等工程。計劃工期：90日歷天（包括停水、停電和雨雪天氣）不可抗力除外 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合 格 二、建筑設(shè)計概況 2.1 設(shè)計簡介：建筑結(jié)構(gòu)形式，為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的類別為二級，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑耐久年限為50年。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況3.1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分：（1）預(yù)應(yīng)砼高強(qiáng)度空心方樁，樁基施工由專業(yè)單位進(jìn)場施工。3.2主體結(jié)構(gòu)部分：（1）框架柱、梁、剪力墻硂強(qiáng)度等級：2為C30。（2）鋼筋采用HPB235I級鋼、HRB335級鋼和HRB400III級鋼。預(yù)埋鋼板及型鋼采用Q235B鋼。（3）填充墻砌體：內(nèi)外墻均采用MU5砂加氣砼砌塊

3、，Mb7.5砂漿砌筑。四、給排水、電氣工程概況4.1.1給水排水工程概況4.1.1.1給水系統(tǒng)給水管材料為：室內(nèi)干管采用硬聚氯乙烯塑料給水管、管道連接件采用定型成品配件。 4.1.2排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)包括污水、廢水、透氣管、雨水系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用雨、污、廢分流排水。4.1.3電氣工程概況電氣工程包括盤柜安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)、電氣配管、配電箱、盒安裝、開關(guān)、插座、燈具安裝、防雷接地安裝等。第二章 施工總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分一、施工總體設(shè)想1.1 本工程施工管理總體目標(biāo)（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；質(zhì)量目標(biāo)：合格（2）安全目標(biāo)：保證安全生產(chǎn)無事故，保證周圍建筑及人員無事故（3）工期目標(biāo)：90

4、天（日歷工期）（4）文明施工：市文明工地（5）環(huán)境保護(hù)：嚴(yán)格按業(yè)主規(guī)定的范圍內(nèi)布置施工，做好施工圍護(hù)。場布及施工規(guī)程嚴(yán)格按省市文明施工要求進(jìn)行，做到施工污水不外溢，無粉塵飛揚(yáng)、無有毒有害物質(zhì)與氣流污染環(huán)境，盡量減少施工噪聲，夜間施工按規(guī)定申請辦理許可證。二、本工程施工方案針對性（1）本工程結(jié)構(gòu)施工要確保支模架的穩(wěn)定，對支模架要進(jìn)行設(shè)計計算，確保施工安全可靠。（2）施工任務(wù)段劃分：施工時根據(jù)本工程情況專業(yè)及各分部工程劃分段，具體劃分如下：第一階段、基礎(chǔ)工程第二階段、主體工程第三階段、裝飾工程防水、水電安裝穿插于各階段工程施工，本工程各工種均由公司所屬各專業(yè)隊伍承擔(dān)，在公司、項目部的統(tǒng)一管理下，以

5、土建為主導(dǎo)，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合。（3）施工組織計劃：根據(jù)擬建房特點(diǎn)工期及位置，決定采用機(jī)械開挖土方，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，本公司選派技術(shù)和施工實力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，常駐現(xiàn)場施工，確保為貴司提供優(yōu)質(zhì)的建筑和滿意的服務(wù)。（4）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬將本工程劃分為：基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、消防安裝工程。（5）本工程無分包項目。第三章施工現(xiàn)場管理及平面布置一、現(xiàn)場施工條件1.1 三通一平施工現(xiàn)場場地基本平整，場內(nèi)外道路已接通。施工用電、水已接到現(xiàn)場。二、現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1 熟悉和審核施工圖紙:（1）認(rèn)真仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙設(shè)計內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。

6、（2）各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致等。（3）通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀(jì)要，掌握工程的特性及重點(diǎn)注意的問題。2.2 各項資料的調(diào)查分析：開工前，派有關(guān)管理人員對該地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析，如三大材的價格、材料進(jìn)場來源、交通資源、建筑協(xié)作單位的施工能力等。2.3 預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。主要構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。2.4 按施工現(xiàn)場實際情況和以往施工經(jīng)驗及合同批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，制定各部門的工程技術(shù)措施、技術(shù)方案，組織技術(shù)交底工作。三

7、、現(xiàn)場施工及生產(chǎn)準(zhǔn)備工作在工程正式開工前，完成施工現(xiàn)場的前期準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容:(1) 施工道路，圍墻的施工；(2) 大型臨時設(shè)施的建造。包括材料堆放區(qū)、施工通道，主樓通道、周轉(zhuǎn)材料堆放，門衛(wèi)，鋼筋堆放，鋼筋工棚，公共廁所及臨時施工道路的澆筑，臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。 (4) 復(fù)核并保護(hù)好業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。(5)有計劃組織機(jī)構(gòu)及材料、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場，布置或堆放于指定地點(diǎn)。四、現(xiàn)場平面布置4.1現(xiàn)場用地布置4.1.1 施工道路及地管網(wǎng)：施工現(xiàn)場內(nèi)道路圍繞施工總平面圖布置，并做到現(xiàn)場施工道路砼硬化。地下管網(wǎng)在路面

8、或建筑物下的要提前施工。4.1.2 施工場地及臨時建筑：施工前，沿規(guī)劃紅線用磚圍墻隔離，門口設(shè)置門衛(wèi)室，配備值班人員。生活區(qū)設(shè)置在擬建建筑物東側(cè)路東北側(cè)，宿舍每間按開間3.6米進(jìn)深6米設(shè)置，采用雙層活動板房，提供職工宿舍；擬建建筑物東側(cè)路東設(shè)辦公室，采用雙層活動板房，臨時設(shè)施布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。4.1.3 職工食堂、衛(wèi)生間等臨設(shè)用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，食堂按衛(wèi)生要求設(shè)置洗滌池、沖洗池及消毒池，并設(shè)生熟冰柜、生熟菜分開儲存，食堂工作人員定期健康檢查。4.1.4 生活區(qū)集中，便于進(jìn)行封閉式管理，生活區(qū)內(nèi)設(shè)專用廁所、垃圾房。4.3施工總平面控制4.3.1 設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的

9、指揮中心，辦公室內(nèi)掛有工程進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖，氣象統(tǒng)計表等。做到現(xiàn)場施工有條有紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3.2 現(xiàn)場施工道路均硬化，基坑坡頂排水溝做好，施工時加強(qiáng)對排水溝的管理，保持水溝的暢通，不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。4.3.3 施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。4.3.4 砂石、鋼筋、模板及其他材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，分批進(jìn)場，場地統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格控制堆放，貫徹落實科學(xué)管理，嚴(yán)禁隨心所欲，造成浪費(fèi)、堵塞交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。4.3.5 現(xiàn)場設(shè)置的攪拌機(jī)做好防塵、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置污水處理設(shè)施。4.3.6 所有臨時設(shè)施按照施

10、工平面圖規(guī)劃要求布置，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)。五、施工用水方案臨時用水布置：本工程現(xiàn)場臨時用水包括給水和排水兩套系統(tǒng)。5.1 給水系統(tǒng)：本工程臨時用水主要包括生活用水、現(xiàn)場施工用水及消防水三個部分，根據(jù)施工規(guī)范要求，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，考慮如下布置：5.1.1 根據(jù)生活區(qū)和施工區(qū)分開的工程特點(diǎn)，生活用水和現(xiàn)場施工用水必須分開布置。5.1.2 現(xiàn)場施工用水和消防水采用兩路供水方式，總給水管采用DN100焊接管從市政給水管網(wǎng)接入?，F(xiàn)場平面全部主管道均采用焊接管，局部需經(jīng)常拆卸的管用絲扣或法蘭連接；樓層以上管道全部用絲扣或法蘭連接。5.2 排水系統(tǒng)：施工現(xiàn)場的各類排水必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排入城市排水管網(wǎng)。

11、沿路臨時設(shè)施、建筑四周及施工道路設(shè)置排水明溝，并做好排水坡度，生活污水和施工污水經(jīng)過沉淀處理后將清水排入市政管線。排水溝要定期派人清掏，保持暢通，防止雨期高水位時發(fā)生雨水倒灌。生產(chǎn)、生活用水必須經(jīng)過沉淀，廁所的排污必須經(jīng)過三級化糞處理，食堂設(shè)隔油池；所有污水必須經(jīng)過檢測經(jīng)有關(guān)部門同意后排到指定場所。施工現(xiàn)場施工用水和消防用水分開，生活用水采用50，施工用水和消防用水均采用100給水管，樓層內(nèi)水平管采用橡皮軟管自立管出水閥門處接至施工地點(diǎn)，施工及消防用水采用二級控制，控制器用電纜接至施工層。六、臨時用電施工方案6.1、施工用電技術(shù)措施6.1.1、保護(hù)接零施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S供電系統(tǒng)，即三

12、相五線制。專用保護(hù)線PE線不許斷線，在供電末端將PE線重復(fù)接地。6.1.2、設(shè)置漏電保護(hù)器 、施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱設(shè)置兩級漏電保護(hù)器，兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間作合理配合，使之具有分級保護(hù)功能。、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器：施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，均在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。、漏電保護(hù)器的選擇：應(yīng)符合國標(biāo)GB682986 漏電電流動作保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)器）的要求，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時應(yīng)小于0.1S。6.1.3、安全電壓在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于12V安全電壓。6.1.4、

13、電氣設(shè)備的設(shè)置要求、配電系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱，實行分級配電。、動力和照明線路分路設(shè)置。 、設(shè)備開關(guān)箱由未級分配電箱配電。開關(guān)箱內(nèi)一機(jī)一間，每臺用電設(shè)備均配備自己的開關(guān)箱。、總配電箱設(shè)置在工地配電間內(nèi)，分配電箱按場布圖設(shè)置在用電設(shè)備相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。、配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。、配電箱、開關(guān)箱安裝端正、牢固、移動式的箱體裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離1.4m。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離為1m。

14、配電箱、開關(guān)箱采用鐵板制作，鐵板的厚度2mm。、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體下底面。6.1.5、電氣設(shè)備的安裝、配電箱內(nèi)的電器安裝在非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上。按有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離。、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線采取絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線的型號及截面嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電圖紙的標(biāo)志截面。各種儀表之間的連接線使用截面不小于5mm2的絕緣銅芯導(dǎo)線，導(dǎo)線接頭安裝牢固不外露。、各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電金屬底座、外殼等做保護(hù)接零，保護(hù)零線經(jīng)過接線端于板連接。、配電箱后面的排線排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出以引入的

15、導(dǎo)線留出適當(dāng)?shù)挠喽?，以便檢修。、導(dǎo)線剝削處不傷線芯，導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線不盤圈壓接，加裝壓線端有壓線孔者除外人如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線刷錫后再壓接，井不減少導(dǎo)線股數(shù)。6.2、安全用電組織措施6.2.1 建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。6.2.2 建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并履行簽字手續(xù)。6.2.3 建立安全檢測制度。從臨時用電竣工開始，定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動作參數(shù)等，監(jiān)視臨時用電工程是否安全

16、可靠，并做好檢測記錄。6.2.4 建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點(diǎn)。設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施。處理結(jié)果、維修人員、驗收人員等。6.2.5 建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除有統(tǒng)一的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護(hù)措施等。6.2.6 建立安全用電責(zé)任制。對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實到人，并輔以必要的獎懲。6.2.7 建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，凡上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗。七、環(huán)境保

17、護(hù)措施7.1 現(xiàn)場泥漿和污水經(jīng)現(xiàn)場排污管網(wǎng)并經(jīng)過二次沉淀后，排入甲方指定的排污口內(nèi)。7.2不在施工現(xiàn)場熔化瀝青和焚燒油氈及其他可能產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭朝廢棄物。7.3建筑垃圾、渣土堆放在指定地點(diǎn)，并每日進(jìn)行清理。樓層上施工的建筑垃圾及廢棄物采用袋裝由井字架垂直下運(yùn)。施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置車輛沖洗裝置對出工地出入車輛進(jìn)行沖洗。7.4對施工機(jī)械的噪聲與振動，采取調(diào)整作業(yè)時間，減少夜間施工作業(yè)，逐步淘汰舊設(shè)備，優(yōu)先選用先進(jìn)、低耗、低噪音設(shè)備，保持設(shè)備完好。八、防火、保衛(wèi)措施8.1施工現(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)、并根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，并采取必要的防盜措施。施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場配戴證明

18、其身份的卡證。8.2項目部嚴(yán)格按照中華人民共和國消防法的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度?，F(xiàn)場主要施工道路均留6米寬，以滿足消防車出入。8.3施工現(xiàn)場的通道、消防出入口、緊急疏散樓道等，均設(shè)置指示牌。有高度限制的地點(diǎn)設(shè)置限高標(biāo)志。第四章施工進(jìn)度控制措施一、我公司對本工程的工期承諾本工程招標(biāo)工期要求為90日歷天，我們能在90日歷天之內(nèi)完成本項目投標(biāo)范圍內(nèi)的施工任務(wù)。（詳見施工進(jìn)度計劃表）二、項目施工管理班子配備計劃為確保本工程施工指標(biāo)順利實施，公司擬派施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理組成項目管理班子，代表公司直接負(fù)責(zé)本項目工程施工。三、進(jìn)度保證措施本工程任務(wù)比較緊，為確保該工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)、安全如期完成，我們在隊

19、伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械配備、材料供應(yīng)及施工計劃的安排方面均作出相應(yīng)并且充足的安排。4.1 隊伍的選擇：本工程目標(biāo)總工期90天。為保證總目標(biāo)實現(xiàn)，以質(zhì)量、安全為第一，以進(jìn)度為核心選擇隊伍。首先，以總進(jìn)度計劃圖為依據(jù)，按進(jìn)展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，選擇最優(yōu)秀的施工隊伍。4.2 明確工期進(jìn)度控制方法：4.2.1 按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。以進(jìn)度計劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，各施工段鋼筋混凝土施工作為重點(diǎn)控制對象，在施工中針對不同階段的重點(diǎn)，制定施工細(xì)則，更加具體的研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實現(xiàn)。4.2.2 按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同

20、工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。避免因影響下道工序而造成窩工等損失及總工期損失。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。4.2.3 同時按總進(jìn)度計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解成月計劃、周計劃及日計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標(biāo)。4.3 采取保證工期的管理與組織措施：4.3.1 建立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責(zé)任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任。4.3.2 定期召開每周一

21、次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持、各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案；平時各施工管理人員隨叫隨到。4.4 確保工程進(jìn)度的主要管理技術(shù)措施4.4.1 迅速成立項目部管理人員，進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。4.4.2 本工程施工時，合理安排節(jié)假日休息及晝夜進(jìn)行加班施工來縮短工期。4.4.3 項目部將每星期召開由業(yè)主、監(jiān)理單位和設(shè)計單位參加的工程例會，及時協(xié)調(diào)協(xié)各方關(guān)系、解決一周以來出現(xiàn)的各種問題，有利于以后工作的開展。4.4.4 開工之前，優(yōu)化各分項工程的施工方案，使各分項工程在確保質(zhì)量的情況下，最為省時省力。4.5 施工總進(jìn)度計劃

22、控制4.5.1 項目部辦公室貼施工總進(jìn)度計劃，明確施工管理人員各自分管的分項工程施工時間要求。4.5.2 以施工總進(jìn)度計劃日為依據(jù)，編制各施工區(qū)的月度生產(chǎn)計劃，各期計劃必須逐級保證，即月度計劃保證季度計劃實現(xiàn)，確保各單位工程施工總進(jìn)度計劃實現(xiàn)。4.6 保證實現(xiàn)施工總進(jìn)度計劃的措施4.6.1 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃編制各時期的更為詳細(xì)的實施作業(yè)計劃，用以向施工班組下達(dá)任務(wù)。4.6.2 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的各種資源供應(yīng)量計劃，對于需預(yù)定加工的構(gòu)配件、市場上緊銷的材料和配件，應(yīng)估計定貨、采購、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場（庫）時間，須超過編制和落實各類資源供應(yīng)量計劃。4.6.3 后勤供應(yīng)

23、情況是各個時期計劃檢查的重點(diǎn)。在一期召開的計劃會議和調(diào)度會議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報供應(yīng)情況。4.6.4 在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時，要對完成該任務(wù)提出時間要求，該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。4.6.5 施工總進(jìn)度計劃中包括單位承建的分項工程和主要工序，各單位在各時期編制實施作業(yè)計劃方案，經(jīng)總承包單位或建設(shè)單位進(jìn)行綜合平衡確認(rèn)。在施工過程上定期檢查和協(xié)調(diào)各單位間的配合關(guān)系。4.7 控制施工工期的獎罰措施4.7.1 項目部制訂施工工期獎罰措施及方法，采取工期獎罰直接與經(jīng)濟(jì)掛鉤，調(diào)動施工班組的積極性，實現(xiàn)控制施工進(jìn)度的目的?？刂七M(jìn)度的考慮分三個聯(lián)合會來實現(xiàn)以達(dá)到充分反映各施工班組的工期

24、控制能力和施工速度。第一個階段為以總進(jìn)度計劃編制樓層計劃和日工作量計劃，使班組明確當(dāng)天（該樓層）的工作當(dāng)天完成，完成或完不成的可視當(dāng)日的檢查進(jìn)行獎罰。第二個階段為當(dāng)?shù)谝粋€階段不能完成的班組制訂分項分部工程施工計劃進(jìn)度，同樣給予獎勵，如達(dá)不到則在上階段的基礎(chǔ)上加倍處罰。第三階段為二階段全部不能達(dá)到的班組進(jìn)行總工期考核，在原總進(jìn)度計劃的要求上，控制全部施工工期，在最終能夠達(dá)到施工工期的班組，應(yīng)得到控制總施工工期規(guī)定的工期資金。第五章各分部分項工程施工方案及技術(shù)保證措施一、施工前期交接工作為使工程能夠順利進(jìn)行，本公司組織施工人員，參與土方開挖，降水排水施工的管理，參與對工程軸線的復(fù)核和資料的接收，確

25、保土方工程和土建工程的施工銜接，為此必須做好以下幾方面的前期交接工作：1.1 參與復(fù)核的工作：（1）工程的建筑平面控制坐標(biāo)點(diǎn)。（2）高程控制的水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）土方開挖的質(zhì)量。（4）樁位置交接。二、測量方案工程測量是建筑工程施工中最基本的工作，也是確保工程質(zhì)量成敗的關(guān)鍵。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距均能符合設(shè)計要求，必須加強(qiáng)現(xiàn)場測量放線工作。2.1 現(xiàn)場成立測量小組（1）成立以項目工程師為組長的測量工作小組，負(fù)責(zé)本工程的測量放線工作，其主要成員由項目部設(shè)一名專職的測量員、項目施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員及木工班組長等組成。（2）小組主要成員職責(zé)分工A、項目工程師：測量工作的直接責(zé)任

26、人，負(fù)責(zé)編制測量方案及測量工作的成果進(jìn)行復(fù)核等。B、專職測量員：為測量工作的直接操作者，按照測量方案實施。C、施工員：負(fù)責(zé)為測量工作提供必要的人力、物力及其他資源并協(xié)助進(jìn)行放線工作。D、其他成員：協(xié)助進(jìn)行放線，做好配合工作。2.2 測量儀器的投入計劃儀器名稱用途精確度數(shù)量備注TS800全站儀級軸線投測誤差±2"1臺在檢測有效期內(nèi)J2激光經(jīng)緯儀級軸線投測每公里往返誤差±5mm1臺DS3光學(xué)水準(zhǔn)儀高程引測每公里往返誤差±3mm2臺50米鋼卷尺軸線尺寸測量全長最大誤差±10mm3把5米鋼卷尺若干2.3 平面定位測量（1）本工程整體為長方形結(jié)構(gòu)，首先根

27、據(jù)規(guī)劃部門及甲方提供的總平面定位圖紙定出建筑圓點(diǎn)、角點(diǎn)，根據(jù)軸線定出平面坐標(biāo)控制網(wǎng)，形成平面控制軸線網(wǎng)（級軸線投測）。（2）根據(jù)主控軸線網(wǎng)，釘出主控軸線龍門樁及各分支軸線樁，以控制各細(xì)部軸線。（3）龍門樁樁頂面用水準(zhǔn)儀抄平，以保證所用龍門樁頂在同一平面上。2.4 ±0.00水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計圖紙的要求，將±0.00水準(zhǔn)點(diǎn)引測于現(xiàn)場某一固定位置（不受挖土及降低地下水位的影響），作為整個工程標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。本工程考慮設(shè)置兩個基準(zhǔn)點(diǎn)。2.5 主體結(jié)構(gòu)施工測量：2.5.1 結(jié)構(gòu)施工到±0.000 后先校測一遍各控制樁，合格后進(jìn)行軸線投測和軸線傳遞。在結(jié)構(gòu)施工中所搭設(shè)的腳手架和

28、安全網(wǎng)難免會遮擋視線，給投測帶來很大的困難，且現(xiàn)有儀器放大倍率、投測精度均很難滿足要求。因此，零米上結(jié)構(gòu)施工測量考慮采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測，既可以解決上述困難，同時還可以大大節(jié)省工作時間，提高投測精度；結(jié)構(gòu)施工時，在頂板混凝土內(nèi)埋置測量標(biāo)志，同時在各層頂板上預(yù)留250mm×250mm洞。施工層的主軸線的豎向投測方法是：首先在首層主軸線控制點(diǎn)位上架設(shè)鉛直儀，將各個控制點(diǎn)位置精確投測至施工層后，在施工層主軸線控制點(diǎn)加設(shè)經(jīng)緯儀，后視同軸線的另一個控制點(diǎn)以后，用經(jīng)緯儀控制方向，鋼尺精確量距進(jìn)行主軸線投測。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據(jù)主軸線測放細(xì)部墻線、門窗洞口線以及模板控制線。

29、墻體模板拆除后，在墻上彈出1000mm 線和頂板支模20mm 頂板模板控制線以及頂板模板上口模板線。2.5.2 施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差要在國家規(guī)范范圍內(nèi)。2.6 高程的豎向傳遞：2.6.1 高程的控制由現(xiàn)場內(nèi)引測的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行傳遞。定出首層±0.000 以后，用水準(zhǔn)儀抄出+1.00m 線彈在外墻上，作為標(biāo)高傳遞用。工程結(jié)構(gòu)施工時按劃分的流水段，設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。1)標(biāo)高傳遞的允許誤差要滿足國家的規(guī)范要求。2）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高

30、線為+1.00 m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為± 3 mm。2.6.2 鋼筋混凝土墻體施工測量：墻鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。2.7 建筑物大角鉛直度的控制：首

31、層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)50cm處的外墻面上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層墻體支模板的控制線，上一層支墻體模板時，以此50cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。垂直度偏差控制在2以內(nèi)。且全高垂直偏差不超過20mm。2.8 裝修工程測量：在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點(diǎn)和線及時彈在墻和板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。2.8.1 地面工程的施工測量：1）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。2）測設(shè)50cm水平控制線：50 cm 水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1 的要

32、求。室內(nèi)的50cm 水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 m，防止誤差擴(kuò)大。測表1:項 目項 目 精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1、每3 m 兩端高差小于±1 mm。2、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/30003）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：房間應(yīng)小于20m。2.8.2 門窗安裝施工測量：1）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。2）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm 水平控制線確

33、定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。3)隔墻線測量:根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻、外墻外保溫線。2.9 沉降觀測業(yè)主委托有資質(zhì)的專一單位觀測三、基礎(chǔ)工程施工3.1 施工工藝流程：打樁基槽開挖承臺墊層基礎(chǔ)鋼筋柱墻板插筋吊?；A(chǔ)混凝土鋼管排架墻板柱鋼筋。3.2 定位放線3.2.1 工程定位：本工程定位可以根據(jù)規(guī)劃部門提供的座標(biāo)點(diǎn)，引測后確定本工程座標(biāo)點(diǎn)位置。3.2.2 工程放線：工程定位經(jīng)閉合校驗無誤，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師及規(guī)劃部門人員驗收和簽證后，可以將本工程所有軸線全部確定，并根據(jù)本工程土方開挖方案完成工程放

34、線工作。3.3 基礎(chǔ)工程施工方法：3.3.1 土方開挖（1）本工程土方宜采用機(jī)械大開挖，人工修正的方法，挖土順序按工程施工段劃分順序進(jìn)行，隨時觀察土方支護(hù)情況。（2）土方開挖，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，尤其遇下雨天時，必須連續(xù)搶挖直至澆上墊層。土方挖至設(shè)計標(biāo)高，需請勘探部門進(jìn)行土質(zhì)驗收，驗收合格后方可澆筑砼墊層。（3）土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，根據(jù)樁頂標(biāo)高進(jìn)行余樁處理或接樁。3.3.2 砼墊層澆筑（1）為加快施工進(jìn)度，墊層砼采用商品砼，在澆注前，必須做到基坑土標(biāo)高經(jīng)復(fù)測正確，基坑土質(zhì)已經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗收并辦妥隱蔽手續(xù)。（2）塔吊水平運(yùn)送。（3）人工括平、拍實，平板震搗器搗實。（4）覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)3-5天。3.3

35、.3 樁承臺及基礎(chǔ)梁板鋼筋制作、綁扎（1）鋼筋現(xiàn)場統(tǒng)一加工制作，人工綁扎就位，所用鋼筋為已復(fù)試合格。（2）樁承臺底板鋼筋外圈二道相交處，應(yīng)全部扎絲扣牢，里面可間隔扎扣。梁鋼筋與箍筋必須每點(diǎn)綁扎。（3）本工程平面結(jié)構(gòu)(包括基礎(chǔ))鋼筋搭接依據(jù)設(shè)計圖紙采用綁扎搭接、機(jī)械連接。為保證鋼筋接頭質(zhì)量，底板鋼筋連接采用機(jī)械連接。（4）本工程豎向鋼筋接頭，16以上采用壓力焊，其余搭接連接。（5）柱子插筋：按軸線位置，柱筋伸入柱基40d，下腳與上口二道箍筋，因施工縫留在柱基上表面，故柱主筋高出柱基面40d，框架柱受力主筋，每一面在4根時，鋼筋接頭可在同一斷面，若多于4根，則接頭應(yīng)錯開35d，且不少于500mm，

36、受拉區(qū)、同一區(qū)段內(nèi)綁扎接頭不宜超過25%，電渣壓力焊接頭不宜超過50%。3.3.4砼澆筑：（1）基礎(chǔ)砼采用泵送商品砼。（2）砼用插入式振搗棒搗實，分層澆筑厚度為振動器作用部分長度的1.25倍，一般約400mm，移動間距為作用半徑的1.5倍約15-30cm。（3）每一層澆筑后，約停5分鐘，待砼沉實，再鋪上層灰。（4）柱基砼一次澆筑，施工縫留在擴(kuò)大面頂面。（5）砼上表面應(yīng)認(rèn)真括平，木抹挫實。（6）澆筑12小時內(nèi)，覆蓋養(yǎng)護(hù)。（7）砼拆模后應(yīng)及時回填土，側(cè)面保溫養(yǎng)護(hù)。（8）按規(guī)定留設(shè)試塊，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，水平構(gòu)件采用自然養(yǎng)護(hù)法，豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

37、，并填寫混凝土養(yǎng)護(hù)記錄表，普通混凝土養(yǎng)護(hù)10d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)20d；養(yǎng)護(hù)次數(shù)以保持混凝土面在此期間內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為宜。（10）混凝土試塊取樣：根據(jù)混凝土每次澆筑量確定試塊的留置組數(shù)：一次性澆筑同強(qiáng)度等級混凝土超過1000m3 時，普通混凝土按每200m3 留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊，防水混凝土按每500m3 留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；一次性澆筑同強(qiáng)度等級混凝土少于1000m2時，普通混凝土按100m3 留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；防水混凝土按500m3 留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊每次同強(qiáng)度等級混凝土澆筑留設(shè)不少于兩組。用來測試混凝土結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度的同條件試塊留置部位及組數(shù)

38、祥見試驗方案。（11）混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及技術(shù)措施：1）、商砼進(jìn)場配合比通知單、運(yùn)輸小票驗收、坍落度測試。對每次澆筑混凝土?xí)r，首車進(jìn)場的混凝土進(jìn)行配合比核對，確定與設(shè)計及工程部位相符。檢查每車混凝土的運(yùn)輸小票，計算該車混凝土從出廠（商砼站）到工程現(xiàn)場開始澆筑的時間，確保該段時間不超過混凝土初凝時間，否則應(yīng)對該車混凝土作退場處理。對每車混凝土澆筑前進(jìn)行坍落度測試，試測值要求與配比通知單上要求數(shù)值上下不超過20mm，否則該車混凝土作退場處理。2）、為保證澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生離析，泵管在上下基坑段水平長度均不得小于10m，這點(diǎn)應(yīng)在布管時考慮進(jìn)去。3）、為保證新舊兩次澆筑混凝土的良好接合，已澆混凝土在

39、凝固后應(yīng)對施工縫處進(jìn)行剔鑿處理，剔去混凝土軟臥層、松動石子，以骨 料處露三分之一粒徑為準(zhǔn)，并用鋼絲刷將浮渣刷去，在下次澆筑混凝土前灑水濕潤，濕潤程度以沒有明水為準(zhǔn)。4）、為防止鋼筋較密處，振搗棒下不去，應(yīng)用70 鋼管在該處打入，擠開縫，以便下棒，振搗完后，及時拔出。5）、養(yǎng)護(hù)順序：由于每次澆筑混凝土?xí)r，由于澆筑時間較長，前后混凝土的凝固時間早晚不一，應(yīng)按照先澆的先養(yǎng)護(hù)，后澆的后養(yǎng)護(hù)順序進(jìn)行，不得一次不管不同部位澆筑完的早晚而養(yǎng)護(hù)，以防早澆筑完的混凝土不能及時養(yǎng)護(hù)及晚澆筑完的混凝土養(yǎng)護(hù)過早。 3.3.7 土方回填（1）回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。（2）回填土前應(yīng)將基

40、礎(chǔ)兩邊基坑內(nèi)和房心的垃圾清凈，回填由基礎(chǔ)底面開始。（3）土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。（4）回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實，加強(qiáng)對邊緣部位的夯實。（5）回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。四、±0.00以上鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工4.1 模板工程（1）模板及支撐體系選擇A、本工程主體結(jié)構(gòu)模板均采用木膠合板施工，支撐采用48×3.5鋼管、扣件，墻、柱模板支撐采用鋼管架平面成帶狀分布，并與梁板底支撐形成滿堂腳手架體系?？刂颇０骞こ痰馁|(zhì)量，是保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，因此對模板工程總的質(zhì)量要求為：準(zhǔn)確模板的位置和幾何尺寸必

41、須準(zhǔn)確；牢固模板自身安裝連接和其支撐系統(tǒng)必須牢固穩(wěn)定；嚴(yán)密模板與模板之間拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。B、本工程柱、梁、板及樓梯均采用木膠合板作模板，龍骨采用50×100木方和48×3.5腳手鋼管。木方選用白松或杉木，使用前采用壓刨，保證規(guī)格統(tǒng)一平整。（2）柱模板施工A、施工準(zhǔn)備：模板安裝前，先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在板面上放出柱邊線和檢查控制線。B、施工順序：彈線搭柱架柱筋綁扎驗收清理柱根部雜物模板下口找平驗收澆混凝土養(yǎng)護(hù)拆除清理到位、涂刷隔離劑C、柱施工方法：本工程層高較高，混凝土澆筑時柱側(cè)壓力較大，采用常規(guī)的支模方法難以控制模板的穩(wěn)定性及不能保證混凝

42、土的質(zhì)量，為此，采取方木包角、模板背側(cè)靠方木外，還應(yīng)采用12對拉螺栓（內(nèi)設(shè)14硬塑套管）（對拉螺栓參見地下工程對拉螺栓示意圖，上部結(jié)構(gòu)取消止水構(gòu)造），以防脹模及彌補(bǔ)雙鋼管柱箍的剛度不足，柱箍間距500-600。另外柱模還應(yīng)留設(shè)門子洞。D、柱模安裝方法詳見下圖：E、柱模板施工要點(diǎn)：柱模的井字鋼管柱架應(yīng)與梁模板承重架相連接，并設(shè)置斜撐，以保證模板的穩(wěn)定性和牢固性；彈出柱模位置線，應(yīng)以柱模外包線為控制；支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計放線確定，并使上、下層對齊搭設(shè)，確保傳力均勻、合理；柱腳標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測平后用水泥砂漿找平；模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密且相互錯開；模板要求一次立模到板底或規(guī)范要求的部位，不準(zhǔn)二次立

43、模；通排柱模安裝校正時，要先將兩端柱校正吊直固定，后拉通線校正中間柱。（3）梁模板施工：A、本工程梁模板采用膠合板模。B、大梁支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)大梁荷載和層高進(jìn)行認(rèn)真計算后確定，支撐立桿間距原則上不得大于800mm，水平桿垂直間距原則不大于1500mm，應(yīng)設(shè)置掃地桿和剪刀撐。C、框架梁立模方法詳見下圖：D、梁底模立好后，現(xiàn)場施工員應(yīng)對梁底模板標(biāo)高和軸線進(jìn)行驗收復(fù)核，柱模立好后拉通線進(jìn)行驗收復(fù)核。（4）樓梯模板施工A、樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣,并找好平臺標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外幫側(cè)板安裝踏步模板。B、樓梯支撐底板的擱柵間距宜為3

44、00mm，支撐擱柵和橫托木間距為10001200mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牽，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。C、外幫側(cè)板上應(yīng)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。D、步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以確保踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。E、樓梯井洞應(yīng)扣除建筑裝飾厚度施工，樓梯起步、收步的標(biāo)高要根據(jù)樓梯面層厚度確定。（6）模板制安注意事項：A、模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。

45、B、模板安裝時,柱、梁、板的軸線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤,幾何尺寸準(zhǔn)確,表面平整,拼縫嚴(yán)密、牢固,做到不漏漿,不沉陷,達(dá)到清水混凝土及鏡面混凝土標(biāo)準(zhǔn)，為結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造良好條件。C、模板安裝允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（8）模板拆除：A、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，必須在接到項目工程師的書面通知后方可拆除模板

46、及其支撐體系，操作人員不得擅自拆除模板及支撐系統(tǒng).B、模板拆除時必須待拆模試塊強(qiáng)度（以自然養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時方可拆模，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100C、梁支撐系統(tǒng)考慮二層支撐，避免施工荷載超過設(shè)計荷載而影響結(jié)構(gòu)的可靠性。上下立桿應(yīng)在同一位置。D、一般非承重構(gòu)件的模板，如梁側(cè)模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。（9）質(zhì)量技術(shù)保證措施：1）模板安裝時,柱、梁、板的軸線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤,幾何尺寸準(zhǔn)確,表面平整,拼縫嚴(yán)密、牢固,做到不漏漿,不沉

47、陷,達(dá)到清水混凝土及鏡面混凝土標(biāo)準(zhǔn)。2）樓梯踏步模板的選用：樓梯踏步模板及樓梯底模板采用15mm 厚膠合板模板，50×100 木枋背楞，支撐時采用鋼管腳手架。支模時先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板。（10）模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施：1）梁模板通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施:1)支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。3)混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。2）柱模板通病防治措施：（1)根

48、據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。（2)成排柱模支模時,應(yīng)先兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。（3)、四周斜撐要牢固。3）板模板:通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?板底混凝土面不平。防治措施:（1)樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸；（2)支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。3)模板按規(guī)定起拱。4.2.1 主要施工方法所有進(jìn)場鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。（1）本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場加工制作，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后,方可加工。級鋼筋末端均應(yīng)做180°彎鉤。級

49、鋼筋做90°、135°彎鉤時，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋均做135°彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10倍。（2）進(jìn)場鋼筋合理計劃，隨用隨進(jìn)，不合格鋼筋決不進(jìn)場。（3）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢。2)板鋼筋網(wǎng)，鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢，必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。3)梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。此外，梁的箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。4)綁扎柱豎向鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模

50、板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。5)綁扎基礎(chǔ)板鋼筋時，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來，宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。（4）凡梁中雙排鋼筋間用251500的鋼筋頭架設(shè)，以保證鋼筋的排距正確；凡板中負(fù)彎短筋均使用8的馬凳筋支設(shè)。（5）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在木馬凳上鋪木跳板運(yùn)輸混凝土，以免壓偏負(fù)彎矩筋。（6）柱、墻縱向筋綁扎時，應(yīng)采取以下措施施工，以防止縱向位移: 1

51、)底層柱、墻下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點(diǎn)焊固定，上面鋼管鎖定位置。2)柱、墻縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。3)支模前用預(yù)制砂漿墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護(hù)層。（7）梁中水平鋼筋接頭采用綁扎，柱中豎向鋼筋直徑大于18采用豎向電渣壓力焊，焊條采用E43系列，按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗合格后正式施焊于結(jié)構(gòu)，另外每層應(yīng)抽取試件檢查，不合格不隱蔽。4.2.2 質(zhì)量技術(shù)保證措施（1）鋼筋采購：鋼筋采購嚴(yán)格執(zhí)行公司物資采購控制程序，對分供方經(jīng)過調(diào)查、評價、考核后，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好、價格合理、供貨及時的分供方。特別是對于縱向受力部位的鋼筋，其除應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。（2

52、）鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明及檢驗報告單等必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，取樣數(shù)量中30%以上應(yīng)為見證試驗，復(fù)試合格后方可加工使用，由于本工程按框架抗震設(shè)計，故用于框架部位的縱向受力鋼筋還應(yīng)對其進(jìn)行抗震要求的驗算，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。（3）鋼筋加工1）鋼筋吊裝就位綁扎，鋼筋加工制作應(yīng)在現(xiàn)場指定的鋼筋加工區(qū)進(jìn)行，鋼筋加工區(qū)應(yīng)分開原料區(qū)、半成品、成品區(qū)，各種加工機(jī)具操作人員必須持證上崗，而且各類機(jī)具旁必須設(shè)置安全操作規(guī)程與安全警示標(biāo)志；2）本工程為全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部位鋼

53、筋較密集，鋼筋工程是一項非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細(xì)致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工，必要時先制作樣板，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。3）鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。4）鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。5）各種定型卡具、馬凳應(yīng)定型制作，盡量采用邊角料，下料完成后按規(guī)格、尺寸、使用部位在成品區(qū)標(biāo)識清楚。（4）鋼筋焊接1）電弧焊焊接接頭：焊接時應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。2）綁扎接頭：綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑大于或等于18mm的鋼筋必須采取焊接接頭。3）所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進(jìn)行下

54、道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進(jìn)行力學(xué)試驗。（5）鋼筋的綁扎：1）柱子鋼筋綁扎：(A)根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。(B)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭采用綁扎連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。(C)在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識箍筋間距。(D)將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用“十字扣”綁扎。(E)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花型交錯綁扎。(F)柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。(G)柱筋保護(hù)層塑料卡子應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一

55、般為1000mm左右，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。(H)當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。(I)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。2）墻體鋼筋綁扎（A）先立24根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。（B）豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設(shè)計、規(guī)范要求。（C）墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，8600梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護(hù)層。（

56、D）墻體與框架柱連接處，墻體水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。有填充墻的柱子，柱內(nèi)要預(yù)埋連接件。（E）剪力墻豎向鋼筋直徑10、直徑12的采用綁扎搭接。水平鋼筋采用綁扎接頭?？拐饓吘墭?gòu)件（端柱、暗柱）的縱向鋼筋接頭采用綁扎連接，直徑大于22采用焊接或機(jī)械連接。（F）墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。（G）合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，加設(shè)墻筋定位器，在搭接處綁二道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。3）梁鋼筋綁扎：（）在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。（）穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。（）在主、次梁受力筋下均加保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。（）受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。（）梁端不小于梁高1.5倍范圍內(nèi)箍筋要求加密或按圖紙要求施工。4）樓板鋼筋綁扎（）板受力鋼筋采用搭接，搭接長度按結(jié)構(gòu)圖集S1