功能性PET薄膜

1、功能性PET薄膜1 聚酯BOPET膜特性聚酯PET薄膜多采用雙向拉伸方式生產，一般稱為BOPET膜。BOPET薄膜具有強度高、剛性好、透明、光澤度高等特點；無嗅、無味、無色、無毒、突出的強韌性；其拉伸強度是PC膜、尼龍膜的3倍，沖擊強度是BOPP膜的35倍，有極好的耐磨性、耐折疊性、耐針孔性和抗撕裂性等；熱收縮性極小，處于120下，15min后僅收縮1.25%；具有良好的抗靜電性，易進行真空鍍鋁，可以涂布PVDC，從而提高其熱封性、阻隔性和印刷的附著力；BOPET還具有良好的耐熱性、優(yōu)異的耐蒸煮性、耐低溫冷凍性，良好的耐油性和耐化學品性等。BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多數(shù)化學品

2、都不能使它溶解。不過，BOPET會受到強堿的侵蝕，使用時應注意。BOPET膜吸水率低，耐水性好，適宜包裝含水量高的食品。BOPET薄膜因具有透明度高、無毒無味、抗拉伸強度大、挺度佳、抗撓度、不易破損、電氣和化學性能優(yōu)良、阻氧性和阻濕性好、耐寒（-70）、耐熱（200），且耐化學腐蝕及尺寸穩(wěn)定等諸多優(yōu)良特性，從而使其在電子、電氣絕緣、磁記錄材料、感光材料、膠片、膠帶、標牌、裝飾、轉移基材及各類包裝等眾多領域得到日益廣泛的應用。從薄膜的厚度區(qū)分，6m以下的BOPET薄膜主要用于加工電容器膜，20m以下的BOPET薄膜主要用來做帶狀基材（如錄音帶、錄像帶等）及大部分包裝用薄膜，通常25m以下的薄膜稱

3、為薄型膜。2565m的BOPET膜多用于護卡、防偽、標牌、拆封拉線、膠帶等；65m以上的厚型膜則主要為了滿足特種護卡膜、膠片、X光片、電工絕緣等較厚膜的需要。2 BOPET膜市場概況及面臨的問題我國BOPET薄膜起步于1965年，但全面發(fā)展卻是進入21世紀后。據(jù)了解，我國BOPET薄膜產業(yè)近10年來發(fā)展十分迅速，產能從2001年的11.3萬噸增加到2010年的100.3萬噸，成為全球BOPET薄膜第一大生產國。近幾年我國BOPET產能產量增長情況如下表1。表1 近幾年BOPET膜產能產量統(tǒng)計表 年份項目2007年2008年2009年2010年2011年（預計）產能總量（萬噸）67.0867.0

4、882.78100.28187年增加量（萬噸）10.2015.717.86.72年增長率（%）18.8023.421.186.5產量總量（萬噸）53.9154.256090年增加量（萬噸）21.410.345.7530年增長率（%）65.870.6210.650注：數(shù)據(jù)來源，中國塑料包裝委員會2010年，BOPET薄膜市場出現(xiàn)了供不應求態(tài)勢，訂單來不及做，價格飆升，薄膜企業(yè)獲利豐厚。但2011年第一季度BOPET薄膜市場價格一改一路高歌的局面，再度陷入低迷。中國塑料加工工業(yè)協(xié)會BOPET專委會秘書長王德鈞認為，去年BOPET薄膜市場需求旺盛，價格大幅上漲帶有很大的偶然性。一是中國經濟率先走出低

5、迷，拉動了BOPET薄膜內需快速提高。二是國際市場需求增加，帶動了出口。2010年我國BOPET薄膜出口量達到了15.6萬噸，超過2009年1.5倍，創(chuàng)出口歷史新高。這主要是由于2008年金融危機過后，發(fā)達國家經濟出現(xiàn)復蘇，需求量較金融危機時有所上升。三是國內生產普通膜的新生產線產能沒有完全釋放，而國外這樣的生產線在經濟衰退時已經改變了工藝路線，生產高端產品了。四是期貨市場的引導作用，這其中不排除有國外財團的暗中炒作，抬高價格。王德鈞指出，這些偶然因素疊加在一起帶來的好光景不具有持續(xù)性，今年的形勢就沒有這么樂觀了，一季度整個市場行情一落千丈，有些地區(qū)市場價格已經跌破了企業(yè)的生產成本。BOPET

6、薄膜生產線多采用德國、日本、法國等國外先進設備，但國內企業(yè)引進的絕大多是生產普通包裝膜的設備，而且是成套引進的，沒有新穎和獨特之處。后期采購的生產線也是多追求高速度高產量，產品同質化嚴重，缺乏差異化、高端產品技術引進或研發(fā)的規(guī)劃。這一方面造成了普通包裝膜產能大量過剩，企業(yè)被迫降價銷售，市場競爭激烈，出口產品遭遇國外反傾銷；另一方面，應用在電子信息、太陽能、節(jié)能燈等新興領域的高端BOPET薄膜產品卻要從國外高價進口。從海關提供的數(shù)據(jù)可以看出，進口產品價格比出口產品價格高23倍，一些高檔產品的價格甚至高出10多倍。BOPET薄膜產業(yè)發(fā)展不平衡的問題十分突出。導致國內BOPET膜功能化、差異化發(fā)展的

7、另一瓶頸是聚酯原料問題，當前特殊品種聚酯原料幾乎全部被國外大公司壟斷，而且其高端產品的原料幾乎不銷往中國市場，就是在中國市場銷售的原料產品，除高額壟斷價格外，供應量也經常受限。因此，開發(fā)出國產高端聚酯薄膜原料，走國產化之路是真正提升我國高端功能化聚酯薄膜的關鍵。3 產業(yè)政策2011年6月1日起正式實施的產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）中將功能性聚酯和功能性聚酯薄膜都列為了鼓勵類產業(yè)項目。具體內容如下：第一類鼓勵類二十、紡織1、差別化、功能性聚酯（PET）的連續(xù)共聚改性陽離子染料可染聚酯（CDP、ECDP）、堿溶性聚酯（COPET）、高收縮聚酯（HSPET）、 阻燃聚酯、低熔點聚酯等；熔體直

8、紡在線添加等連續(xù)化工藝生產差別化、功能性纖維（抗靜電、抗紫外、有色纖維等）；智能化、超仿真等差別化、功能性聚酯（PET）及纖維生產；腈綸、錦綸、氨綸、粘膠纖維等其他化學纖維品種的差別化、功能性改性纖維生產十九、輕工14、真空鍍鋁、噴鍍氧化硅、聚乙烯醇（PVA）涂布型薄膜、功能性聚酯（PET）薄膜、定向聚苯乙烯（OPS）薄膜及紙塑基多層共擠或復合等新型包裝材料中國塑料協(xié)會發(fā)布的中國聚酯薄膜行業(yè)三年發(fā)展振興規(guī)劃（2009年-2011年）就明確提出，將配套應用在液晶顯示器材行業(yè)的光學聚酯薄膜、太陽能領域的聚酯薄膜、電子材料用聚酯薄膜作為未來產業(yè)的發(fā)展重點。 從中可以看出我國政府和行業(yè)管理人員已經看到

9、了功能性聚酯薄膜產業(yè)發(fā)展的重要作用，并在產業(yè)政策方面給予支持和鼓勵。4 主要薄膜產品及市場4.1 包裝薄膜4.1.1 聚酯熱收縮膜聚酯熱收縮膜是一種新型熱收縮包裝材料。由于它具有易于回收、無毒、無味、機械性能好，特別是符合環(huán)境保護等特點，可用于集束包裝、套標、封口包裝、電池標鑒等領域。聚酯熱收縮膜屬于新型環(huán)保包裝產品，PET熱收縮膜的技術指標、物理性能、應用范圍和使用方法均接近PVC熱收縮膜，但由于是結晶材料，加工難度較高；改性聚酯PETG熱收縮膜是當今各種類型收縮膜中收縮率最大的（高達78%）品種，而且PETG的溫度-收縮變化相對平坦，因此可以預先調定薄膜的收縮率。聚酯熱收縮膜是近幾年由國外

10、引進，并在一些高端產品（出口產品）和領域中應用。當前國內市場上，聚酯熱收縮膜主要應用在電容器（熱收縮套管膜）、電池商標（縱向拉伸膜）、PET瓶收縮標簽（橫向拉伸膜）等產品上。聚酯熱收縮膜以改性聚酯PETG為主原料，除熱收縮套管膜采用吹膜工藝外，多以流延拉伸生產工藝為主。PETG原料來源于美國Eastman公司和韓國SK公司。近一兩年，在PETG價格高漲壓力下，薄膜生產企業(yè)通過不斷探索和改進，目前熱收縮套管膜（吹膜法為主）和電池商標膜已采用普通PET和PTEG按一定比例配混的原料方式，PET瓶用收縮標簽膜也開始試用國產其它類型的改性PET品種，并取得了成功。由于PET瓶收縮標簽膜市場剛剛起步，市

11、場需求量有限，今年預計全年用量在0.30.5萬噸左右。而電容器收縮套管和電池商標膜需求總量有限（一部分用于出口），因此當前國內聚酯熱收縮膜市場需求總量在3.0萬噸左右。但隨著聚酯收縮膜在PET瓶收縮標簽市場上的逐步擴大，聚酯熱收縮膜需求量會逐步增加，并有望在35年后突破10萬噸。4.1.2 熱封聚酯薄膜普通PET屬于結晶性聚合物，PET薄膜經過拉伸取向后，會產生較大程度的結晶，如對其進行熱封的話，會產生收縮變形，故普通的PET薄膜不具備熱封性能。PET薄膜在用作商品包裝時，為解決其熱封口問題，通常采用將BOPET薄膜與PE薄膜或CPP薄膜進行復合的方法，從而在一定程度上限制了BOPET薄膜的應

12、用。熱封聚酯薄膜可改變聚酯薄膜自身熱封性能差的缺陷，成為近年來產業(yè)關注而迅速發(fā)展起來的新型包裝材料，可直接用于食品、藥品等內容物的包裝，大大免去下游的二次復合加工程序。目前熱封聚酯膜的主要和潛在市場是香煙包裝（利用其保香性），袋裝化妝品包裝（利用其耐化學性）、風味食品的包裝（利用其阻隔性）、化學藥品的包裝等。除此之外，還可以作為工業(yè)用途，如鋼板復合膜、電容器復合膜等。熱封聚酯薄膜在國外，尤其是日本和歐洲已經得到大量的推廣和應用。目前可熱封共擠薄膜的世界需求量（包括聚丙烯、聚酯等）在50萬噸以上，國內需求量約10萬噸，但其中90%左右為BOPP膜，主要原因是熱封聚酯薄膜短缺，市場價格偏高。但隨著

13、熱封聚酯原料國產化、薄膜價格下降以及市場需求增加，預計年用量將很快超過5萬噸。同BOPP熱封膜相比，BOPET熱封膜阻隔性、保香性更佳，更適宜和聚酯材料熱封包裝的一體化回收處理。4.1.3 聚酯扭結膜聚酯扭結膜為一種高性能環(huán)保新產品，具有優(yōu)異的物化性能，無毒無味，耐化學品、耐低溫性能好，符合我國食品衛(wèi)生標準和國際FDA（美國食品藥物管理局）條例要求，適合高速自動包裝；耐寒性強，適合扭結食品的包裝；熔化熱封時，無惡臭和無有毒氣體產生，符合環(huán)保要求；縱橫扭結角度大無破裂，扭結力強反彈少，能緊貼糖果固定好，防潮保香耐油脂性能優(yōu)，透明度光澤度高，無晶點印刷鍍鋁裝飾性強，可更好地體現(xiàn)出產品的外觀品質。廣

14、泛用于糖果、小食品（牛肉干、涼果等）、禮品、水果的包裝。由于聚酯扭結薄膜比PVC薄膜的比重小，強度大，對于相同包裝面積和強度要求的物品，可以采用較薄厚度的膜，從而大大減少用膜的重量。例如：聚酯扭結薄膜的密度為1.38g/cm3，PVC熱收縮薄膜為1.4 g/cm3，相同厚度和重量的聚酯扭結薄膜比PVC的面積大。而厚度為20m的聚酯扭結薄膜比30m的PVC薄膜強度還大。因此包裝同樣物品，聚酯扭結薄膜用膜量（重量）僅是PVC的三分之二，下游用戶不會增加成本。如選擇16m聚酯扭結薄膜包裝，還可以降低成本。聚酯扭結薄膜取代PVC扭結薄膜對包裝設備的要求是稍增加扭結角度（機械角度需調整至270度360度

15、之間），其它無任何改動要求，替代使用方便。當前，扭結膜市場需求總量在3.54.0萬噸左右，PVC扭結膜受環(huán)保限制要求，已經基本退出糖果等食品包裝市場，目前以聚酯扭結膜和聚烯烴扭結膜及BOPS扭結膜為主，且聚酯扭結膜占有市場主導地位。4.1.4 亞光、高亮等其他功能性聚酯薄膜亞光、高亮聚酯薄膜除具有普通聚酯薄膜優(yōu)越的化學物理性能外，還具有與普通聚酯薄膜不同的光學性能，具有較好的鍍鋁和印刷性能?？捎糜谵D移、燙金、鍍鋁、復合包裝、貼合、激光鐳射等用途?？蛇m用于家用電器、電腦精密儀器設備等特殊高檔標簽的制作、室內亞光裝飾材料和高檔煙、酒等印刷包裝、高檔圖書的覆膜應用等。（1） 亞光聚酯膜亞光膜是由特殊

16、原材料及經特殊制造工藝生產的。該產品除具有普通聚酯薄膜優(yōu)越的化學物理性能外，主要還具有：高霧度，低透光；無光澤，亞光色；具有較好的鍍鋁和印刷性能。適用于燙金、燙布、標簽、復合包裝、廣告牌和反光材料等。目前國內已經大量使用，也有一些廠家生產。（2）高光亮聚酯膜PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜優(yōu)良的物理機械性能外，還具有極好的光學性能，如透明度好、霧度低，光澤度高等。它主要用于高檔真空鍍鋁產品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。高光亮BOPET薄膜市場容量大，附加值高，經濟效益明顯。 表2 PET高光亮膜技術性能指標PET高光亮膜亮度高、霧度低，適用于高亮卡

17、紙、鍍鋁膜。測試項目單位典型值測試標準厚度-MDm12-36DIN 53 370拉伸強度-MDN/mm 2220DIN 53 455-TD斷裂伸長率-MD%80DIN 53 455-TD熱收縮率150/15min-MD%2.0BMS TT 11-TD%0.5霧度方法A25%2.0ASTM D 1003253.0光澤度45°%110ASTM D 2457（3）PET轉移膜轉移膜又稱熱轉印膜，其特點是拉伸強度高，熱穩(wěn)定性好、熱收縮率低，表面平整光潔、剝離性好，可多次反復使用。 它主要用作真空鍍鋁的載體，就是將PET膜置于真空鍍鋁機鍍鋁后，涂膠與紙復合，然后將PET膜剝離，鋁分子層通過膠粘

18、作用便轉移到紙板表面上，形成所謂的鍍鋁卡紙。鍍鋁卡紙的生產流程是：PET基膜離型層色層鍍鋁層涂膠層轉移到卡紙。 真空鍍鋁卡紙是一種具有金屬光澤卡紙，是近幾年來發(fā)展起來的一種高級新穎包裝材料。這種鍍鋁卡紙色澤光亮、金屬感強、印品亮麗高雅，可以代替印刷品的大面積的燙金，為商品的美化起到了錦上添花的作用。由于它采用真空鍍鋁的方法，在卡紙表面僅覆蓋一層0.25um0.3um薄薄而又緊密光亮的鋁層，僅是裱鋁卡紙鋁箔層的五百分之一，這樣它既有高貴美觀的金屬質感，又具有可降解、可回收的環(huán)保屬性，是一種綠色包裝材料。（4）PET反光膜PET反光膜的特點是薄膜具有優(yōu)良的光學性能，表面平整、光潔，熱穩(wěn)定性好，收縮

19、率小、耐光老化。交通設施中所用反光材料有透鏡型定向反光膜和平頂型反光膜兩種，它們都是使用鍍鋁的PET薄膜做反光層，在其上涂有壓敏膠后，將折射率為1.9的若干玻璃微珠粘附在PET鍍鋁膜上，然后再噴一層縮丁醛表面保護層即成。PET反光膜應用于有反光要求的廣告牌、交通反光標志（反光路標、反光隔離帶、反光車號牌）、反光警服、工業(yè)安全標志等。（5）化學涂布膜為了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的適應性和真空鍍鋁層的結合力，通常采用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是，電暈法存在時效性等問題，特別是在高溫、高濕環(huán)境下，電暈處理后的薄膜張力很容易衰減。然而化學涂布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業(yè)和

20、鍍鋁業(yè)的青睞。 目前，國內已開發(fā)的PET化學涂布系列產品有：用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面張力；用丙烯酸酯類乳液涂布，可改善印刷的適應性（可使用水溶性油墨）；采用聚氨酯水溶液涂布，能加強鍍鋁層與PET基膜的結合力，并可增加鍍鋁層厚度。另外，采用涂布法還可制得高阻隔膜和抗靜電膜等。（6）PET抗靜電膜抗靜電膜的特點是通過在PET薄膜中加入某種抗靜電劑，使薄膜表面形成一層極薄的導電層，并形成連續(xù)相，提高表面導電性能，使產生的電荷盡快泄漏。一般要求抗靜電膜的表面比電阻10911歐姆。（7）PET離型膜PET離型膜是熱轉印常用到的一種材料，底材是PET，經過涂布硅油而成，所以也叫硅油膜。常

21、規(guī)厚度從0.025mm至0.25mm。顏色主要有：透明，半透明，啞白，純白，奶白，奶白半透明，光黑，啞黑。有冷熱撕和光啞面之分，經過防靜電和防劃傷處理，產品具有很好的吸附性和貼合性。PET離型膜現(xiàn)已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料、反光材料、防水材料、醫(yī)藥（膏藥用紙）、衛(wèi)生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業(yè)領域。4.2 光學膜光學級聚酯薄膜作為綜合性能最為優(yōu)異的聚酯薄膜，除具有普通聚酯薄膜的強度高、韌性好等性能外，還具有表觀無缺陷、低霧度、高透光率（或反射率高）及高潔凈性等優(yōu)點；其產品廣泛應用于液晶顯示器背光膜組、柔性電路板、太陽

22、能背膜、汽車貼膜和建筑貼膜等領域，具有非常廣闊的應用前景。光學聚脂薄膜隨著節(jié)能減排，平板顯示及光伏發(fā)電等新能源的迅猛發(fā)展，越來越顯示出其獨特的優(yōu)勢，市場空間極為廣闊。例如液晶顯示屏，最少可以用到78張具有不同功能的PET薄膜（2張光擴散膜，1張增亮膜，2張相位差膜，1張防眩光膜，1張屏蔽導電膜）。數(shù)字成像和平板顯示技術成為全球的發(fā)展趨勢，光學級聚酯薄膜作為平板顯示的上游材料，其市場潛力不容忽視。圖1 聚酯薄膜應用于LCD產品國際市場：目前世界上只有少數(shù)幾家廠商可以生產用于液晶顯示應用（如偏光板和背光板）的光學聚酯薄膜，三菱塑料和日本東麗公司目前共同擁有全球偏光板用途的光學聚酯薄膜近90%市場份

23、額（PVA+TAC)，另外4家日本公司則壟斷了全球背光板聚酯薄膜市場(PET)，另外韓國公司也在努力進入該領域。三菱塑料目前擁有聚酯薄膜總產能22萬噸/年，其中日本Santo廠產能8萬噸/年，在德國5.5萬噸/年，在美國6.5萬噸/年，印尼2萬噸/年。三菱塑料公司目前占全球光學聚酯薄膜市場份額為27%，也是目前在日本國內生產光學聚酯薄膜的唯一廠商。為了滿足國內外光學聚酯薄膜不斷增長的市場需求，公司計劃新增4萬噸/年產能，生產線將成為世界上最大的光學聚酯薄膜生產商，預計投資200億日元（合2.33億美元），以鞏固其世界最大光學聚酯薄膜生產商的地位。國內市場：目前我國的電視巨頭海信、上廣電、康佳、

24、創(chuàng)維、TCL、長虹、天馬等紛紛斥巨資向上游的面板領域進軍。而近幾年汽車工業(yè)的發(fā)展也異常迅猛，2009年已達到產銷1300萬輛的規(guī)模。按每輛車用2平方米的汽車貼膜計算，將有2600萬平方米。過去汽車貼膜一直為美國的3M、龍膜產品所壟斷。3M汽車貼膜的價格大約為3000元/平方米，龍膜的價格大約為1000元/平方米。這樣國內就會每年新增250750億的市場。再如冰箱、空調機等家用電器，以及現(xiàn)在大部分的手機外殼都是用表面硬化處理后的聚酯薄膜壓鑄而成。海關統(tǒng)計的08年110月份的貼膜進口量為6000萬平方米，按100元/平方米計算，也有60億的市場，而且每年的需求還在不斷增加。4.3 太陽能背板膜隨著

25、世界能源短缺的矛盾日益突出，尋找開發(fā)新能源成為了各國發(fā)展本國經濟的手段之一。以聚酯薄膜等為主材的太陽能TPT背材，具有水氣阻隔性、電氣絕緣性、尺寸穩(wěn)定性，易加工性及耐撕裂性、耐候性等特點，已被開發(fā)利用到太陽光源方面，成為國外大量企業(yè)關注、開發(fā)的熱點。我國雖然政府正加大對太陽能光伏產業(yè)的投入，但國內生產的太陽能電池使用的原材料包括太陽能背材基本依賴進口，這進一步加劇了太陽能電池快速增長與原材料短缺之間的矛盾。因此，太陽能背材用的聚酯薄膜具有廣闊的市場前景。太陽電池背膜主要分為含氟背膜與不含氟背膜兩大類。其中含氟背膜又分雙面含氟（如TPT）與單面含氟（如TPE）兩種，TPE是由Tedlar (也叫

26、做PVF)、PET和EVA組成；TPT由PVF、PET和PVF組成。而不含氟的背膜則多是通過膠粘劑將多層PET膠粘復合而成。其中PET膜厚度為250m。目前，主流的太陽電池背膜多為雙面含氟的復膠型背膜和涂覆型背膜。復膠型太陽電池背膜（TPT、KPK等）多是以歐美一些氟化工企業(yè)開發(fā)的PVF或PVDF等氟膜通過膠粘劑與PET基材粘結復合而成。復膠型背膜由于其內部PET基材兩面存在膠粘劑，而膠粘劑的質量水準不一，加之復合工藝良莠不齊，在電池組件戶外長期（要求25年以上）使用過程中復合型背膜受濕度與溫度雙重因素的綜合影響，易發(fā)生粘結膠層水解等損害，最終導致氟膜（PVF或PVDF等）與PET基材的層間剝

27、離，難以滿足電池組件長期的可靠性要求。同時，由于制造專利技術制約和氟膜表面的親水性改性處理技術等原因，目前PVF和PVDF等氟膜產品還沒有在我國實現(xiàn)國產化。因此，采用PVF或PVDF等氟膜開發(fā)生產雙面含氟太陽電池背膜的我國企業(yè)長期受制于外國氟膜制造商，其背膜制造成本居高不下。而且，適用于氟膜與PET粘結的高品質膠粘劑多為國外極少數(shù)廠商技術壟斷，很難進口。國內一些背膜生產企業(yè)只能采用一些普通的聚氨酯、環(huán)氧或丙烯酸類膠粘劑，這些膠粘劑容易老化，在性能上無法滿足25年的耐久性要求。鑒于復膠型太陽電池背膜用氟膜未實現(xiàn)國產化的現(xiàn)實情況和背膜內部復合用膠粘劑難以經受組件戶外長期使用過程中濕熱老化的考驗，開

28、發(fā)一類不使用膠粘劑的、具有較高一體化程度和具有優(yōu)異長期耐候性能的低成本高品質背膜產品，是目前背膜開發(fā)與技術發(fā)展的方向和趨勢。當前，國內背膜產業(yè)還處于起步發(fā)展階段，其開發(fā)生產企業(yè)多分布于長三角地區(qū)，開發(fā)的背膜類型主要有復膠型背膜和涂覆型背膜兩大類。以臺虹、賽伍、樂凱、匯通為代表的背膜企業(yè)主要采取以PVF、PVDF或ETFE等氟膜與PET基材通過膠粘劑粘結復合而制備復膠型背膜，其氟膜基本依賴進口，背膜制造成本較高。以蘇州中來、哈氟龍、福斯特等為代表的背膜企業(yè)通過以四氟樹脂（PTFE）或三氟氯乙烯樹脂（CTFE）為主體樹脂的涂料采取涂覆方式與PET基材復合而開發(fā)制備涂覆型背膜，在背膜成本與技術方面具

29、有較大優(yōu)勢。在新興的光伏發(fā)電方面，近幾年更是發(fā)展巨大，目前雖然國內還未形成真正的市場，但每平方米電池片就需要1.31.5平方米的PET背板材料。日本試用的三層PET復合的背板，其需求量可以達到電池片的44.5倍。4.4 電容聚酯膜薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，如：無極性，絕緣阻抗高，頻率特性優(yōu)異（頻率響應寬廣），介質損失小。因此，是一種性能優(yōu)秀的電容器，被大量使用在模擬電路上。尤其是在信號交連的部分保證傳送信號不失真方面，薄膜電容器具有不可替代的作用。此類聚酯功能性薄膜不僅可以為電子信息材料向大尺寸、高均勻性、高完整性、以及薄膜化、多功能化和集成化的發(fā)展方向提供配套，而且還可為通訊設備、照

30、明器材、電源開關、家用電器等各類整機產品配套，并能制成特殊的聚合物基復合材料，在壓電、導電、雷達隱身、永磁、光致變色、吸聲、阻燃等方面具有很大的發(fā)展?jié)摿?。特別是薄至3.5m的專用聚酯薄膜，應用到超薄型電容器上，兼有體積小、耐壓高、損耗小、容量大等優(yōu)點，是汽車工業(yè)、航天工業(yè)、精密儀器等領域必不可少的配套材料。聚酯膜電容器具有工作溫度范圍寬，介電常數(shù)高，電容量穩(wěn)定性高，正溫度系數(shù)，絕緣電阻高，薄膜厚度可達0.9m，容積比高等特點，作為旁路電容應用較多。聚酯薄膜通過金屬化后，還可做成金屬化薄膜電容器。這種電容器具有一種所謂的自我復原作用(Self Healing Action)，即假設電極的微小部分因為電界質脆弱而引起短路時，引起短路部分周圍的電極金屬，會因當時電容器所帶的靜電能量或短路電流，而引發(fā)更大面積的熔融和蒸發(fā)而恢復絕緣，使電容器再度恢復電容器的作用。4.5 干膜光阻用聚酯薄膜干膜光阻用聚酯薄膜是用于印刷線路板（PBC）的干膜產品的蓋膜層，