煤礦鑿井主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范

1、煤礦鑿井主要設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范1 鑿 井 井 架1.1鑿井井架的選擇應(yīng)符合下列要求：能夠安全承擔(dān)施工中的全部荷載；保證足夠的過卷高度；滿足施工材料、設(shè)備的運(yùn)輸及天輪平臺、翻矸臺布置的需要。利用永久井架鑿井時(shí)，永久井架設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)兼顧鑿井的需要，滿足上述要求。（煤礦安全規(guī)程第380條修改）1.2 鑿井井架，每次移設(shè)后都應(yīng)除銹并涂防腐劑。1.3 鑿井井架的選用，應(yīng)對懸吊荷重進(jìn)行驗(yàn)算。1.4 鑿井井架安裝竣工后必須測量井架十字中心線實(shí)際位置。實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得超過10mm。1.5 當(dāng)提升鋼絲繩仰角大于35o時(shí)，必須對天輪軸的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，如果天輪軸受力超過規(guī)定，必須重新選擇或采取其他措施。（煤礦建

2、設(shè)安全規(guī)定第384條）1.6 提升天輪、懸吊天輪強(qiáng)度必須大于實(shí)際選用的鋼絲繩鋼絲破斷力總和。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第385條）1.7 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對天輪平臺的副梁及有關(guān)連接部分進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。受力超過規(guī)定時(shí)要采取措施。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第386條）1.8 斜井井架應(yīng)使提升鋼絲繩的牽引方向與斜井軌道平行。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第387條）1.9 斜井井架的過卷開關(guān)向下至第一個(gè)道岔的距離應(yīng)大于1.5倍允許列車的長度。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第388條）1.10 斜井天輪處的鋼絲繩距軌道面高度應(yīng)大于提升容器與鋼絲繩聯(lián)接處距軌道面高度200mm。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第390條）1.11 翻矸平臺的高度除滿足溜矸槽傾角36o

3、45o外，直接采用礦車或汽車排矸時(shí)，溜矸槽下緣與排矸礦車或汽車通過部分的距離應(yīng)大于500mm。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第391條）1.12 翻矸平臺除吊桶、管路、電纜等通過的孔口外，鋪板必須用不易燃材料，提升孔四周設(shè)安全欄桿，提升孔和滑架的安全間隙應(yīng)不小于100mm。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第392條修改）2 井筒施工用盤2.1 立井施工必須設(shè)封口盤、吊盤，可根據(jù)需要設(shè)置固定盤。井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必須安裝柵欄門。封口盤、固定盤與井壁之間必須封嚴(yán)，盤面孔洞必須安設(shè)蓋門或防護(hù)圍欄。2.2立井施工必須設(shè)封口盤、吊盤，可根據(jù)需要設(shè)置固定盤。井口工作范圍應(yīng)用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)安裝柵欄門；封

4、口盤和井蓋門必須堅(jiān)固嚴(yán)密，井蓋門的兩端必須安裝柵欄；封口盤、固定盤與井壁之間必須封嚴(yán)，盤面孔洞必須安設(shè)蓋門或防護(hù)圍欄。采用可燃性材料做封口盤時(shí)，必須進(jìn)行阻燃處理。（煤礦安全規(guī)程第25條修改）2.3 固定盤盤面除管線通過孔外，其余應(yīng)用不燃或阻燃材料鋪嚴(yán)。吊桶通過的提升孔周圍應(yīng)設(shè)圍欄。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第395條修改）2.4 立井施工作業(yè)吊盤必須使用兩層或多層吊盤，并采用穩(wěn)車懸吊。利用吊盤懸吊單層輔助盤時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。2.5 雙層（或多層）吊盤應(yīng)根據(jù)施工中承受的載荷分別對各層盤的鋼梁和立柱及連接部分進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，保證有足夠的強(qiáng)度，從上層盤的懸吊點(diǎn)到最下層盤加裝保險(xiǎn)繩。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第39

5、6條修改）2.6 吊盤突出部分與永久井壁間隙不大于100mm；吊盤應(yīng)安設(shè)安全可靠的穩(wěn)盤裝置，用以固定吊盤。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第397條修改）2.7 吊盤上應(yīng)設(shè)置吊桶通過的喇叭口，吊桶外緣與通過口最小距離不得小于150mm。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第398條修改）3 吊桶、鉤頭3.1 選用的吊桶和鉤頭裝置，必須具有“產(chǎn)品合格證”。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第399條）3.2 吊桶上方必須安設(shè)帶保護(hù)傘的滑架。滑架應(yīng)靈活可靠，與提升孔的安全距離不得小于100mm。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第401條）3.3 鉤頭裝置、吊桶提梁、罐耳及銷軸出廠前、發(fā)生斷繩事故后、長期不用在使用前，各主件必須進(jìn)行探傷，合格后方可使用。3.4

6、 鉤頭裝置、滑架每天檢查1次，并保留記錄。檢查項(xiàng)目：鉤頭、聯(lián)板、銷、軸、緩沖裝置、U型環(huán)、彈簧、保護(hù)傘、滑輪、滑套完整無損，螺栓、背帽、墊圈、開口銷齊全緊固、不變形、無裂紋。3.5 鉤頭、U型環(huán)、銷軸三者配合應(yīng)符合下列規(guī)定：） 銷孔磨損間隙不大于0.7mm；） 回轉(zhuǎn)軸絲扣完整無損，回轉(zhuǎn)軸外徑與壓力軸承內(nèi)徑配合，間隙不大于0.07mm。固定壓力軸承應(yīng)每2周打開檢查1次并加油，檢查加油應(yīng)有記錄。3.6 滑架的滑套（滑輪）應(yīng)齊全，滑動（轉(zhuǎn)動）靈活，鋼絲繩罐道與滑套的總間隙超過15mm時(shí)必須更換滑套。3.7 鉤頭掛鉤后，把鉤工應(yīng)檢查確認(rèn)鉤頭閉鎖可靠后方可提升。鉤頭提起后目測檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停鉤進(jìn)行處

7、理。 3.8 吊桶應(yīng)每周檢查1次，各部鉚釘、加強(qiáng)圈、開口銷、卸載環(huán)等應(yīng)完整、齊全、緊固；桶體無嚴(yán)重變形，提梁不得有裂紋；銷軸與孔的最大磨損間隙：直徑 30mm以下不大于 0.7mm，直徑 30mm以上不大于 1mm。 4 穩(wěn)車4.1 穩(wěn)車安裝應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并做好原始記錄。穩(wěn)車使用前應(yīng)組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。4.2 穩(wěn)車應(yīng)掛牌編號，標(biāo)明用途，使用中按規(guī)定定期檢查。4.3 懸掛吊盤、水泵和其他設(shè)備的穩(wěn)車，必須裝設(shè)可靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。穩(wěn)車還必須設(shè)短路和過載保護(hù)裝置。4.4 聯(lián)軸器傳動銷、緩沖膠圈應(yīng)齊全完好。4.5 制動系統(tǒng)應(yīng)完好可靠，使用前必須檢驗(yàn)安

8、全閘、工作閘的可靠性。安全閘敞閘時(shí)，閘與閘輪間隙2mm，抱閘時(shí)的接觸面積80%；工作閘敞閘時(shí)，閘與閘輪間隙2mm，抱閘時(shí)的接觸面積75%。4.6 鋼絲繩繩根壓板應(yīng)齊全、緊固，排繩整齊，層間墊板規(guī)范。4.7 電機(jī)、電控設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施。 4.8 使用集中控制的穩(wěn)車群，開車前和開車時(shí)必須有專人巡視檢查。 5 水泵和井筒管線懸吊5.1 井筒施工所安裝的水泵，排水能力應(yīng)不小于預(yù)計(jì)涌水量的1.5倍，并配有同等能力的備用泵。水患嚴(yán)重的礦井，應(yīng)留有安裝備用排水系統(tǒng)的位置。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第403條修改）5.2 泵的額定揚(yáng)程應(yīng)比排水需要揚(yáng)程大50m以上。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第404條修改）5.3 多級排水時(shí)，

9、中間轉(zhuǎn)水站水倉必須能容納下一級4h的最大排水量。水倉應(yīng)定期清理淤泥雜物，以保證容水量。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第405條）5.4 吊泵安裝和使用應(yīng)符合下列要求： ） 吊泵與井壁的間隙應(yīng)不小于300mm；（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第406條） 兩臺吊泵外緣的間隙應(yīng)不小于500mm；（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第407條） 工作面的吊泵懸掛方式必須保證吊泵隨時(shí)能夠升降；（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第408條） 工作面吊泵司機(jī)旁必須安設(shè)直通井口信號房的電話和信號器。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第409條）5.5 井筒施工使用臥泵排水時(shí)，吊盤必須有足夠的空間和承載能力，以滿足水泵、水箱等排水設(shè)施的安裝需要。5.6 應(yīng)設(shè)置與排水能力相匹配的排水管

10、路和供電系統(tǒng)。5.7 懸吊的管、線與永久井壁的距離不小于300 mm（固定于井壁的管、線按設(shè)計(jì)施工）。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第412條）5.8 懸吊的管線最突出部分與提升容器最突出部分的距離：井深在400m之內(nèi)時(shí)不小于500mm；井深在400m500m時(shí)不小于600mm；井深超過500m時(shí)不小于800mm。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第413條）5.9 懸吊的各種管、線應(yīng)符合下列要求：）懸吊的管、線及其卡子的最突出部分與其通過的各盤、臺孔的距離不小于100mm；（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第414條）懸吊的照明、動力電纜與通信、爆破電纜之間的距離應(yīng)大于300mm；（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第415條）懸吊的爆破、信號電纜與壓

11、風(fēng)管的距離應(yīng)大于1000 mm；（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第416條）爆破電纜必須單獨(dú)懸吊；（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第417條）管、線每周應(yīng)檢查1次，鋼絲繩懸吊管、線起落后應(yīng)進(jìn)行檢查。6 傘鉆和抓巖機(jī)6.1 使用傘鉆應(yīng)符合下列要求： ） 下井和升井的摘掛鉤工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并檢查各臂收攏及綁扎情況；） 通過施工盤口時(shí)有專人監(jiān)視；） 支撐臂的位置不得影響吊桶、吊泵等升降； ） 支撐臂支撐井壁必須上仰10，支撐完成后方可放松傘鉆懸吊鋼絲繩，但不得摘鉤。在松動支撐臂之前嚴(yán)禁再扳動調(diào)高器手柄；） 提升傘鉆的鋼絲繩套安全系數(shù)不得低于，每次使用前必須檢查。（煤礦建設(shè)安全規(guī)定第419條修改）6.2 抓巖機(jī)在下井前應(yīng)把所有

12、的連接件連接牢固，檢查抓巖機(jī)使用鋼絲繩的索具、卸扣，合格后方可使用。下井用的鋼絲繩套安全系數(shù)不得小于，2根鋼絲繩套應(yīng)等長。抓巖機(jī)下井前應(yīng)做試吊試驗(yàn)并由專人掛鉤，確認(rèn)無誤后方可下放。抓巖機(jī)在安裝個(gè)U型卡時(shí)設(shè)專人檢查。6.3 抓巖機(jī)在使用過程中每班專人檢查次，主要包括U型卡螺栓、各構(gòu)件的連接裝置和提升抓斗用的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。提升抓斗用的鋼絲繩按說明書選用，并定期更換。在檢查中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲或磨損超限，應(yīng)立即更換并作好記錄。6.4 每次抓矸完畢，抓斗必須進(jìn)行清理，收縮鎖牢抓齒；必須將抓斗鎖于抓巖機(jī)機(jī)身上，鎖抓斗的索具每班必須檢查。7 液壓鑿巖臺車7.1 液壓鑿巖臺車必須配有專用電氣控制開關(guān)

13、，并配專用工具開、閉，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時(shí)，必須斷開液壓鑿巖臺車專用電控開關(guān)；液壓鑿巖臺車必須裝有前照明燈和尾燈，通電后必須能正常照明。7.2 液壓鑿巖臺車啟動前必須檢查各操作手柄位置，確認(rèn)無誤后，方可通電，并設(shè)專人警戒，確保液壓鑿巖臺車四周無人。7.3 液壓鑿巖臺車行走前必須將鉆臂收攏并盡可能降低重心，抬起前支腿至水平位置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)拖拉動力電纜。7.4 液壓鑿巖臺車行走過程中必須有3人負(fù)責(zé)監(jiān)視，臺車前方兩側(cè)各人，臺車尾部人，用哨音聯(lián)絡(luò)。行走過程中，臺車車體兩側(cè)嚴(yán)禁站人。7.5 液壓鑿巖臺車停止工作或檢修時(shí)，必須將鉆臂和支腿落地，并斷開專用電控開關(guān)。7.6 液壓鑿巖臺車檢修時(shí)必須遵守下列規(guī)定：） 檢修時(shí)必須斷開專用電控開關(guān)，并懸掛警戒牌；） 需要在鉆臂下檢修機(jī)器時(shí)，必須墊枕木支撐鉆臂。8 側(cè)卸式裝巖機(jī)8.1 側(cè)卸式裝巖機(jī)必須配有專用電控開關(guān)，并配專用工具開、閉，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時(shí)，必須斷開裝巖機(jī)專用電控開關(guān)。裝巖機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈，通電后必須能正常