生產(chǎn)線改善事例報(bào)告

1、目 錄1、生產(chǎn)線生產(chǎn)線的現(xiàn)狀的現(xiàn)狀2、生產(chǎn)線、生產(chǎn)線存在存在的問題點(diǎn)的問題點(diǎn)3、生產(chǎn)線生產(chǎn)線的改善方案的改善方案4、生產(chǎn)線生產(chǎn)線的改善效果的改善效果5、生產(chǎn)線生產(chǎn)線遺留的問題點(diǎn)遺留的問題點(diǎn)6、下一個(gè)目標(biāo)、下一個(gè)目標(biāo)目 的 減少浪費(fèi),降低成本； 對(duì)應(yīng)5月份豐愛生產(chǎn)節(jié)拍70秒； 提高正味作業(yè)； 降低工數(shù).WE016線布局 僂?FBP-6A14567823FBP-6912131415161011 牡樓 樓 破 壞 樣 品 柜不 明 品樣 品 臺(tái)破 壞 臺(tái)工 具 柜工 具 柜電 極 臺(tái) WE016線表(標(biāo))準(zhǔn)作業(yè)票(改善前) WE016線表(標(biāo))準(zhǔn)作業(yè)組合票(改善前)以作業(yè)員0.5/6.5為例 WE0

2、16線工程能力表(改善前)1/1附帶附隨不穩(wěn)定實(shí)施濟(jì)試生產(chǎn)完成提案1生產(chǎn)線的不明品箱和不良品箱距離較遠(yuǎn),不利于班長或多能工管理將LH線放置的不良品箱搬放到RH線的不明品箱旁邊放置周佳劉 奇2LH線4.5/6.5崗位取部品時(shí)需要空步行,增加了作業(yè)員的作業(yè)CT和換取空箱的附帶時(shí)間1.去掉此貨架2.兩根鋼絲由焊機(jī)后端用鋼絲架滑入劉 奇3LH線3.5/6.5崗位取支架,螺絲，內(nèi)片時(shí)需要空步行,增加了作業(yè)員的作業(yè)CT和換取空箱的附帶時(shí)間1.去掉此貨架2.支架,螺絲由焊機(jī)后端用滑槽滑入;內(nèi)片用貨架從焊機(jī)后端重疊滑入劉 奇4LH線2.5/6.5崗位取鋼絲,支架,彎管時(shí)需要空步行,增加了作業(yè)員的作業(yè)CT和換取

3、空箱的附帶時(shí)間1.去掉此貨架2.兩根鋼絲由焊機(jī)后端用鋼絲架滑入3.支架由焊機(jī)后端用滑槽滑入4.彎管用帶滑輪的貨車運(yùn)輸劉 奇5LH線1.5/6.5崗位取側(cè)臂,調(diào)節(jié)器時(shí)需要空步行,增加了作業(yè)員的作業(yè)CT和換取空箱的附帶時(shí)間1.去掉此貨架2.調(diào)節(jié)器由焊機(jī)后端用滑槽滑入3.側(cè)臂用滑槽在生產(chǎn)線內(nèi)滑入劉 奇60.5/6.5崗位是此生產(chǎn)線CT最短的工序,且等待后工序的頻率比較高將WE015線的側(cè)臂攻絲機(jī)追加到0.5/6.5崗位處劉 奇7RH線5.5/6.5崗位取馬達(dá)時(shí)存在部品的安全隱患,且增加了作業(yè)員的作業(yè)CT切割貨架前端的滑坡,改善成和LH線此崗位的貨架一樣 黃大杰劉奇?zhèn)渥渥? :RHRH線的改善除線的

4、改善除6.5/6.56.5/6.5作業(yè)員處馬達(dá)放置貨架切割和作業(yè)員處馬達(dá)放置貨架切割和4.5/6.54.5/6.5作業(yè)員的作業(yè)員的BKTBKT部品用滑槽部品用滑槽外外, ,其余的改善與其余的改善與LHLH線的改善地方一樣線的改善地方一樣. .效果項(xiàng)目NO問題點(diǎn)描述對(duì)策內(nèi)容WE016線問題點(diǎn)&對(duì)策擔(dān) 當(dāng)對(duì)策日善改周佳周佳周佳周佳周佳周佳 生產(chǎn)線分析生產(chǎn)線每天加班1小時(shí)作業(yè)者治具環(huán)境材料方法新人經(jīng)驗(yàn)不足3F溫度速度太快太慢太高焊接點(diǎn)數(shù)多形狀技術(shù)問題不一樣貨架太大焊接不良距離太遠(yuǎn)改善提案-1改善后改善后改善前改善前生產(chǎn)線的不明品箱和不良品箱距生產(chǎn)線的不明品箱和不良品箱距離較遠(yuǎn)離較遠(yuǎn), ,不利

5、于班長或多能工管理不利于班長或多能工管理將將LHLH線放置的不良品箱搬放到線放置的不良品箱搬放到RHRH線的線的不明不明品箱旁邊放置品箱旁邊放置, ,以利于管理以利于管理改善提案-2改善后改善后改善前改善前改善后每臺(tái)份可節(jié)約改善后每臺(tái)份可節(jié)約2秒秒1.1.去掉此貨架去掉此貨架2.2.兩根鋼絲由焊機(jī)后端用鋼絲架滑入兩根鋼絲由焊機(jī)后端用鋼絲架滑入LHLH,RH,RH線線2.5/6.52.5/6.5、4.5/6.54.5/6.5崗位取崗位取鋼絲鋼絲時(shí)需要空步行時(shí)需要空步行, ,增加了作業(yè)員增加了作業(yè)員的作業(yè)的作業(yè)C.TC.T和換取空箱的附帶時(shí)間和換取空箱的附帶時(shí)間改善提案-3改善后改善后改善前改善前

6、改善后每臺(tái)份可節(jié)約改善后每臺(tái)份可節(jié)約3秒秒LHLH,RH,RH線線1 1.5/6.5.5/6.5、2.5/6.52.5/6.5、3.5/6.5崗位取崗位取支架支架, ,螺絲螺絲, ,調(diào)節(jié)器時(shí)需要空調(diào)節(jié)器時(shí)需要空步行步行, ,增加了作業(yè)員的作業(yè)增加了作業(yè)員的作業(yè)C.TC.T和換和換取空箱的附帶時(shí)間取空箱的附帶時(shí)間LHLH,RH,RH線線1 1.5/6.5.5/6.5、2.5/6.52.5/6.5、3.5/6.5崗位取崗位取支架支架, ,螺絲螺絲, ,調(diào)節(jié)器由焊機(jī)后調(diào)節(jié)器由焊機(jī)后端用滑槽滑入端用滑槽滑入改善提案-4改善后改善后改善前改善前改善后每臺(tái)份可節(jié)約秒改善后每臺(tái)份可節(jié)約秒LH,RH線線.崗位

7、取彎崗位取彎管時(shí)需要空步行，增加了作業(yè)管時(shí)需要空步行，增加了作業(yè)員的和取空箱時(shí)間員的和取空箱時(shí)間彎管用帶滑輪的貨車運(yùn)送彎管用帶滑輪的貨車運(yùn)送改善提案-改善后改善后改善前改善前改善后每臺(tái)份可節(jié)約秒改善后每臺(tái)份可節(jié)約秒線線.崗位取馬達(dá)時(shí)存在崗位取馬達(dá)時(shí)存在部品的安全隱患，且增加了作業(yè)員的部品的安全隱患，且增加了作業(yè)員的作業(yè)作業(yè)切割貨架前端的滑坡，改善成和切割貨架前端的滑坡，改善成和線此崗位一樣的貨架線此崗位一樣的貨架改善提案-改善后改善后改善前改善前改善后每臺(tái)份可節(jié)約秒改善后每臺(tái)份可節(jié)約秒.崗位是生產(chǎn)線最崗位是生產(chǎn)線最短的工序，且等待后工序的頻率比短的工序，且等待后工序的頻率比較高較高將線的側(cè)臂攻

8、絲機(jī)追加到將線的側(cè)臂攻絲機(jī)追加到.崗位處，滑槽制作輸送已加工好的側(cè)臂崗位處，滑槽制作輸送已加工好的側(cè)臂改善提案-時(shí)間觀測數(shù)據(jù)說明改善提案-改善后改善后改善前改善前改善后每臺(tái)份可節(jié)約秒改善后每臺(tái)份可節(jié)約秒線線.崗位取內(nèi)片時(shí)需崗位取內(nèi)片時(shí)需要空步行，增加了作業(yè)員的作業(yè)要空步行，增加了作業(yè)員的作業(yè)和換取空箱的附帶時(shí)間和換取空箱的附帶時(shí)間內(nèi)片用貨架從焊機(jī)后端重疊滑入內(nèi)片用貨架從焊機(jī)后端重疊滑入改善提案-8改善后改善后改善前改善前需要追加的貨架和機(jī)器需要改善的貨架生產(chǎn)線問題點(diǎn)的遺留 1 對(duì)改善提案對(duì)改善提案4在計(jì)劃內(nèi)沒有實(shí)施在計(jì)劃內(nèi)沒有實(shí)施內(nèi)容內(nèi)容:原因原因:前工程前工程(BD001線線)也需要改善貨架

9、也需要改善貨架,且前工且前工程是一個(gè)班生產(chǎn)來對(duì)應(yīng)本工程兩個(gè)班的產(chǎn)量程是一個(gè)班生產(chǎn)來對(duì)應(yīng)本工程兩個(gè)班的產(chǎn)量.對(duì)策對(duì)策:等等MNL產(chǎn)量和產(chǎn)量和PAW產(chǎn)量增大時(shí)產(chǎn)量增大時(shí),一起把貨架一起把貨架改善成帶輪子的貨車改善成帶輪子的貨車.生產(chǎn)線問題點(diǎn)的遺留 2 對(duì)改善提案對(duì)改善提案6在計(jì)劃內(nèi)沒有實(shí)施在計(jì)劃內(nèi)沒有實(shí)施內(nèi)容內(nèi)容:原因原因:關(guān)系到別的生產(chǎn)線機(jī)器的移動(dòng)關(guān)系到別的生產(chǎn)線機(jī)器的移動(dòng)(WE015線線)對(duì)策對(duì)策:2008年年5月份勞動(dòng)節(jié)的時(shí)候?qū)嵤┰路輨趧?dòng)節(jié)的時(shí)候?qū)嵤┥a(chǎn)技術(shù)沒有決定下豐愛公司生產(chǎn)線生產(chǎn)技術(shù)沒有決定下豐愛公司生產(chǎn)線Line以后移以后移涉方案涉方案,為了降低成本為了降低成本,等方案定了一起移動(dòng)機(jī)器等方案定了一起移動(dòng)機(jī)器.生產(chǎn)線問題點(diǎn)的遺留 3 對(duì)改善提案對(duì)改善提案8在計(jì)劃內(nèi)沒有實(shí)施在計(jì)劃內(nèi)沒有實(shí)施內(nèi)容內(nèi)容:原因原因:關(guān)系到生產(chǎn)線的移動(dòng)關(guān)系到生產(chǎn)線的移動(dòng),生產(chǎn)技術(shù)沒有決定下豐生產(chǎn)技術(shù)沒有決定下豐對(duì)策對(duì)策:2008年年5月份勞動(dòng)節(jié)的時(shí)候?qū)嵤┰路輨趧?dòng)節(jié)的時(shí)候?qū)嵤酃旧a(chǎn)線愛公司生產(chǎn)線Line以后移涉方案以后移涉方案,為了降低成本為了降低成本,等方案定了一起移動(dòng)等方案定了一起移動(dòng)