設備檢修管理辦法(共27頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上設備檢修管理辦法第一章 設備檢修總則第一條 設備檢修堅持“質量第一”，貫徹“預防為主”、“應修必修，修必修好”的檢修管理方針，使設備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到動力廠對設備壽命周期管理的目標要求，特制定本制度。 第二條 設備的檢修工作原則上按年度檢修計劃安排執(zhí)行，主要包括主設備的大、小修、輔助設備大、小修及臨時缺陷檢修。檢修工作要貫徹挖潛、革新、改造的方針，不斷提高檢修質量，改進設備、改進工藝，努力做到質量好，工效高、用料省、安全可靠。第三條 設備檢修應當運用先進的檢修管理方法和有效的在線、離線檢測手段，充分總結、利用積累的檢修管理

2、經(jīng)驗和先進的狀態(tài)監(jiān)測技術，優(yōu)化實施故障檢修、計劃檢修與狀態(tài)檢修相結合的先進檢修管理模式；利用現(xiàn)代信息管理系統(tǒng)，促進檢修管理現(xiàn)代化；貫徹TnPM、NOSA、ISO設備安全質量綜合管理體系精神，堅持標準，嚴格控制工期和成本。第四條 發(fā)電設備檢修管理，應認真按照檢修全過程管理和全面質量管理的要求，從檢修準備工作開始，根據(jù)PDCA閉環(huán)管理方法，制定各項計劃和具體實施細則，開展好設備檢修、驗收和管理及項目后評估工作。第五條 結合設備的具體情況和現(xiàn)行檢修水平，認真編制檢修計劃、施工組織及技術措施、實施方案等。保證檢修質量，防止盲目大拆大換，造成浪費。技術安環(huán)科負責貫徹落實動力廠的檢修工作目標及要求，制定相

3、關的檢修政策，對年度檢修計劃的審批和控制；檢修單位或部門負責所管設備、建(構)筑物、設施等檢修工作的具體實施。第六條 設備檢修應達到如下目標：主設備修后達到優(yōu)良設備，一次啟動成功，半年內無臨檢；輔助設備檢修達到或超過修前設備運行工況，檢修期間無安全事故，檢修工期在預期內。第七條 文明檢修，文明施工。檢修設備、材料和工具擺放整齊有序，現(xiàn)場實行定置管理，安全措施到位、標志明顯，并做到工完料盡場地清。第八條 加強檢修質量全過程監(jiān)督，嚴格按程序（H點、W點等）進行驗收，確保檢修質量。設備檢修質量驗收執(zhí)行“三級驗收”方式，運行人員參與主設備大小修后試運行驗收及輔助設備檢修后試運行驗收。第九條 加強檢修基

4、礎管理工作，對參與檢修的所有物項（管理、組織、人力、程序過程等）和質量因素應制定各類規(guī)章制度、管理程序和措施、實施計劃等，以使其始終處于受控狀態(tài)。第十條 加強檢修分析，建立健全檢修定期分析制度，特別應重視對設備異常狀況及檢修管理過程中的經(jīng)驗、教訓的分析、總結，以不斷提高檢修管理水平，提高設備的可靠性。第十一條 設備大修采取承包方式，耗材包料，并應優(yōu)先選用已通過國家貫標認證的隊伍。檢修管理引入市場機制，實行項目招投標合同制管理。加強合同的管理，對合同的項目、費用、時效、安全和技術文件進行全面的審定，在項目開工之前必須簽定相關的合同，否則不允許開工。每年按照有關檢修施工單位的資質認證、工作業(yè)績、技

5、術素質及信譽進行資格審定，對檢修隊伍外包項目的質量和安全管理進行動態(tài)管理。為了便于檢修現(xiàn)場的安全文明施工和質量的管理，減少檢修的成本，招議標時要充分考慮檢修工作的專業(yè)、設備和系統(tǒng)的完整，盡可能地減少現(xiàn)場外包隊伍的數(shù)量。第二章 設備檢修計劃第十二條 設備檢修計劃的制訂：（一）設備檢修計劃制訂的依據(jù)1.國家電力行業(yè)標準發(fā)電企業(yè)設備檢修導則，電力工業(yè)技術管理電業(yè)安全工作規(guī)程、消防規(guī)程合理潤滑技術通則；2.火力發(fā)電廠設備檢修規(guī)程(各專業(yè)設備及其系統(tǒng)，以及設備的結構、性能、工作原理及檢修工藝要求、質量標準)；3.設備制造廠提供的設備使用說明書和圖紙；4.設備的實際運行狀況及變化趨勢。  (二)

6、計劃檢修標準項目    1、檢修標準項目的主要內容是：（1）廠家要求的項目；（2）進行較全面的檢查、清掃、測量和修理；（3）進行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；（4）更換已到期的需要定期更換的零部件；（5）技術監(jiān)督規(guī)定進行的一般性檢查工作；（6）更改項目、安措反措、節(jié)能措施等；（7）TnPM、NOSA、ISO、安標的評價達標需要整改的項目。（8）消除運行中發(fā)生的缺陷和隱患；（9）重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進行實測和試驗；（10）機組輔助設備的檢修及公用系統(tǒng)項目。2、檢修的標準項目及定額由技術安環(huán)科編制，報上級審核。3、凡是只有停機才能檢修的設備，其檢修應與機組檢

7、修同步進行。（三）計劃檢修非標準項目非標項目系指標準項目以外的項目，一般指技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或對系統(tǒng)、設備結構有重大改變的特殊項目，如大型更改項目、反事故措施項目等。以及不可預見項目。檢修的非標準項目由動力廠根據(jù)具體情況確定，經(jīng)報上級批準后進行處理。其他項目主要依靠我廠的檢修力量，在不能滿足要求時，再考慮外委或對其余的檢修項目實施外包。（四）設備檢修計劃的分類，設備檢修計劃分為：1.年度大修理計劃：根據(jù)我廠主、輔設備技術指標和健康狀況，合理編制。內容應包括檢修項目的名稱(按機組、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)設施分列)、非標項目名稱及主要的技術措施、檢修的進度安排、標

8、準項目總的工時和費用、各非標項目的工時和費用必要時附立項依據(jù)；2.月度檢修（劣化糾正、定期保養(yǎng)工作、缺陷維修、緊急維修）。掌握設備規(guī)律，堅持以預防計劃為輔、預知檢修為主的檢修模式，并逐步推行實施狀態(tài)檢修。3.按要素分為：檢修項目計劃、技術監(jiān)督計劃（控制系統(tǒng)監(jiān)督、電測監(jiān)督、油品監(jiān)督、電能質量監(jiān)督、絕緣監(jiān)督、繼電保護監(jiān)督）、質量驗收計劃、外包項目計劃、工期控制計劃、72小時試運行驗收計劃、各類設備試驗計劃等。（五）設備檢修計劃的發(fā)布時間1.年度檢修計劃經(jīng)充分論證和審批后在每年的5月20日前公布；2.點檢日常月度檢修及時公布；3.設備檢修計劃必須在發(fā)布時間前完成計劃的編制及審批工作。第十三條 設備檢

9、修計劃由技術安環(huán)科負責歸口管理：（一）年度大修理計劃編制完成后，由技術安環(huán)科組織點檢、檢修、運行相關人員進行討論，由廠領導審查后，報設備管理部。積極引用新技術、新工藝，不斷提高大修質量，提高檢修效率。明確并提前聯(lián)系需要制造廠家配合的項目。在保證檢修質量的前提下，機組檢修計劃應進行優(yōu)化，在滿足運行技術規(guī)范且充分考慮設備安全、機組運行風險時，根據(jù)設備評估和狀態(tài)整頓分析結果，盡量將某些預防性維修項目平衡到設備的檢修周期內各級檢修中，減少檢修的工作量，避免欠修。利用新技術、新方法，提高設備的可靠性，延長檢修周期，縮短檢修時間，減少檢修項目。檢修工作盡量平衡分配，合理使用人力、工器具等資源，減少無謂的浪

10、費。有利于提高機組的可利用率，降低發(fā)電成本。（二）月度檢修即日常維修和狀態(tài)檢修,點檢維修計劃由技術安環(huán)科負責人審查。狀態(tài)檢修是設備檢修工作的發(fā)展方向，要在逐漸完善設備測點，不斷使數(shù)據(jù)分析科學化的基礎上，使用先進的測試儀器、儀表和分析方法進行檢測分析，循序漸進地開展狀態(tài)檢修工作。定期工作按定期工作辦法執(zhí)行，同一個設備的電氣維修、機械維修、熱工控制等的定期維修工作應安排在同一時間內進行。缺陷維修按缺陷管理標準執(zhí)行，遇緊急缺陷立即通知搶修。第十四條 點檢發(fā)現(xiàn)的劣化傾向問題列入月度檢修計劃。第十五條 設備檢修計劃的內容（一）年度工程計劃按國家電力行業(yè)標準發(fā)電企業(yè)設備檢修導則附錄的要求編制。（二）月度檢

11、修計劃必須具備的內容：項目名稱、開工時間、完成時間、責任單位、檢修方案、材料計劃、項目負責人。定期保養(yǎng)與消缺檢修除外。第十六條 設備檢修計劃的實施（一）結合滾動規(guī)劃制訂年度大修理計劃, 結合定期工作和專業(yè)點檢制訂月度檢修計劃。（二）技術安環(huán)科負責設備檢修計劃的部署和督查，落實備件、材料，對重大特殊項目做好設計工作并制定施工技術措施，搞好內外聯(lián)系和協(xié)作。（三）技術安環(huán)科在9月20日前對大檢修計劃完成情況進行統(tǒng)計和總結，報廠領導和設備部。（四）技術安環(huán)科在每年12月10日前對上年度檢修工作完成情況進行統(tǒng)計和總結。（五）檢修計劃完成情況報表必須說明檢修項目進展情況，存在的問題，是否能按期完成等。（六

12、）擬訂計劃前和實施計劃前組織運行與檢修班組進行設備技術狀況的普查和鑒定，掌握設備存在的問題和使用情況，作為定項目的依據(jù)之一。第十七條 檢修計劃的變更：（一）可以根據(jù)設備的運行狀態(tài)監(jiān)測分析結果，結合技術改造，對檢修計劃進行調劑。但檢修計劃一經(jīng)批準發(fā)布，原則上不許變更。（二）如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)等特殊情況時，必須經(jīng)原程序批準。日常情況盡可能利用機會停機或低負荷停機時進行機組消缺維修工作。第三章 檢修過程管理第十八條 管理原則：（一）應按照國家行業(yè)規(guī)定的技術監(jiān)督法規(guī)、制造廠家提供的設計文件，參照同類設備的檢修經(jīng)驗，合理安排設備檢修。（二）設備檢修應貫徹“NOSA安健環(huán)”方針，杜絕各類違章現(xiàn)

13、象，確保人身和設備安全。（三）應貫徹GB/T19001-2008質量管理標準，實行全過程管理，推行標準化作業(yè)。（四）實行預算管理、成本控制。對標準項目及部分非標項目，都應在分析歷次檢修用料的基礎上制定材料消耗定額，以便檢查檢修節(jié)約成果。要從嚴控制預算使用，不得超支。第十九條 檢修過程管理工作歸口管理部門為技術安環(huán)科，其主要職責：（一）協(xié)調開工前的準備工作。落實備品和圖紙、資料的管理責任人。（二）檢修階段組織和管理。（三）分部試運行、整體試運行及投入運行。（四）檢修后的評價和總結。第二十條 檢修費用管理（一）檢修費用、物質采購等工作由相關部門按相關制度執(zhí)行。但需提前編制大宗材料、特殊材料、機電產(chǎn)

14、品和備品配件客觀需求表。機組檢修費用的管理應堅持“預算管理、計劃下達、成本控制、節(jié)獎懲罰”的原則，保持量入為出和收支平衡，合理控制費用支出，實現(xiàn)檢修費用管理的規(guī)范化、定額化、精細化。發(fā)電主、輔設備的日常維護、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設施的維修及事故搶修所發(fā)生的材料、人工費用分別在材料費及哦、其他費用（修繕費）中列支。消除兩措等安健環(huán)項目列入安全費用。檢修費用根據(jù)每年下達的定額作適當?shù)恼{整。含技術改造性質的重大特殊項目，其費用應列更改費用；在完成年度檢修計劃的前提下，主、輔設備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)設施的檢修費用經(jīng)允許可互相調劑使用。搞好材料和備品的管理工作，編制設備檢修項目的備品和

15、配件定額，合理安排備品配件的到貨日期，既要滿足檢修的工期要求，又要減少庫存資金的占用量，提高資金的周轉率，并做好備品配件的國產(chǎn)化工作。建立和健全檢修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制度，編制并不斷完善設備定期檢修的工時和費用定額，使定期檢修工作逐步規(guī)范化。（二）檢修費用的控制。檢修費用的管理和控制從根本上講就是對物質（備用配件、消耗性材料等）、機械設備和人工費用的管理和控制，科學有效的檢修費用管控方法是有效控制檢修費用的有力保證。1.物資管理方面。細化物資管理制度，明確相關人員的責、權、利關系，在物資材料計劃的編制、審核中，嚴格按照各專業(yè)的檢修項目進行，對通用的材料、備件、備品由部門負責人統(tǒng)一平衡，如

16、消耗性材料的潤滑油脂、密封膠、各類油品等物資。物資材料的領用應根據(jù)檢修的實際需要，按照物資計劃單進行，不得多領或私存專用小庫房。2.人工費用管理方面。在進行設備大小修時，首先要根據(jù)我廠檢修維護人員的檢修作業(yè)能力安排檢修作業(yè)量，然后再對其余的檢修項目實施外包。在人工費用的控制方面應從以下幾個方面考慮：合理制定勞動定額，在編制檢修項目時，結合設備實際運行情況及以往的檢修經(jīng)驗，編制檢修項目所需的人員等級及計劃工時。確定檢修工程外包費用，根據(jù)已編制的項目勞動定額，結合確定的外包項目，核定檢修外包費用。外包隊伍的選擇，根據(jù)檢修單位的施工資質、工作業(yè)績、技術素質及信譽情況確定有資格承包機組檢修任務的檢修施

17、工單位名單，并定期進行資格的復核和認定，對進入名單的檢修隊伍進行動態(tài)管理。為了便于降低檢修費用，要充分考慮檢修工作地專業(yè)、設備和系統(tǒng)的完整，盡可能地減少現(xiàn)場外包隊伍的數(shù)量，已確定的檢修外包費用，合理選擇檢修外包隊伍。及時對人工工時進行調整，根據(jù)檢修過程中出現(xiàn)的質量缺陷或不符合項，及時對檢修項目的人工工時及費用進行調整，同時也要加強對外包隊伍的管理，統(tǒng)計外包隊伍在檢修過程中的實際消耗工時，作為檢修結算的依據(jù)。3.檢修費用定額的修正、完善。機組檢修結束后，應對各類檢修費用進行一次修正和完善。在檢修過程中對已領取備品備件、材料的用量進行確認，對消耗的備品配件及材料進行分析，對檢修項目的工時進行統(tǒng)計。

18、在此基礎上，對檢修作業(yè)文件包中的備品配件、材料定額、工時定額進行修補；對標準項目費用、特殊（非標）項目費用完成情況進行分析總結，并適當調整項目費用，為下次檢修時編制檢修費用提供依據(jù)。第二十一條 檢修開工前準備階段管理內容：（一）應了解設備運行狀況、技術監(jiān)督數(shù)據(jù)、缺陷情況，對檢修設備進行評估，并對檢修項目進行調整和確認。（二）根據(jù)項目分工，各相關部門作好材料、備品備件的申購、驗收和保管。確定需測繪校核的備品配件加工圖（三）檢查施工所需用的工具、專用器具、施工電源、安全用具、儀器儀表、試驗設備等。（四）編制施工進度網(wǎng)絡圖和控制表。（五）繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖，各種作業(yè)用表格。（六）編制檢修文件包(

19、包括作業(yè)流程、工藝方法、驗收卡等)及施工組織、安全措施，技術方案措施。（七）組織檢修班組學習、討論檢修計劃、項目進度、措施及質量要求，并做好特殊工作部署安排，明確檢修項目的施工和驗收負責人。全體檢修人員熟悉安規(guī)、質量標準和檢修文件包，并經(jīng)考試合格。（八）檢修開工50天前，應根據(jù)合同法完成所有檢修項目外包施工合同與協(xié)議的簽訂，各施工企業(yè)必須按照合同規(guī)定的時間進入現(xiàn)場并配合進行檢修前的各項準備工作。第二十二條 檢修階段組織和管理（一）設備解體1.檢修人員應帶全所需的工器具、材料、圖紙資料；臨時用電、用水、用氣設施應安全、可靠；并檢查現(xiàn)場的安全措施是否完整。2.應按照檢修文件包的規(guī)定拆卸需解體的設備

20、，做到工序、工藝正確，使用工具、儀器、材料正確，必要時需作好記號或繪制裝配圖、接線圖。3.施工現(xiàn)場應按現(xiàn)場定置管理圖要求擺放；工器具、材料、零部件均不落地；檢修中的廢棄物有專門的容器收積；管道口應密封，外露的線頭應包扎。（二）設備檢查1.解體后的設備需做好各項技術數(shù)據(jù)的測量，對設備進行全面檢查，查找缺陷，分析原因，作好記錄，重大缺陷應及時匯報。2.對檢修設備所測量的技術數(shù)據(jù)對照質量標準、歷史數(shù)據(jù)、設備現(xiàn)狀進行分析評估并及時調整檢修項目。繪制損壞部件的加工圖，并提出委托加工計劃。（三）修理和裝(恢)復、試驗1.修理和裝(恢)復，應嚴格按照工藝要求、質量標準、技術方案進行。2.經(jīng)過修理的設備內不得

21、遺留雜物并應消除缺陷、經(jīng)試驗合格；消除“泄漏”；達到規(guī)定的質量標準。3.修復后的設備試驗(通水、通氣、通電)應按試驗標準正確進行。4.裝復后的設備應做好防銹、防腐；拆除臨時欄桿；清理檢修現(xiàn)場。5.整個檢修過程中(從拆卸、檢查到修理、裝復、試驗)都應有記錄；記錄應準確、全面、清楚、簡明、格式標準。6. 提倡修舊利廢，堅決反對大拆大換。節(jié)約工料，防止浪費。7.壓力容器、起重設備的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行特種設備管理的有關規(guī)定；有防腐蝕、保溫要求的設備在檢修、安裝環(huán)節(jié)中加強過程監(jiān)督管理；（四）檢修的進度管理  1.制定檢修進度計劃時，應采用網(wǎng)絡圖的方法來統(tǒng)籌規(guī)劃

22、和管理檢修進度和檢修質量相互的聯(lián)系，檢修項目應用網(wǎng)絡圖來控制該項目的進度。2.各歸口專業(yè)要隨時掌握檢修工作的進展情況，對重點控制工期主線的工作進行跟蹤分析偏差及時修正，控制檢修的進度。檢修單位每周例會向廠匯報檢修工作的進展情況；檢修中發(fā)現(xiàn)重大設備問題，要立即向上級匯報并制定解決方案，如果該問題影響到檢修的工期時，要及時向上級申請延期。3. 機組檢修工期控制的任務是針對檢修的進度目標進行工期計算，就是根據(jù)進度目標確定實施方案，在機組檢修工程中進行控制和調整，以實現(xiàn)進度控制的目標。具體的講，進度控制的任務是進行進度計劃、進度執(zhí)行、進度檢查、進度調整四個步驟。檢修機具、檢修人員組合等因素全面考慮，科

23、學組織，合理安排。在機組檢修過程中對計劃進度與實際進度進行比較，對偏離控制目標的要找出原因，采取有效措施加以調整。對于檢修過程中檢修工作以及交叉作業(yè)的項目，這些工作即相互聯(lián)系，又相互制約，就需要對這些項目的進度進行協(xié)調，如協(xié)調配合不上，將直接影響整體檢修進度。第二十三條 全過程質量控制和監(jiān)督（一）質量驗收采用三級驗收崗位責任制：檢修單位自檢、班組車間為二級、廠為第三級驗收單位；重要部位實行質檢點檢查，嚴格按照質量計劃中制定的“W”、“H”點執(zhí)行質量驗收。質檢點（H點、W點）是指在工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設置的關鍵工序質量控制點，這些控制點不經(jīng)質量檢查簽證不得轉入下道工序。其中

24、H點為不可逾越的停工待檢點，W點為見證點。（二）所有項目驗收均應實行(現(xiàn)場)簽字責任制和質量追溯制。（三）驗收中發(fā)現(xiàn)的不符合項，應填寫不符合項通知單，并按相應程序處理。第二十四條 安全管理（一）檢修過程中應始終堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的思想，明確安全責任，落實安全措施，確保人員、設備安全。（二）嚴格執(zhí)行工作票制度和其它各項安全工作規(guī)定(如動火、爐膛搭架、凝汽器灌水、取用臨時電源等)。（三）加強安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正違章。第二十五條 分部試運行、整體試運行及投入運行（一）分部試運行應在各分項試驗合格，檢修項目完成，驗收合格；并向運行人員交底，押回工作票后由運行人員主持進行。（二）整

25、體試運行的條件是：各檢修項目均已完工驗收，分部試驗合格，檢修工作票收回。（三）整體現(xiàn)場檢查，冷態(tài)和熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。機組經(jīng)過整體運行，認為情況正常后，帶負荷試運時間一般不超過72小時。(四) 機組試運前，各專業(yè)點檢應書面向運行人員交代設備和系統(tǒng)變動情況以及運行中注意事項，試運期間共同檢查監(jiān)視運行情況。并匯報大修情況，提供有關資料。(五) 在運行負責人主持下進行試運行，合格后向調度報告并申請投入運行。第二十六條 技術改進更新改造工程管理（一）更新改造工程的項目包括：提高發(fā)電能力，挖掘現(xiàn)有設備潛力及改善發(fā)電廠綜合出力。提高安全經(jīng)濟運行水平的技術措施和技術革新項目。治理“三廢”，進行綜合利用和

26、環(huán)境保護的技術措施。提高修造能力，改善產(chǎn)品質量的技術措施。改善勞動條件的安全保護措施。設備更新和房屋建筑物的更新。零星固定資產(chǎn)購置。（二）各歸口專業(yè)每年與檢修計劃同時提出下年度更改工程計劃，交技安科統(tǒng)計匯總，報廠長批準。同時負責更改工程項目、技術設計、工期和預算經(jīng)費。施工單位做好施工中的各種原始記錄，施工中發(fā)現(xiàn)問題需修改設計時，應報告專工。工程竣工后進行驗收，并提交驗收的各種記錄和技術資料。（三）做好施工技術措施并提出設備和材料清單，經(jīng)申請批準后由施工單位實施。完工后對系統(tǒng)進行調試，投入運行后要跟蹤觀察，并對運行狀況和生產(chǎn)效益的情況進行總結。對產(chǎn)生經(jīng)濟效益顯著的項目，可申請適當獎勵。歸口專業(yè)會

27、同運行技術員及時修改規(guī)程和系統(tǒng)圖。第四章 設備檢修質量驗收第二十七條 管理機構和職責（一）技術安環(huán)科為檢修質量驗收的歸口管理部門。（二）技術安環(huán)科必須參與重大技改項目、重大異動項目、重大缺陷處理的質量驗收及主設備大、小修后的整體調試。（三）技術安環(huán)科負責編制檢修質量驗收標準。（四）各級驗收人員由班組、車間、點檢擔任。質量檢驗實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結合、共同負責的辦法。檢修人員必須堅持質量標準，在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質量標準；驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場，調查研究，隨時掌握檢修情況，主動幫助檢修人員解決質量問題，工作中應堅持原則，堅持質量標準，認真負責地做好質量驗收工作；（五）

28、管理人員對設備檢修的工藝過程、驗收點質量標準、驗收技術指標及執(zhí)行情況負責。并且對檢修工藝質量及測量的數(shù)據(jù)準確性負責。驗收人員對不符合檢修工藝的操作方法有權否決，對未達到檢修質量標準的項目或未填寫“檢修質量驗收卡”的有權拒絕驗收。（六）根據(jù)設備檢修質量的優(yōu)劣，驗收人員有權向廠建議予以獎懲。第二十八條 設備檢修質量驗收辦法（一）質量檢驗實行檢修人員的自檢和驗收人員的檢查相結合，檢修人員必須以高度的主人翁責任感和良好的工藝，確保檢修質量。在每項工作后，要按照檢修規(guī)程(或調試、校驗規(guī)程等)的質量標準進行自檢，合格后才能申請正式驗收。檢修部位應按規(guī)定的內容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應能達到最低工

29、藝要求。（二）所有驗收項目均應填寫“設備檢修質量驗收卡”。內容包括設備名稱、驗收等級、檢修項目、檢修具體日期、缺損件明細、質量標準、檢修記錄（含精度數(shù)據(jù)）、驗收意見(質量評價及檢修人員與驗收人員的簽名)?！霸O備檢修質量驗收卡”必須在驗收之前填寫，其中“驗收意見”由驗收人員填寫，其余均由檢修人員填寫。（三）檢修部件不是十分重要、檢修工藝比較簡單的工序及輔助設備的檢修及其故障處理，一般由施工單位及班組自檢后，再由車間二級驗收。（四）對于較為重要的工序、輔助設備的大修及其故障處理，檢修工藝復雜的重要工序，特殊項目的檢修，機組大修及事故處理，應實行檢修單位及班組、車間、廠三級驗收制度。其驗收程序是：首

30、先檢修單位及班組自檢，進行一級驗收；合格后申請二級驗收；二級驗收合格后再申請三級驗收。驗收完畢，驗收人員應在設備檢修質量驗收卡上認真填寫質量評價并簽名。 （五）有關焊接等技術監(jiān)督的驗收項目，應由各監(jiān)督專責代表廠部參加驗收。（六）設備的分段驗收、分部試運行、總驗收和整體試運行，由負責檢修的單位會同點檢進行，運行主持。進行外部質量檢查和空運轉試驗、負荷試驗、技術性能試驗。在檢查檢修項目、檢修質量、技術記錄和有關資料無漏項并均合格后，進行分部試運行。（七）主要設備大修后的總驗收和整體試運行，由技術安環(huán)科主持，指定有關人員參加。根據(jù)質量檢驗、分段驗收和分部試運行以及現(xiàn)場檢查結果，由廠決定啟動和整體試運

31、行。1.試運行前，檢修人員應向運行人員交待設備和系統(tǒng)變動情況以及運行中應注意事項。在試運行期間，檢修和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況。2.機組經(jīng)過整體運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，認為情況正常后，由值長正式向技術安環(huán)科報告。（八）運行人員參加驗收，應以下列內容為重點：1.檢查設備運行情況，部件動作是否靈活，設備有無泄漏。2.標志、指示、信號、自動裝置、保護裝置、表計、照明等，是否正確、齊全。3.核對設備系統(tǒng)的變動情況。4.檢查現(xiàn)場整齊清潔情況。（九）設備驗收之后，均應認真填寫好“設備檢修質量驗收卡”,“設備檢修質量驗收卡”應作為附件附在“檢修技術總結”后面存檔。（十）由于檢修質量和驗收不

32、嚴造成事故者，應分別追究檢修人員和驗收人員的責任。驗收中雙方意見不統(tǒng)一時，應由技安科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。（十一）設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質量標準，配齊安全裝置和必要的附件。應進行外部檢查、空運轉試驗、負荷試驗，對動力設備應進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗，記錄詳細情況。（十二）加強設備的定期試驗工作，做好各種試驗的記錄。加強對建筑物和構筑物的管理，做好定期觀測和檢查及反饋。 (十三)驗收人員嚴格把好四關。把好項目關。不漏項，修一臺，保一臺;把好工藝關。按規(guī)程辦事，規(guī)規(guī)矩矩，干凈利索;把好質量驗收關。做到三不交三不驗收：檢修質量不合格不交工

33、，不驗收；零部件不全不交工,不驗收；設備不清潔不交工，不驗收;把好資料臺帳關。做好各項記錄，建立的臺帳齊全，能正確反映檢修實際情況。第五章 檢修文件包管理第二十九條 檢修文件包必須由技術安環(huán)科、廠領導逐級審核，最終會審批準，才能執(zhí)行。第三十條 檢修文件包管理機構和職責：（一）技術安環(huán)科為檢修文件包管理工作的歸口管理部門。（二）檢修文件包管理工作歸口管理部門的主要職責為：1.負責按要求設計檢修文件包格式，審核文件包內容，對文件包內容的技術、安全負責，監(jiān)督檢修文件包的實施過程。2.檢查在檢修工作中是否攜帶檢修工作包，在計劃檢修工作中，是否執(zhí)行檢修工作包，質量標準是否符合規(guī)程要求等。3.對所有已正常

34、執(zhí)行的檢修文件包進行整理、歸檔工作。（三）動力廠的各車間在歸口部門的統(tǒng)一管理下，按標準實施監(jiān)督。第三十一條 檢修文件包的內容及要求（一）檢修任務書內容包括：1. 工序、工藝方法、工藝質量標準、施工記錄表單、驗收簽證；2. 檢修計劃、工作許可，檢修項目技術措施、安全措施及組織措施；3.檢修后設備試運行計劃；4.檢修前交底(設備狀況、以往工作教訓、修前主要缺陷、特殊項目的安全技術措施)。5.設備檢修臺帳并及時記錄好設備檢修情況，加強技術檔案管理工作，要收集和整理好設備、系統(tǒng)原始資料，實行分級管理，明確各級職責。6. 前言、概述、修前設備狀態(tài)檢查與診斷、檢修所需的資源準備、檢修項目計劃、安全風險分析

35、及預防措施、檢修程序、檢修報告及文件包附件等部分組成，檢修文件包附件主要是質量缺陷報告和不符合項報告。（二）檢修前準備1.設備檢修所需圖紙和資料、檢修工藝規(guī)程；2.主要備品配件和材料清單；3.工具準備，按規(guī)定檢查或檢驗合格(專用工具、一般工具、試驗儀器、測量器具等)。（三）檢修工序、工藝按以下流程進行：1.工作是否許可；2.現(xiàn)場準備；3.拆卸與解體、檢修、復裝階段的工序和工藝質量標準；4.檢修記錄整理；5.自檢；6.結束工作。（四）工序修改記錄。根據(jù)實際檢修情況作好修改記錄，并報點檢。（五）質量簽證單。實行三級驗收管理。（六）不符合項處理單。按要求填寫并報點檢。（七）設備試運行單。與運行人員共同協(xié)商編制試運行程序、措施，并對照實施。（八）完工報告單。按要求填寫并將設備檢修資料進行整理移交存檔：1.檢修工期；2.檢修主要工作；3.缺陷處理情況(含檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷)；4.尚未消除的缺陷及未消除的原因；5.設備變更或改進情況、異動報告和圖紙修改；6.技術記錄情況；7.質量驗收情況；8.設備和人身安全；9.實際工時消耗記錄；10.備品配件及材料消耗意見；11.總體檢查和驗收。（九）檢修作業(yè)文件包的使用。檢修