熱電一部電子間網(wǎng)控室裝修施工方案

1、 熱電一部電子間網(wǎng)控室裝修施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：編制日期：目 錄一、工程概況二、施工機(jī)械三、施工材料、機(jī)具四、施工順序五、施工工序要點(diǎn)六、質(zhì)量控制措施與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 七、安全、文明施工措施  熱電一部電子間網(wǎng)控室裝修施工方案一 、工程概況：1、工程概況：  熱電一部電子間網(wǎng)控室裝修工程位于電廠，本期主要是對(duì)網(wǎng)控室、集控樓電子間進(jìn)行整修，主要施工內(nèi)容為地面靜電地板更換、電氣線路整改、墻面粉刷、豎井墻面封閉等。2、編制依據(jù)：2.1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況及建設(shè)單位要求。2.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-200

2、1）2.3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502102001）2.4住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB503272001）2.5建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502092010）。二、施工機(jī)械： 電鋸、電錘、手電鉆、氣泵、切割機(jī)等。三、施工材料，料具： 1、800*800地面磚、內(nèi)墻專用乳膠漆、內(nèi)墻專用膩?zhàn)印⑤p鋼龍骨、600*600礦棉板、防火板、格柵燈等。 2、鋼尺、水平尺，榔頭、木錘、組合腳手架等。四、施工程序：電氣線路改造彩鋼板墻面防火板封閉地面磚鋪貼輕鋼龍骨吊頂乳膠漆粉刷（含墻面刮膩?zhàn)觾杀椋┘?xì)部處理交付使用五、施工難點(diǎn)及解決措施：1、工程物資搬運(yùn)：該項(xiàng)目為整修項(xiàng)目，施工地點(diǎn)比較分散，

3、車輛無(wú)法將工程物資搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我公司計(jì)劃所有施工用材料采用人工搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，砂石料裝袋搬運(yùn)，施工過(guò)程中產(chǎn)生的建筑垃圾當(dāng)天清理干凈裝袋搬運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料盡場(chǎng)地清。2、設(shè)備保護(hù)：該項(xiàng)目為整修項(xiàng)目，目前施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有設(shè)備正在運(yùn)行使用當(dāng)中，給施工帶來(lái)一定難度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我公司東方希望項(xiàng)目部研究決定將室內(nèi)設(shè)備用篷布覆蓋，線路整理整齊后剔槽安裝活動(dòng)蓋板固定，活動(dòng)蓋板與墻面平齊，方便檢修。3、靜電地板更換：該項(xiàng)目地面目前為舊靜電地板，鋪貼地面時(shí)基層處理不好易造成地面磚空鼓，在施工之前之前，應(yīng)對(duì)地面基層進(jìn)行清理并固定調(diào)平支架。4、乳膠漆施工：本項(xiàng)目墻面

4、有原舊水泥砂漿墻面及新安裝的輕鋼龍骨防火板墻面，新老墻面接縫處處理不好容易空鼓，老墻面有粉塵亦會(huì)造成墻面乳膠漆粉刷后空鼓裂縫。為保證工程質(zhì)量，需將表面酥軟、起皮、起砂或分離起殼部分，用鋼絲刷清除，應(yīng)用鏨子將脫離部分清除，必要時(shí)抹灰找平用鋼刷滿刷一遍，用笤帚清掃，然后用界面劑滾涂一遍。對(duì)新老墻面交接處，新墻體轉(zhuǎn)交處，新墻體洞口四周用寬50mm玻纖布接縫，再用150mm寬“的確良”布二次接縫。在箱體、線盒等周圍貼玻璃纖維網(wǎng)格布。5、豎井墻面防火板封閉：防火板封閉輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理，剛度差，石膏板受潮變形，接縫膩?zhàn)淤|(zhì)量差造成板縫開裂。因此在施工中輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造要合理，符合設(shè)計(jì)要求，且具備一定剛

5、度，其次石膏板應(yīng)干燥干透，不得受潮，且安裝要牢固，接縫膩?zhàn)颖仨毷琴|(zhì)量好的合格產(chǎn)品。 六、施工工藝要求： （一）、地面磚鋪設(shè)施工工藝：   1、 準(zhǔn)備工作 在使用前對(duì)地磚進(jìn)行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應(yīng)予以是刎除。常用的工具如鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應(yīng)準(zhǔn)備好放于施工部位。 2、 操作工藝 2.1基層處理：基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，在層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲下重新澆筑；如基層是光面，應(yīng)先對(duì)基層鑿毛。對(duì)于地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。 2.2地面磚貼面：按施工圖進(jìn)行施工，在刷干凈地面上，

6、鋪一層1：3.5的水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于14mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，按定位線的位臵鋪貼地磚。用1：2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，并隨時(shí)用水平尺檢查平整度。 2.3質(zhì)量要求： 同一面表面平整度允許偏差2mm，地面磚之間接縫高差偏差不得大于0.5mm. 2.4成品保護(hù) 對(duì)施工完地面應(yīng)清理干凈，打蠟對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進(jìn)行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。 2.5地磚鋪貼質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

7、備注1高低偏差0.52mm靠尺和楔型塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺（二）、墻面乳膠漆工程施工工藝： 2.1 基層面處理：清除面層灰塵殘漿污物，要求達(dá)到80%以上干透。 2.2批膩?zhàn)拥谆遥耗佔(zhàn)影椿鶎硬牧吓渲?，一般墻面層用專用?nèi)墻膩?zhàn)蛹铀鶆蛘{(diào)制。在面層上用膩?zhàn)油刀啻喂瓮?，使之平整光滑，待干燥后用砂紙磨光掃凈?.3 油刷面油：順序由上至下，用排筆或鬃刷或滾筒涂刷二次，每一次干燥后都要進(jìn)行磨砂。施工過(guò)程中要注意環(huán)境清潔，門、木飾、窗邊，地腳線、玻璃等都要粘紙保護(hù)，防止污染。（三）、豎井板墻面封閉施工工藝：1、工藝流程 彈線、分檔

8、60; 固定沿頂、沿地龍骨 固定邊框龍骨  安裝豎向龍骨   安裝附加龍骨    安裝支撐龍骨  檢查龍骨安裝 安裝罩面板   接縫及護(hù)角處理  質(zhì)量檢驗(yàn) 2、彈線、分檔 在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長(zhǎng)、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位臵。 3、固定沿項(xiàng)、沿地龍骨 沿彈線位臵固定沿項(xiàng)、沿地

9、龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。4、固定邊框龍骨 沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。 邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。 5、選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。 6、安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm時(shí)，其間距分別為 435mm、603mm。 

10、7、選用通貫系列龍骨時(shí)，低于3m的隔斷安裝一道；35m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。 8、罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。 9、門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備 按要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在防火板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。 11、龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)         

11、;     安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)3mm，表面不平整應(yīng)2mm。 12、安裝防火罩面板 12.1防火板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時(shí)，防火板應(yīng)豎向鋪設(shè)。 12.2龍骨兩側(cè)的防火板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層防火板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。 12.3防火板用自攻螺釘固定。沿防火板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板

12、邊緣的距離應(yīng)為1016mm。 12.4安裝防火板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?#160;12.5防火板宜使用整板。如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。12.6用瓷磚踢腳板時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。13、 接縫及護(hù)角處理 13.1防火板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理： 13.1.1防火板安裝時(shí)，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般36mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。 13.1.2用小刮

13、刀把接縫石膏膩?zhàn)忧度氚蹇p，板縫要嵌滿嵌實(shí)，與坡口刮平。待膩?zhàn)痈赏负?，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。 13.1.3在接縫坡口處刮約lmm厚的石膏膩?zhàn)?，然后粘貼玻纖帶，壓實(shí)刮平。 13.1.4當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再刮一道石膏膩?zhàn)?，將玻纖帶埋入膩?zhàn)又?，并將板縫填滿刮平。 13.1.5陰角的接縫處理方法同平縫。 13.2陽(yáng)角可按以下方法處理： 陽(yáng)角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過(guò)100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用石膏膩?zhàn)庸纹健?#160; 14、待板縫膩?zhàn)痈稍锖?，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂

14、紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。 15、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：15.1主控項(xiàng)目 15.1.1骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 15.1.2骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。 檢驗(yàn)方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 15.1.3骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法

15、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 15.1.4骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固。無(wú)脫層、翹曲、折裂及缺損。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。 15.1.5墻面板所用接縫材料和接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察。 15.2一般項(xiàng)目 15.2.1骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。 檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。 15.2.2骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位臵正確、套割吻合、邊緣整

16、齊。 檢驗(yàn)方法：觀察。 15.2.3骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。            檢驗(yàn)方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 15.2.4輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法備注1立面垂直度3mm用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差0.5

17、mm用鋼直尺和塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正2mm用直角檢測(cè)尺檢查16、成品保護(hù) 16.1輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應(yīng)保證已安裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設(shè)備不得碰動(dòng)、錯(cuò)位及損傷。 16.2輕鋼龍骨及防火板入場(chǎng)，存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無(wú)損壞。 16.3施工部位已安裝的門窗、場(chǎng)面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。 16.4已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不愛(ài)損壞和污染。（四） 輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工工藝：1、施工工藝：  彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝礦棉板 2、

18、 施工方法 2.1根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無(wú)預(yù)留吊筋時(shí)，采用 M8 膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用8 鋼筋加工。 2.2根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。 2.3主龍骨間距一般為 1000mm，龍骨接頭要錯(cuò)開；吊桿的方向也要錯(cuò)開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度

19、，視房間大小起拱 5-20mm，房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個(gè)擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。 2.4施工過(guò)程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過(guò)各種試驗(yàn)后方可安裝面板。 2.5礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，礦棉板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在±1mm，安裝時(shí)注意對(duì)縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1主控項(xiàng)目 3.1.1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

20、。 3.1.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 3.1.4吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。 3.2一般項(xiàng)目 3.2.1飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 3.2.2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3.2.3金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無(wú)劈裂、變形。

21、0;3.2.4暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表 6.2.11 的規(guī)定： 表面平整度：2 mm。 接縫直線度：1.5mm。 接縫高低差：1mm。 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 4.1吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.2輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合

22、圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 4.3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 4.4罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。 4.5壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 4.6礦棉板吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。七、施工方案：（一）、組織措施：1、材料組織措施：1.1所選的地磚、墻面粉刷材料及吊頂板應(yīng)符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，

23、并出具出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證明。1.2所選的材料品牌、顏色、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合施工要求。2、人員組織：2.1項(xiàng)目部安排專業(yè)技術(shù)員1名負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、進(jìn)度控制。2.2項(xiàng)目部安排2名地面磚鋪貼技工負(fù)責(zé)地磚鋪貼，2名裝修木工負(fù)責(zé)彩鋼板墻面封閉，1名涂料工負(fù)責(zé)墻面粉刷。3、機(jī)械設(shè)備組織 3.1機(jī)械設(shè)備提前進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要。 3.2根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制機(jī)械供應(yīng)計(jì)劃，各類機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)留有一定的余地，避免因機(jī)械進(jìn)場(chǎng)等原因而影響施工。4、工期安排：計(jì)劃工期為10天，于5月23日至6月2日完工（二）、地面磚鋪貼施工方案：1、施工要點(diǎn) 1.1在鋪地板磚前先將板背面刷干凈，鋪

24、貼時(shí)保持濕潤(rùn)。然后根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)先鋪好每一開間標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。1.2鋪貼前先將基層澆水濕潤(rùn)，在刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 1.3鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以20-25mm為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平。 1.4進(jìn)行預(yù)鋪時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將地板磚掀起，檢查砂漿表面與地板磚底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量撒水，再均勻撒一層水泥粉，把板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木棰著力敲擊至平正。 2、施

25、工順序 2.1鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度不應(yīng)大于1mm。 2.2鋪貼完成24h后，經(jīng)檢查板塊表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈。（三）輕鋼龍骨礦棉板吊頂施工方案：1、施工工藝基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨及礦棉板成品回護(hù)分項(xiàng)、查驗(yàn)批驗(yàn)收  2、操作工藝 2.1彈線 用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)，彈出水平線（水準(zhǔn)線距地面為+500mm），從水平線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層石膏板的厚度），沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土

26、頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距9001000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。 2.2固定吊掛桿件 采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8全絲吊桿，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。 2.3在梁上設(shè)置吊掛桿件 2.3.1吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿并防銹處理。 2.3.2吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增加吊桿。 2.3.

27、3吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。 2.4安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。 2.5安裝主龍骨 主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC38主龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本

28、調(diào)平。  2.6安裝次龍骨     次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。 2.7礦棉板安裝 安裝時(shí)，應(yīng)注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與

29、飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 3、礦棉板吊頂容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病 3.1質(zhì)量通?。褐鼾埞恰⒋锡埞强v橫方向線條不平直3.1.1原因分析： 3.1.1.1主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。 3.1.1.2掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。 3.1.1.3未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。 3.1.1.4測(cè)吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。 3.1.2預(yù)防措施： 3.1.2.1凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。 3.1.2.2掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間1.2m射一

30、支鋼釘。 3.1.2.3拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。 3.1.2.4四周墻面的水平線應(yīng)測(cè)量正確，中間按平面起拱度1/2001/300。 3.2吊頂造型不對(duì)稱，罩面板布局不合理 3.2.1原因分析： 3.2.1.1未在房間四周拉十字中心線。 3.2.1.2未按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨、次龍骨。 3.2.1.3鋪安罩面板流向不正確。3.2.2預(yù)防措施： 3.2.2.1按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。3.2.2.2按設(shè)計(jì)要求布設(shè)主龍骨、次龍骨。 3.2.2.3中間部分先鋪整塊罩面板，

31、余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊。（四）輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻施工方案：1、工藝流程：放線一安裝沿頂、地龍骨一分檔安裝豎龍骨一安裝橫龍骨一安裝管線與設(shè)備安裝防火板接縫及面層處理細(xì)部處理 2、操作方法 2.1放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在地面或墻墊上測(cè)設(shè)隔墻位置線、門窗洞口邊框線和墻頂龍骨位置邊線。 2.2 安裝沿頂、地龍骨：按墻頂龍骨位置邊線，安裝頂龍骨和地龍骨。安裝時(shí)一般用射釘或金屬膨脹螺栓固定于主體結(jié)構(gòu)上，其固定間距不大于600mm。 2.3  門窗開洞制作 2.3.1沿地橫龍骨在門洞位置斷開。 2.3.2在門、窗

32、洞兩側(cè)位置豎立附加豎龍骨，開口背向門、窗洞。 2.3.3在門、窗洞上樘用橫龍骨制作，在它與上橫龍骨間插入豎龍骨(如門、窗寬大于1800mm應(yīng)采取加固措施)，其間距應(yīng)與隔墻的其它豎龍骨保持一致間距。窗洞下樘處理同上。 2.4分檔安裝豎龍骨：按門窗位置進(jìn)行豎龍骨分檔。豎龍骨中心距尺寸一般為400mm, 600mm。當(dāng)分檔在不足模數(shù)板塊時(shí)，應(yīng)避開門窗框邊第一塊板的位置，使破邊石膏板不在靠近門窗邊框處。安裝時(shí)，按分檔位置將豎龍骨上下兩端插入沿頂、地龍骨內(nèi)，為插入方便，豎龍骨長(zhǎng)度可較上下龍骨間距短5mm，調(diào)整垂直?？繅?、柱的邊龍骨除與沿頂、地龍骨用抽芯鉚釘固定外，還需用金屬

33、膨脹或射釘與墻、柱固定，釘距一般為900mm。豎龍骨與沿頂、地龍骨固定時(shí)，抽芯鉚釘每面不少于三顆，品字型排列，雙面固定。 2.5 安裝橫向龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置橫向龍骨。C100、C75龍谷使用貫通式橫向龍骨，若高度小于3m應(yīng)不少于一道；3-5m之間設(shè)兩道；大于5m設(shè)三道橫向龍骨。橫龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定，在防火板安裝時(shí)可適當(dāng)調(diào)整，從而適合防火板尺寸的允許誤差。龍骨位置隨石膏板安裝可進(jìn)行局部調(diào)整。橫龍骨和豎龍骨如需固定，可隨石膏板安裝同時(shí)進(jìn)行。 2.6 安裝管線與設(shè)備：安裝墻體內(nèi)電管線和設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。要

34、求固定牢固，并采取局部加強(qiáng)措施。 2.7 安裝防火板 2.7.1 防火板安裝前應(yīng)檢查龍骨的安裝質(zhì)量；門、窗框位置及加固是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求；龍骨間距是否符合防火板的寬度模數(shù)，并辦理隱檢手續(xù)。電氣線路、設(shè)備需系統(tǒng)試驗(yàn)合格后辦理交接手續(xù)。 2.7.1 從門口處開始安裝一側(cè)的石膏板，無(wú)門洞口的墻體由墻的一端開始。石膏板豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫落在豎向龍骨上。石膏板邊應(yīng)位于豎龍骨 的中央，石膏板同龍骨的重疊寬度應(yīng)不小于15mm。 2.7.2防火板用自攻螺釘固定到龍骨上，板邊釘距不應(yīng)大于200mm，板中間釘距不應(yīng)大于300mm,

35、自攻螺絲距板紙包邊1015mm為宜，距切斷邊1520mm為宜。沿板邊螺絲間距200mm為宜，板中螺絲間距300mm為宜。 2.7.3自攻螺釘緊固時(shí)，石膏板必須與龍骨貼平貼緊。安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部向長(zhǎng)邊及短邊固定，釘頭稍埋人板內(nèi)，自攻螺絲應(yīng)陷入石膏板表面0.5mm1mm深度為宜，且不應(yīng)切斷面紙，暴露石膏。   2.8 接縫及面層處理：隔墻石膏板之間的接縫一般做平縫，并按以下程序處理：2.8.1拌制石膏膩?zhàn)?，拌和后靜置15分鐘，開始進(jìn)行嵌縫處理。 2.8.2檢查板縫是否清潔，無(wú)污物。 2.8.3將石膏膩?zhàn)犹钊氚彘g縫隙，壓抹嚴(yán)實(shí)，厚度

36、以不高出板面為宜。 2.8.4石膏膩?zhàn)油磕▽挾茸园暹吰饝?yīng)不小于50mm。 2.8.5將接縫紙帶粘在板縫處，用抹刀刮平壓實(shí)，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。 2.8.6保證嵌縫紙帶中線同防火板縫中線重合，使嵌縫紙帶在相鄰兩張防火板上的粘貼面積相等。 2.8.7將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上，隨底層嵌縫膏一起抹平壓實(shí)，使紙帶埋于嵌縫膏中。 2.8.8上述工序后靜置，待其(第一道處理)凝固。2.8.9用石膏膩?zhàn)訉⒌谝坏榔纯p處理覆蓋，刮平，厚度至同板面刮平即可。寬度較原拼縫處理每邊寬出至少50mm。 2.8.10上述工序后靜置，待其(第二道

37、處理)凝固。2.8.11 用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋，刮平。寬度較原拼縫處理每邊寬出少 50mm，最終和楔形斜邊坡處找平。待其凝固后，用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。 2.12 細(xì)部處理：墻面、柱面和門口的陽(yáng)角應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做護(hù)角；陽(yáng)角處應(yīng)粘貼兩層玻璃纖維布，角兩邊均拐過(guò)100mm，表面用膩?zhàn)庸纹健? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 3.1 主控項(xiàng)目： 3.1.1 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。

38、 3.1.2 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基本結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。 3.1.3 骨架隔墻工程中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管道的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固，位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.4 骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂及缺損。 3.1.5 墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.2 一般項(xiàng)目 3.2.1骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。 3.2.2

39、 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒位置正確，套割吻合，邊緣整齊。 3.2.3 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。 3.2.4 輕鋼骨架石膏板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。 表4.2.4輕鋼骨架石，板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正3用方尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查4 成品保護(hù) 4.1 輕鋼骨架隔墻施工中，各專業(yè)之間要做好密切配合，留、預(yù)埋的位置正確，不錯(cuò)不漏，一次成活，墻

40、內(nèi)電管及設(shè)備施工不得使龍骨錯(cuò)位和損傷。 4. 2 輕鋼龍骨和防火板運(yùn)輸、存放、使用中應(yīng)嚴(yán)格管理，確保不變形、不受潮、不污染，無(wú)損壞。 4. 3 施工完的隔墻要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 4.4 安裝電氣管線和設(shè)備時(shí)，固定件不準(zhǔn)直接設(shè)在龍骨上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)。 5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 5.1 施工時(shí)要保證骨架的固定間距、位置和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，防止因節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理造成骨架變形。 5.2 安裝罩面板前要檢查龍骨的平整度，挑選

41、厚度一致的石膏板，避免罩面板不平。 5.3 門窗口排板應(yīng)用刀把形板材安裝，防止門窗口上角出現(xiàn)裂縫。 5.4 板縫開裂：輕鋼骨架隔墻施工時(shí)應(yīng)選擇合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和材質(zhì)好的防火板。嵌縫膏選用變形小的原料配制，操作時(shí)認(rèn)真清理縫內(nèi)雜物，嵌縫膏填塞適當(dāng)，接縫帶粘貼后放置一段時(shí)間，待水分蒸發(fā)后，再刮嵌縫膏將接縫帶壓住，并把接縫板面找平，防止板面開裂。 5.5 輕鋼龍骨隔墻與頂棚及其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。 5.6 隔墻周邊應(yīng)留3 mm的空隙，做打膠或柔性材料填塞處理，可避免因溫度和濕度影響造成墻邊變形裂縫。&#

42、160;5.7 超長(zhǎng)的墻體（超過(guò)10m)受溫度和濕度的影響比較大，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，防止墻體變形和裂縫。（五）乳膠漆粉刷施工方案：1、工藝流程： 基層處理刷封閉底漆刮膩?zhàn)?、打磨刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆。2、操作工藝： 2.1基層處理：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 2.2用水石膏將墻面磕碰處及坑洼接縫等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 2.3刷底漆：將抗堿閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清楚疏松的舊裝飾層。 2.4刮膩?zhàn)印⒋蚰ィ汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由

43、墻面平整程度決定，一般情況為二遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭搖干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽(yáng)角及坑凹處，令陰陽(yáng)角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一便膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?#160;2.5刷第一遍乳膠漆：涂刷順序墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止偷遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?#16

44、0;2.6刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1主控項(xiàng)目： 3.1.1所用材料品種、型號(hào)、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所選用乳膠漆有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）的規(guī)定。 3.1.2乳膠漆涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.1.3乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無(wú)露涂、透底、脫皮、反

45、繡和斑跡。 3.1.4乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.1.4.1新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。 3.1.4.2舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。 3.1.4.3混凝土或抹灰基層含水率不得大于10%。 3.1.4.4基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無(wú)粉化、起皮和裂縫。 3.2一般項(xiàng)目： 3.2.1混凝土及抹灰面刷乳膠漆的質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 混凝土及抹灰面刷乳膠漆的質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察

46、2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無(wú)砂眼、無(wú)刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6門窗、五金、玻璃等潔凈潔凈觀察3.2.2涂層與其他裝修材料和設(shè)備斜街處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。  4、成品保護(hù) 4.1涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。 4.2涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。 4.3涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。 5、應(yīng)注意的問(wèn)題 5.1

47、透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄或基層不干，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加稀釋劑過(guò)多。 5.2接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。 5.3刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過(guò)大。 5.4分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線3時(shí)要靠方直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。 5.5涂刷帶顏色的涂料時(shí)，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。八、質(zhì)量控制措施與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)  1、嚴(yán)把材料關(guān)嚴(yán)格檢