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文檔簡介
1、司爐崗前培訓(xùn)試題I、 發(fā)生燃燒必須同2、時(shí)具備3、 的三個(gè)條件是(可燃物質(zhì))、(氧化劑)、(著火熱源)。4、爐內(nèi)燃燒后剩余空氣量的多少通常用(爐膛出口)處的(過量空氣系數(shù))表示。5、 鍋爐的水處理分為(鍋內(nèi))水處理和(鍋外)水處理。6、 水冷壁分為(光管)水冷壁、(膜式)水冷壁、(刺管)水冷壁。7、鍋爐的水循環(huán)分為(自然)循環(huán)和(強(qiáng)制)循環(huán)。8、 當(dāng)上升管入口處的水流速度趨近于(零)時(shí),9、稱為循環(huán)(停滯)。10、影響汽包內(nèi)飽和蒸汽帶水的主要因素有(鍋爐負(fù)荷)、(蒸汽壓力)、(蒸汽空間高度)、(爐水含鹽量)。II、對流過熱器根據(jù)蛇形管的布置方式分為(立式)和(臥式)兩種。12、對流過熱器的汽溫
2、特性是負(fù)荷 (增加),13、過熱器出口汽溫(升高)。10、 管式省煤器在運(yùn)行中的主要故障是灰粒對外管壁的(磨損)和管內(nèi)壁(氧腐蝕)。11、 爐膛出口由后墻水冷壁彎曲而成的折焰角改善了煙氣對(過熱器)的沖刷,充分利用(爐 膛)容積,(加強(qiáng))了爐膛上部氣流的擾動。12、 鍋爐的水壓實(shí)驗(yàn)是鍋爐在(冷狀態(tài))下對鍋爐承壓部件進(jìn)行的一種(嚴(yán)密性檢查)。烘爐一般采?。犸L(fēng))烘爐、(蒸汽)烘爐和(燃燒)烘爐。根據(jù)鍋爐啟動前所處狀態(tài)的不同,啟動分為(冷態(tài))啟動和(熱態(tài))啟動。鍋爐停止向外供汽時(shí),要定時(shí)進(jìn)行放水和(上水),其目的是(使鍋爐各部分均勻冷卻)。停用鍋爐的保養(yǎng)方法有(濕法防腐)和(干燥保護(hù)法)。爐膛漏風(fēng)
3、量增加,爐內(nèi)過量空氣量(增加),爐膛溫度(降低),煙氣體積(增加),對流過熱器出口汽溫(升高)。給水溫度降低,若保持燃料量不變,蒸汽量則(減?。?,過熱器出口汽溫(升高)。在外界負(fù)荷不變情況下強(qiáng)化燃燒時(shí),水位的變化是:暫時(shí)(升高)然后(下降)。引起水位變化的主要因素是(鍋爐負(fù)荷)、(燃燒工況)、(給水壓力)。沿著煙氣的流動方向,煙道 (負(fù)壓)逐漸(增加)。鍋爐的燃燒事故包括(爐膛滅火)和(煙道再燃燒)。鍋爐滅火現(xiàn)象是:爐膛負(fù)壓(突然增至最大),滅火監(jiān)視器(燈滅),爐內(nèi)無火焰,汽溫和蒸汽流量(直線下降),汽包水位(先下降后上升)。下降管分為兩種:(小直徑分散)下降管和(大直徑集中)下降管。水平放置
4、的管子出現(xiàn)汽水分層現(xiàn)象時(shí),上壁接觸(蒸汽),下壁接觸(水),上下壁之間產(chǎn)生(熱應(yīng)力),容易使管子損壞。下降管帶汽的原因是下降管進(jìn)口的(自汽化),下降管進(jìn)口截面形成(旋渦斗)和(水室含汽)。內(nèi)置式旋風(fēng)分離器是利用(離心分離)、(重力分離)、(慣性分離)。省煤器蛇形管的固定方式有(懸吊)結(jié)構(gòu)和(支撐)結(jié)構(gòu)。當(dāng)汽包上半壁溫度高于下半壁溫時(shí),上半壁金屬受(軸向壓)應(yīng)力,下半部金屬受(軸向拉)應(yīng)力。鍋爐熄火停止向外供汽時(shí),應(yīng)即時(shí)(關(guān)閉)鍋爐主汽門和隔絕門,開啟過熱器出口聯(lián)箱的(疏 水門)或(向空排汽門),以冷卻過熱器。虛假水位現(xiàn)象是由于(負(fù)荷突變)造成(壓力變化)引起爐水狀態(tài)發(fā)生改變引起的。強(qiáng)化燃燒時(shí),
5、先增加(風(fēng)量),再增加(燃料量)。,甚至導(dǎo)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí),此時(shí)向鍋爐進(jìn)水會引起汽包和水冷壁產(chǎn)生較大的(熱應(yīng)力) 致(水冷壁爆破)。1. 為防止汽包壁溫差超限,在鍋爐上水時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制上水溫度和上水時(shí)間2. 朗肯循環(huán)中汽輪機(jī)排出的乏汽在凝汽器中的放熱是的過程。(既定壓又定溫的)3. 表征火力發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)完善程度和經(jīng)濟(jì)效果的最有效的指標(biāo)是。(供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率)4. 爐膛負(fù)壓瞬間最大 、水位下降、氣壓、氣溫下降、主汽流量增大(并列時(shí)減少),這是發(fā)生了的現(xiàn)象鍋爐滅火。5. 煤粉在爐內(nèi)的燃燒過程,大致可分為著火階段、燃燒階段 和 燃燼階段 三個(gè)階段。6. 影響煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的主要因素是機(jī)械不完全燃燒損失
6、和制粉消耗。7. 鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí),此時(shí)錯誤地上水,會引起水冷壁下聯(lián)箱及汽包產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,甚至導(dǎo)致水冷壁爆破。8. 鍋爐嚴(yán)重滿水時(shí),汽溫迅速下降,蒸汽管道會發(fā)生水沖擊。9. 在鍋爐點(diǎn)火初期,控制進(jìn)入爐膛的燃料量是為了滿足汽包上、下壁溫差的要求和避免過熱器、再熱器受熱面被燒壞。10汽包是加熱、蒸發(fā)、 過熱 三個(gè)過程的連接樞紐。11. 鍋爐在 負(fù)荷突變、滅火、安全門動作和燃燒不穩(wěn)定等情況下,都會出現(xiàn)虛假水位。12. 鍋爐產(chǎn)生蒸汽熱偏差的原因有受熱不均、流量不均和設(shè)計(jì)安裝造成的結(jié)構(gòu)缺陷。13. 揮發(fā)分低的煤,著火溫度,從煤粉進(jìn)入爐內(nèi)到達(dá)到著火溫度所需的熱量。(高、多)14. 碳的燃燒速度取決于
7、速度和 速度。(化學(xué)反應(yīng)、物理混合)15. 燃料量變動,爐膛出口煙溫就會發(fā)生變動,煙氣流速也會變化,這樣就必然引起爐內(nèi)換熱量 的改變;從而使蒸汽溫度 發(fā)生變化。1、 本廠鍋爐房鍋爐型號 SZS35-1.25-Q,代表意思雙鍋筒縱置式室燃爐、蒸發(fā)量 35 t/h、額 定蒸汽壓力1.25MPa、燃料為氣體。2、鍋爐工作的三個(gè)過程是指:燃燒過程、煙氣的流動和傳熱過程、鍋內(nèi)過程。3、鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的主要參數(shù):汽溫、汽壓、水位。4、鍋爐的啟動方式分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動。5、鍋爐排污方式有連續(xù)排污和定期排污兩種。6、鍋筒水位的變化主要是給水流量與蒸汽流量的平衡關(guān)系。7、 鍋爐的啟動一般可分為:點(diǎn)火、升壓、暖
8、管送汽(或并汽)、帶負(fù)荷等步驟。8、鍋爐點(diǎn)火程序是先點(diǎn)火后給氣。9、停爐分為臨時(shí)停爐、正常停爐和緊急停爐三種。1、 本鍋爐房的除氧方式原理及作用。(8分)答:除氧方式原理:采用熱力除氧法,它是利用水中溶解的氣體,隨著溫度的提高而降低在水中溶解度的原理而除氧的。作用:除去給水中有害氣體,特別是氧,防止鍋爐受熱面金屬被腐蝕,保證鍋爐安全穩(wěn)定的運(yùn)行。2、水位計(jì)的沖洗操作步驟 。(8分)答:1、開啟水位計(jì)放水閥,使汽水管及水位計(jì)得到?jīng)_洗。2、關(guān)閉水閥,沖洗汽管及水位計(jì)。3、開啟水閥關(guān)閉汽閥,使水管得到?jīng)_洗。4、開啟汽閥,關(guān)閉放水閥,恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。4、鍋爐點(diǎn)火啟動操作程序。答:鍋爐的點(diǎn)火是在做好點(diǎn)火前
9、的一切檢查和準(zhǔn)備工作之后才開始的。在點(diǎn)火時(shí),首先根據(jù) DCS操作界面進(jìn)行故障排除,防止因?yàn)橄到y(tǒng)故障而阻止燃燒器的啟動點(diǎn)火。當(dāng)故障排除后 進(jìn)行MFT復(fù)位,復(fù)位正常后進(jìn)行燃燒器啟動,點(diǎn)火前鍋爐會自動進(jìn)行吹掃,防止點(diǎn)火時(shí)殘 余燃料氣體引起鍋爐事故。52.鍋爐排污時(shí)應(yīng)注意:一、嚴(yán)密監(jiān)視水位;二、要求在高水位、低負(fù)荷時(shí)排污;三、預(yù)先 要進(jìn)行暖管,排污操作要求征求;四、排污后檢查有否泄漏。3壓力表在什么情況下停止使用?答:1、指正不回零;2、玻璃破碎或表盤不清;3、無封印或校驗(yàn)超期;4、表內(nèi)泄漏或指針 跳動嚴(yán)重;5、壓力指示不正確或其他較嚴(yán)重缺陷。4沖洗水位表有哪些要求?答:1、要求經(jīng)常沖洗,每班不少于一
10、次,避免汽水連管被堵;2、沖洗時(shí)動作要求緩慢,避免過猛而玻璃管(板)炸裂;3、沖洗時(shí)要注意安全,戴好勞動保護(hù)手套以免燙傷。5鍋爐排污時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)? 答:1、嚴(yán)密監(jiān)視水位;2、要求在高水位、低負(fù)荷是排污;3、預(yù)先要進(jìn)行暖管,排污操作要求正確;4、排污后檢查是否泄漏。6壓力式溫度計(jì)使用有什么注意事項(xiàng)? 答:1、表頭應(yīng)放在易于觀察的地方;2、環(huán)境溫度不宜超過 60 C;3、軟管彎曲半徑不能過??;4、使用距離不能過大。7使用儀表有什么注意事項(xiàng)? 答:1、儀表安全要求正確;2、經(jīng)校驗(yàn)合格答儀表才能使用;3、環(huán)境衛(wèi)生要好;4、定期對儀表進(jìn)行檢查與檢驗(yàn);5、不斷更新類型。10烘爐前的準(zhǔn)備工作有哪些?答:
11、1、鍋爐組裝完畢后,應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格, 輔機(jī)冷運(yùn)正常;2、向鍋爐進(jìn)經(jīng)水處理合格水;3、做好人員組織及按操作規(guī)程應(yīng)做的準(zhǔn)備工作。11. 請簡述烘爐的方法。答:1、按升溫曲線點(diǎn)火與升溫;2、每天溫升不超過 50C; 3、烘爐時(shí)間可按如下估算時(shí)間控制,輕型爐墻5-7天,重型爐墻10-15天;4、以爐膛出口處煙氣溫度為準(zhǔn),最后到220 C結(jié)束。12. 鏈條爐排怎樣點(diǎn)火?答:1、提起煤閘板,在爐排前部鋪一層薄煤,后部鋪一層薄灰;2、 用木柴點(diǎn)燃,著火后慢慢轉(zhuǎn)動爐排并調(diào)整煤層70-100mm厚;3、 調(diào)整分量,保持爐膛負(fù)壓26mm水柱。13. 請簡述水位計(jì)的沖洗順序。答:1、開放水閥沖洗汽管、水管和玻璃管
12、;2、關(guān)閉水旋塞沖洗連管和玻璃管;3、開水旋塞,關(guān)閉汽旋塞沖洗水連管和玻璃管;4、開汽旋塞,慢慢關(guān)放水閥見水位出現(xiàn)。14. 在什么情況下需緊急停爐?答:1、鍋爐氣壓上升超過額定值時(shí),安全閥不動作;2、水位上升或下降失去控制;3、給水設(shè)施或安全附件嚴(yán)重?fù)p壞;4、爐墻倒塌或鍋爐元件損壞,危及安全。15緊急停爐如何進(jìn)行?答:1、停止加煤和通風(fēng);2、熄滅爐火或開大爐排轉(zhuǎn)速將煤推到灰斗;3、開爐門和煙道門,以冷卻爐排;4、降壓、排汽。16鍋爐在什么情況下要進(jìn)行水壓試驗(yàn)? 答:1、新裝、改裝、移裝或大修的鍋爐;2、停運(yùn)一年以上或?qū)υO(shè)備由懷疑時(shí);3、正常情況下每隔六年進(jìn)行一次。18強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐運(yùn)行中突然
13、停電如何處理?答:1、關(guān)閉出水閥門,打開鍋爐的排汽放空閥;2、迅速打開爐門及省煤器旁路煙道;3、撤出爐膛煤火。鍋爐房司爐工上崗考試一、填空題(25分)9、本廠鍋爐房鍋爐型號 SZS35-1.25-Q,代表意思雙鍋筒縱置式室燃爐、蒸發(fā)量 35 t/h、額 定蒸汽壓力1.25MPa、燃料為氣體。10、鍋爐工作的三個(gè)過程是指:燃燒過程、煙氣的流動和傳熱過程、鍋內(nèi)過程。11、鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的主要參數(shù):汽溫、汽壓、水位。12、鍋爐的啟動方式分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動。13、鍋爐排污方式有連續(xù)排污和定期排污兩種。14、鍋筒水位的變化主要是給水流量與蒸汽流量的平衡關(guān)系。15、鍋爐的啟動一般可分為:點(diǎn)火、升壓、暖管
14、送汽(或并汽)、帶負(fù)荷等步驟。16、鍋爐點(diǎn)火程序是先點(diǎn)火后給氣。9、停爐分為臨時(shí)停爐、正常停爐和緊急停爐三種。二、判斷題(10分)1、 當(dāng)鍋筒嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)向鍋筒大量進(jìn)水。(X)2、 鍋爐運(yùn)行中,若安全閥全部失效,但壓力表正常,仍可繼續(xù)運(yùn)行。(X)3、 升壓期間可適當(dāng)排水、,補(bǔ)水,不能燃燒過猛。(V)4、 定期排污的主要作用是排除鍋爐底部高濃度的鍋水。(X)5、 排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行。(V)6、 壓力表管中介質(zhì)的工作溫度不應(yīng)超過80C,不能將蒸汽直接通入表內(nèi),應(yīng)在連接彎管 內(nèi)存滿水后再使用。(V)7、 所謂“立即停爐”,就是經(jīng)請示主管領(lǐng)導(dǎo)后的停爐。(X)8、 鍋爐運(yùn)行中,水位表雖全部失效,但水位警報(bào)器工作正常,鍋爐可以繼續(xù)運(yùn)行。(X)9、磷酸三鈉(Na3PO4 12H2O),作用是清除水中的鈣、鎂離子,防止鍋爐汽包及管道內(nèi) 部結(jié)垢。(V)10、 本廠鍋爐房汽水循環(huán)方式采用的是自然循環(huán)。(V)三、簡答題(32分)1本鍋爐房的除氧方式原理及作用。(8分)答:除氧方式原理:采用熱力除氧法,它是利用水中溶解的氣體,隨著溫度的提高而降低在水中溶解度的原理而除氧的。作用:除去給水中有害氣體,特別是氧,防止鍋爐受熱面金屬被腐蝕,保證鍋爐安全穩(wěn)定的運(yùn)行。3、水位計(jì)的沖洗操作步驟 。(8分
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