各電站C級(jí)檢修項(xiàng)目表

1、精品文檔序號(hào)11.1檢修設(shè)備名稱(chēng)發(fā)電機(jī)組擺度停機(jī)前后 振動(dòng)檢查溫度各電站 C 級(jí)檢修項(xiàng)目表檢修內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)備注1. 上.下 .水導(dǎo)軸承處擺度測(cè)量；2. 上 .下機(jī)架振動(dòng)測(cè)量；3. 停機(jī)后各油盆蓋與主軸間隙測(cè)量；1. 運(yùn)行中的機(jī)組各導(dǎo)軸瓦溫度記錄（包括巡檢溫度）；1.2上機(jī)架發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)2. 發(fā)電機(jī)定子溫度記錄；1. 油盆漏油檢查；2. 油混水報(bào)警器檢查；3. 更換損壞的溫度傳感器；4. 檢查導(dǎo)軸瓦、推力軸瓦受力情況；5. 檢查油質(zhì)、油位是否正常；6. 冷卻器壓力試驗(yàn)（有必要時(shí)）；7. 推力頭卡環(huán)是否松動(dòng)；8. 螺栓松緊度檢查（鏡板螺栓如無(wú)必要就 不作檢查）；9. 油位計(jì)及信號(hào)檢查；1

2、0. 油盆蓋與大軸之間的間隙檢查；11. 絕緣檢杳；1. 定轉(zhuǎn)子、機(jī)架及螺栓焊縫檢查結(jié)構(gòu)焊接與螺母點(diǎn)焊無(wú)開(kāi)縫；2. 定子線(xiàn)棒端部綁線(xiàn)檢查綁線(xiàn)牢固無(wú)松動(dòng)；3. 檢查有無(wú)咼溫發(fā)熱引起變色的地方；4. 轉(zhuǎn)子引線(xiàn)絕緣檢查；1. 各報(bào)警信號(hào)動(dòng)作靈活可靠；2. 軸瓦扛重部分無(wú)松動(dòng)；3. 推力頭卡環(huán)應(yīng)緊固，螺栓無(wú)松動(dòng)；4. 冷卻器壓力試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（工作壓力 X 1.25 并保持一小時(shí)）5. 轉(zhuǎn)子絕緣應(yīng)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（ 0.5MQ以上）；6. 油質(zhì)、油位無(wú)異常；1. 定、轉(zhuǎn)子螺栓、線(xiàn)棒等無(wú)松動(dòng)、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)高溫變色的痕跡；2. 空氣間隙均勻；3 擋風(fēng)板螺栓無(wú)松動(dòng)，風(fēng)板內(nèi)清潔無(wú)異物；1. 軸瓦扛重部分如有松動(dòng)

3、， 需進(jìn)行軸瓦間隙調(diào)整；2. 鏡板螺栓可以檢查，但不 能超過(guò)其受力值，否則可能 引起軸線(xiàn)變動(dòng)；3. 油盆蓋間隙以停機(jī)時(shí)檢查 軸瓦松緊度判斷轉(zhuǎn)動(dòng)部分停 靠位置調(diào)整其間隙；1. 氣隙檢查的數(shù)據(jù)與轉(zhuǎn)輪室 間隙數(shù)據(jù)相比較，如偏差太 大可以按照檢查規(guī)范進(jìn)行調(diào) 整；2. 磁極間聯(lián)線(xiàn)包裹的絕緣材1歡迎下載精品文檔5.阻尼環(huán)連接片檢查；料仔細(xì)檢查，如果松動(dòng)、變色6.空氣隙測(cè)量；等，一定要拆開(kāi)檢查處理；7. 擋風(fēng)板風(fēng)清潔打掃；1. 機(jī)架螺栓緊固；1.各報(bào)警信號(hào)動(dòng)作靈活可靠；1. 軸瓦扛重部分如有松動(dòng)，需2.油盆漏油檢查；2.軸瓦扛重部分無(wú)松動(dòng)；進(jìn)行軸瓦間隙調(diào)整；3.下導(dǎo)軸瓦受力檢查；3.冷卻器壓力試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到規(guī)范

4、標(biāo)準(zhǔn)2. 油盆蓋間隙以停機(jī)時(shí)檢查軸4.更換損壞的溫度傳感器；（工作壓力 X 1.25 并保持一小時(shí)）下機(jī)架冷卻器壓力試驗(yàn)（有必要時(shí)）；4.油質(zhì)、油位無(wú)異常；瓦松緊度判斷轉(zhuǎn)動(dòng)部分停靠位5.置調(diào)整其間隙；6.油混水報(bào)警器檢查；7.油位計(jì)及信號(hào)檢查；8.油盆蓋與大軸之間的間隙檢查；1. 制動(dòng)板磨損檢查；2.制動(dòng)環(huán)檢查；1.制動(dòng)板磨損不超過(guò)規(guī)范；制動(dòng)系 統(tǒng) 3.制動(dòng)器位置信號(hào)檢查；2. 制動(dòng)環(huán)螺栓無(wú)松動(dòng)，表面無(wú)毛刺，4.制動(dòng)管路滲漏檢查；螺桿頭與磁軛鍵均未突出制動(dòng)環(huán)表面；3.制動(dòng)器動(dòng)作靈活、可靠；1.導(dǎo)葉導(dǎo)筒滲漏檢查，加注黃油；1.導(dǎo)葉導(dǎo)筒無(wú)滲漏；1. 導(dǎo)葉立面最大間隙0.10mm2.真空閥檢查；2.

5、真空閥動(dòng)作靈活、可靠；塞尺 25% 、長(zhǎng)通過(guò)即為合格；3.剪斷銷(xiāo)信號(hào)器檢查；3.剪斷銷(xiāo)無(wú)剪斷痕跡，信號(hào)器無(wú)損2. 導(dǎo)葉下端面間隙為總間隙4.頂蓋排水浮子信號(hào)器及排水泵檢查；傷；的1/3；5. 導(dǎo)葉端、立面間隙檢查，與頂蓋、底環(huán)磨損 4.頂蓋排水無(wú)異常；3. 頂蓋、底環(huán)有被導(dǎo)葉磨損的1.3情況檢查；5.導(dǎo)葉間隙應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求；水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī) 構(gòu)地方需打磨光滑；6.蝸殼流道水工建筑檢查；6.各閘門(mén)無(wú)漏水；7.蝸殼封水門(mén)、尾水封水門(mén)漏水情況檢7.技術(shù)供水取水口濾網(wǎng)焊縫無(wú)裂查；紋；8.技術(shù)供水取水口檢查；8.頂蓋漏水量正常；9. 水封漏水情況檢查（如有必要需更換水封橡膠）2歡迎下載精品文檔10. 導(dǎo)水機(jī)

6、構(gòu)各連接、銷(xiāo)緊螺栓緊固檢查；1. 油質(zhì)、油位檢查；2. 水導(dǎo)軸瓦受力情況檢查；3. 更換損壞的溫度傳感器；4. 油混水報(bào)警器檢查；水導(dǎo)軸承5. 冷卻器壓力試驗(yàn)（有必要時(shí)）；6. 油位計(jì)及信號(hào)檢查；7. 油盆蓋與大軸之間的間隙檢查；8. 軸承座螺栓緊固檢查1. 接力器及管路滲漏檢查；2. 接力器靜水開(kāi)關(guān)試驗(yàn)時(shí)間及緊急停機(jī) 時(shí)間檢查；導(dǎo)葉接力 3. 位置傳感器檢查；4. 調(diào)速環(huán)滑塊磨損情況檢查；器5. 叉頭銷(xiāo)及隔離墊磨損情況檢查；6. 銷(xiāo)緊螺母無(wú)松動(dòng)；1. 轉(zhuǎn)輪體汽蝕情況檢查；2. 裂紋及過(guò)流面沖刷情況檢查；轉(zhuǎn)輪3. 輪葉與轉(zhuǎn)輪室間隙檢查；4. 泄水錐螺栓緊固檢查；1. 油泵電機(jī)軸承加注黃油（有必

7、要時(shí)）；2. 電機(jī)絕緣檢查；供壓裝3. 安全閥壓力試驗(yàn)；1.4調(diào)速器置4. 滲透檢查及處理；5. 油位計(jì)檢查及信號(hào)校驗(yàn)；6. 回油箱油質(zhì)、油位檢查；1. 油質(zhì)、油位無(wú)異常；2. 軸瓦扛重部分無(wú)松動(dòng)；3. 冷卻器壓力試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（工作壓力 X 1.25 并保持一小時(shí)）1. 位置傳感器動(dòng)作靈活、可靠；2. 接力器活塞光滑，無(wú)拉傷痕跡；3. 位置傳感器工作無(wú)異常；4. 固定部分與轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)摩擦，磨現(xiàn)象；1. 無(wú)明顯汽蝕現(xiàn)象；2. 間隙檢查均等；3. 輪葉無(wú)汽蝕、無(wú)裂紋；1. 油泵及電機(jī)運(yùn)仃無(wú)異常聲音；2. 絕緣合格；3. 供油安全閥及油位信號(hào)器動(dòng)作靈可靠；1. 軸瓦扛重部分如有松動(dòng)， 需進(jìn)行軸

8、瓦間隙調(diào)整；2. 油盆蓋間隙以停機(jī)時(shí)檢查 軸瓦松緊度判斷轉(zhuǎn)動(dòng)部分停 靠位置調(diào)整其間隙；3.1. 導(dǎo)葉漏水量過(guò)大，通過(guò)檢 查導(dǎo)葉立面間隙后分板是否 是因?yàn)榻恿ζ鲏壕o行程沒(méi)有 調(diào)夠的損原因，可作適當(dāng)調(diào)整。 但不能過(guò)于多調(diào)，否則會(huì)因 此造成剪斷銷(xiāo)剪斷；2. 接力器活塞水平度不超過(guò)0.02mm/m1.轉(zhuǎn)輪室間隙與發(fā)電機(jī)氣隙的檢查數(shù)據(jù)綜合分析，判定 轉(zhuǎn)子中心是否進(jìn)行調(diào)整；1.調(diào)整好安全閥后做好標(biāo) 計(jì)，測(cè)量數(shù)據(jù)。下次檢查時(shí) 與此數(shù)據(jù)活進(jìn)行對(duì)比；壓緊行程調(diào)整方法見(jiàn)水輪機(jī)檢修 P1233歡迎下載精品文檔1.522.12.2輔助部分電氣部分升壓站主變7. 回油箱清潔處理；8. 濾網(wǎng)清洗（包括油泵濾網(wǎng)）；1. 壓

9、力油罐安全閥校驗(yàn)；1. 各壓力表計(jì)及信號(hào)無(wú)異常；壓力裝2. 各壓力表計(jì)及信號(hào)檢查；2. 壓力油罐及各閥門(mén)、管路無(wú)泄漏；置3. 補(bǔ)氣閥滲漏檢查； 4. 各閘閥滲油處理；調(diào)速器 柜 1.電調(diào)故障處理；1.調(diào)速器動(dòng)作靈敏、可靠；2.油過(guò)濾器清洗；2.無(wú)滲油現(xiàn)象；1.管路滲水處理；1.過(guò)濾器運(yùn)行正常；2.過(guò)濾器清洗；2.減壓閥工作正常；3.減壓閥檢查；3.各管路的常開(kāi)、常閉閘應(yīng)動(dòng)作靈技術(shù)供活、可靠；4.開(kāi)、關(guān)不靈活的閘閥進(jìn)行檢修；水系統(tǒng)5. 經(jīng)常動(dòng)作的各水泵、閥門(mén)石綿填料更換；6. 各電站軸承加注潤(rùn)滑油；1. 三漏處理；1.潤(rùn)滑油處理滿(mǎn)足規(guī)范要求；油 .水?2.潤(rùn)滑油過(guò)濾處理；2.空壓機(jī)運(yùn)行無(wú)異常；氣

10、系統(tǒng)3.空壓機(jī)檢查；主變壓器封閉母 線(xiàn)升壓站套管檢修 1、王變低壓側(cè)、中性點(diǎn)瓷套各部干凈無(wú)塵、法蘭無(wú)滲漏，破損及銹套管檢一次部 分修管檢查清掃；蝕；瓷套完好，表面清潔；絕1.管路及過(guò)濾器必須泄壓， 排空積水；1. 處理三漏前必須泄壓，排空管路內(nèi)介質(zhì)；2. 嚴(yán)格按規(guī)范要求操作；4歡迎下載精品文檔2、檢查套管法二有無(wú)滲漏油及銹蝕情況；3、檢查低壓側(cè)、中性點(diǎn)瓷套管有無(wú)裂紋、破損；4、檢查套管升咼座是否正常，密封是否良好5、檢查分接開(kāi)關(guān)外部機(jī)構(gòu)是否完好；緣不得破損；套管導(dǎo)桿銅棒和接頭應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕，不漏油；引線(xiàn)接觸良好，無(wú)斷線(xiàn)，升高座完整無(wú)滲油；冷卻裝置檢修1、冷卻器油管法蘭及各單元油檢查處理（視情況

11、進(jìn)行）2、各部密封襯墊應(yīng)嚴(yán)實(shí)，各處閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉應(yīng)靈活自如；3、冷卻器進(jìn)排水清掃檢查；漏表面清潔無(wú)脫漆，管組間無(wú)堵塞，無(wú)滲漏；油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)清晰，無(wú)摩擦撞擊等雜音；各部密封襯墊應(yīng)嚴(yán)實(shí)，各處閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉應(yīng)靈活自如油枕檢修4、檢查油箱底架和各焊接部分有無(wú)裂紋，各固定螺栓是否緊固可靠，5、各閘閥檢杳；1、檢查有無(wú)滲漏油及銹蝕情油枕應(yīng)無(wú)油泥及其他雜物；況，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，銹油位監(jiān)視指示應(yīng)正確；蝕者應(yīng)補(bǔ)油漆；如發(fā)現(xiàn)有老化現(xiàn)象，須更換油囊；2、檢查油位計(jì)指示是否與頭際油位相符，油位監(jiān)視表數(shù)據(jù)是否與曲線(xiàn)位置相符，實(shí)際油位是否恰當(dāng)；3、檢查油囊本身與油枕結(jié)合處有無(wú)漏氣、進(jìn)氣的可能5歡迎下載精品文檔

12、性，檢查油囊是否滲漏油，有無(wú)龜裂，變脆等老化現(xiàn)象（必要時(shí)進(jìn)行）1、檢查視察窗玻璃是否完整，視察窗玻璃應(yīng)完整清晰，無(wú)滲漏，刻度刻度是否清晰；明確；試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)參照各產(chǎn)品出廠(chǎng)2、檢查各連接法蘭、取氣引說(shuō)明書(shū)；繼電器芯子應(yīng)清潔無(wú)油垢雜瓦斯繼電 器3、質(zhì)；各連接法蘭、取氣接頭無(wú)漏油；管、取氣盒接頭是否漏油；檢修檢查氣體繼電器安裝是否符合要求，氣體油流能否集 中流入氣體繼電器內(nèi)；呼吸器檢呼吸器內(nèi)硅膠應(yīng)干燥，無(wú)進(jìn)油情況，玻璃修檢查呼吸器內(nèi)硅膠有無(wú)受潮、 筒應(yīng)清晰明亮，無(wú)破損，當(dāng)硅膠受潮達(dá)到進(jìn)油2/3 ，應(yīng)更換硅膠， 硅膠應(yīng)留有10% 的空間容積；控制柜及元器件衛(wèi) 生清裝置前后屏柜門(mén)及裝置前屏屏掃面衛(wèi)生清掃，屏柜內(nèi)兀器件衛(wèi)生二次部 分清掃 PLC 及各功能模 塊衛(wèi)生清掃1、 端子排及兀器件的接線(xiàn)情二次回路接況檢查、端子緊固；線(xiàn)檢查2、功能開(kāi)關(guān)及指示燈檢查；3、 電源備自投裝置功能檢衛(wèi)生清潔、無(wú)灰塵接線(xiàn)無(wú)松動(dòng)，開(kāi)關(guān)及按鈕操作靈活，指示燈完好，接線(xiàn)正確無(wú)誤、標(biāo)示清晰正確，圖實(shí)相符率達(dá)100%6歡迎下載22.12.2精品文檔查、，圖實(shí)相符；金屬結(jié)構(gòu)及水工建筑1. 鋼繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、動(dòng)滑輪軸加注潤(rùn)滑脂；2. 滲油檢查，處理；門(mén)機(jī)啟閉 3. 更換損