管式裂解爐及裂解部分工藝流程

1、裂解單元原則流程圖裂解單元原則流程圖原料原料預(yù)熱器預(yù)熱器裂裂解解爐爐急冷器急冷器油油冷冷塔塔裂解燃料油裂解燃料油水水冷冷塔塔裂解氣去壓縮裂解氣去壓縮沉降槽沉降槽水水裂解汽油裂解汽油155155180180水蒸氣水蒸氣540540800800=0.5s450450550550230230185185急冷油急冷油109109裂解汽油、裂解氣裂解汽油、裂解氣和水蒸氣入底部和水蒸氣入底部4040冷卻水冷卻水37378080N=23N=16裂解單元原則流程圖裂解單元原則流程圖1、設(shè)備、設(shè)備預(yù)熱器預(yù)熱器裂解爐裂解爐急冷器急冷器油冷塔油冷塔水冷塔水冷塔沉降槽沉降槽2、各設(shè)備所起的作用、各設(shè)備所起的作用3、主

2、要操作條件、主要操作條件155；180水蒸氣、水蒸氣、 540、800、 =0.5s；450550；185急冷油、急冷油、230、N=23、109裂解汽油、裂解氣和水蒸氣；裂解汽油、裂解氣和水蒸氣；冷卻水冷卻水37、N=16、40、80、裂解氣裂解氣；裂解汽油、水。裂解汽油、水。4 4、目的產(chǎn)物、目的產(chǎn)物裂解氣裂解氣5 5、副產(chǎn)物、副產(chǎn)物裂解汽油裂解汽油裂解燃料油裂解燃料油3.3管式裂解爐及裂解部分工藝流程管式裂解爐及裂解部分工藝流程1 1、原料油供給和預(yù)熱系統(tǒng)、原料油供給和預(yù)熱系統(tǒng)2 2、裂解和高壓蒸氣系統(tǒng)、裂解和高壓蒸氣系統(tǒng)3 3、急冷油和燃料油系統(tǒng)、急冷油和燃料油系統(tǒng)4 4、急冷水和稀釋

3、水蒸氣系統(tǒng)、急冷水和稀釋水蒸氣系統(tǒng)1 1、原料油供給和預(yù)熱系統(tǒng)、原料油供給和預(yù)熱系統(tǒng)設(shè)備：設(shè)備：原料油儲罐原料油儲罐原料油泵原料油泵原料油急冷水預(yù)熱器原料油急冷水預(yù)熱器原料油急冷油預(yù)熱器原料油急冷油預(yù)熱器準(zhǔn)備準(zhǔn)備流程：流程：去去裂解爐對流段裂解爐對流段2 2、裂解和高壓蒸氣系統(tǒng)、裂解和高壓蒸氣系統(tǒng)設(shè)備：設(shè)備：裂解爐對流段裂解爐對流段裂解爐輻射段裂解爐輻射段急冷換熱器急冷換熱器油洗塔油洗塔反應(yīng)反應(yīng)分離準(zhǔn)備分離準(zhǔn)備高壓蒸氣流程：高壓蒸氣流程：入管網(wǎng)入管網(wǎng)11MPa,447蒸汽包蒸汽包3 3、急冷油和燃料油系統(tǒng)、急冷油和燃料油系統(tǒng)急冷油設(shè)備：急冷油設(shè)備：油油急冷器：急冷器：油洗油洗塔：塔：塔頂為氫、

4、氣態(tài)烴、裂解汽油、塔頂為氫、氣態(tài)烴、裂解汽油、稀釋蒸汽和酸性氣體。稀釋蒸汽和酸性氣體。裂解輕柴油汽提塔：裂解輕柴油汽提塔：燃料油汽提塔：燃料油汽提塔：問題：問題： 急冷油系統(tǒng)結(jié)焦急冷油系統(tǒng)結(jié)焦措施：措施：急冷油系統(tǒng)設(shè)過濾網(wǎng)急冷油系統(tǒng)設(shè)過濾網(wǎng)指標(biāo)：指標(biāo)：5050以下的運(yùn)動粘度：以下的運(yùn)動粘度：4545505010105 5m m2 2/s/s分離分離急冷方式：急冷方式：直接急冷直接急冷水直接急冷水直接急冷油直接急冷油直接急冷間接急冷間接急冷急冷方式的比較：急冷方式的比較：直接急冷：直接急冷：設(shè)備費(fèi)少、設(shè)備費(fèi)少、 操作簡單、操作簡單、 系統(tǒng)阻力小、系統(tǒng)阻力小、傳熱效果好、傳熱效果好、大量污水、大量

5、污水、 油水分離困難、油水分離困難、難以回收能量。難以回收能量。間接急冷：間接急冷：能量利用合理、能量利用合理、經(jīng)濟(jì)性好、經(jīng)濟(jì)性好、無無污水產(chǎn)生。污水產(chǎn)生。4 4、急冷水和稀釋水蒸氣系統(tǒng)、急冷水和稀釋水蒸氣系統(tǒng)設(shè)備：設(shè)備：水冷塔：水冷塔：分離槽：分離槽：換熱器：換熱器：工藝水汽提塔：工藝水汽提塔：指標(biāo)：指標(biāo)：釜水中含油釜水中含油100ppm100ppm水蒸氣循環(huán)好處：水蒸氣循環(huán)好處：節(jié)約了新鮮的鍋爐給水節(jié)約了新鮮的鍋爐給水減少了污水的排放量減少了污水的排放量污水：污水：12078噸噸緩蝕劑緩蝕劑裂解部分原則工藝流程裂解部分原則工藝流程輕柴油裂解裝置原則工藝流程圖輕柴油裂解裝置原則工藝流程圖輕柴

6、油輕柴油儲罐儲罐泵泵預(yù)熱預(yù)熱裂裂解解爐爐急冷器急冷器換熱器換熱器油油洗洗塔塔汽汽提提塔塔燃料油燃料油水水洗洗塔塔裂解氣裂解氣油水油水分離罐分離罐水水汽油汽油餾分油裂解裝置裂解氣預(yù)分餾過程流程圖餾分油裂解裝置裂解氣預(yù)分餾過程流程圖( (86) )原料原料裂裂解解爐爐廢熱鍋爐廢熱鍋爐急急冷冷器器油油洗洗塔塔水水洗洗塔塔裂解氣裂解氣油水分離器油水分離器裂解汽油裂解汽油水水冷卻器冷卻器稀釋蒸汽稀釋蒸汽發(fā)生器發(fā)生器冷卻器冷卻器管式裂解法的優(yōu)缺點(diǎn)管式裂解法的優(yōu)缺點(diǎn)歷史：歷史：油品油品加熱爐加熱爐油品熱裂化爐油品熱裂化爐油品裂解爐油品裂解爐多年歷史的成熟工藝多年歷史的成熟工藝優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：爐型爐型結(jié)構(gòu)簡單；結(jié)構(gòu)

7、簡單；操作容易；操作容易；便于控制；便于控制；能能連續(xù)生產(chǎn)；連續(xù)生產(chǎn)；乙烯、丙烯收率高；乙烯、丙烯收率高；產(chǎn)物濃度高；產(chǎn)物濃度高；動力消耗小，動力消耗小，熱效率高；熱效率高；原料的使用范圍日漸擴(kuò)大；原料的使用范圍日漸擴(kuò)大；多臺多臺組合大型化。組合大型化。缺點(diǎn)缺點(diǎn)：重質(zhì)原料的適應(yīng)性還有一定限制；重質(zhì)原料的適應(yīng)性還有一定限制；降低裂解深度降低裂解深度原料利用不高、原料利用不高、燃料油增加、燃料油增加、 公用工程費(fèi)大等公用工程費(fèi)大等滿足裂解原理滿足裂解原理耐耐合金剛材合金剛材鑄管鑄管技術(shù)技術(shù)繼續(xù)繼續(xù)研研究究結(jié)焦結(jié)焦問題問題裂解技術(shù)展望裂解技術(shù)展望目標(biāo)：目標(biāo)：擴(kuò)大重質(zhì)原料的應(yīng)用擴(kuò)大重質(zhì)原料的應(yīng)用和裂解

8、爐對原料改變的適應(yīng)能力；和裂解爐對原料改變的適應(yīng)能力；減小能耗、降低成本；減小能耗、降低成本；新的裂解技術(shù)研究新的裂解技術(shù)研究采用燃?xì)馔钙?、采用燃?xì)馔钙健⑻岣郀t子熱效率提高爐子熱效率乙烯工業(yè)的發(fā)展趨勢乙烯工業(yè)的發(fā)展趨勢（一）乙烯建設(shè)規(guī)模繼續(xù)向大型化發(fā)展（一）乙烯建設(shè)規(guī)模繼續(xù)向大型化發(fā)展800、 900、1000、 1200單爐單爐產(chǎn)量：產(chǎn)量：90、 120、140年代年代6070809021世紀(jì)世紀(jì)規(guī)模規(guī)模203045608090（二）生產(chǎn)新技術(shù)的研究開發(fā)（二）生產(chǎn)新技術(shù)的研究開發(fā)提高收率、提高收率、提高選擇性、提高選擇性、降低投資、降低投資、原料適應(yīng)性相對較強(qiáng)。原料適應(yīng)性相對較強(qiáng)。1、KBR

9、和?？松桶？松?00萬噸乙烯生產(chǎn)廠的裂解爐：萬噸乙烯生產(chǎn)廠的裂解爐：910個個56個個Kellogg Brown & Root 2、新的工藝技術(shù)新的工藝技術(shù)ALCET技術(shù)技術(shù)低低投資乙烯技術(shù)投資乙烯技術(shù)Brown&Root溶劑吸收分離甲烷溶劑吸收分離甲烷無需脫甲烷塔、無需脫甲烷塔、低溫甲烷、乙烯制冷系統(tǒng)低溫甲烷、乙烯制冷系統(tǒng)新建和擴(kuò)建均有利。新建和擴(kuò)建均有利。對原有的油吸收進(jìn)行改進(jìn)對原有的油吸收進(jìn)行改進(jìn):A:加氫和前脫丙烷結(jié)合起來；加氫和前脫丙烷結(jié)合起來；B:先除去先除去C4及及C4餾分餾分;C:再進(jìn)入油吸收脫甲烷系統(tǒng)；再進(jìn)入油吸收脫甲烷系統(tǒng)；D:最后從甲烷和輕質(zhì)組分中分離最

10、后從甲烷和輕質(zhì)組分中分離C2以上組分。以上組分。膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)1994Kellogg公司提出用于乙烯裂解。公司提出用于乙烯裂解。中空纖維中空纖維分離出部分氫，分離出部分氫，減少乙烯制冷的負(fù)荷。減少乙烯制冷的負(fù)荷。提高生產(chǎn)能力。提高生產(chǎn)能力。催化精餾加氫技術(shù)催化精餾加氫技術(shù)加氫和產(chǎn)物分離加氫和產(chǎn)物分離同一個精餾塔同一個精餾塔Lummus公司提出公司提出精餾段：精餾段：全部或部分被含有催化劑的填料代替。全部或部分被含有催化劑的填料代替。用途：用途：C3餾分選擇性加氫；餾分選擇性加氫；C4餾分選擇性或全部加氫；餾分選擇性或全部加氫；C4和和C5混合餾分全加氫?；旌橡s分全加氫。裂解汽油的選擇性或

11、全部加氫。裂解汽油的選擇性或全部加氫。3、抑制裂解爐結(jié)焦技術(shù)、抑制裂解爐結(jié)焦技術(shù)使用涂覆技術(shù)降低爐管結(jié)焦使用涂覆技術(shù)降低爐管結(jié)焦表面熱處理后形成涂層。表面熱處理后形成涂層。已經(jīng)成熟投產(chǎn)。已經(jīng)成熟投產(chǎn)。使用結(jié)焦抑制劑（使用結(jié)焦抑制劑（FSI)實(shí)驗(yàn)證明：實(shí)驗(yàn)證明： 兩次清焦兩次清焦運(yùn)行期增加運(yùn)行期增加3倍，倍，由由原來每原來每45天清焦一次的天清焦一次的100小時小時135天費(fèi)時天費(fèi)時24小時。小時。Forest Star International任務(wù)：任務(wù)：1、開發(fā)耐高溫的裂解管材開發(fā)耐高溫的裂解管材2、尋找耐高溫、高選擇性催化劑尋找耐高溫、高選擇性催化劑成分成分 ，mol成分成分 ，mol成

12、分成分 ，mol輕柴油裂解氣組成輕柴油裂解氣組成H2131828CO0 . 1751CH421.2489C2H20 . 3688C2H429.0363C2H67.7953丙二烯丙炔丙二烯丙炔0.5419C3H611.4757C3H80.35581 1，3-3-丁二烯丁二烯2. 4194異異丁烯丁烯2. 7085正正丁烷丁烷0.0754輕柴油裂解氣組成輕柴油裂解氣組成（續(xù)）（續(xù)）成分成分 ，mol 成分成分 ，mol成分成分 ，molC50 .5147C6 C8非芳烴非芳烴0 .6941苯苯2.1398甲苯甲苯0 .9296C80.3578苯乙烯苯乙烯0 .2192C9 2000.2397CO2

13、0 .0578硫化物硫化物0.0272H2O:5. 04 3.4裂解氣的凈化裂解氣的凈化341裂解氣的凈化裂解氣的凈化一、有害物質(zhì)一、有害物質(zhì)1、酸性氣體、酸性氣體H2S、CO2和和CO、 少量有機(jī)物少量有機(jī)物水洗水洗5%5%7%7%2%2%3%3%18%18%20%20%2、H2OH2O操作條件下結(jié)冰操作條件下結(jié)冰與低碳原子烷烴形成水合物與低碳原子烷烴形成水合物CH46H2OC2H67H2OC3H88H2O低溫有利低溫有利3、不飽和烴、不飽和烴C C2 2H H2 2丙二烯丙炔丙二烯丙炔二、危害二、危害除除影響產(chǎn)品純度外，還有：影響產(chǎn)品純度外，還有：1、酸性氣體：、酸性氣體：腐蝕設(shè)備腐蝕設(shè)備

14、2、水、水：低溫結(jié)冰低溫結(jié)冰與低碳與低碳原子烴化物生成結(jié)晶水合物原子烴化物生成結(jié)晶水合物3、不飽和烴不飽和烴乙炔、乙炔、丙炔、丙炔、丙二烯丙二烯C2餾分餾分C3餾分餾分使催化劑中毒；使催化劑中毒；乙炔循環(huán)結(jié)累乙炔循環(huán)結(jié)累提高總壓力提高總壓力爆炸爆炸三、來源三、來源1、酸性氣體、酸性氣體原料所帶原料所帶反應(yīng)生成反應(yīng)生成有機(jī)硫化物有機(jī)硫化物H2SCO2焦炭焦炭CO2烴烴CO2H2處理過程引入處理過程引入2、H2O生產(chǎn)過程中加入為主，生成與處理過程引入生產(chǎn)過程中加入為主，生成與處理過程引入為輔。為輔。3、不飽和烴不飽和烴原料所帶原料所帶反應(yīng)生成反應(yīng)生成主要存在于主要存在于C2餾分和餾分和C3餾分餾分

15、四、措施四、措施方法和對應(yīng)流程方法和對應(yīng)流程處理過程引入處理過程引入1、酸性氣體、酸性氣體方法：方法：化學(xué)吸收化學(xué)吸收堿法堿法胺法胺法（1）吸收劑要求）吸收劑要求1、對酸性氣體溶解度大，反應(yīng)性強(qiáng)；、對酸性氣體溶解度大，反應(yīng)性強(qiáng)；2、對裂解氣中的乙烯、丙烯溶解度小，、對裂解氣中的乙烯、丙烯溶解度小，不起反應(yīng)；不起反應(yīng)；3、在操作條件下，蒸氣壓低，穩(wěn)定性高；、在操作條件下，蒸氣壓低，穩(wěn)定性高；可可減少損失，避免產(chǎn)品被污染；減少損失，避免產(chǎn)品被污染；4、粘度??；、粘度?。?、腐蝕性小；、腐蝕性小；6、來源豐富、來源豐富（2）吸收劑）吸收劑NaOH溶液、溶液、 乙醇胺、乙醇胺、N-甲基吡咯烷酮甲基吡咯

16、烷酮選擇依據(jù)：選擇依據(jù)：酸性氣體含量多少酸性氣體含量多少凈化程度要求凈化程度要求酸性氣體是否回收酸性氣體是否回收（3）反應(yīng)原理自學(xué)）反應(yīng)原理自學(xué)89頁圖頁圖3-20（4）堿洗法流程）堿洗法流程23%57%1820%水水（5）操作條件）操作條件壓力：壓力：10MPa;塔內(nèi)溫度：塔內(nèi)溫度：40； 濃度：濃度：30% NaOH2、H2O的脫除的脫除（1）吸附分離）吸附分離吸附劑：吸附劑：3A A分子篩、分子篩、 硅膠、硅膠、活性氧化鋁活性氧化鋁水水H2不易吸附不易吸附選擇性吸附選擇性吸附低溫有利低溫有利（2）裂解氣干燥與分子篩再生流程）裂解氣干燥與分子篩再生流程裂解氣裂解氣干干燥燥器器裂解氣去深冷分

17、離裂解氣去深冷分離吸附吸附載氣載氣加加熱熱爐爐干干燥燥器器再生再生燃料氣燃料氣3、不飽和烴、不飽和烴C2餾分、餾分、 C3餾分餾分（1）方法方法催化加氫催化加氫丙酮吸收丙酮吸收（2）脫乙炔）脫乙炔前加氫前加氫后加氫后加氫Ni-Co/ -Al2O3鈀鈀/ -Al2O3脫乙炔時的付反應(yīng)脫乙炔時的付反應(yīng)：乙烯的進(jìn)一步加氫反應(yīng)；乙烯的進(jìn)一步加氫反應(yīng)；乙炔的聚合生成液體產(chǎn)物；乙炔的聚合生成液體產(chǎn)物；乙炔分解生成碳和氫。乙炔分解生成碳和氫。（3）前加氫和后加氫）前加氫和后加氫脫脫甲烷塔甲烷塔前加氫前加氫的加氫氣體：的加氫氣體：裂解氣全餾分；裂解氣全餾分； H2 、C10、C2、C3餾分；餾分； H2 、C

18、10、 C2餾分。餾分。前加氫的特點(diǎn)前加氫的特點(diǎn)：氫氣可以自給；氫氣可以自給；加氫選擇性低；加氫選擇性低；乙烯損失增大。乙烯損失增大?；钚院瓦x擇性高。活性和選擇性高。后加氫的特點(diǎn)：后加氫的特點(diǎn)：氫氣按需加入；氫氣按需加入；加氫選擇性高；加氫選擇性高；產(chǎn)品純度高；產(chǎn)品純度高；催化劑壽命長；催化劑壽命長；能量利用不太合理；能量利用不太合理；流程較繁。流程較繁。流程簡化；流程簡化；操作穩(wěn)定性差。操作穩(wěn)定性差。飛溫飛溫（4）加氫脫炔催化劑）加氫脫炔催化劑前加氫催化劑分鈀系和非鈀系兩類。前加氫催化劑分鈀系和非鈀系兩類。鈀系：鈀系： 溫度較低；溫度較低；乙烯損失低（乙烯損失低（02% 05%）殘余乙炔低。

19、（殘余乙炔低。（5106）非鈀系：非鈀系：進(jìn)料雜質(zhì)含量限制不嚴(yán)；進(jìn)料雜質(zhì)含量限制不嚴(yán)；溫度較高；溫度較高；選擇性不理想。選擇性不理想。11051% 3%乙炔含量：乙炔含量：乙烯損失：乙烯損失：后加氫催化劑為鈀系催化劑。后加氫催化劑為鈀系催化劑。（5）催化加氫脫乙炔及再生流程）催化加氫脫乙炔及再生流程流程分析：流程分析：各各設(shè)備所起的作用：設(shè)備所起的作用：加氫反應(yīng)器：加氫反應(yīng)器： 兩段加兩段加氫（乙炔氫（乙炔5000ppm)；綠油塔：綠油塔： 除去綠油；除去綠油；再生反應(yīng)器：再生反應(yīng)器：用用過熱水蒸氣將催化劑過熱水蒸氣將催化劑再生；再生；再生氣洗滌塔：再生氣洗滌塔：用水洗滌再生氣體后去用水洗滌再

20、生氣體后去火炬?；鹁妗＃?）丙酮吸收法脫乙炔流程）丙酮吸收法脫乙炔流程溶劑溶劑丙酮、丙酮、二二甲基甲酰胺、甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、甲基吡咯烷酮、乙酸乙酯等。乙酸乙酯等。94頁圖頁圖3-25C2餾分餾分吸吸收收塔塔脫炔后脫炔后C2餾分去乙烯塔餾分去乙烯塔穩(wěn)穩(wěn)定定塔塔C2回壓縮機(jī)回壓縮機(jī)汽汽提提塔塔乙炔乙炔DMF新鮮新鮮DMF條件：低溫高條件：低溫高壓壓用途：乙炔回收用途：乙炔回收35壓縮和制冷系統(tǒng)壓縮和制冷系統(tǒng)問題問題1：為什么要壓縮？：為什么要壓縮？常壓下常壓下都是氣體，沸點(diǎn)很低都是氣體，沸點(diǎn)很低分離溫度太低，需要大量冷量分離溫度太低，需要大量冷量解決辦法解決辦法提高壓力提高壓力實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)壓縮機(jī)絕熱過程絕熱過程95頁圖頁圖3-26問題問題2：為什么要多級壓縮？：為什么要多級壓縮？節(jié)約壓縮功耗節(jié)約壓縮功耗壓縮段數(shù)越多壓縮段數(shù)越多越接近等溫壓縮越接近等溫壓縮降低出口溫度降低出口溫度控制壓縮后溫度控制壓縮后溫度100。(聚合）聚合）段間凈化分離段間凈化分離水、水、 C3及及C3以上重組分以上重組分減少負(fù)荷，節(jié)省冷量。減少負(fù)荷，節(jié)省冷量。T2=T1（P1/P2）（ -1）/ 絕熱指數(shù)：絕熱指數(shù)：P P1 1 =0105MPa=0105MPaP P2 2=36MPa