暗挖隧道施工工藝標準

1、精品文檔?暗挖隧道施工工藝1 適用范圍本標準適用于暗挖隧道施工。2 施工準備2.1 材料準備鋼筋：鋼筋出廠時，就具有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單。品種、級別、規(guī)格、和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；進場時，應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1303 等的規(guī)定。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化不分析或其它專項檢驗。電焊條：電焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證，品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼焊條 GB5117 的規(guī)定。選用的焊條型號就與母材強度相適應(yīng)，并符合設(shè)計要求。水泥：宜采用硅酸鹽水

2、泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗報告，進場后就對強度、安定性及其它必須要的性能指標進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175 等的規(guī)定。當水泥質(zhì)量有問題或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂：采用中砂或粗砂，細度模數(shù)應(yīng)大于2.5 ，含水率控制在 5% 7% 。進場后應(yīng)進行現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用。石子：采用卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm 。進場后應(yīng)進行現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后方可使用。外加劑：外加劑應(yīng)標明品種、生產(chǎn)廠家和牌號。出廠時應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害

3、物質(zhì)含量檢測報告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的檢測部門出具，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076 和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119的規(guī)定。進場應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性，如速凝劑使用前應(yīng)做與水泥相容性試驗及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗，初凝時間不應(yīng)超過 5min ，終凝時間不應(yīng)超過10min 。水：宜采用飲用水；當采用其它水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準 JGJ63 規(guī)定?？删庉嬀肺臋n鋼材：必須有出廠合格證，其抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗和硫、磷、碳含量必須符合規(guī)范要求。2.2 機具設(shè)備鋼筋格柵加工機具：鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切

4、斷機、電焊機、砂輪切割機等。隧道土方開挖施工機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺等。噴射混凝土施工機具：混凝土攪拌機、磅稱、空壓機、混凝土錨噴機等。其它機具設(shè)備：發(fā)電機、軸流風機、激光導(dǎo)向儀、水車、水泵等。2.3 技術(shù)準備施工前認真審核設(shè)計圖紙和說明，做好技術(shù)交底。已進行鋼筋的取樣試驗、鋼筋格柵的加工制做。組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)方面進行鋼筋格柵進場前驗收工作。進行噴射混凝土各種原材料的取樣試驗工作，并設(shè)計噴射混凝土的配合比。對操作人員進行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進行安全技術(shù)交底。2.4 作業(yè)條件放出隧道的中線和高程，為下步施工提供依據(jù)。焊工必須持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范

5、圍內(nèi)進行焊接操作。隧道內(nèi)夜間施工時要做好照明準備工作。根據(jù)施工進展情況，備好 42 注漿管及隧道格柵。隧道鋼筋格柵安裝前必須先打超前小導(dǎo)管并注漿完成。噴射機的密封性良好、輸料連續(xù)、均勻?？諌簷C應(yīng)滿足噴射機工作風和耗風量的要求，輸料管應(yīng)能夠承受0.8 兆帕以上的工作壓力。供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為0.15-0.2 兆帕。攪拌機、臺秤等必須靈敏可靠?？删庉嬀肺臋n3 操作工藝3.1 工藝流程測量放線超前小導(dǎo)管施工馬頭門施工隧道土方開挖隧道格柵安裝隧道混凝土噴射背后回填注漿3.2 操作方法暗挖法的施工原則是在確保安全的前提下，快速、優(yōu)質(zhì)完成土建工程，編制合埋的施工計劃，強化施工管埋；施工中嚴格遵循

6、“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測”的施工原則，加強施工量測信息的處埋及反饋，指導(dǎo)施工順利進行。測量放線：在已經(jīng)施工完成的豎井內(nèi)，施放中線及高程傳遞控制點，進行馬頭門放線施工，進入隧道內(nèi)及時安裝激光導(dǎo)向儀，并定期對其進行校核確保隧道開挖軸線及高程的正確。超前小導(dǎo)管施工小導(dǎo)管定位小導(dǎo)管加工小導(dǎo)管安裝注漿參數(shù)試驗掌子面封閉注漿參數(shù)選擇注漿機注漿注漿材料配制注漿檢查小導(dǎo)管注漿施工工藝流程小導(dǎo)管加工小導(dǎo)管采用 42*3.5mm普通無縫鋼管加工而成，長度根據(jù)土質(zhì)情況而定，可選用1.75m 、2.25m 、 3m 等三種。小導(dǎo)管前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆 8m

7、m 溢漿孔，成梅花型布置（防止注漿出現(xiàn)死角），間距 100 200mm ，尾部 1.0 米范圍內(nèi)不鉆孔，防止漏漿，末端焊6 環(huán)行箍筋，在距后部400mm處對開溢漿孔，小導(dǎo)管加工成形圖鐵箍注漿孔可編輯精品文檔圖小導(dǎo)管加工成形圖小導(dǎo)管安裝：小導(dǎo)管采用煤電鉆鉆孔，成孔后用氣動錘振入，并將小導(dǎo)管與隧道格柵焊接牢固。掌子面封閉：小導(dǎo)管安裝完成后，對掌子面采用持鋼筋網(wǎng)片并噴射早強 C20 混凝土 10cm 進行封閉（必要時采用鋼筋格柵掛鋼筋網(wǎng)進行封閉） ，確保注漿時掌子面安全。注漿1 ）漿液選擇、配制及注漿a 漿液的選擇：根據(jù)工程土質(zhì)情況可選用改性水玻璃漿液、混合漿液或水泥漿液。b 初選配合比后，用凝膠時

8、間調(diào)節(jié)，測定固結(jié)體的強度，確定最佳配合比。c 注漿壓力由現(xiàn)場試驗確定。嚴格控制注漿壓力，按設(shè)計要求，保證漿液的滲透范圍。注漿過程中防止出現(xiàn)跑漿、串漿、殃及雨污管道、地面隆起現(xiàn)象的發(fā)生。d 注漿：注漿管聯(lián)接好后，先壓水檢驗管路是否暢通，然后開動注漿泵，通過小導(dǎo)管把漿液注入土層。e 漿液必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。注漿檢查：單根小導(dǎo)管的固結(jié)直徑不小于400mm ；當采用雙液電動注漿機壓注時，壓力宜為 0.5 1.0MPa ，當注漿壓力達到2 2.5MPa 不少于 20 分鐘，可結(jié)束注漿。將管口封堵，防止?jié){液倒流。馬頭門施工在豎井初襯施工時已預(yù)埋了馬頭門的暗梁及施作了拱頂隧道超前注漿對拱頂土體加固。由于

9、隧道是雙向開挖，考慮施工安全，豎井內(nèi)馬頭門開挖采取分別施做，先施做一側(cè)馬頭門待隧道開挖15m 長后，再施做另一側(cè)馬頭門，豎井與馬頭門接口施工程序如下：3.2.3.1 在馬頭門洞口位置預(yù)設(shè)環(huán)形暗梁，并沿拱頂打入小導(dǎo)管，小導(dǎo)管42 ，長3000mm ，環(huán)向間距 300mm ，注改性水玻璃漿液。分段破除隧道洞口拱部豎井井壁噴射混凝土；開挖上臺階土方，留核心土；安裝洞口補強鋼架及洞體初襯鋼架、連接縱向鋼筋、掛鋼筋網(wǎng)，噴射早強C20 混凝土。上臺階掌子面進尺1.5 倍洞徑時開挖下臺階； 破除下臺階隧道洞口拱部豎井井壁；開挖下臺階土方，留核心土；安裝洞口補強鋼架及洞體初襯鋼架、連接縱向鋼筋、掛鋼筋網(wǎng)；噴射

10、墻體及仰拱C20 混凝土。土方開挖采用洛陽鏟進行超前探測， 密切掌握土體變化情況， 并根據(jù)土質(zhì)和斷面尺寸選可編輯精品文檔擇全斷面或半斷面開挖。合理確定開挖程序和循環(huán)進尺，保持各工序銜接緊湊、工藝嚴謹。土方采用人工開挖，利用三組激光導(dǎo)向儀發(fā)射激光束控制隧道中線、拱頂高程、拱腳收斂值，開挖過程中要經(jīng)常檢查各部位尺寸，斷面輪廓應(yīng)保持平直圓順、嚴禁欠挖、避免超挖。開挖順序：拱頂土方左邊墻土方右邊墻土方核心土方仰拱（底板）土方搭接長度 100032小導(dǎo)管已噴砼50.:1 32小導(dǎo)管傾角 5-8 °間距小于 300 mm核心土核心土H初襯閉合B隧道縱斷面圖隧道橫斷面圖格柵安裝加工制作1)格柵拱架

11、在加工廠分段制作，各段之間采用鋼板、螺栓連接。2)格柵拱架的加工焊接應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)定。3)加工成型的格柵拱架應(yīng)圓順、無扭曲；成品格柵拱架在出廠前進行試拼裝，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格后分型編號運至現(xiàn)場。4)鋼筋網(wǎng)片在加工廠分片制作，加工時盤條須冷拉調(diào)直除銹后點焊成網(wǎng)片。格柵拱架安裝1)格柵拱架應(yīng)根據(jù)編號進行組裝檢查連接部件是否符合安裝要求，合格后就位安裝。2)采用激光導(dǎo)向儀檢查格柵拱架的位置、高程。3)格柵間距為必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，進隧道洞口處連設(shè)設(shè)三榀，鋼格柵之間的連接螺栓要求上緊，并按設(shè)計要求采用鋼筋焊接；拱架間必須按設(shè)計要求用縱向連接筋拉接牢固，縱向連接筋采用單位搭接電弧焊（10d

12、 ）；隧道鋼格柵安裝焊接時，采用E50焊條，所有焊縫厚均不小于12mm ，并保證所焊接的兩根鋼筋要順直、無局部曲折。4)鋼筋網(wǎng)搭接不少于10cm ，鋼筋格柵的內(nèi)外保護層厚度均不小于4cm ；噴射混凝土可編輯精品文檔噴射混凝土前的準備：清除拱腳處的堆積物；預(yù)埋噴射厚度標志；起動通風系統(tǒng)，加大照明亮度；調(diào)整好噴射機的風壓、配水系統(tǒng)，做好濕噴準備?；旌狭弦演斔椭磷鳂I(yè)面砼濕噴機內(nèi)?；炷羾娚淞鞒?(見圖水泥碎石水受混凝土攪拌機混凝土運輸混凝土干噴噴頭噴面河砂外加劑高壓風混凝土噴射流程圖噴射作業(yè)1)試驗員將噴射混凝土施工配合比寫好并懸掛于施工現(xiàn)場。2)采用 TK-300 型轉(zhuǎn)子活塞式濕噴機噴射C20 早

13、強混凝土，混凝土配合比由試驗確定，并根據(jù)現(xiàn)場砂石含水率進行調(diào)整，施工時嚴格按照施工配合比進行過磅計量，并做好混凝土的抗壓試塊。3)噴射作業(yè)分段、分層進行，噴射順序由下而上；噴射混凝土時，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭距受噴面距離不宜大于 1m ；噴射壓力控制在 0.12 0.15Mpa ；應(yīng)控制水灰比在 0.40 0.45 之間，保證噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象，盡量減少噴射回彈，嚴禁使用回彈料；一次噴射厚度，側(cè)壁約 60 100mm ，當分層噴射時，應(yīng)在前一層噴射混凝土終凝后進行，若在終凝 1 小時后再進行噴射時，噴層表面應(yīng)用風水清洗；噴嘴應(yīng)避開格柵鋼筋密集點，對懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團應(yīng)及時清除

14、，保證噴射混凝土的密實，噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，滿足鋼筋保護層厚度 40mm 的要求。4)噴射混凝土表面應(yīng)滿足平整度要求，噴射混凝土終凝后加強噴水養(yǎng)護，防止風干裂口。背后注漿噴射混凝土成環(huán)完成后，應(yīng)及時進行背后注漿，注漿點距開挖工作面不大于5m 。注漿孔應(yīng)沿隧道拱部及邊墻布設(shè)，環(huán)向間距：起拱線以上為 2m ，邊墻為 3m ，縱向間距為 3m 呈梅花型布置。3.2.7.3注漿深度為噴射混凝土后背0.5m ，注漿管在噴射混凝土前預(yù)埋。3.2.7.4背后注漿壓力逐漸上升，流量逐漸減少，當注漿壓力達到0.5Mpa ，穩(wěn)定 3 分鐘即可結(jié)束注漿?？删庉嬀肺臋n注漿材料可采用水泥砂漿、普通單液水泥漿或

15、超細水泥漿。泥漿配比及操作工藝參見地鐵暗挖隧道注漿施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-96-2004。4 質(zhì)量標準4.1 一般要求隧道鋼筋格柵安裝時，鋼筋與鋼筋，鋼筋與鋼板之間的焊縫高度均不小于12mm 。隧道鋼筋格柵安裝焊接時，保證所焊接的兩根鋼筋要順直、無局部曲折。隧道鋼筋格柵安裝保護層內(nèi)外均40mm 。4.2 質(zhì)量標準隧道土方開挖質(zhì)量標準檢驗部位允許偏差（ mm ）檢驗頻率序號檢驗工具方法(項目 )范圍點數(shù)拱頂標高0，+505m3用指向儀，鋼尺量拱底標高-50 ，05m3用小線，鋼尺量井底標高0，+205m2用小線，鋼尺量隧道格柵安裝質(zhì)量標準序號檢驗部位允許偏差（ mm ）檢驗頻率檢驗工具(項目 )

16、范圍點數(shù)（方法）1拱架對角小于 10每榀2用鋼尺量2拱架高程-20 ， +20每榀2用鋼尺量3拱架水平2 °每榀2用鋼尺量4拱架間距-50 ， +50每榀2用鋼尺量5網(wǎng)片搭接-20 ， +20每榀2用鋼尺量6鋼筋綁扎焊接>40 ；單面焊 >10d ；雙面每榀2用鋼尺量焊>5d豎井噴射混凝土檢驗標準序號檢驗部位允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗工具(項目 )范圍點數(shù)(方法)1噴層厚度不小于設(shè)計厚度5 米4用鋼尺量2混凝土強度不小于設(shè)計強度25 米1 組噴模成型標養(yǎng)可編輯精品文檔5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1隧道施工過程中如遇有地下水情況，應(yīng)首先進行降水，小導(dǎo)管超前棚頂及注漿加

17、固地層：開挖土體，施作初期支護。5.2隧道施工時應(yīng)對地面沉降，拱頂下沉和洞周收斂進行監(jiān)測，密切注意其變化情況，當發(fā)現(xiàn)初襯的施線突變或變形量超過限值時，應(yīng)立即停止施工，及時進行分析處理；5.3應(yīng)隨時對洞口激光儀器進行檢查校核，每掘進一榀應(yīng)校核一次，保證隧道中心線不偏移。5.4 格柵加工時的尺寸及焊接質(zhì)量，豎井鋼筋格柵安裝時，鋼筋與鋼筋，鋼筋與鋼板之間的焊縫高度均不小于 12mm 。5.5 噴射混凝土必須使用PO32.5R 早強水泥，注意噴射混凝土攪拌時必須準確過磅，以控制混凝土的配合比，并留好混凝土試塊。5.6注漿過程中，嚴格控制注漿壓力，注漿終壓必須達到規(guī)范要求，并穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，注

18、漿過程中要防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿、危及地下構(gòu)筑物、地面建筑物的異?，F(xiàn)象。5.7漿液在現(xiàn)場配制，配制的漿液與注漿速度相應(yīng)，漿液必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完，不得任意延長停放時間。注漿時應(yīng)注意檢查各聯(lián)接管件的聯(lián)接狀態(tài)，對注漿速度應(yīng)嚴格控制。注漿壓力經(jīng)試驗確定，注漿厚度即注漿漿液擴散半徑不小于400mm 。6 質(zhì)量記錄6.1 測量復(fù)核記錄。6.2產(chǎn)品合格證6.3設(shè)備、材料進場檢驗及復(fù)驗6.4沉降觀測記錄6.5隱蔽工程檢查記錄6.6 中間交接檢查記錄6.7工序質(zhì)量評定表7 安全、環(huán)保措施7.1 安全措施進入現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不得隨意向下拋擲雜物?？删庉嬀肺臋n特殊工種操作人員均有上崗證，對新工人和外包人員、零散人員做安全培訓(xùn)和交底。為確保工程安全施工設(shè)立足夠的標志（限重標志牌）、宣