化工仿真—間歇反應(yīng)釜

1、間歇反應(yīng)釜單元仿真 v復(fù)習(xí)：v我們前面學(xué)習(xí)的離心泵、列管換熱器、精餾操作、吸收解吸仿真操作，他們共同的特點(diǎn)是什么？間歇反應(yīng)釜的工業(yè)背景v思考：v化工生產(chǎn)過程與其他生產(chǎn)過程的本質(zhì)區(qū)別是？工業(yè)背景v化工生產(chǎn)過程與其他生產(chǎn)過程的本質(zhì)區(qū)別是有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。v化學(xué)反應(yīng)過程是化工生產(chǎn)的核心。其所用設(shè)備反應(yīng)器是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵性設(shè)備，反應(yīng)器的類型：v管式反應(yīng)器v釜式反應(yīng)器 v有固體顆粒床層的反應(yīng)器 v塔式反應(yīng)器v噴射反應(yīng)器v其他多種非典型反應(yīng)器。 工業(yè)背景v釜式反應(yīng)器又稱槽式反應(yīng)器或鍋爐反應(yīng)器，按選用的材質(zhì)的不同，可分為鋼制釜式反應(yīng)器、鑄鐵釜式反應(yīng)器、搪瓷和玻璃釜式反應(yīng)器等。工業(yè)背景v釜式反應(yīng)器的特點(diǎn)： 釜

2、式反應(yīng)器在化工生產(chǎn)中具有較大的靈活性，能進(jìn)行多品種的生產(chǎn)，即適用于間歇操作過程，又可單釜或多釜串聯(lián)適用于連續(xù)操作過程。它具有適用的溫度和壓力范圍寬，操作彈性大，連續(xù)操作時(shí)溫度、濃度易控制，產(chǎn)品質(zhì)量均一等特點(diǎn)。但若應(yīng)用在轉(zhuǎn)化率要求較高的場合時(shí)，則需要較大的容積。工業(yè)背景間歇反應(yīng)釜v特點(diǎn)：反應(yīng)在一個(gè)密閉體系內(nèi)進(jìn)行，反應(yīng)物料和催化劑一次性加入，反應(yīng)過程中與外界無物質(zhì)交換。v應(yīng)用： 溶液體系，固液反應(yīng)體系如：液相光催化反應(yīng)，常見的有機(jī)合成。v優(yōu)點(diǎn)：快速，簡單；v缺點(diǎn)：溫度低，對液相體系通過攪拌可以保持體系均勻和催化劑與反應(yīng)物的良好接觸，但對氣相反應(yīng)不易做到。間歇反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)漿式攪拌器框式攪拌器螺帶式攪

3、拌器渦輪式攪拌器旋漿式攪拌器工藝說明v本工藝過程的產(chǎn)品（2巰基苯并噻唑）就是橡膠制品硫化促進(jìn)劑DM（2,2-二硫代苯并噻唑）的中間產(chǎn)品，它本身也是硫化促進(jìn)劑，但活性不如DM。v流程的縮合反應(yīng)包括備料工序和縮合工序。考慮到突出重點(diǎn)，將備料工序略去。則縮合工序共有三種原料，多硫化鈉（Na2Sn）、鄰硝基氯苯（C6H4ClNO2）及二硫化碳（CS2）。 v來自備料工序的二硫化碳、鄰硝基氯苯、多硫化鈉分別注入來自備料工序的二硫化碳、鄰硝基氯苯、多硫化鈉分別注入計(jì)量罐及沉淀罐計(jì)量罐及沉淀罐VX01VX01、VX02VX02、VX03VX03中中 二硫化碳鄰硝基氯苯多硫化鈉將計(jì)量罐將計(jì)量罐VX01VX01、VX02VX02中的原料利用重力輸送至間歇翻應(yīng)釜中。中的原料利用重力輸送至間歇翻應(yīng)釜中。將沉降罐中的原料靜置將沉降罐中的原料靜置4 4分鐘后，通過離心泵輸送至反應(yīng)釜分鐘后，通過離心泵輸送至反應(yīng)釜當(dāng)中當(dāng)中打開攪拌后，利用加熱蒸汽將，反應(yīng)物溫度升高至反應(yīng)溫度打開攪拌后，利用加熱蒸汽將，反應(yīng)物溫度升高至反應(yīng)溫度（7575以上），關(guān)閉加熱。以上），關(guān)閉加熱。待反應(yīng)溫度升高至待反應(yīng)溫度升高至9090，逐漸打開冷卻水，將最終反應(yīng)溫度控，逐漸打開冷卻水，將最終反應(yīng)溫度控制在制在105105110 110 ，讓反應(yīng)持續(xù)