PPPEPVC管型號與規(guī)格

1、1 .PE80級聚乙烯管材公稱壓力和規(guī)格尺寸公稱壁厚 en,mm公稱外徑標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR33SDR21SDR17SDR13.6SDR11dn,mm公稱壓力,Mpa0.40.60.81.01.251620252.3323.0403.7504.6634.75.8754.55.66.8904.35.46.78.21105.36.68.110.01256.07.49.211.41404.36.78.310.312.71604.97.79.511.814.61805.58.610.713.316.42006.29.611.914.718.22256.910.813.416.620.52507.711.9

2、14.818.422.72808.613.416.620.625.43159.715.018.723.228.635510.916.921.126.132.240012.319.123.729.436.345013.821.526.733.140.950015.323.929.736.845.456017.226.733.241.250.863019.330.037.446.357.271021.833.942.152.280024.538.147.458.890027.642.953.3100030.647.759.3標(biāo)段類別名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)備注標(biāo)PE100級D355850米參照 G

3、B/T13663-2000公稱壓力1.0聚乙烯(HDPE實壁管給水用聚乙烯(P6管材國家標(biāo)準(zhǔn)Mpa劃、剛度為12kN/m22 .飲水用PVC-U管材的性能技術(shù)指標(biāo)序號項目1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2外觀3規(guī)格尺寸（外徑、壁厚）4密度5維卡軟化溫度6縱向回縮率%7二氯甲烷浸漬8落錘沖擊試驗TIR9液壓試驗10連接密封試驗11衛(wèi)生性能12氯乙烯單體含量13長度飲水管材技術(shù)說明飲水管材0.63MPa飲水管材1.0MPa飲水管材1.6MPa編號規(guī)格編號規(guī)格編號規(guī)格ZCVC-GS-1-120ZCVC-GS-2-120ZCVC-GS-3-120ZCVC-GS-1-225ZCVC-GS-2-225ZCVC-GS-3-225

4、ZCVC-GS-1-332ZCVC-GS-2-332ZCVC-GS-3-332ZCVC-GS-1-440ZCVC-GS-2-440ZCVC-GS-3-440ZCVC-GS-1-550ZCVC-GS-2-550ZCVC-GS-3-550ZCVC-GS-1-663ZCVC-GS-2-663ZCVC-GS-3-663ZCVC-GS-1-775ZCVC-GS-2-775ZCVC-GS-3-775ZCVC-GS-1-890ZCVC-GS-2-890ZCVC-GS-3-890ZCVC-GS-1-9110ZCVC-GS-2-9110ZCVC-GS-3-9110ZCVC-GS-1-10125ZCVC-GS-2

5、-10125ZCVC-GS-3-10160ZCVC-GS-1-11160ZCVC-GS-2-11160ZCVC-GS-1-12180ZCVC-GS-2-12180ZCVC-GS-1-13200ZCVC-GS-2-13200ZCVC-GS-1-14225ZCVC-GS-2-14225ZCVC-GS-1-15250ZCVC-GS-2-15250ZCVC-GS-1-16315ZCVC-GS-2-16315ZCVC-GS-1-17355ZCVC-GS-2-17355ZCVC-GS-1-18400ZCVC-GS-2-18400飲水用PVC-U管材的性能技術(shù)指標(biāo)性能要求GB/T10002.1-2006管材

6、內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無明顯劃痕、無凹陷、可見雜質(zhì)和其他影響本部分要求的表面缺陷。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。符合公差要求13501460>80° C< 5%表面變化不劣于4N< 5%無破裂、無滲漏無破裂、無滲漏符合 GB/T17219-1998< 1.0mg/kg一般產(chǎn)生4米、6米的平口管、平擴口或活套管，也可以根據(jù)客戶的要求供貨3.PP-R冷熱管材的性能技術(shù)指標(biāo)PP-R冷熱管材的性能技術(shù)指標(biāo)1、標(biāo)準(zhǔn)我公司的PP-R管材產(chǎn)品完全執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742.2-2002 。2、顏色PP-R產(chǎn)品分為咖哩色和白色。3、壓力等級我公司PP-R管材有S5、 S4、

7、S3.2、S2.5等4個管系列，通常熱水管道有S3.2、 S2.5兩個管系列，冷水管道系統(tǒng)用 S5、 S4、 S3.2三個管系列。在管道系統(tǒng)設(shè)計中，按不同使用要求，安全系數(shù)可取1.25或1.5。管系列與公稱壓力 PN的對應(yīng)關(guān)系詳見下表：管系列S與公稱壓力PN的關(guān)系管系列S5S4S3.2S2.5公稱壓力 MPaC=1.251.251.62.02.5管系列S5S4S3.2S2.5公稱壓力 MPaC=1.51.01.251.62.0PP-R冷熱管材的性能技術(shù)指標(biāo)-規(guī)格及尺寸公稱外徑平均外徑minmax1S系列公稱壁厚S5S4S3.2S2.52020.020.312.02.32.83.42525.02

8、5.312.32.83.54.23232.032.32.93.64.45.44040.040.413.74.55.56.75050.050.54.65.66.98.36363.063.615.87.18.610.57575.075.76.88.410.312.59090.090.918.210.112.315.0110110.0111.010.012.315.118.34.PP-R管施工安裝簡介：PP-R管施工安裝中的一般規(guī)定、敷設(shè)安裝要點、連接要點、支吊架安裝、試壓、清洗、消毒、安全施工、貯運等關(guān)鍵字：PP-R管 安裝、一般規(guī)定1、管道在安裝施工前，應(yīng)具下列條件：a施了圖紙及其它技術(shù)文件齊全

9、，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；b施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應(yīng)等能保證正常施工；c施了人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。2、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。3、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。4、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。5、施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。二、管道敷設(shè)安裝要點1、管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm寬度為干De+ 4060mm凹悄表面必須平整，不得有尖角等突出物，

10、管道試壓合格后，墻槽用M7. 5級水泥砂漿填補密實。2、管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施了有更改，應(yīng)有圖示記錄。3、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離下宜小于100mm且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。4、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或頂理套管。5、管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。6、熱水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大

11、50mm7、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄了作。8、建筑物理地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：a.室內(nèi)地坪土 0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進行。先進行地坪士0 . 00以下至娃礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；侍土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)；b.室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在上建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè);12mm必要時對鋪100mml的砂墊層c.鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，個得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于300mrnd.埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物自接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mnt勺

12、土壤回填至管頂上側(cè)處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl;e.管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地評100mnl；f.管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，特設(shè)計不應(yīng)小于100mmg.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mnW,應(yīng)采取嚴(yán)格的保護措施。三、管道連接要點1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗效墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi) 生潔具五金配件采用絲們連

13、接。3、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行： a.接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作;b.切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷 面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c.管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;d.用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表9表9熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑(mm熱熔深度(mm加熱時間(mm加工時間(S)冷卻時間(mm201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于

14、 5C,加熱時間應(yīng)延長 50%。e.熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；f .連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。加 熱時間，必須滿足表 9的規(guī)定；g.達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成 均勻凸緣；h.在表9規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4、當(dāng)管道采用電熔連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；b.電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈

15、棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；c.校直兩對應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上；d.電熔連接機具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具與電熔管件生 產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定；e.在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；f.電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng) 符合表10的規(guī)定。若電熔機具有溫度自動補償功能，則不需調(diào)整加熱時間。表10電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度關(guān)系環(huán)境溫度修正值加熱時間(S)-10T+12%T1120

16、T+8%T108+ 10T+ 4%T104+ 20標(biāo)準(zhǔn)加熱時間T100+ 30T-4%T96+ 40T-8%T92+ 50T- 12%T885、與管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定: a.法蘭盤套在管道上。b. PP- R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合3.3c.校直兩對應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。d.法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。e.應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。f.連接管道的長度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。g.法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。四、支吊架安裝1、管道

17、安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道 表面。2、采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接部位， 管長應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。3、立管和橫管支吊架的間距不得大于表5的規(guī)定。表5 給水管支吊架最大間距公稱外徑De(mm)2025324050637590110冷橫管(mm)650800950110012501400150016001900水主管(mm)100012001500170018002000200021002500五、試壓1、冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的15

18、倍。但不得小于10MPa2、熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的20倍。但不得小于1 . 5MPa3、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a.熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在24h后進行；b.水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露； c.管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查;d.加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min,測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.0lMPa e.至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓 lh ,測試壓力降不得超過 0.06Mpa。f .在工作壓力的1. 15倍信狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa；同時檢查各連接處不得滲漏。4、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進

19、行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。六、清洗、消毒1、給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于Zm/ s,沖洗時，不應(yīng)留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止。2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用 20 30mg/ l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。3、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。*在30分鐘內(nèi)，允許兩次升壓，升至規(guī)定試驗壓力。七、安全施工：l、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管村進行明火烘彎。3、別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使