工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范

1、中華人民共和國國家標準工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范GBJ41 79（試行） 主編單位：中華人民共和國第一機械工業(yè)部 中華人民共和國冶金工業(yè)部 批準單位：中華人民共和國國家基本建設委員會 中華人民共和國第一機械工業(yè)部 中華人民共和國冶金工業(yè)部 試行日期： 1980 年 12 月 1 日 關于頒發(fā)工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范的通知（ 79）建發(fā)設字第 607 號 （79）一機設院聯(lián)字 1823 號 （ 79）冶色字第 3380 號 根據(jù)國家基本建設委員會（ 73）建革設字第 239 號通知的要求，由第一機械 工業(yè)部、冶金工業(yè)部會同有關單位對第一機械工業(yè)部一九六四年頒發(fā)的工業(yè)鍋 爐房設計規(guī)范機標建（ JBJ） 364

2、進行了修訂，已經(jīng)有關部門會審?，F(xiàn)批準修 訂后的工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范 GBJ4179 為國家標準，自 1980年 12月 1 日起試行。 本規(guī)范由第一機械工業(yè)部管理，具體解釋等工作由第一機械工業(yè)部第二設計 院負責。國家基本建設委員會 第一機械工業(yè)部 冶金工業(yè)部 一九七九年十二月二十九日 修訂說明本規(guī)范是根據(jù)國家基本建設委員會（73）建革設字第 239 號通知，由第一機械工業(yè)部第二設計院和冶金工業(yè)部北京有色冶金設計院會同有關設計單位和高等 學校對第一機械工業(yè)部于 1964 年頒發(fā)的工業(yè)鍋爐房設計規(guī)范機標建（JBJ）3-64 共同修訂而成。在修訂過程中，結合我國現(xiàn)有的技術經(jīng)濟水平，向全國有關地區(qū)和單位

3、進行 了較為廣泛的調查研究和必要的測試工作，總結了建國以來廣大群眾的實踐經(jīng)驗， 并征求了全國有關單位的意見，最后由有關部門共同審查定稿。本規(guī)范共分十二章和四個附錄。修訂的主要內(nèi)容是：修改了原規(guī)范的適用范 圍、設備選用的原則和具體方法；充實了燃燒煤的設施、熱工監(jiān)測和控制以及安 全保護方面的內(nèi)容；新增加了燃燒重油的設施、燃燒天然氣的設施、熱水鍋爐及 附屬設施和廠區(qū)熱力管道方面的內(nèi)容。為了使本規(guī)范在試行過程中能更好地適應國家建設發(fā)展的需要，希各有關部 門注意積累資料和總結經(jīng)驗。在發(fā)現(xiàn)本規(guī)范有需要修改和補充之處時，請將意見 和有關資料寄交第一機械工業(yè)部第二設計院，并抄送第一機械工業(yè)部設計總院， 以便今

4、后修訂時參考。第一機械工業(yè)部冶金工業(yè)部一九七九年十二月十一日目錄第一章 總則第二章 鍋爐及燃燒設施第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 燃燒煤的設施第三節(jié) 燃燒重油的設施第四節(jié) 燃燒天然氣的設施第三章 熱水鍋爐及附屬設施第四章 鍋爐房的布置第五章 鍋爐通風和煙氣排放第一節(jié) 鍋爐通風第二節(jié) 煙氣排放第六章 鍋爐給水設備和水處理第一節(jié) 鍋爐給水設備第二節(jié) 水處理第七章 燃料和灰渣的貯運第一節(jié) 煤和灰渣的貯運 第二節(jié) 油的貯存第八章 熱工監(jiān)測和控制第一節(jié) 熱工監(jiān)測第二節(jié) 熱工控制第九章 化驗和檢修設施第十章 汽水管道第十一章 土建、電氣、采暖通風和給水排水 第一節(jié) 土建第二節(jié) 電氣第三節(jié) 采暖通風第四節(jié) 給水排水

5、 第十二章 廠區(qū)熱力管道第一節(jié)供熱系統(tǒng)第二節(jié)管道的布置和敷設第三節(jié)管道熱補償和管道支架第四節(jié)管道材料和保溫附錄一廠區(qū)架空熱力管道與建筑物、構筑物、交通線路和架空導線之間的最小凈距附錄二埋地熱力管道和熱力管溝外邊與建筑物、構筑物的最小凈距附錄三埋地熱力管道和熱力管溝外壁與其它各種地下管線之間的最小凈距附錄四本規(guī)范用詞說明第一章 總則第 1 條 工業(yè)鍋爐房設計，必須認真執(zhí)行國家的能源政策，遵守安全規(guī)定， 實行綜合利用，充分利用余熱，認真保護環(huán)境，努力改善勞動條件和積極采用成熟的先進技術，使設計做到符合安全生產(chǎn)、技術先進和經(jīng)濟合理的要求第 2 條 工業(yè)鍋爐房設計，應根據(jù)工業(yè)企業(yè)的總體規(guī)范，做到近遠期

6、結合， 以近期為主，適當考慮擴建的可能。對擴建和改建的工程，應充分挖掘潛力，合 理利用原有的建筑物、構筑物、設備和管道。第 3 條 工業(yè)鍋爐房設計，應以煤為燃料。如以重油或天燃氣為燃料時，必 須先取得國家有關主管部門的批準。第 4 條 本規(guī)范適用于：一、固定式蒸汽鍋爐的鍋爐的鍋爐房設計，其單臺鍋爐的額定蒸發(fā)量為 1-35噸/小時，鍋爐的工作壓力小于或等于25公斤力/厘米A2，蒸汽溫度不大于400 C;二、上述參數(shù)的廠區(qū)蒸汽管道及其凝結水管道設計；三、供水溫度小于或等于 150 C的熱水鍋爐房設計和供水溫度小于或等于150 C的廠區(qū)單泵閉式循環(huán)熱水系統(tǒng)設計。第 5 條 本規(guī)范不適用于鑄鐵鍋爐的鍋

7、爐房和供汽輪機用汽的鍋爐房設計。第 6 條 工業(yè)鍋爐房和廠區(qū)熱力管道設計，除應符合本規(guī)則規(guī)范的規(guī)定外， 尚應符合現(xiàn)行的蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程 、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 、工 業(yè)“三廢”排放試行標準 、建筑設計防火規(guī)范 、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī) 范等有關標準和規(guī)范的規(guī)定第二章 鍋爐及燃燒設施 第一節(jié) 一般規(guī)定 第 7 條 鍋爐房的設計容量，應按下列各項耗熱量確定：一、生產(chǎn)、生活、采暖和通風的小時最大耗熱量，并計入同時使用系數(shù);二、熱力管道的熱損失;三、鍋爐房自用的熱量。 確定鍋爐房的設計容量時，尚應計入可供利用的余熱。第 8 條 鍋爐的選擇，應綜合考慮下列要求。一、應能滿足供熱參數(shù)的要求;二、應能有效

8、地燃燒所采用的燃料;三、應有較高的熱效率，并應使鍋爐的出力、臺數(shù)和其它性能均能有效地適應熱負荷變化的需要;四、應有較低的基建和運行管理費用;五、宜選用燃燒設備相同的鍋爐。第 9 條 鍋爐房采用鍋爐的臺數(shù)，應根據(jù)熱負荷的調度、鍋爐的檢修和擴建 的可能等因素確定，一般不少于兩臺。當選用一臺鍋爐能滿足熱負荷和鍋爐檢修 的需要時，宜安裝一臺鍋爐。采用機械加煤鍋爐的臺數(shù)，新建時，一般不超過四臺;擴建和改建時，總臺 數(shù)一般不超過七臺。采用手工加煤鍋爐的臺數(shù)，新建時，一般不超過三臺;擴建和改建時，總臺 數(shù)可按具體情況確定。第 10 條 當鍋爐檢修，鍋爐房熱負荷可以通過調度以滿足生產(chǎn)要求時，不應 設置備用鍋爐

9、。當鍋爐檢修，鍋爐房減少供熱將引起重大的生產(chǎn)事故或重大的損失時，應設 置一臺備用鍋爐。第二節(jié) 燃燒煤的設施第 11 條 鍋爐燃煤的選擇，應根據(jù)國家的能源政策，按供需的可能，采用就 近煤種，并應盡量采用低質煤種。第 12 條 鍋爐燃燒設備的選擇，應根據(jù)采用的煤種和鍋爐所適應的煤種范圍， 并應按下列要求綜合考慮確定：一、對改變煤種的適應性較好；二、對熱負荷變化的適應性和壓火的性能較好；三、對消煙除塵有利；四、操作的勞動強度較??；五、電機安裝容量較小；六、金屬消耗量較少。第 13 條 當采用石謀、煤矸石和不能為其它類型鍋爐有效燃燒的低揮發(fā)份無 煙煤或低質煤為燃料時，應選用全沸騰鍋爐。第 14 條 全

10、沸騰鍋爐的飛灰沉降量較大時，鍋爐本體煙道內(nèi)的積灰，宜采用 機械方法排除。全沸騰鍋爐的冷灰和溢流渣，采用人工排除時，應有安全防護措施和方便的 操作條件。第 15 條 豎井磨煤機和風扇磨煤機宜單爐配置。第 16 條 煤粉管道的設計，應符合下列要求：一、風扇磨煤機出口至鍋爐燃燒器之間的管段內(nèi)氣粉混合物的流速，不應低 于 8 米秒；二、煤粉管道的布置，應盡量避免死角。第 17 條 采用振動爐排鍋爐時，應采取措施，防止振動對鍋爐房儀表和計量 裝置等的影響。第 18 條 燃煤的顆粒大小應盡量符合燃燒設備的要求。第三節(jié) 燃燒重油的設施第 19 條 油泵加壓的供油系統(tǒng)，宜采用爐前循環(huán)系統(tǒng)。需 20 條 鍋爐房

11、的供油管道，一般采用一根母管；但常年不間斷供熱時，宜 采用兩根母管?；赜凸艿缿捎靡桓腹?。供油管道應保溫。當油在輸送過程中，由于溫度降低不能滿足生產(chǎn)要求時， 尚應伴熱。在回油管道可能引起燙傷人員和凍結的部位，應采取隔熱、保溫措施。第 21條 油加熱器后供油管道的流速，不宜小于07 米秒。第 22 條 在供油系統(tǒng)的設備和管道上，均應設置吹掃口，其位置應能滿足將 設備和管道內(nèi)的存油吹凈的要求。吹掃的介質，宜采用蒸汽。采用固定接法的吹掃口時，應采取防止油倒灌的措施，一般采用帶有支管檢 閥的雙閥連接裝置，并在吹掃用介質的總管上裝設止回閥第 23 條 每臺鍋爐的供油干管上，應裝設快速切斷閥。當設置兩臺

12、和兩臺以 上鍋爐時，尚應在每臺鍋爐的回油干管上，裝設止回閥。第 24 條 供油泵的選擇，應符合下列要求：一、集中設置的供油泵，不應少于兩臺，其中任何一臺供油泵停止運行時， 其余供油泵的總容量，不應小于鍋爐房額定耗油量及其回油量之和；二、供油泵的揚程，不應小于下列各項的代數(shù)和：1 供油系統(tǒng)的壓力降；2 供油系統(tǒng)的油位差；3 燃燒器前所需的油壓；4 適當?shù)母辉Ａ?。?25 條 不帶安全閥的容積式供油泵，其出口的閥門前靠近油泵處的管段上， 必須裝設安全閥。第 26 條 集中設置油加熱器時，應符合下列要求：一、油加熱器的加熱面，應按鍋爐房需要加熱的油量和加熱的計算油溫確定， 并應有適當?shù)母辉Ａ?；二、?/p>

13、加熱器的加熱面應能進行調節(jié)；三、油加熱器應裝設旁通管；四、常年不間斷供熱的鍋爐房，應設置備用油加熱器。第 27 條 在油泵的吸入管管段上，應裝設油過濾器，并應設置備用。 油過濾器濾網(wǎng)網(wǎng)孔的選擇，一般按下列規(guī)定：一、離心泵、蒸汽往復泵 812 目平方厘米；二、螺桿泵、齒輪泵 1632 目平方厘米。 油過濾器濾網(wǎng)流通面積的確定，一般為油過濾器進口管截面積的8l0 倍。第 28 條 采用機械霧化燃燒器（不包括轉杯式）時，在油加熱器和燃燒器之 間的管段上，宜裝設油過濾器。油過濾器濾網(wǎng)的網(wǎng)孔，一般不少于20 目平方厘米；濾網(wǎng)的流通面積，一般不小于油過濾器進口管截面積的 2 倍。第 29 條 設置在室外的

14、中間油箱，其總容量宜超過鍋爐房一晝夜所需耗油量。第 30 條 鍋爐房在冷爐啟動缺乏加熱油的蒸汽時，應采取加熱油的其它措施 或設置輔助燃料系統(tǒng)。第 31 條 設置在鍋爐房內(nèi)的油箱，應采用閉式油箱。油箱上應設置直通室外 的通氣管，通氣管上應設置阻火器和防雨措施。第四節(jié) 燃燒天然氣的設施第 32 條 鍋爐房的天然氣管道，一般采用一根母管。在引入鍋爐房的天然氣母管上應裝設有關閉閥，并應將總關閉閥裝設在安全 和便于操作的地點。當天然氣含有油和水時，在母管引入鍋爐房的入口處，尚應 裝設油水分離器或排水管。第 33 條 鍋爐房內(nèi)的天然氣管道，宜架空敷設在空氣流通的地方；當受條件 限制架空敷設有困難時，可直接

15、埋地或敷設在專用的淺溝內(nèi)，但應采取行之有效的 措施防止天然氣泄漏、聚集和滲入其它管溝。第 34 條 每臺鍋爐的天然氣干管上，應裝設關閉閥和快速切斷閥；每個燃燒 器前的天然氣支管上，應裝設關閉閥和調節(jié)閥。第 35 條 天然氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口，其位置應能滿足將 管道內(nèi)的天然氣或空氣吹凈的要求。注：天然氣放散管應引至室外，其排出口高出鍋爐房屋脊不應小于2 米，且放出的氣體不應竄入鄰近的建筑物內(nèi)和被吸入通用裝置內(nèi)。第 36 條 鍋爐點火用的天然氣管道，一般從天然氣干管上的關閉閥后引出。 當從干管的關閉閥前引出時，在點火用的天然氣管道上，應裝設兩個閥門。第 37 條 當天然氣的壓力過高

16、或不穩(wěn)定，不能適應鍋爐燃燒器的要求時，應 設置調壓裝置。集中設置的調壓裝置，應設在調壓間內(nèi)。第三章 熱水鍋爐及附屬設施第38條 熱水鍋爐的出口壓力，不應小于最高供水溫度加20 C相應的飽和壓力。但此規(guī)定不適用于用鍋爐自生蒸汽定壓的熱水系統(tǒng)。第 39 條 具有并聯(lián)環(huán)路的熱水鍋爐，各并聯(lián)環(huán)路的進水應能調節(jié)，各環(huán)路出 水溫度的偏差不應超過 10C。第 40 條 熱水鍋爐并聯(lián)運行時，每臺鍋爐的進水管上，均應裝設調節(jié)裝置。第 41 條 熱水系統(tǒng)設計應采取措施防止因循環(huán)水泵突然停止運行，使爐水汽 化造成事故。其措施可采取下列任意一種：一、當引入鍋爐房的給水壓力能滿足循環(huán)水泵停止運行后爐水流動需壓力要 求時

17、，宜在每臺鍋爐進水管的關閉閥后接入給水管，并在鍋爐出水管的關閉閥前 裝設排出管；二、安裝內(nèi)燃機帶動的備用循環(huán)水泵；三、循環(huán)水泵應設置能自動合閘的備用電源。第 42 條 熱水系統(tǒng)設計應采取措施防止循環(huán)水泵停止運行時造成水擊事故。 其措施可采取下列任意一種：一、在循環(huán)水泵的進、出水管之間，裝設帶有止回閥的旁通管；二、在循環(huán)水泵的進口管段上，裝設重錘式安全閥；三、在循環(huán)水泵的進口管段上，裝設高于熱水系統(tǒng)靜壓線的泄壓放氣管；四、在循環(huán)水泵的進口管段上，連接氣體加壓膨脹水箱。第 43 條 循環(huán)水泵的選擇，應符合下列要求：一、循環(huán)水泵的流量，應根據(jù)設計溫差、各用戶的耗熱量和管網(wǎng)熱損失等因 素確定。在鍋爐出

18、口管段與循環(huán)水泵進口管段之間裝設旁通管時，尚應計入流經(jīng) 旁通管的循環(huán)水量；二、循環(huán)水泵的揚程，不應小于下列各項之和：1 熱水鍋爐或熱交換器內(nèi)部系統(tǒng)的壓力降； 。2 供回水干管的壓力降；3 最不利用戶內(nèi)部系統(tǒng)的壓力降；三、并聯(lián)工作的循環(huán)水泵，其特性曲線宜相同；。四、循環(huán)水泵的臺數(shù)，應根據(jù)供熱系統(tǒng)規(guī)模和運行調節(jié)方式確定，一般不少 于兩臺，在其中任一臺停止運行時，其余水泵的總流量應滿足最大循環(huán)水量的需 要。第 44 條 補給水泵的選擇，應符合下列要求：一、補給水泵的流量，除應滿足熱水系統(tǒng)的正常補給水量外，尚應滿足事故 增加的補給水量，一般為正常補給水量的 45倍；二、 補給水泵的揚程，不應小于補水點

19、壓力加35米水柱；三、補給水泵一般不少于兩臺，其中一臺備用。第 45 條 熱水系統(tǒng)的小時泄漏量，應根據(jù)系統(tǒng)的規(guī)模和供水溫度等條件確定， 一極為系統(tǒng)水容量的 1。第 46 條 采用氮氣或蒸汽加壓膨脹水箱作恒壓裝置時，應符合下列要求：一、恒壓點在循環(huán)水泵進口端：循環(huán)水泵運行時，應使系統(tǒng)不汽化；循環(huán)水 泵停止運行時，宜使系統(tǒng)不汽化；二、桓壓點在循環(huán)水泵出口端：循環(huán)水泵運行時，應使系統(tǒng)不汽化。第 47 條 采用補給水泵作恒壓裝置時，應符合下列要求：一、除突然停電的情況外，設計應符合本規(guī)范第46 條的要求；二、當引入鍋爐房的給水壓力高于熱水系統(tǒng)靜壓線，在循環(huán)水泵停止運行時， 宜用給水保持靜壓；三、間歇補

20、水時，補給水泵停止運行期間熱水系統(tǒng)的壓力降，不得導致系統(tǒng) 汽化。四、系統(tǒng)中應有泄壓裝置。第 48 條 采用高位膨脹水箱作恒壓裝置時，應符合下列要求：一、高位膨脹水箱與熱水系統(tǒng)連接了位置，宜設在循環(huán)水泵進口側；二、高位膨脹水箱的最低水位，應高于熱水系統(tǒng)最高點 1 米以上，并宜使循 環(huán)水泵停止運行時系統(tǒng)不汽化；三、設置在露天的高位膨脹水箱及其管道，應設防凍措施；四、高位膨脹水箱的膨脹管上不應裝設閥門。第 49 條 運行時用補給水箱作恒壓裝置的熱水系統(tǒng)，當補給水箱的安裝高度 低于熱水系統(tǒng)靜壓線時，其設計應符合下列要求：一、循環(huán)水泵運行時，應使系統(tǒng)不汽化；二、循環(huán)水泵停止運行時，宜有保持熱水系統(tǒng)靜壓的

21、措施；三、補給水箱與系統(tǒng)連接的管道上應裝設止回閥，系統(tǒng)中應有泄壓裝置。第 50 條 熱水系統(tǒng)的回水干管上，應裝設除污器。第四章 鍋爐房的布置第 51 條 鍋爐房位置的選擇，應綜合考慮下列要求：一、靠近熱負荷比較集中的地區(qū)；二、使廠區(qū)管道的布置，在技術和經(jīng)濟上合理；三、便于燃料的貯運和灰渣的排除；四、避免煙塵和有害氣體對周圍環(huán)境的影響；五、有較好的朝向，并有利于自然通風和采光；六、充分利用地形，并考慮地質的特點。第 52 條 燃油和燃氣鍋爐露天布置時，應符合下列要求：一、鍋爐機組及測量控制儀表和管道附件，應有防凍、防雨、防風、防腐等 防護措施；二、應使運行、操作安全，并便于檢修維護；三、應有司爐

22、操作室。應盡量將鍋爐水位表、鍋爐壓力表等測量控制儀表， 集中設置在操作室內(nèi)。第 53 條 風機、水箱、除氧裝置、除塵裝置和水處理裝置等鋪助設備，可露 天布置，但應采取防護措施。第 54 條 鍋爐的操作地點和通道的凈空高度，不應小于 2 米；鍋爐和省煤器 等的上部，當不需操作時，其凈空高度不應小于07 米。第 55 條 鍋爐前端、側面和后端與建筑物之間的凈距。應滿足操作、檢修和 布置輔助設施的需要，并應符合下列規(guī)定：一、爐前距離不應小于 3 米；當需要在爐前進行拔火、清爐等操作時，爐前 距離尚不應小于燃燒室總長加 2 米；二、鍋爐側面和后端的通道凈距不應小于08 米；三、應有更換鍋爐管束和其它附

23、件的可能。第 56 條 在炎熱地區(qū)，宜在鍋爐間的前墻開門；當鍋爐采用樓層布置時，門外尚宜設置陽臺。第 57 條 鍋爐給水箱的布置應使鍋爐給水泵有足夠的灌注頭。灌注頭不應小 于下列各項的代數(shù)和：一、給水泵進水口處水的汽化壓力和給水箱的工作壓力之差；二、給水泵的汽蝕余量；三、給水泵吸水管的壓力降；四、一般采用 0 3 0 5 米水柱的富裕量。第 58 條當鍋爐給水箱的安裝高度，影響鍋爐房建筑結構的協(xié)調和合理時，應 采取增壓、冷卻等措施，以降低給水箱的安裝高度。第 59 條 布置鼓風機、引風機、水泵和油泵等輔機時，應盡量采取措施，防止 振動、噪聲對操作人員和儀器、儀表等的影響。第 60 條 油箱的布

24、置，應使供油泵有足夠的灌注頭。第 61 條 設置在室內(nèi)的油箱，應裝有將油排放至室外的緊急排空管和相應的 排油貯存設施。排空管上的閥門，應裝設在安全和便于操作的地點。第 62 條 燃油、燃氣和煤粉鍋爐后的煙道及煤粉系統(tǒng)，均應設置防爆門。防 爆門的位置應有利于泄壓。當爆炸氣體有可能危及操作人員的安全時，防爆門上 應裝設泄壓導向管。第 63 條 鍋爐之間的操作平臺，可根據(jù)需要加以連通。鍋爐房內(nèi)所有的輔助 設施和熱工監(jiān)測、控制裝置等，在操作、維護需要時，均應設置平臺和扶梯。第 64 條 化驗室應布置在采光較好、噪聲和振動影響較小的地方，并應盡量 考慮取樣操作的方便。第五章 鍋爐通風和煙氣排放第一節(jié) 鍋

25、爐通風、第 65 條 鍋爐的鼓風機、引風機宜單爐配置。當集中配置時，每臺鍋爐與總 風道、總煙道的連接處，應設置密封的閘門。第 66 條 風機的選擇，應符合下列要求：一、風機的風量和風壓，應按鍋爐的額定蒸發(fā)量，燃料品種、燃燒方式和通 風系統(tǒng)的阻力計算確定，并應計入當?shù)貧鈮汉涂諝?、煙氣溫度對風機特性的校正；20。二、單爐配置風機時，風量的富裕量一般為10，風壓的富裕量一般為集中配置風機時，鼓風機（引風機）應設兩臺，并應使風機符合并聯(lián)運行的要求， 其風量和風壓的富裕量應較單爐配置時適當加大；三、應盡量使風機在常年運行中處于較高的效率范圍。第 67 條 鍋爐通風系統(tǒng)的設計，應符合下列要求：一、應盡量使

26、風道、煙道平直，氣密性好、附件少和阻力小；二、幾臺鍋爐共用一個煙囪或煙道時，應盡量使每臺鍋爐的引力均衡；三、一般采用地上煙道，并應在其適當?shù)奈恢迷O置清掃煙道的人孔；四、安裝在室內(nèi)的引風機、鋼板煙道和鋼板熱風道，均應保溫；五、煙道和熱風道的熱膨脹，應進行補償；六、應盡量滿足測試儀表對裝設位置的技術要求。第 68 條 自然引風鍋爐的煙囪高度，除應滿足鍋爐的引用要求外，尚應使排 入大氣煙塵的有害物質濃度符合有關現(xiàn)行的國家標準。第二節(jié) 煙氣排放第 69 條 鍋爐房的煙氣排放，必須積極采取綜合治理；排入大氣中的有害物 質濃度，應符合現(xiàn)行工業(yè)“三廢”排放試行標準和工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 的要求。第 70 條

27、 除塵器的選擇，應根據(jù)鍋爐在額定蒸發(fā)量下的出口煙塵濃度、燃燒 方式和除塵器對負荷的適應性等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟方案比較確定。第 71 條 采用濕法除塵時，應符合下列要求：一、應采取可靠的措施，防止除塵器及其后的排煙系統(tǒng)腐蝕；二、含塵廢水應積極采取行之有效的措施進行處理，使其符合現(xiàn)行工業(yè)“ 三廢”排放試行標準的要求后，方可排放；三、在寒冷地區(qū)，應采取防凍措施。第 72 條 除塵器及其附屬設施的設置，應符合下列要求：一、布置在室內(nèi)的除塵器，當表面溫度超過50 C時，應進行保溫；二、除塵器及其附屬設施，應有防止內(nèi)外腐蝕的措施；三、除塵器應有耐磨措施和密封可靠的排灰裝置；四、除塵器收下的煙塵，必須有妥善存

28、放和運輸?shù)脑O施，以防止煙塵飛揚和 污染環(huán)境。第六章 鍋爐給水設備和水處理第一節(jié) 鍋爐給水設備第 73 條 給水泵臺數(shù)的選擇，應適應鍋爐房全年負荷變化的要求。第 74 條 給水泵應設置備用。當任何一臺給水泵停止運行時，其余給水泵的 總流量，應能滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的ll0 。對于不能并聯(lián)運行的給水泵，當需要同時給水，以滿足上述給水量時，應裝設兩根給水母 管，分別向不同的鍋爐給水。第 75 條 額定蒸發(fā)量小于或等于 2 噸小時、工作壓力小于或等于 8 公斤力 平方厘米的鍋爐，其給水泵可用注水器代替。注水器宜單爐配置，并應各設置一 臺備用。第 76 條 采用電動給水泵為主要給水設

29、備時，一般采用汽動給水泵為備用泵。 但在下列任一情況下，可不設置備用汽動給水泵：一、有一級電力負荷的鍋爐房；二、停電后鍋爐房停止運行，且給水泵停止給水不會造成鍋爐缺水事故。第 77 條 采用電動給水泵為主要給水設備時，備用汽動給水泵的選擇，應符 合下列要求：一、停電后不能正常燃燒和供汽的鍋爐，當停止給水有可能造成鍋爐缺水事 故時，備用汽動給水泵的流量，應滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量 的 40 60；二、停電后能正常燃燒和供汽的鍋爐，備用汽動給水泵的流量應滿足供汽要 求。第 78 條 給水泵揚程的確定，不應小于下列各項的代數(shù)和：一、鍋爐在設計的使用壓力下安全閥的開啟壓力；二、省煤器和

30、給水系統(tǒng)的壓力降；三、給水系統(tǒng)的水位差；四、適當?shù)母辉Ａ?。?79 條 凝結水泵和軟化水泵的選擇，應符合下列要求： 。一、凝結水泵應設置一臺備用。當任何一臺凝結水泵停止運行時，其余凝結 水泵的總流量不應小于每小時凝結水回收量的120；二、軟化水泵應設置一臺備用。當任何一臺軟化水泵停止運行時，其余軟化 水泵的總流量應滿足所需軟化水量的要求；三、有條件時，凝結水泵和軟化水泵可合用一臺備用泵；四、凝結水和軟化水混合輸送時，水泵應有一臺備用。當任何一臺水泵停止 運行時，其余水泵的總流量應滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的 ll0 。第 80 條 鍋爐房一般設置一個給水箱；常年不間斷供熱的鍋爐房

31、，應設置兩 個。給水箱的總有效容量一般為所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需2040 分鐘的給水量。對于小容量的鍋爐房，給水箱的有效容量可適當加大。第 81 條 鍋爐房凝結水箱和軟化水箱有效容量的確定，應符合下列要求：一、凝結水箱的總有效容量，一般為20 40 分鐘的凝結水回收量；二、軟化水箱的總有效容量，應根據(jù)軟水設備的設計出力和運行方式確定。第二節(jié) 水處理第 82 條 水處理方法和系統(tǒng)的選擇，應符合鍋爐安全、經(jīng)濟運行和正常生產(chǎn) 的要求。水處理方法的選擇，一般根據(jù)原水水質、鍋爐給水和爐水的質量要求、補給 水量、排污率、水處理沒備的設計出力和當?shù)鼐唧w情況等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟方案 比較確定。經(jīng)處理后的鍋

32、爐給水，不應使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對生產(chǎn)和生活造成有害的影響。第 83 條 蒸汽鍋爐的鍋爐給水和爐水、熱水鍋爐的補給水和循環(huán)水的質量， 應符合現(xiàn)行低壓鍋爐水質標準的規(guī)定。第 84 條 水管鍋爐補給水的處理，一般采用爐外化學水處理。 運行壓力較低、蒸發(fā)量較小的蒸汽鍋爐的補給水處理，在原水水質合適和鍋 爐結構型式有利于清洗和排污等條件下，可結合同類型鍋爐的運行經(jīng)驗，因地制 宜地采用爐內(nèi)水處理或其它行之有效的簡易水處理方法。第 85 條 軟化水的消耗量，應按下列各項損失和消耗量。計算確定：一、蒸汽用戶的凝結水損失；二、鍋爐房自用蒸汽的凝結水損失；三、鍋爐排污水損失；四、廠區(qū)蒸汽管道和凝結水管道的漏損；五、

33、熱水系統(tǒng)的補給水；六、其它用途的軟化水。第 86 條 固定床離子交換器的設置，一般不少于兩臺；當軟化水的消耗量較 小時，可只設置一臺，但其設計出力，應滿足離子交換器運行和再生時的軟化水 消耗量。第 87 條 固定床離子交換器，宜采用逆流再生方式，但應采取防止交換劑亂 層的措施。第 88 條 在原水水質和處理水量較穩(wěn)定的條件下，可采用流動床離子交換器 水處理。符合上述條件且處理水量較大時，可采用連續(xù)式雙塔移動床離子交換器 水處理。采用流動床和連續(xù)式雙塔移動床離子交換器水處理時，均應符合下列要求：一、能連續(xù)使用；二、樹脂不亂層和流失較?。蝗⒀h(huán)樹脂量、再生液和清洗液均能適應處理水量的變化。第 8

34、9 條 采用氫一鈉離子交換或鈉離子交換加酸處理時，應采取除二氧化碳 的措施。第 90 條 采用銨 - 鈉離子交換水處理時，應采取措施。防止因蒸汽帶氨對設 備、管道及其附件可能引起的腐蝕。第 91 條 水處理系統(tǒng)的設備、管道及其附件，當有可能受到酸、堿等腐蝕時， 應采取行之有效的防腐蝕措施。第 92 條 采用大氣式熱力除氧器時，宜在除氧水箱內(nèi)裝設加熱裝置。第 93 條 采用爐外化學水處理時，鍋爐的排污率應經(jīng)技術經(jīng)濟方案比較確定， 一般不大于鍋爐額定蒸發(fā)量的10。第 94 條 連續(xù)排污水的熱量，應經(jīng)濟合理地加以利用。第 95 條 水汽系統(tǒng)中應設置必要的取樣點。水汽取樣頭的型式、引出點和管 材，應滿

35、足樣品具有代表性和不受污染的要求。水汽樣品的溫度宜小于30C。第七章 燃料和灰渣的貯運第一節(jié) 煤和灰渣的貯運第 96 條 煤和灰渣貯運系統(tǒng)的設計，應根據(jù)生產(chǎn)的需要、運輸設備供應的可 能、技術經(jīng)濟的合理，因地制宜，積極采用機械化、半機械化運輸方式，并逐步 提高機械化水平。第 97 條 煤場的設計，應貫徹節(jié)約用地的原則，其總貯煤量應根據(jù)煤源遠近、 供應的均衡性和交通運輸方式等因素確定。一般符合下列要求：一、火車和船舶運煤 1025 晝夜的鍋爐房最大耗煤量；二、汽車運煤 510 晝夜的鍋爐房最大耗煤量。第 98 條 煤場一般為露天設置。由于經(jīng)常性的連續(xù)降雨使煤含水分過大，造 成輸送及燃燒困難時，宜將

36、煤場的一部分進行覆蓋。覆蓋煤場的貯煤量，應根據(jù) 當?shù)氐臍庀髼l件、鍋爐燃燒設備對煤含水量的要求和當?shù)劐仩t房的運行經(jīng)驗等因 素確定。第 99 條 機械加煤鍋爐爐前煤斗的貯量，應根據(jù)運煤的工作班制和運煤設備 檢修所需的時間確定。鍋爐為三班運行時，煤斗的貯量，宜遵守下列規(guī)定：一、運煤為一班工作制 1620 小時的鍋爐額定耗煤量；二、運煤為兩班工作制 1012 小時的鍋爐額定耗煤量；三、運煤為三班工作制一一 16小時的鍋爐額定耗煤量。第 100 條 貯煤斗和溜煤管的側壁傾角不宜小于 60 度。第 101 條 鍋爐房的用煤應盡量裝設計量裝置。第 102 條 燃煤采用機械破碎時，應將煤在破碎前進行篩選。當破

37、碎機、鍋 爐的給煤裝置、制粉設備和燃燒設備有要求時，尚應設置煤的磁選裝置。第 103 條 除塵器收下的煙塵，有條件時可利用鍋爐除灰渣的運輸系統(tǒng)排除。第 104 條 灰渣場的貯量應根據(jù)灰渣綜合利用的情況和運輸方式確定，一般為3 5晝夜鍋爐房最大灰渣排除量。第 105 條 采用集中灰渣斗時，一般不設置灰渣場?；以返脑O計，應符合 下列要求：一、灰渣斗的總貯量，宜為 12 晝夜的鍋爐房最大灰渣排除量；二、在寒冷地區(qū)，應有防凍措施；三、灰渣斗的側壁傾角，不宜小于 55 度；四、灰渣斗的排出口與地面的凈空高度，應根據(jù)運輸設備和操作要求確定。第 106 條 水力除灰渣系統(tǒng)的設計，應符合下列要求：一、 灰渣

38、池設計的處理能力，一般按12晝夜的鍋爐房最大灰渣排除量計算;二、灰渣池應有機械抓取裝置；三、沖灰渣水，應循環(huán)使用;四、灰渣泵應設置一臺備用。第二節(jié) 油的貯存第 107 條 鍋爐房燃用的重油，應在全廠總油庫中統(tǒng)一安排。當鍋爐房必須 設置專用的貯油罐時，貯油罐的總容量，應根據(jù)油的運輸方式和供油周期等因素 確定，一般符合下列要求：一、鐵路或油駁運輸 2030 晝夜的鍋爐房最大耗油量;二、汽車油槽車運輸 5 l0 晝夜的鍋爐房最大耗油量;三、油管輸送 35 晝夜的鍋爐房最大耗油量。第 108 條 貯油罐不宜少于兩個。第 109 條 貯油罐和中間油箱內(nèi)油的加熱溫度，應較當?shù)卮髿鈮毫ο滤姆序v溫度低5C,

39、并應較油的閃點低 10C。采用非金屬的已油罐和中間油箱時，其材質應滿足油加熱溫度的要求，并應 有防止油滲漏的可靠措施。第八章 熱工監(jiān)測和控制 第一節(jié) 熱工監(jiān)測第 110 條 為保證鍋爐機組安全運行，必須裝設監(jiān)測下列參數(shù)的儀表：一、鍋筒的蒸汽壓力;二、鍋筒的水位;三、鍋筒進口給水壓力（采用注水器時，可不受此限）;四、蒸汽過熱器出口的蒸汽溫度和壓力;五、空氣預熱器進口的空氣溫度;六、沸騰式省煤器的進口水溫和水壓;非沸騰式省煤器的進出口水溫和水壓。第 111 條 沸騰鍋爐、煤粉鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、熱水鍋爐除必須遵 守本規(guī)范第 110條的規(guī)定外，還必須裝設監(jiān)測下列參數(shù)的儀表：一、沸騰鍋爐：沸騰層

40、的溫度和風室靜壓;二、煤粉鍋爐：制粉設備出口處氣、粉混合物的溫度;三、燃油鍋爐：燃燒器前的油溫和油壓;帶中間回油燃燒器的回油油壓;蒸 汽霧化燃燒器前的蒸汽壓力;空氣霧化燃燒器前的空氣壓力;鍋爐后或鍋爐尾部 受熱面后的煙氣溫度;四、燃氣鍋爐：燃燒器前的天然氣壓力;鍋爐后或鍋爐尾部受熱面后的煙氣 溫度;五、熱水鍋爐：鍋爐出口的水溫和水壓;當有兩個以上并聯(lián)環(huán)路時，各環(huán)路 的出水溫度。第 112 條 鍋爐房應裝設供經(jīng)濟核算所需的計量儀表，并應盡量裝設經(jīng)濟運 行所需的有關儀表和留有必要的測點。第 113 條 在鍋爐房的蒸汽、鍋爐給水、燃料、熱水、水處理等系統(tǒng)中，應 裝設必要的監(jiān)測溫度、壓力、液位等參數(shù)的

41、儀表。第 114 條 鍋爐房應裝設表明下列情況的信號：一、額定蒸發(fā)量大于或等于 2 噸小時的鍋爐，其鍋筒水位過低和過高；二、額定蒸發(fā)量小于 2 噸小時但裝有給水自動調節(jié)裝置的鍋爐，其鍋筒水 位過低和過高；三、燃油、燃氣和煤粉鍋爐的風機停止運行；四、燃油、燃氣鍋爐熄火；五、燃油鍋爐房的貯油罐和中間油箱的油溫過高；六、燃氣鍋爐燃燒器前天然氣干管的壓力過低和過高；七、豎井磨煤機豎井出口和風扇磨煤機分離器出口氣、粉混合物的溫度過高；八、熱水系統(tǒng)的循環(huán)水泵停止運行；九、熱水系統(tǒng)中高位膨脹水箱和蒸汽，氮氣加壓膨脹水箱水位過低； 十、自動保護系統(tǒng)動作。第二節(jié) 熱工控制第 115 條 鍋爐給水自動調節(jié)裝置的設

42、置，應符合現(xiàn)行蒸汽鍋爐安全監(jiān)察 規(guī)程的有關規(guī)定。第 116 條 燃油、燃氣鍋爐，當熱負荷變化的幅度在調節(jié)裝置的可調范圍之 內(nèi)，且經(jīng)濟上合理時，宜裝設燃燒過程自動調節(jié)裝置。第 117 條 熱力除氧器，應裝設水位自動調節(jié)裝置和蒸汽壓力自動調節(jié)裝置。 第 118 條 燃油和燃氣鍋爐的引風機、鼓風機、燃料自動快速切斷閥之間， 應按下列要求進行電氣聯(lián)鎖：一、當引風機處于停止狀態(tài)時，鼓風機處于停止狀態(tài)，自動快速切斷閥處于 關閉狀態(tài)；二、當鼓風機處于停止狀態(tài)時，自動快速切斷閥處于關閉狀態(tài)；三、當鼓風機處于運行狀態(tài)時，引風機處于運行狀態(tài)；四、當自動快速切斷閥處于開啟狀態(tài)時，鼓風機和引風機處于運行狀態(tài)。 第 1

43、19 條 豎井磨煤機或風扇磨煤機、引風機、鼓風機、給煤機之間，應設 置電氣聯(lián)鎖。第 120 條 燃煤鍋爐的引風機與鼓風機之間，應有電氣聯(lián)鎖。 第 121 條 連續(xù)機械化運煤系統(tǒng)中，各運煤機械之間應有電氣聯(lián)鎖。 連續(xù)機械化排除灰渣系統(tǒng)中，各排除灰渣機械之間應有電氣聯(lián)鎖。第 122 條 燃油、燃氣鍋爐，應盡量裝設電氣點火裝置和熄火自動保護裝置， 并應盡量實現(xiàn)點火的程序控制。第 123 條 當風機布置在司爐不便操作的地點時，宜裝設風機進風門的遠距 離操作裝置。第九章 化驗和檢修設施第 124 條 鍋爐房應根據(jù)全廠化驗設施的設置情況，統(tǒng)一考慮設置化驗室或 化驗場地，以滿足生產(chǎn)過程中對需要經(jīng)?；灥乃|

44、、煙氣等項目進行化驗分析。 對于不經(jīng)?；灥捻椖?，不宜在鍋爐房化驗室或化驗場地內(nèi)進行，應通過協(xié)作單 位解決。第 125 條 鍋爐房檢修裝備的設置，應根據(jù)檢修的特點，結合全廠檢修裝備的情況統(tǒng)一考慮。第十章 汽水管道第 126 條 管道的布置，應符合下列要求：一、應使安裝、操作和檢修方便；二、應盡量將管道沿墻和柱子敷設；三、管道敷設在通道上方影響通行時，管道與通道地面的凈空高度不應小于2 米；四、應盡量避免管道影響室內(nèi)采光；五、不應使管道妨礙窗戶的啟閉；六、應滿足裝設儀表的要求；七、管道的熱膨脹應進行補償。 第 127 條 常年不間斷供熱的鍋爐房，應裝設兩根給水母管。 第 128 條 每臺鍋爐的鍋

45、爐給水管上，應裝設調節(jié)閥。手動調節(jié)閥應設置在 便于司爐操作的地點。第 129 條 管道的最低點和可能積水的地點，應裝設放（ 疏） 水閥。熱水、凝結水管道的最高點 , 宜裝設放氣閥。第130條 介質溫度高于50 C的蒸汽管、回水管、熱水管應保溫。保溫層表 面溫度一般不超過 50 C（周圍空氣溫度按 25 C計算）。疏水管、鍋爐排污管、廢 汽管和取樣管可不保溫，但敷設在有可能燙傷人員的地方時，應采用隔熱措施。 以上管道的排放口應引至不致燙傷人員的地點，在寒冷地區(qū)，尚應采取防凍措施第十一章 土建、電氣、采暖通風和給水排水 第一節(jié) 土建 第 131 條 鍋爐房生產(chǎn)的火災危險性分類和廠房耐火等級，按現(xiàn)行

46、建筑設 計防火規(guī)范的要求，應符合下列規(guī)定：一、鍋爐間屬于丁類生產(chǎn)廠房。鍋爐房的額定蒸發(fā)量大于4 噸小時時，鍋爐間建筑不應低于二級耐火等級；額定蒸發(fā)量小于或等于4 噸小時時，鍋爐間建筑不應低于三級耐火等級；二、油箱間、油泵間和油加熱器間均用于丙類生產(chǎn)廠房，其建筑不應低于二 級耐火等級。當上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時，應設防火墻與其它房間隔開；三、天然氣調壓間屬于甲類生產(chǎn)廠房，其建筑不應低于二級耐火等級。與鍋 爐房毗連的調壓間，應設防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應向外開啟，并不得使門 窗直接通向鍋爐房。第 132 條 在樓層布置鍋爐時，鍋爐基礎與樓地面接縫處，應采用能適應沉 降的處理措施。第 133

47、 條 鍋爐房應預留通過設備最大搬運件的安裝孔洞，安裝孔洞可與門 窗結合考慮。第 134 條 當鍋爐房內(nèi)安裝有振動爐排鍋爐等振動較大的設備時，應采取一 般防振措施。第 135 條 鋼筋混凝土煙囪和磚砌煙道的混凝土底板等表面設計計算溫度高 于100 C的部位，應設隔熱層。第 136 條 鍋爐間操作層樓地面的荷載，應根據(jù)安裝、生產(chǎn)及檢修的具體條 件綜合考慮確定。第 137 條 鋼筋混凝土煤斗內(nèi)壁的表面應光滑耐磨，內(nèi)壁的交接處宜做成圓 角，并應根據(jù)要求設置有蓋的人孔和爬梯，在敞口處應設置欄柵等防護設施。第 138 條 運煤棧橋的傾斜角小于 12 度時，通道上應設防滑措施；大于或等 于 12 度時，應設

48、踏步。運煤棧橋應設封底第二節(jié) 電氣第 139 條 鍋爐房的供電負荷級別和供電方式，應按現(xiàn)行工業(yè)與民用供電 系統(tǒng)設計規(guī)范的有關規(guī)定確定。第 140 條 鍋爐房的配電方式，一般采用放射式為主的方式。有數(shù)臺鍋爐機 組時，宜按鍋爐機組分組配電。第 141 條 鍋爐房各房間的爆炸危險性等級按現(xiàn)行的爆炸和火災危險場所 電力裝置設計規(guī)范的規(guī)定應劃分如下：一、Q 2級爆炸危險場所有：天然氣調壓間；二、H1 級火災危險場所有：重油泵房；三、H2 級火災危險場所有：煤粉制備間、碎煤機室和運煤走廊。 燃煤鍋爐間宜采用保護型的配電設備。第 142 條 鍋爐機組采用集中控制時，在遠離操作屏的電動機旁，宜設置停 機按鈕。

49、第 143 條 電力線路宜采用金屬管或電纜布線，并不宜沿鍋爐、煙道、熱水 箱和其它載熱體表面敷設。電纜不得在煤場下通過。第 144 條 鍋爐水位表、鍋爐壓力表、儀表屏和其它照度要求較高的部位， 均應設置局部照明。第 145 條 在裝有鍋爐水位表、鍋爐壓力表、給水泵等地點以及其它主要操 作地點和通道，宜設置事故照明。事故照明的電源選擇，應根據(jù)鍋爐房的容量和 生產(chǎn)用汽的重要程度以及鍋爐房附近供電設施的設置情況等因素綜合考慮確定。第 146 條 照明裝置電源的電壓，應符合下列要求：一、地下凝結水箱間、出灰渣地點和安裝熱水箱、鍋爐本體、金屬平臺等設備和構件的危險場所的燈具，當距離地面和平臺工作面低于2

50、4 米時，應采取防止觸電的措施或采用不超過 36 伏的電壓；二、手提行燈的電壓不應超過 36 伏。在上述危險場所的狹窄地點和接觸良好接地的金屬面（如在鍋爐內(nèi)工作）工作時，所用的手提行燈的電壓不應超過12 伏。第 147 條 設置磚砌和鋼筋混凝土煙囪的避雷針或避雷帶時，可利用鐵爬梯 作為引下線，但必須有可靠的連接。設置在天然氣放散管管頂或其附近的避雷針， 其針尖高出管頂不應小于 3 米，保護范圍高出管頂不應小于 1 米。第三節(jié) 采暖通風第 148 條 集中采暖時，鍋爐房各生產(chǎn)房間工作時間的冬季室內(nèi)計算溫度， 應按下表選用；在非生產(chǎn)時間的冬季室內(nèi)計算溫度應為+5C;辦公室和生活室等輔助間的冬季室內(nèi)

51、計算溫度，應按現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐房各生產(chǎn)房間工作時間的冬季室內(nèi)計算溫度表I InI序號丨房間的名稱丨溫度（°c）|1 I人工加煤鍋爐的鍋爐間102 |機械加煤鍋爐的鍋爐間丨+12I燃油、燃氣鍋爐的鍋爐間|I其它經(jīng)常有人操作的房間I3 |水處理間、天燃氣調壓間和值班室|+154 |風機間、水箱間、出灰間、運煤走廊|+5碎煤間、其它經(jīng)常無人操作的房間第 149 條 鍋爐間、凝結水箱間、水泵間和油泵間等房間，應有良好的自然 通風。第 150 條 爐前操作區(qū)等經(jīng)常有人操作的地點，在熱輻射強度大于 1 卡平方 厘米分的地點，應采用局部送風降溫。第 151 條 天然氣調壓間

52、等有爆炸危險的房間，應有良好的自然通風，并應 設事故排風裝置。第 152 條 運煤系統(tǒng)的轉運處、破碎篩選處和干式機械出渣處等產(chǎn)生灰塵嚴 重的地點，應有密封措施或設置局部排風和除塵裝置。第 153 條 炎熱地區(qū)的鍋爐間，宜設置天窗。第四節(jié) 給水排水第 154 條 鍋爐房的給水一般采用一根進水管。但中斷給水造成停爐而引起 生產(chǎn)上的重大損失時，應采用兩根進水管。兩根進水管應自室外環(huán)形給水管網(wǎng)的 不同管段接入或從不同水源的管網(wǎng)中分別接入。第 155 條 鍋爐房建筑為一、二級耐火等級時，一般不設置室內(nèi)消防給水； 為三級耐火等級，且建筑體積不超過 3000 立方米時，也可不設室內(nèi)消防給水。第 156 條

53、煤場附近應有灑水和煤堆自燃時熄火用的給水點。第157條 鍋爐房的高溫排水，應將水溫降至 40C以下下，方可排入室外排 水管道。第 158 條 濕法除塵的廢水、水力除灰渣的廢水、水處理間等處排出的酸堿 廢水以及燃油系統(tǒng)中貯存裝置排除的廢水，應積極采取行之有效的措施進行處理， 使其符合現(xiàn)行工業(yè)“三廢”排放試行標準的要求后，方可排入室外排水管道。第 159 條 煤場和灰渣場應根據(jù)場地條件采取防止積水的措施。第十二章 廠區(qū)熱力管道 第一節(jié) 供熱系統(tǒng)第 160 條 蒸汽管道系統(tǒng)的選擇，應經(jīng)技術經(jīng)濟方案比較確定。當供汽參數(shù) 相同時，一般采用單管制枝狀系統(tǒng)；當生產(chǎn)對供汽參數(shù)有特殊要求或經(jīng)濟上合理 時，一般采

54、用雙管制或多管制枝狀系統(tǒng)；當熱源位置適中時，一般采用輻射狀系 統(tǒng)。第 161 條 凝結水回收方式的選擇，應根據(jù)廠區(qū)的地形、用戶的分布狀況，用 汽設備的特點，供汽的壓力和溫度以及凝結水回收量等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟方案比 較確定。第 162 條 用戶的凝結水應盡量回收。凝結水的熱量和二次蒸汽，應充分利 用。第 163 條 采用余壓方式回收凝結水時，應符合下列要求：一、凝結水管的管徑應按汽水混合狀態(tài)進行計算；二、疏水器后凝結水的壓力，應大于凝結水系統(tǒng)的阻力和背壓；三、壓力相差較大的凝結水，在合流時應采取措施，使其均能回到凝結水箱。第 164 條 采用閉式滿管方式回收凝結水時，應符合下列要求：一、二次蒸發(fā)

55、箱的箱底標高，應較安裝蒸發(fā)箱處的凝結水回水系統(tǒng)的運行壓 力線高 0 5 米，但不宜超過 3 米；二、在凝結水管接至凝結水箱處的水封管頂端，應裝設與水箱的汽空間相連 通的防虹吸管；三、凝結水箱應為閉式承壓水箱，并應裝設安全水封。第 165 條 采用加壓方式回收凝結水時，應符合下列要求： 一、凝結水泵站的位置，應根據(jù)全廠用戶的分布狀況確定，一般設在有用戶 的建筑物內(nèi)；二、當全廠同一凝結水系統(tǒng)中有幾個凝結水泵站時，凝結水泵的選擇，應符 合并聯(lián)運行的要求；三、凝結水泵站內(nèi)的水泵一般設置兩臺，其中一臺備用。每臺凝結水泵的流 量不應小于每小時最大凝結水回收量的120。水泵的揚程應大于凝結水系統(tǒng)的阻力和背壓

56、；四、凝結水泵宜裝設自動啟動和停止運行的裝置；五、凝結水箱宜設置一個，其有效容積一般為1520 分鐘的最大凝結水回收量。第 166 條 凝結水總管在接入凝結水箱時，宜采取防止空氣進入凝結水系統(tǒng) 的措施。第 167 條 采用單泵閉式循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)時，應符合下列要求： 一、系統(tǒng)靜壓線的確定：系統(tǒng)的靜壓線一般為直接連接用戶系統(tǒng)中的最高充水高度與供水溫度相應的汽化壓力之和，并應有13米水柱的富裕量；二、系統(tǒng)運行時，應使系統(tǒng)不汽化，回水總管的運行壓力線，不應低于用戶系統(tǒng)的充水高度；三、系統(tǒng)壓力的選擇，在任何情況下，不應超過用戶設備的工作壓力；四、用戶入口處的分布壓頭大于該用戶系統(tǒng)的總阻力時，應采取措施，消除 其過剩的分布壓頭。第二節(jié)