主體模板工程技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)組長：交底時(shí)間：交底地址：工程名稱：江山景園2#棟施工單位：湖南省第六工程公司編號交底內(nèi)容1、交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱：基礎(chǔ)、主體一模板工程技術(shù)交底2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：3、交底內(nèi)容摘要：模板工程技術(shù)交底一、工程概況；本工程為框剪結(jié)構(gòu)，±0.0 0以下基礎(chǔ)一層，主體十三層，層高2.85m二、模板及其支架必須符合下列規(guī)定1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的強(qiáng)度，岡寸度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程 中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，

2、并便于鋼筋的綁扎與安裝，和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。三、模板的配制注意事項(xiàng)1、模板的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。2、配制模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部分長度。3、拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不使漏漿。木料上有節(jié)疤、缺口等庇病的部位，丿 放在模板反面或者截去，釘子長度一般宜為木板厚度的至2.5倍。第二塊板的釘子要朝向第一塊模板 方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。4、配制完成后，不同部位的模板要進(jìn)行編號，寫明用途，分別堆放，備用的木枋及模板要遮蔽保 護(hù)，以免變形。四、根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及規(guī)模，模板制作、安裝方案如下：

3、1、梁模：梁模采用10厚木膠合板散拼散拆，投入四層周轉(zhuǎn)，適時(shí)補(bǔ)充。 施工要點(diǎn)：、采用©48X 3.5腕扣式鋼管支撐加早拆頭的早拆模板系統(tǒng)：配備標(biāo)準(zhǔn)層四層數(shù)量，連續(xù)翻轉(zhuǎn)。、當(dāng)梁高超過600m時(shí)，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固；、梁底模板：當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，起拱高度為梁跨度的2/1000;主次梁交接時(shí)，先主梁起 拱，后次梁起拱；2、樓板模板：采用10厚木膠合模板散裝散拆，投入四層周轉(zhuǎn)。施工要點(diǎn)：支模體系采用© 48X3.5普通鋼管扣件滿堂紅搭設(shè)，立桿間距 < 1200mm采用鋼管作大龍骨， 間距600mm60X80的木枋作小龍骨，間距400mm安裝時(shí)，拉通線調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍

4、骨找平，架 設(shè)小龍骨；4、柱模：采用10厚膠合板按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號，散裝散拆；施工要點(diǎn)：、按線裝模，對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板 、采用槽鋼做柱箍，間距500-600mm固定。、在頂部用線砣吊直。4、樓梯模板：采用膠合板散裝散拆，投入三層進(jìn)行周轉(zhuǎn);施工要點(diǎn):、先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板, 先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木, 側(cè)板。rh. 步、梯步高度要均勻一致辭，特別要注意最下一步及最上 厚度，防止由粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。五、支模、拆模要求1、

5、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料頂撐要垂直，底端嚴(yán)整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要 牢固，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模塊沒有牢固前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下3、支設(shè)四米以上的立桿模板，四周必須預(yù)訂，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，不足米的可使用凳子操 作。4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、上、下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上&拆除模板及支架應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁擅自拆除7、拆模時(shí)不要用力過猛過急，嚴(yán)厲猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒，完工前，不得留下松動和;! 掛的模板，拆下的模板等物要及時(shí)運(yùn)走、

6、整理、堆放在指定的地方，防止釘子扎腳。8、拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。9、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開紿，分別拆向兩端。10、支、拆模板及材料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁將模板、架管等材料堆放在整體提升外架上。11、搭設(shè)樓層吊物平臺時(shí)，不得與整體提升外架連接。每天上班開始操作前 臺的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。每層物料清理完畢后, 復(fù)防護(hù)12、嚴(yán)禁拆除外架及樓層搭設(shè)的防護(hù)設(shè)施六、質(zhì)量要求1、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè) 要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，墻及樓蓋、梯段模板必須清理干凈，滿涂隔離劑2、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松 等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。3、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差如表0。4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得貴遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差見表整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 表（1）項(xiàng)目允許偏差（mm1軸線位置32底模上表面標(biāo)咼±53截面內(nèi)部尺寸（柱、墻、梁）±24層高垂直度35相鄰兩板表面咼低差26表面平整度2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm1預(yù)埋鋼板中心線位移32預(yù)埋管中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移34預(yù)埋螺栓外露長度+10