主體框架結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底教學(xué)文案

1、主體框架結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底施工技術(shù)交底工程名稱銅煤紫薇園項目部附屬幼兒園工程交底時間施工單位西安市時誠勞務(wù)開發(fā)有限公司交底部位主體工程交底內(nèi)容：模板分項工程1、施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件A、板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè) 計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和 間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、 剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固 大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。B、模板拼

2、裝：（1）拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。（2）按模板設(shè)計圖尺寸，采用50#釘子將竹膠板與方木拼成整片模 板，按縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板 使用過程中開裂、起皮。C模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并 均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。D放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達 不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。E、拄子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護 層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。1.2、材料要求A、竹膠板模板：尺

3、寸（1220 X2440mm）厚度15mmB、方木：60X80mr方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。C對拉螺栓：采用© 14以上的I級鋼筋（最好用HPB235,雙邊套絲扣，并 且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。D, 隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。E. 模板截面定位撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。1.3、施工機具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠 尺板、卷尺、鐵水平、撬棍等。支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架等。2、工藝流程：2.1安裝梁模板搭設(shè)安裝腳手架-沿模板邊線貼密封條-立柱子片模-安裝柱箍-校正柱 子方正、垂直和位置-全面檢查校正

4、-群體固定-辦預(yù)檢2.2安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁 底模板-梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模板-安裝另一側(cè)模板-安裝上下 鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓-復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接 牢固辦預(yù)檢2.3安裝頂板模板搭設(shè)支架-安裝橫縱大小龍骨-調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)頂板模板- 檢查模板上皮標(biāo)咼、平整度辦預(yù)檢2.3操作工藝（一）安裝柱模板2、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板 的對角線，平整度和外形尺寸。3、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。4、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。5、先安裝

5、上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。6、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、 對角線，并做支撐。7、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注 意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉 （支）桿及 剪力支桿的固定。8 將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。（二）安裝梁模板9、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。10、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土 壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層 間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。11、梁板模板搭設(shè)，梁板的模板采用木膠合板，搭設(shè)滿堂腳手架作模

6、板 支撐架，支撐立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一豎向中心線上，臨邊排架距離墻邊200mm立桿下端設(shè)掃地桿，頂部水平撐力桿上 600 布設(shè)鋼管并用扣件擰緊，垂直該層鋼管鋪設(shè)通長 60mrh80mr方木，間 距為w 0.3米，在其上按要求鋪設(shè)木膠合板，接縫嚴(yán)密，對跨度 4 米的梁、板模板，應(yīng)按跨度的1%- 3%勺高度起拱。鋼管立柱的掃地 桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用？48X3.5mr鋼管，用扣件與鋼管立柱 扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭 接長度不得小于500mm并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100 m處進行固定。梁的底模和側(cè)模均采用15m厚木膠合模板，采用 60m

7、m80m木方作為次肋，木方間距為200mm，采用© 48X3.5鋼管作 為主肋。螺桿間距為600mm梁側(cè)向加斜撐以確保梁模穩(wěn)定，間距為 600。12、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁 底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。13、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將 兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找 直，用梁內(nèi)支撐固定。14、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。15、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢 查合格后辦預(yù)檢。(三) 安裝樓板模板16、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理

8、同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi) 容。17、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支 托的標(biāo)高及起拱的高度。18、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè) 計的要求。19、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼 縫的嚴(yán)密。20、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模 板接縫及接頭，模板拼縫處理：平板對接縫粘貼雙面膠帶或透明膠 帶，陰陽角拼縫粘貼雙面膠帶或海綿條，以免砼漏漿。模板嚴(yán)禁碎 拼成形，模板施工時，板小于300的在板的中部。模板隔離劑：為了 確保本工程的質(zhì)量，模板使用專用的脫模劑。21、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水

9、平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(四) 模板拆除22、模板拆除的一般要點：(1) 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受 損后，方可拆除。(2) 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有 關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。 (3) 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定 夕卜，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力 后拆除。(4) 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許 承受

10、全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng) 更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。(5) 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計 規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆 承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等 原則。(6) 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作 業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟 知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護 都有利。23、柱子模板拆除：(1) 工藝流程：拆除拉扦或斜撐t自上而下拆除柱箍t拆除部分豎肋t拆除模板及配件 運輸維護(2) 柱模板拆除時，

11、要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要適 當(dāng)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。24、梁板模板拆除：(1) 工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐T拆除側(cè)模板T下調(diào)樓板支柱T使模 板下降T分段分片拆除樓板模板T木龍骨及支柱T拆除梁底模板及支撐 系統(tǒng)(2) 拆除工藝施工要點： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模 板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面 脫離。 下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分 離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可 用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放 于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度

12、，以托住拆下的模 板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的 梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐 根下凋，拆除粱底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。(五) 成品保護25、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有 木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以 此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分 散模板和配件。26、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其他模板時碰撞，不 準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直 偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作

13、業(yè)平 臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。27、下雨時，應(yīng)在堆放的模板上覆蓋塑料布，盡量必避免模板受雨 淋。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題28、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱 箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞， 以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計 要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝 斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線 墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的

14、方法：成排的柱子，支 模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方 向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與 位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支 設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直 和位置正確。29、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是 粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模 板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止 混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上， 防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?/p>

15、。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁 模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。（七）質(zhì)量控制預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10, 0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差/mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查梁底模上表面標(biāo)高±水準(zhǔn)儀或拉線、鋼 尺檢杳截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4, 5鋼尺檢查柱垂直度不大于5m6吊線、鋼尺檢查大于5m8吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼

16、尺檢查柱表面、現(xiàn)澆板表面平整度55m靠尺和塞尺檢 查一、安全保護措施1. 安全保證體系，根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系成立由項目經(jīng)理部 安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員 會”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2、安全施工措施工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種持證上崗，有關(guān)證件符合相關(guān)規(guī)定。模板吊裝時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物；注意腳下，防 止被探出的鋼筋頭拌倒或扎傷，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者講行緊急救護，嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。作業(yè)后，須堆放好成品。清理場地，

17、關(guān)閉電源，鎖好電閘箱。機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平放置。機械須放置在防雨和通風(fēng)良好 的地方，操作現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運行正常。施工機械必須設(shè)置保護裝置，每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。 工作場所保持道路通暢，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證 上崗，熟悉機械性能和操作規(guī)程。高空作業(yè)時操作人員須掛好安全帶。嚴(yán)禁踩在鋼筋或鋼管上操作。臨邊施工須特別做好安全保護，搭好操作架，施工時系好安全帶。嚴(yán)禁上下同時交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。操作機械嚴(yán)守機械操作規(guī)程。二、文明施工措施 對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進

18、場材料設(shè)備進行分類合理堆放和 儲存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管 理。 模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人 傳遞。 使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。 加強環(huán)保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理， 最大限度地減少噪音擾民。 木工棚及高噪音設(shè)備實行封閉式隔音處理。 在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進行限額領(lǐng)料。 對廢料、舊料做到每日清理回收。 支模和拆模后，及時清理，做到工完場清。三、消防施工措施 嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人 員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完

19、善消防設(shè)施，消除事故隱患。 現(xiàn)場設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保 證完好備用。 堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸 煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放分類管理。 新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設(shè)消防保衛(wèi)人員 施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好”四防”工作。 木模板加工場地需有完善的消防措施。交底人接受交底人質(zhì)量檢查員其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識為、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為了進一步落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合，根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的內(nèi)容，現(xiàn)與財務(wù)部簽訂如下安全生產(chǎn)目標(biāo):目標(biāo)值:1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提