動物園燃?xì)鉄崴仩t施工方案

1、 太原動物園鍋爐房安裝工程施工組織設(shè)計 一、工程概況： 本工程為太原動物園鍋爐房安裝工程：前山新建鍋爐房安裝3臺供熱量為4.2MW燃?xì)鉄崴仩t（兩用一備）及其相應(yīng)輔機(jī)，后山在原鍋爐房安裝2臺供熱量為1.4MW燃?xì)鉄崴仩t（一用一備）及其相應(yīng)輔機(jī)。 2、 質(zhì)量目標(biāo): 合格3、 工期：計劃2016年7月開工，2016年10月中旬正式投入使用。四、施工組織機(jī)構(gòu)（見附表） 項(xiàng)目經(jīng)理部按照公司質(zhì)量體系文件要求組織施工和管理，認(rèn)真落實(shí)QG/TA-QMS-2006質(zhì)量手冊中規(guī)定的質(zhì)量職責(zé)和公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)部門及職務(wù)姓名職稱備注項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工藝項(xiàng)目副經(jīng)理電器儀表項(xiàng)目

2、副經(jīng)理筑爐技術(shù)負(fù)責(zé)人工 長材料員質(zhì)量員技術(shù)員預(yù)算員安全員五、編制依據(jù)工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50273-02工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ21187工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB5030902機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 TJ231 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程及施工驗(yàn)收規(guī)范 JBJ3296 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023597 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50272-98 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14790 電氣裝置安裝電氣變壓器由浸電抗器互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14890電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ1499

3、0電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB5015091電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016892電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017092電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工驗(yàn)收及規(guī)范GB5017192電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025496 電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025896電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025996工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ9386自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ13190建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)

4、準(zhǔn)GB503002001建筑電氣安裝工程圖集151436451建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002工程測量規(guī)范 GBJ50026-93建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 本公司依據(jù)GB/T19002-2000：idtISO:2000質(zhì)量體系管理體系-要求標(biāo)準(zhǔn)所編寫的質(zhì)量手冊和程序文件匯編。六、施工準(zhǔn)備 1、熟悉技術(shù)資料 鍋爐安裝前認(rèn)真組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范、鍋爐本體部分有關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料、鍋爐房土建、工藝設(shè)備、電氣儀表施工圖和本工程施工組織設(shè)計。2、落實(shí)施工條件各專業(yè)施工前，設(shè)備、材料等應(yīng)全部落實(shí)；工具

5、、機(jī)具、量具和專用機(jī)具應(yīng)配齊全；暫設(shè)工程水源、電源能滿足施工需要；所需工種配備全部落實(shí)。、圖紙會審開工前，對各專業(yè)圖紙要認(rèn)真審核、對圖紙存在的問題要得以解決。4、針對現(xiàn)場實(shí)際情況編制施工方案和吊裝方案，工程進(jìn)度表，按所需工種作好勞動組合，并備好所用的機(jī)具和材料。所用材料必須符合規(guī)定，并具有出廠合格證。材料設(shè)備采購按公司物資采購控制程序QG/TA30.051998執(zhí)行。、安全技術(shù)交底開工前，項(xiàng)目副經(jīng)理針對各自負(fù)責(zé)的專業(yè)向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全交底要寫出書面材料，交底人和被交底人互相簽字，技術(shù)交底要明確安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。七、工藝施工方案 施工工藝工藝流程 設(shè)備開箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收鍋爐安裝

6、鍋爐輔機(jī)安裝鍋爐附件及儀表安裝 試壓烘煮爐試運(yùn)行1、設(shè)備的開箱檢驗(yàn)設(shè)備開箱檢驗(yàn)是設(shè)備安裝前必須進(jìn)行的工作，開箱時會同甲方有關(guān)人員按照設(shè)備進(jìn)貨清單逐件清點(diǎn)，同時嚴(yán)格檢查設(shè)備部件的質(zhì)量情況及相關(guān)聯(lián)的尺寸，并認(rèn)真填寫設(shè)備開箱和檢驗(yàn)記錄，所有設(shè)備都應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。2、基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)復(fù)查工作是設(shè)備安裝的一個重要工序，鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按國家驗(yàn)收規(guī)范，由甲方、土建方、乙方、監(jiān)理共同驗(yàn)收，根據(jù)土建施工單位提供的標(biāo)高基準(zhǔn)和軸線基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀和普通標(biāo)尺測基礎(chǔ)標(biāo)高和水平度，用鋼盤尺測基礎(chǔ)座標(biāo)位置及尺寸，用吊線錘、鋼板尺測地腳螺栓也的鉛垂度。 基礎(chǔ)尺寸和位置技術(shù)質(zhì)量要求如下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）

7、1縱橫軸線基礎(chǔ)座標(biāo)位置±202不同平面的標(biāo)高-20 03平面的水平度每米5    全長104外形尺寸平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2005預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁垂直度（每米）10鍋爐基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求：a 縱向橫向中心線應(yīng)互相垂直b 相應(yīng)兩柱子定位中心線的間距允許偏差為±2mm。c 各組對稱四根柱子定位中心點(diǎn)的兩對角線長度之差不應(yīng)大于5mm。3、鍋爐焊接安裝1）焊工a 焊工必須按壓力容器焊接考試規(guī)程進(jìn)行考試，焊工只能擔(dān)任焊工考試合格范圍內(nèi)的焊接工作。b 受壓元件的焊縫附近必須

8、打上焊工代號鋼印。2）焊接材料a 所用焊條均須有合格的證明書，并在焊接前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b 焊條在使用前需進(jìn)行烘干，并放入保溫筒內(nèi)，烘干溫度150200，烘干時間.5小時。3）焊前準(zhǔn)備a 焊件再組對前，應(yīng)將焊口表面及管內(nèi)、外壁油漆、銹垢等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，并檢查有無裂紋、夾層等缺陷，清理焊口100mm以上。b 焊接對口時應(yīng)做到內(nèi)壁齊平；對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過厚度的10%且不大于mm。c 焊接設(shè)備的電流、電壓表應(yīng)定期檢查，不得失靈。d 焊接組裝時，不得強(qiáng)力組對。4）管子的焊接a 電焊：電焊前預(yù)先調(diào)試好電流，然后檢查對口符合要求后方可施焊；點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)可焊兩點(diǎn)，長度10-15mm，高度2-

9、3mm，焊點(diǎn)兩端應(yīng)成緩坡形，以保證焊接質(zhì)量。b焊接：第一層焊接的焊縫采用擊穿焊接法將鈍邊熔化，以保證焊縫焊透，單面焊雙面成型。c 型接斗的焊接：焊接這種焊縫時，易產(chǎn)生未焊透，單邊和咬邊主要缺陷；可根據(jù)管壁厚薄來調(diào)節(jié)焊條角度，電弧要偏向于厚度大的一邊。d多層和多道焊時，應(yīng)注意控制層間溫度。5）平臺、扶梯安裝）工藝流程平臺安裝梯子安裝扶手安裝）撐架、平臺、扶梯、欄桿、欄桿柱和擋腳板等應(yīng)安裝平直焊接牢固，欄桿柱的間距應(yīng)均勻，欄桿接頭焊縫處表面應(yīng)光滑。）不應(yīng)任意割短或接長扶梯，或改變扶梯斜度和扶梯的上、下踏腳板與連接平臺的間距。）在平臺、扶梯、撐架等構(gòu)件上，不應(yīng)任意割切孔洞，必要切割時，應(yīng)經(jīng)工藝責(zé)任師

10、同意并且在切割后應(yīng)加固。6）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝主要為鍋爐鋼架柱、梁及平臺梯子的焊接，焊接接斗形式主要有對接、角接、搭接等幾種接斗形式，其材質(zhì)均為235-A；選擇焊接規(guī)范為：a 焊條采用酸性焊條，焊條直徑有2.5, 3.2, 4.0。b 焊機(jī)采用交流電焊機(jī)。c 焊接電流見下表：焊條直徑（mm）2.53.24.0焊接電流（）65-8590-140160-200注：橫焊、立焊和仰焊時所用電流比平焊小10-15%。d 施焊時易采用壓弧焊，弧長2-4mm。6）鍋爐焊后質(zhì)量的檢驗(yàn)a 外觀檢查：鍋爐受壓力元件上的全部焊縫應(yīng)做外觀檢查；通過肉眼和低倍放大鏡以及量規(guī)樣板來檢查焊縫。b 焊縫外形尺寸

11、應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定要求，焊接的高度不應(yīng)低于母材，焊縫母材應(yīng)圓滑過渡。c 焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。d咬邊深度不超過0.5mm，總長度（焊縫兩側(cè)之和）不超過管子周長1/4，且不超過40mm。7）管道焊后質(zhì)量的檢驗(yàn)a 外觀檢驗(yàn)見下表：項(xiàng)   目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高度±1mm寬度±1mm深度0.5mm咬邊長度連續(xù)長度25mm總長度焊縫長度的10%b 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)次項(xiàng)   目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級氣孔不允許不允許直徑1.00mm的氣孔在1000mm內(nèi)不超過個咬邊不要求修磨的焊

12、縫不允許深度不超過0.5mm累計總長度不超過焊縫長度的10%深度不超過0.5mm累計總長度不超過焊縫長度過20%要求修磨的焊縫不允許不允許 4、鍋爐輔機(jī)安裝（1）節(jié)能器安裝節(jié)能器屬于鍋爐受熱面的一個部分，它的工作溫度雖然沒有其他受熱面高，但承受著較大壓力。必須保證省煤器的安裝質(zhì)量。一般在快裝鍋爐和上、下（或上、中、下三體）兩體組裝鍋爐都設(shè)有單獨(dú)的鑄鐵省煤器；而在散裝鍋爐（即大型工業(yè)鍋爐）的尾部布置了鋼管省煤預(yù)熱器或鑄鐵管外面帶有肋片，附有鑄鐵彎頭的鑄鐵省煤器和空氣預(yù)熱器。a 快裝鍋爐和上、下體（上、中、下）組合鍋爐的省煤器安裝時，先用水準(zhǔn)儀、水平尺、直尺、拉線和尺量檢測省煤器基礎(chǔ)的地

13、腳螺栓孔中心距是否與進(jìn)場的省煤器相吻合；檢測基礎(chǔ)的坐標(biāo)和標(biāo)高是否符合設(shè)計。b 經(jīng)檢測與鍋爐的相對位置正確無誤后，可進(jìn)行省煤器安裝。省煤器安裝完后按圖紙進(jìn)行配管連接，安裝旁通閥、排水閥、安全閥、壓力表。c 散裝鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器與散裝鍋爐安裝程序相同。 （2）離心泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備應(yīng)無缺件、無損壞、無銹蝕。連接盤應(yīng)靈活、無阻滯、無磨擦，內(nèi)部無污物等異常現(xiàn)象方可進(jìn)行安裝。凡是出廠時已裝配、調(diào)試合格的部分，不可隨意拆卸。1）安裝水泵的方法a 以基礎(chǔ)上的中心線為準(zhǔn)，檢查地腳螺栓孔的位置有無誤差，若預(yù)留孔與實(shí)際尺寸誤差過大，應(yīng)重新修整基礎(chǔ)。b 將（整體水泵）底

14、盤吊起，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周墊起30mm左右，將底盤徐徐落在四周上。c 用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行找平、調(diào)整。d 帶緊螺栓或栽進(jìn)地腳螺栓。用1:2的水泥砂漿將水泵底盤內(nèi)的空隙填滿、搗實(shí)。待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再將螺栓緊固。e 軸線調(diào)整。松開聯(lián)接盤螺栓，可用直尺靠在聯(lián)接盤的圓周上，測量兩外圓是否一致，再用塞尺試兩聯(lián)接盤垂直平面的間距是否均勻。先調(diào)準(zhǔn)泵端，然后緊固泵座螺栓，再調(diào)準(zhǔn)電機(jī)至兩軸的軸線一致為止。，當(dāng)主動軸與從動軸為連軸節(jié)傳動時，兩軸不同軸度，兩個聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)調(diào)至規(guī)范要求。當(dāng)主動軸與從動軸為皮帶傳動時，兩軸的不平度、兩軸的偏移度不得超過隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定值。原動機(jī)與泵連接前，

15、單獨(dú)試驗(yàn)原動機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確方可連接，連接后，聯(lián)結(jié)盤應(yīng)靈活、確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確可連接，連接后，聯(lián)結(jié)盤應(yīng)靈活、不別勁。2）水泵配管按施工圖進(jìn)行a 給水泵的吸入管道越短越好。b 水平管段安裝時，應(yīng)設(shè)有逆向水泵1/50坡度。水平與豎向井內(nèi)的立管間，應(yīng)設(shè)可拆卸的法蘭盤。c 吸水管端的底閥安裝。應(yīng)設(shè)置濾水器或以銅絲網(wǎng)包纏，防止雜物吸入泵內(nèi)。d 吐出管路。在水泵出口應(yīng)安裝閘門、止回閥。并在適當(dāng)位置裝設(shè)壓力表。e 漸縮管（大小頭）安裝。豎裝時為正心，橫裝時為偏心，管上皮應(yīng)為水平。f 泄水管與水封管。泄水管出水應(yīng)導(dǎo)回吸入管或其他地方。有均衡泄水裝置時，必須導(dǎo)回吸入管。不可將后段均衡泄水管堵死。水封管應(yīng)有嚴(yán)密的

16、填料涵，需以0.15-2.0Mpa的水引入管內(nèi)，嚴(yán)防空氣進(jìn)入泵內(nèi)。水泵若揚(yáng)程很低，如抽送循環(huán)熱水、污水或其他介質(zhì)，水封必須設(shè)置獨(dú)立來源，不可接自來水泵出口吐出管。3）水泵試運(yùn)行a 試通電前，拆下聯(lián)接盤（靠背輪）聯(lián)接螺栓，通電后再核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)向正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn)。b 用煤油洗凈軸承，注入潤滑油，再用手扳轉(zhuǎn)靠背輪，觀察軸轉(zhuǎn)動是否輕快，油圈應(yīng)轉(zhuǎn)動自如。c 離心水泵必須先灌滿水才能開動，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈。如果吸水管裝有底閥，將水泵上的放風(fēng)嘴打開，并將吐出口閥門關(guān)閉，自引水漏斗灌水，直至放風(fēng)水嘴有水涌出后為止。離心水泵不可在出口閥門全閉的情況下運(yùn)

17、轉(zhuǎn)時間過長。d 最后全面檢查無異常狀況，再合上電門，觀察真空表和壓力表指針動作時，徐徐開放閘閥至需要壓力時為止。（5）熱交換器等安裝1）熱交換器安裝a 熱交換器安裝前，先把座架安裝在合格的基礎(chǔ)或預(yù)埋鐵件上。b 用水準(zhǔn)儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時核對標(biāo)高和相對位置。然后擰緊地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預(yù)埋鐵件上，埋設(shè)或焊接都應(yīng)牢固。c 吊起熱交換器座落在架上，找平找正，坐穩(wěn)。核對進(jìn)汽(水)口和出水口標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。d 安裝連接件、管件、閥件。e 按設(shè)計圖紙進(jìn)行配管、配件，安裝儀表。f 熱交換器以最大工作壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)。汽水交換器應(yīng)根據(jù)蒸汽入口壓力加上0.0

18、3Mpa進(jìn)行，熱水換熱器應(yīng)不小于0.04Mpa。在試驗(yàn)壓力下保持5min，壓力不降、接口不滲不漏為合格。2）連續(xù)排污器與定期排污器，離子交換器，鹽溶解器，清洗罐，取樣冷卻器的安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求參見熱交換器安裝過程進(jìn)行安裝。5、鍋爐附件及儀表安裝（1）安全閥的安裝1）蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，安裝兩個以上的安全閥（不包括省煤器的安全閥），并應(yīng)使其中一個先動作，即安全閥的啟動壓力等于使用時的工作壓力加0.02Mpa；另一個則加0.04Mpa后動作。蒸發(fā)量小于等于0.5t/h的鍋爐，至少安裝一個安全閥。省煤器進(jìn)口或出口安全閥一個，啟動壓力等于裝置地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。2）安全閥應(yīng)垂直地安裝在

19、鍋筒、各有關(guān)部件集箱的最高位置。在安全閥與鍋筒或集箱間嚴(yán)禁安裝閥門和取用熱源的引出管。3）安全閥總排氣能力必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，但不得使鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力超過設(shè)計壓力的1.1倍。4）在安全閥上應(yīng)安裝排氣管，并將管直通室外，并應(yīng)有足夠截面積保證排氣的暢通。排氣管底部應(yīng)安裝泄水管，接至安全地點(diǎn)。排氣管與泄水管上均不得安裝閥門。5）幾個安全閥共用一根引出管時，短管的流通截面積應(yīng)不小于全部安全閥截面積的1.25倍。6）安全閥經(jīng)過校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁在安裝中加重物、移動重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥的開啟壓力或使其失效。（2）壓力表安裝1）壓力表的盤面直徑應(yīng)不小于100mm，應(yīng)安裝在保證

20、司爐工人能看清楚壓力指示值的地方。并使其免受高溫、振動和冰凍。2）壓力表盤刻度極限值應(yīng)等于工作壓力的2倍為妥。3）壓力表必須安裝存水彎管，存水彎用鋼管時其內(nèi)徑不應(yīng)小于 10mm，用銅管時其內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm。壓力表和存水彎管之間應(yīng)裝有旋塞，以便吹洗管路，卸換壓力表。4）壓力表安裝前進(jìn)行校驗(yàn)，然后鉛封。并在盤面上劃出紅線標(biāo)示工作壓力。（3）水位表安裝1）鍋爐的蒸發(fā)量大于0.2t/h，至少安裝兩個水位表。安裝位置應(yīng)便于觀察，要有足夠的照明度。玻璃管式水位表必須安裝安全防護(hù)裝置。2）鍋爐的蒸發(fā)量大于等于2t/h，應(yīng)安裝高低水位警報器。3）水位表裝置符合下列技術(shù)條件方可安裝：鍋爐運(yùn)行時，能夠吹洗和更換

21、玻璃管（板）；水位表和鍋筒之間的汽、水連接管內(nèi)徑不得小于18mm，連接管長度大于500mm或有彎曲時，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大，以保水位表準(zhǔn)確靈敏；水位表與鍋筒之間的汽、水連接管盡可能短些；汽連管應(yīng)能自動向水位計疏水，水連管應(yīng)能自動向鍋筒疏水；旋塞及玻璃管的內(nèi)徑都不得小于8mm。4）安裝水位表后，必須在水位表上劃出最高與最低水位的指示線。水位表玻璃管的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低25mm，最高可見邊緣應(yīng)比最高水位高25mm。5）安裝水位表上下接頭時，用線墜吊鉛垂線，使其對準(zhǔn)并在一條直線上。6）安裝玻璃管時，端口有裂紋的不應(yīng)使用，安裝后的玻璃管距上下口的空隙不應(yīng)大于10mm，充填石棉線緊固時，不可堵塞管

22、孔。7）水位表應(yīng)安裝放水閥和引水管，并將水引至安全地點(diǎn)。（4）排污裝置安裝1）在鍋筒及每組水冷壁下集箱的最低處，應(yīng)裝排污閥；在每組省煤器的最低處設(shè)放水閥。2）蒸發(fā)量大于等于1t/h或工作壓力大于等于0.7Mpa的鍋爐，排污管上應(yīng)安裝兩個串聯(lián)的排污閥。排污閥的公稱直徑為20-65mm。臥式火管鍋爐上排污閥不得小于40mm。排污閥宜用閘閥。3）每臺鍋爐均應(yīng)安裝獨(dú)立的排污管，要盡量少設(shè)彎頭，接至排污膨脹箱或安全地點(diǎn)，保證排污暢通。4）幾臺鍋爐的定期排污合用一個總排污管時，必須設(shè)有安全措施。6、試壓（1）試壓之前，檢查鍋筒、集箱內(nèi)有否安裝過程中遺留的工具、物品或其他雜物，清理干凈后關(guān)嚴(yán)人孔、手孔。關(guān)閉

23、所有管道和鍋爐省煤器的閥門，緊固法蘭螺栓。同時，檢查法蘭墊圈的位置是否正確或有遺漏之處。把安全閥拆下，在安全閥接口法蘭處加上盲板或堵頭。關(guān)閉全部排污閥和放水閥，打開鍋筒上的排氣閥和過熱器上的安全閥，以便排盡鍋爐內(nèi)的空氣。（2）在上鍋筒和省煤器出水口處各安裝一塊經(jīng)過校準(zhǔn)合格的壓力表。備好足夠上水的水源和鍋爐排放場地，連接好進(jìn)水和排水管道。（3）制定好的水壓試驗(yàn)方案中，各部位檢查人員分工要明確，有統(tǒng)一指揮。并由建設(shè)單位、安裝單位、當(dāng)?shù)貏趧硬块T共同監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。（4）水壓試驗(yàn)時室內(nèi)溫度應(yīng)高于5，寒冷地區(qū)試壓環(huán)境在-5以下試壓應(yīng)用熱水，并且保證試壓后排放全部試壓存水。當(dāng)把高于當(dāng)?shù)貧鉁氐乃従徏舆M(jìn)鍋

24、爐內(nèi)，待水位上升至鍋爐最高點(diǎn)，即從鍋筒排氣閥往外冒水時，再關(guān)閉所有排氣口。加水過程須檢查有無滲漏處。（5）鍋爐本體和省煤器水壓試驗(yàn)，包括與鍋爐連接的管道，試驗(yàn)壓力值見下表：名稱鍋爐工作壓力（Mpa）試驗(yàn)壓力（Mpa）鍋爐本體P0.61.5P（不得小于0.2Mpa）P=0.6-1.2P+3P1.21.25P過熱器任何壓力與鍋爐本體試驗(yàn)壓力相同可分式省煤器任何壓力1.25P+5（6）鍋爐水加滿、各個部位都正常時，方可用手動試壓泵均勻地、緩慢地加壓，加壓過程中如發(fā)現(xiàn)有響聲或其他可疑現(xiàn)象和異常情況應(yīng)立即停止升壓。如果無異常情況在水壓上升至工作壓力時，停止繼續(xù)升壓自然穩(wěn)壓，進(jìn)行外觀檢查，待各部分正常均無

25、滲漏時方可作超水壓試驗(yàn)。即將水壓繼續(xù)緩慢地加壓至試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓5min，降壓不超過0.05Mpa，再降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，無滲漏為合格。及時放盡鍋爐存水。（7）鍋爐給水管道，可用給水泵在閥門關(guān)閉時所能產(chǎn)生的最大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)。（8）可分式節(jié)能器安裝后，按上述同樣程序進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其他均與鍋爐試壓相同。7、煮爐為清除在制造、安裝中帶入鍋爐內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢，以免惡化蒸汽品質(zhì)或使受熱面過熱燒壞。將堿性溶液加入鍋爐內(nèi)，使鍋爐內(nèi)的油脂與堿起皂化作用而沉淀，通過排污排除雜質(zhì)。）加藥a 若設(shè)計無規(guī)定，按下表用量向鍋爐內(nèi)加藥。鍋爐煮爐加藥量藥品名稱加藥量kg/m2(水)鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉磷酸三

26、鈉b 有加藥器的鍋爐，在最低水位加入藥量，否則可以在上鍋筒一次加入。c 當(dāng)堿度低于mg當(dāng)量，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。若單獨(dú)用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為每m3水加kg。）煮爐的方法a 煮爐時間一般為d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長煮爐時間。后期應(yīng)使蒸汽壓力保持工作壓力的左右。b 開始在爐內(nèi)升起微火，使?fàn)t水緩慢沸騰，待產(chǎn)生蒸汽后由空氣閥或安全閥排出，使鍋爐不受壓，維持h。c 減弱燃燒，將壓力降到0.1Mpa，打完定期排污閥逐個排污一次，并補(bǔ)充給水或加入未加完的藥溶液，維持水位。d 再加強(qiáng)燃燒，把壓力升到工作壓力范圍內(nèi)，運(yùn)行h。e 停爐冷卻后排出爐水，并及時用清水（溫水）將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈

27、。8、試運(yùn)行（）鍋爐升火前的內(nèi)部檢查。如汽水分離器，連續(xù)排污和定期排污裝置，進(jìn)水管及隔板等應(yīng)齊全完好；鍋筒、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢清除干凈，無缺陷和損壞，無雜物或工具留在內(nèi)；如對爐管或省煤器彎管安裝有疑問，必要時，可用通球試驗(yàn)的方法檢查水管鍋爐通暢否。通球直徑按下表先用。內(nèi)部檢查合格后，裝好人孔和手孔蓋。通球直徑表管子彎曲半徑R3.5D3.5DR1.8DR1.8D通球直徑0.75D內(nèi)0.7D內(nèi)0.65D內(nèi)（2）對安全閥、壓力表、水位表、軟化水、水泵等；平臺、欄桿等諸方面進(jìn)行檢查。（3）確認(rèn)上述各項(xiàng)檢查合格后，可進(jìn)行全負(fù)荷試運(yùn)行。增加負(fù)荷要緩慢進(jìn)行。試運(yùn)行過程中要查看各部件是否正常；檢查熱膨脹

28、下各部位變化；查看運(yùn)行中各系統(tǒng)是否協(xié)調(diào)，并作好記錄。八、電氣施工方案 (一)、電氣配管、配線 1、鋼管敷設(shè)前應(yīng)對鋼管進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有折扁、裂紋禁止使用，管內(nèi)有毛刺、鐵屑等雜物時，應(yīng)清除干凈后再使用。 2、暗配管的連接采用套管焊接，套管長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 3、明配管的連接采用絲扣連接。 4、敷設(shè)在多塵和潮濕場所的鋼管管口，管子連接處均應(yīng)做密封處理。 5、鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，最小彎曲半徑不得小于管外徑的6倍，在地面和樓板內(nèi)不應(yīng)小于管外徑的十倍。 6、鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時排列整齊，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm。 7、所有穿線鋼管均應(yīng)做除銹防腐處理，并與接地系統(tǒng)可靠連接。 8、管內(nèi)穿線

29、應(yīng)在地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線前應(yīng)將管中積水及雜物清除干凈。 9、配線結(jié)束后均應(yīng)做絕緣檢查，并有測量記錄，測量絕緣電阻的要求應(yīng)符合電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (二)、電氣施工技術(shù)措施 1、鍋爐操縱臺、動力配電箱安裝 、鍋爐操縱臺、動力配電箱應(yīng)根據(jù)圖紙要求訂購及制作，其箱內(nèi)的電器部件應(yīng)滿足及符合要求。電氣設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差：不直度 1mm/m 全長 5mm水平度 1mm/m 全長 5mm位置誤差及不平行度 全長 5mm 、基礎(chǔ)槽鋼安裝后其頂部宜高出地面10mm基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 、盤柜單獨(dú)或成列安裝時其垂直度水平偏差以及盤柜面偏差和盤間接縫的

30、允許偏差應(yīng)符合電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92第二章2.0.4條中的規(guī)定:盤、柜、臺、箱安裝時應(yīng)注意保護(hù)層，避免劃傷、磨擦損傷漆層。 2、配管配線 、鋼管敷設(shè)前應(yīng)由現(xiàn)場施工人員首先檢查鋼管是否有折和裂縫,管內(nèi)有無鐵屑及毛刺,管口應(yīng)光滑,并將管內(nèi)雜物清理干凈。 、鋼管的內(nèi)外壁應(yīng)作防腐處理,管內(nèi)刷防腐漆一道,管外壁刷防腐油一道,表油一道。在磚墻內(nèi)敷設(shè)的鋼管，除管內(nèi)刷防腐油一道外，管外壁再刷一道防腐油，在混凝土內(nèi)敷設(shè)的鋼管，管內(nèi)刷一道防腐油即可，外壁可不刷油，在土層內(nèi)直埋的鋼管、除管內(nèi)防腐外，外壁必須刷二道瀝青防腐油。 、暗配管的連接采用套管連接，套管長度為管外徑的1.53倍,管與

31、管的對口處應(yīng)位于套管的中心,焊接套管時,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。明鋼管連接采用絲接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后其螺紋宜外露，23扣，連接處的兩端應(yīng)焊跨接地線。 、管路敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，需要脫脂的管路應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再安裝。 、測量管路沿水平敷設(shè)時，應(yīng)有一定的坡度，要求1：10其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。 、管路在穿墻或過樓板處應(yīng)加裝保護(hù)套管。 、管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面間的距離不宜小于50mm，當(dāng)管路需要絕熱時，應(yīng)適當(dāng)增大距離。 、電氣配管當(dāng)長度超過下列距離時，應(yīng)加裝中間接線盒（箱）：大于30米無彎曲；大于20米有一個彎曲；大于15米有兩個彎曲；大于8米有三

32、個彎曲。 、鋼管的彎曲半徑明配時不宜小于管外徑的6倍，暗配時，不宜小于管外徑的10倍。儀表配管彎曲半徑不小于管外徑的3倍。鋼管彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷、裂縫且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。 、鋼管與盒（箱）連接時，暗配管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口應(yīng)高出盒（箱）內(nèi)壁35mm，焊后應(yīng)刷防腐漆。明配管與盒（箱）連接時應(yīng)采用瑣緊螺母或護(hù)圈帽固定，邊干邊學(xué)宜外露螺母23扣。 、鋼管與設(shè)備間接連接時，如：鋼管與電焊機(jī)連接時，可采用可撓金屬軟管間接進(jìn)入設(shè)備的接線盒內(nèi)。鋼管端部應(yīng)加設(shè)防水彎頭。 、鋼管的固定：明配管應(yīng)排列整齊固定點(diǎn)間距就均勻管卡與終端彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒箱邊緣的距離宜為150500m

33、m管卡間或支架間最大工距離。G1520時小于1.5米，2532時小于2米。 、可撓金屬軟管長度不宜大于2米，與設(shè)備、器具連接時應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，并應(yīng)可靠接地。 3、配線 、配線所專用的導(dǎo)線型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接截面10mm2以下的單股導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面2.5mm2以下的多股銅芯線就先擰緊塘錫后再與設(shè)備或器具連接，多股鋁芯線或截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線，所采用絕緣帶其絕緣強(qiáng)

34、度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。 、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束進(jìn)行。如必須提前進(jìn)行應(yīng)采取保護(hù)措施方可進(jìn)行。穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。 、電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍，導(dǎo)線與端子板電氣設(shè)備等連接時應(yīng)留有適當(dāng)余量。每一個接線端子上最多允許接兩根芯線。 、線路不得在鍋爐煙道和其它發(fā)熱表面敷設(shè)。 、配線結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，并有測量記錄，測量絕緣電阻不小于0.5兆歐。 3、電纜敷設(shè)及電纜橋架安裝。 、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜的型號、規(guī)格進(jìn)行核對，并應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，并應(yīng)測試絕緣。 、電纜的最小彎曲半徑控制電纜不小于1

35、0倍電纜外徑、塑料電纜不小于15倍。信號電纜無鎧時不小于6倍、有鎧時不小于10倍。 、電纜敷設(shè)時，電力電纜、控制電纜、信號電纜分開排列，排布整齊，避免交叉。 、電纜敷設(shè)后，要測試絕緣電阻并做好記錄。 、電纜穿管敷設(shè)管內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。 、電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤柜、橋架及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)封閉。 、電纜終端頭及電纜接頭附近要留有適量備用長度。 、電纜橋架的制作、訂購規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。訂購或制作的電纜橋架應(yīng)平整、內(nèi)部光潔無毛刺、尺寸準(zhǔn)確。 、電纜橋架連接固定采用螺栓時，宜用平滑的半圓頭螺栓螺母應(yīng)在橋架的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。 、電纜橋架的安裝應(yīng)橫平豎直、排列整齊、標(biāo)

36、高正確。槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處應(yīng)對合嚴(yán)密，橋架拐直角時，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜的10倍。由橋架引出電纜時，應(yīng)用機(jī)械開孔并用護(hù)圈保護(hù)電纜。電纜橋架不得用氧氣割孔。 、電纜橋架的固定間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 、所有用電設(shè)備金屬外殼，設(shè)備基礎(chǔ)、橋架、穿線鋼管與接地系統(tǒng)可靠連接。 九、雨季施工措施 1、施工現(xiàn)場應(yīng)做好天氣預(yù)報住處收集工作，及時做好雨前預(yù)報，以便及時采取預(yù)防措施。落實(shí)施工條件，合理安排工序，保證工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。 2、 做好現(xiàn)場排水 （1）、根據(jù)施工總圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水向，以確保施工工地和一切臨時設(shè)施的安全。 （2）、根據(jù)施工現(xiàn)

37、場自然地形情況挖好截水溝或截水壩，來防洪水、雨水沖入現(xiàn)場。 （3）、在雨季前做好開挖溝槽的回填、夯實(shí)、嚴(yán)防滑坡或塌方威脅工地。 （4）、雨季中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)隨時隨地地及時疏通，確保施工現(xiàn)場排水通暢。 3、 運(yùn)輸?shù)缆?（1）、道路應(yīng)保證暢通，能保證汽吊車進(jìn)出，路寬保證5米左右。不能滿足要求時應(yīng)將挖溝時余土運(yùn)走。 （2）、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面，以消除隱患，確保道路暢通。 4、臨時設(shè)施和設(shè)備的防護(hù) （1）、施工現(xiàn)場的工棚等臨時設(shè)施，在雨季前應(yīng)整修加固完畢，應(yīng)保證不漏不塌，不積水。 （2）、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備（如配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等）應(yīng)有可靠的防雨措施，確保雨季正常供電。 5、怕潮物資應(yīng)放入室

38、內(nèi)，或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，堆放在高處用蓬布等封蓋。 6、吊裝堆放構(gòu)件的地基要平整堅(jiān)實(shí)，周圍要做好排水，管件要注意管內(nèi)泥土堆積。吊裝設(shè)備嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的虛土或低洼外作業(yè)。在雨后吊裝時，應(yīng)進(jìn)行試吊，確屬穩(wěn)妥后方可正式吊裝。十、保證質(zhì)量的施工組織措施 1、開工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范，掌握圖紙的實(shí)際要求，要求施工人員全身心投入工作中，精心施工，樹立合格工程信心。 2、組織各專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，克服各種質(zhì)量通病，提高技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)質(zhì)量意識。 3、各種設(shè)備、主材、輔材購買一定要保證質(zhì)量，盡量采用名優(yōu)產(chǎn)品，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查。 4、施工過程中要認(rèn)真執(zhí)行上道工序驗(yàn)收不合格或沒驗(yàn)收，下道工序不開工。認(rèn)

39、真執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三項(xiàng)制度，對檢查不合格的分項(xiàng)工程，要堅(jiān)決予以返工。 5、現(xiàn)場施工管理的項(xiàng)目經(jīng)理部開工前要對進(jìn)場的施工設(shè)備進(jìn)行檢查，對施工人員進(jìn)行資質(zhì)核查并做好記錄，對施工班組和負(fù)責(zé)特殊過程操作人員進(jìn)行技術(shù)交底并要求交底的接收售貨員在記錄上進(jìn)行簽字。工程開工后，認(rèn)真及時做限記錄，沒有安裝記錄或記錄不全的，質(zhì)檢部門不予驗(yàn)收。 6、項(xiàng)目部經(jīng)理或質(zhì)檢員每天深入工地進(jìn)行檢查，分公司質(zhì)檢人員每月檢查一次，公司質(zhì)檢人員按照公司的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查過程中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 7、對施工人員工資采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價拉大合格工程和優(yōu)質(zhì)工程的工資檔次，充分調(diào)動施工人員的積極性。 8、組織質(zhì)量大檢查，針

40、對施工中的簿弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定切實(shí)可行的消除通病的措施。設(shè)立質(zhì)量保證體系，號召全體職工樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)。 9、為確保工程質(zhì)量，按期完工，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)有組織、有計劃，人盡其才，物盡其用，合理安排，確保此項(xiàng)工程按時交驗(yàn)合格，為安裝公司爭得信譽(yù)。 10、施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好以下幾項(xiàng)工作： A、堅(jiān)持按圖紙施工； B、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補(bǔ)救、不遺留； C、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢，互檢和專檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收； D、提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量； E

41、、所有材料設(shè)備均應(yīng)保證質(zhì)量，并有合格證及說明書等有關(guān)技術(shù)資料，否則不允許進(jìn)行安裝。十一、工程質(zhì)量保證措施(一)、質(zhì)量目標(biāo)工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%；顧客滿意度達(dá)90%以上；杜絕重大質(zhì)量安全事故。我方承諾嚴(yán)格按照質(zhì)量體系運(yùn)行，確保本工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(二）、保證措施 1、領(lǐng)導(dǎo)重視，企業(yè)一把手親自抓質(zhì)量，有“質(zhì)量興企”的意識，有長遠(yuǎn)和近期質(zhì)量目標(biāo)。 2、編制該工程的質(zhì)量計劃，并按其進(jìn)行質(zhì)量控制。 3、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定精心施工，消滅質(zhì)量通病，并在工程觀感上下功夫。 4、工程的施工質(zhì)量檢查評定的標(biāo)準(zhǔn)及辦法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)鍋爐施工及驗(yàn)收規(guī)范、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CB50303-2002及本公司制

42、定的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定辦法QG/YA15.01-1998、工程質(zhì)量檢查管理標(biāo)準(zhǔn)QG/TA15.03-1998的規(guī)定。 5、施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，每道工序應(yīng)經(jīng)單位質(zhì)檢員、監(jiān)理、甲方工地代表簽字驗(yàn)收。 6、為了保證工程質(zhì)量，工程項(xiàng)目部及施工小組應(yīng)積極開展QC小組活動，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制。 7、開工前組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范，掌握圖紙的實(shí)際要求。 8、開工前組織各專業(yè)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，克服各種質(zhì)量通病，提高技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)質(zhì)量意識。 9、各種主材、輔材購買一定要保證質(zhì)量，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查。 10、施工過程中要認(rèn)真執(zhí)行上道工序驗(yàn)收不合格或沒驗(yàn)收，下道工序不開工。認(rèn)真執(zhí)行班組自檢、互檢、專

43、檢的三項(xiàng)制度，對檢查不合格的分項(xiàng)工程，要堅(jiān)決予以返工。 11、工程開工后，現(xiàn)場施工管理的人員要認(rèn)真及時做好記錄。 12、為確保工程質(zhì)量，按期完工，施工應(yīng)有組織有計劃，人盡其才，物盡其用，合理安排。 13、搞好工程技術(shù)檔案的管理，隨工程進(jìn)度及時填報技術(shù)資料，并專人負(fù)責(zé)保存。 14、積極開展全面質(zhì)量管理活動，樹立預(yù)防為主，質(zhì)量第一的思想，確保工程質(zhì)量。(三）、設(shè)備驗(yàn)收1、做好設(shè)備的清點(diǎn)工作，是確保工程質(zhì)量的重要措施，檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)檢驗(yàn)工作的規(guī)定。2、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場，在安裝前必須進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，做出記錄，妥善保管。開箱的主要內(nèi)容：3、檢查包裝質(zhì)量，包裝箱是否完整，有無破損、受潮。4、根據(jù)裝

44、箱單清點(diǎn)數(shù)量、設(shè)備主機(jī)、附機(jī)、零部件。備品備件、專用工具、地腳螺栓、墊鐵墊片等材料是否齊全。5、設(shè)備的外觀檢查其有無變形、卡傷、拉傷和銹蝕等現(xiàn)象。6、檢查設(shè)備、構(gòu)件焊縫有無裂紋、未焊透等缺陷。7、檢查型號規(guī)格、尺寸、爐管的壁厚及外形尺寸。8、配標(biāo)記、編號。9、檢查零部件的安裝配合尺寸。包括地腳螺栓的位置等。10、有外部接管的設(shè)備，應(yīng)檢查按管相對位置、幾何尺寸、管堵板是否齊全，封閉是否良好。十二、確保工期的技術(shù)組織措施為確保本工程的進(jìn)度實(shí)現(xiàn)，我方將在施工準(zhǔn)備、技術(shù)投入、質(zhì)量保證、施工管理、安全措施、獎懲制度等方面采取切實(shí)有效的措施來保證。1、 施工準(zhǔn)備周密細(xì)致的施工前期準(zhǔn)備工作是確保工程準(zhǔn)時開工

45、、開工后能形成良好的施工局面乃至整個工程進(jìn)度計劃能順利實(shí)現(xiàn)的前提，為此，我們在如下幾個方面做了準(zhǔn)備：1.1我方將盡早組織項(xiàng)目管理部的管理人員和技術(shù)人員進(jìn)場，配合業(yè)主進(jìn)行工程前期準(zhǔn)備，從設(shè)計圖紙、技術(shù)資料、設(shè)備供應(yīng)等協(xié)助業(yè)主工作，進(jìn)行本標(biāo)段工程總體施工策劃、編制施工組織設(shè)計、施工方案、驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)、工程進(jìn)度計劃等，制定周密的設(shè)備、材料供應(yīng)計劃，使前期工作詳盡、充分。1.2本工程所需的機(jī)械及各類工器具，我方已經(jīng)編制完成維護(hù)及檢查、檢定計劃，將按進(jìn)場計劃，先后分批準(zhǔn)時調(diào)入。1.3根據(jù)本工程的人力資源需求，編制完成人員培訓(xùn)計劃，按計劃分批進(jìn)行各工種的技術(shù)培訓(xùn)，使進(jìn)入本工程的施工人員的素質(zhì)有較大提高，對

46、特種工作人員全部做到持證上崗。1.4對生產(chǎn)和生活臨建進(jìn)行合理安排，首先保證前期準(zhǔn)備工作盡快投入，同時規(guī)劃考慮文明施工的臨建環(huán)境采用集裝箱和活動房為主的建筑形式，加快施工環(huán)境建設(shè)，使管理人員和施工人員盡快進(jìn)入現(xiàn)場。2、 技術(shù)保證針對本工程安裝的特點(diǎn)，我方將在工程中采用新工藝、新技術(shù)，并制定詳細(xì)可靠的技術(shù)措施。2.1根據(jù)本工程設(shè)備安裝的特點(diǎn)，我方將嚴(yán)格執(zhí)行國家和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對每個施工項(xiàng)目制定詳細(xì)可靠的施工作業(yè)指導(dǎo)書，在安裝中對技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，利用新技術(shù)、新工藝來確保施工工期的準(zhǔn)點(diǎn)完成。 2.2為確保本工程做到工藝美觀、布置合理，我方將對部分安裝工作進(jìn)行細(xì)化設(shè)計，其中對熱工的電纜敷設(shè)、熱工儀

47、表管路和鍋爐取樣管路、疏放水管路進(jìn)行二次設(shè)計。2.3 加強(qiáng)管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進(jìn)度。編制出版施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)整個工程的施工。每個項(xiàng)目在施工前都編制作業(yè)指導(dǎo)書，以明確各項(xiàng)目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施。 3、 施工管理在工程中，我方將以科學(xué)的管理來規(guī)范施工程序，達(dá)到均衡施工，從而控制整個工程的進(jìn)度。3.1我方將在本工程中主要對工程進(jìn)度、資源、費(fèi)用動態(tài)管理與控制，使用最廣泛的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃軟件。項(xiàng)目管理是對工程進(jìn)度、資源投入和費(fèi)用的管理，而成本控制是以每天實(shí)際完成的工作量、資源投入及生產(chǎn)效率為基礎(chǔ)，并以此進(jìn)行相互比較、動態(tài)調(diào)整，保證工程始終處于受控、有序的狀態(tài)。 3.2我方在項(xiàng)目進(jìn)

48、度管理上，在工程進(jìn)度安排上細(xì)化到各專業(yè)項(xiàng)目作業(yè)的周計劃。根據(jù)業(yè)主提供的一級進(jìn)度(里程碑進(jìn)度)，我方將編制涵蓋整個工程項(xiàng)目所有工作階段的二級進(jìn)度(總體進(jìn)度)。另外，我方將按時完成本標(biāo)段的每月月度報告，和下月度計劃報送業(yè)主和監(jiān)理，該報告將全方位，真實(shí)地反映工程進(jìn)展情況。 3.3我方將優(yōu)化施工工序，工程進(jìn)度編排以調(diào)試順序?yàn)榫V，根據(jù)調(diào)試順序合理安排工期，協(xié)調(diào)各項(xiàng)目施工，按科學(xué)基建程序辦事。特別對自動控制系統(tǒng)的調(diào)試及施工，以高標(biāo)準(zhǔn)要求組織施工。根據(jù)我方近年來對自動化程度高的設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)來看，試運(yùn)轉(zhuǎn)階段要求采用軟手操并投入各系統(tǒng)保護(hù)，能確保調(diào)試時間的縮短。并給試運(yùn)行中的機(jī)組提供較高的安全保障。 3.4

49、我方將成立以本工程項(xiàng)目部經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心機(jī)制，運(yùn)用管理軟件來加強(qiáng)施工調(diào)度，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，嚴(yán)格控制各網(wǎng)絡(luò)接點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。3.5我方的各施工班組將根據(jù)施工周進(jìn)度表和施工任務(wù)單安排施工，其他部門根據(jù)施工進(jìn)度表做好材料、機(jī)具、后勤管理、驗(yàn)收等工作來保證進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。4、 組織措施 4.1為加強(qiáng)本工程的管理，我方將在施工組織管理上制定有效的措施。組成有豐富工程管理經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)知識的強(qiáng)有力工程項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，針對本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，在技術(shù)人員和施工人員的配備上，選派最優(yōu)秀的技術(shù)人員和技術(shù)好、素質(zhì)高、能打硬仗的施工人員來參加本標(biāo)段工程的建設(shè)。選派的技術(shù)人員有能力閱讀和領(lǐng)會外商提供的各種圖紙和技術(shù)文件，并按照這些圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行施工。4.2在本工程中，我方將服從業(yè)主，顧全大局，主動積極配合業(yè)主和監(jiān)理，做好協(xié)；調(diào)工作。并做到：4.2.1除了我方承建本工程外，還應(yīng)考慮到有些里程碑進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，需涉及到設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)商方面的配合，為確保施工進(jìn)度，我方有能力并有責(zé)任配合業(yè)主和監(jiān)理單位做好組織和協(xié)調(diào)工作。4.2.2在業(yè)主和監(jiān)理單位統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，與參建各單位密切配合，統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為各接點(diǎn)進(jìn)度的按時完成