主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、編制依據(jù)1、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；2、GB50301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；3、GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；4、GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；5、JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程；6、GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；7、JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；8、GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；9、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程驗收規(guī)范；10、JGJ33-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 ；11、GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供

2、用電安全規(guī)范；12、JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ；13、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；14、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例。15、由華南理工大學(xué)建筑設(shè)計研究院為南京曉莊學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院教學(xué)樓工程設(shè)計的 建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、給排水及消防施工圖、電氣工程施工圖、及有關(guān)的江蘇省土建及專業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集等。16、本工程的施工組織設(shè)計。二、工程概況南京曉莊學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院教學(xué)樓工程位于南京曉莊學(xué)院江寧新校區(qū)內(nèi)。128231、建筑部分：行知學(xué)院教學(xué)樓工程，由四棟教學(xué)樓分成兩個區(qū)，象北京的兩個四合院， 用連廓將四棟教學(xué)樓連在了一起；平面形式以東西方向長軸中心對稱為主，教學(xué)樓、辦公樓均 為四坡頂，連

3、廊及其它均為平屋頂。一區(qū)地面以上4 層，二區(qū)地面以上三層，建筑面積川，占地面積12700卅。2、 主體結(jié)構(gòu)：為整體全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)，所有混凝土的強(qiáng)度等級均為C30;填充 墻采用加氣混凝土塊，其余磚砌體采用新型燒結(jié)砌塊砌筑， 墻體有100伽、150伽、200伽、250 伽等幾種厚度，砂漿強(qiáng)度等級土 0.00以上用M5.0混合砂漿砌筑。一區(qū)現(xiàn)澆雙跑整體板式樓梯 二座、三跑板式樓梯二座，電梯一部，井筒土 0.00以上為磚砌體；二區(qū)單跑板式樓梯一座、雙跑板式樓梯四座。結(jié)構(gòu)抗震：結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為丙類，按7°抗震要求設(shè)防。3、專業(yè)安裝部分：、該工程水系統(tǒng)包括：給水、排水、雨水、消防四個系

4、統(tǒng)。、該工程電氣系統(tǒng)包括：配電系統(tǒng)、照明、防雷接地三部分。在主體施工階段只考慮配合土建預(yù)留預(yù)埋。三、主體施工工期主體結(jié)構(gòu)施工工期見表3-1。四、主體結(jié)構(gòu)施工流水段劃分施工區(qū)段與流水段劃分：流水段劃分見示意圖4-1。南京曉莊學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院教學(xué)樓主體工期計劃安排表表3 1序 號分部分項工程名稱天數(shù)二OO四年3月4月5月6月1首層結(jié)構(gòu)（含專業(yè)預(yù) 留、預(yù)埋，下同）202二層結(jié)構(gòu)183三層結(jié)構(gòu)154四層結(jié)構(gòu)（包括二區(qū)斜 屋面）155（一區(qū)斜屋面）156圍護(hù)墻、隔墻砌筑穿插基本上以設(shè)計圖紙上所標(biāo)畫的變形縫進(jìn)行分劃施工流水段，不在結(jié)構(gòu)上另增加施工縫。一區(qū)：第一流水段東口做至 ®軸，西側(cè)做至北樓

5、梯間的南口變形縫，即1H軸；第二流水段為北半部的其它部分。東側(cè)的單層聯(lián)廊從迤軸的北側(cè)到至：1軸南側(cè)，由于層高只有3.50m,再除去0.8m高的框架梁，如果澆起來，1#塔吊將無法進(jìn)拆卸車輛，因此該部分頂板可留 待裝修階段澆筑；先施工第一流水段。二區(qū)：第一流水段（2軸至軸；第二流水段從2G軸至（2T軸；先施工第二流水段。五、主要分項分部工程施工方案（一）、施工測量方案：1、測量放線：、 工程精度要求：根據(jù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定如下：場地控制網(wǎng)精度：測角對中誤差土 20mm, 邊長對中誤差不大于1/1000,放線尺寸允許偏差見表6-1。結(jié)構(gòu)垂直放線偏差：每層不大于土 3mm， 總高不大于土 10mm放線尺寸

6、允許偏差表表5-1長度L（m）允許誤差（mm）30 v LW 60± 10L> 60± 15、主要施工測量方法±0.000m以上標(biāo)高傳遞方法：本工程采用四處向上傳遞，以便施工校核。用鋼尺沿豎直方 向，向上傳遞標(biāo)高，各層的高程均由起始高程點(diǎn)向上直接量得，以減少誤差。將水準(zhǔn)儀安置在施 工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，校核誤差在土 3mm之內(nèi)。為了保證測量的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確, 所使用的儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺和塔尺都應(yīng)由法定計量單位檢測后方可使用。、平面各軸線施工放線工作：根據(jù)場地四周情況，用延長軸線法，局部用側(cè)向借線法。、質(zhì)量保證措施： 、使用標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)前，必須經(jīng)

7、甲方、監(jiān)理認(rèn)可; 、在施工過程中要保護(hù)好樁位和控制點(diǎn)，控制樁要做明顯標(biāo)志； 、所有測量儀器必須經(jīng)法定檢測部門定期檢測，處于合格狀態(tài)； 、每道工序必須經(jīng)過檢查； 、測量誤差必須控制在允許誤差范圍內(nèi)。、根據(jù)設(shè)計要求：本工程需進(jìn)行沉降觀測，觀測點(diǎn)的平面布置見附圖6-1。、沉降觀測點(diǎn)按學(xué)院要求采用定型產(chǎn)品，預(yù)埋在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，表面和柱面平齊，對外側(cè)有磚砌體 的柱，應(yīng)埋設(shè)在柱的側(cè)面.標(biāo)高在+0.500m處.、設(shè)置臨時沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)4個，以便能通視.做法如下用空25的鋼筋1.5m長打入土中1.8m 深，然后以鋼筋為中心挖 500X 500mmx 600伽深的坑，用C20砼窩200伽厚，地而上砌120伽厚 防護(hù)

8、墻，平面尺寸為1000X 1000伽，高400伽，平時用多層板蓋嚴(yán)保護(hù)。、沉降觀測時間：在底層結(jié)構(gòu)拆模后觀測一次，然后每完成一層結(jié)構(gòu)觀測一次，進(jìn)入裝修 以后，每個月觀測一次，直到竣工，每一次觀測都需將原始記錄記好，對出現(xiàn)有較大變化時應(yīng)及 時向建設(shè)單位和監(jiān)理反映；竣工后將資料移交給建設(shè)單位繼續(xù)觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。（二）、鋼筋工程施工方案：1、 原材料進(jìn)場要求：（設(shè)計用：HPB235級、HRB335級、HRB400級三種鋼材）（1）所有進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證，如采用進(jìn)口鋼材應(yīng)附有化學(xué)成份的檢測報告、合格證 明必須隨貨同行。（2）工地復(fù)檢：工地應(yīng)根據(jù)隨貨同行的合格證明，由試驗員根據(jù)不同的型號、

9、數(shù)量按規(guī)范要求的批量要求及取樣方法及時地進(jìn)行取樣送檢，必要時應(yīng)和監(jiān)理共同取樣送檢（稱見證取樣）。（3）通知工地加工：鋼筋加工隊?wèi)?yīng)在接到試驗員的復(fù)驗合格通知（書面或口頭通知試驗結(jié)果）后，該批量鋼材方可開始加工。（4卜通知退貨：發(fā)現(xiàn)復(fù)檢不合格時，試驗員應(yīng)及時通知材料科進(jìn)行退貨處理，不允許將不 合格的鋼材用到工程上去。2、鋼筋制作：鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按翻樣圖或施工料單進(jìn)行現(xiàn)場配料，并根據(jù)施工驗收規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程 的要求進(jìn)行加工。所有鋼筋制作成形后，應(yīng)按構(gòu)件部位構(gòu)件名稱，代號等用小牌（小牌用纖維板寬 40伽，長100mm或白膠布條卷b=15mm）寫明：編號、構(gòu)件名稱、成形尺寸、編號、數(shù)量等用20# 鐵絲

10、（或火燒絲）綁附透明膠帶纏裹在分類堆放的鋼筋成品上，不同流水段的鋼筋應(yīng)用標(biāo)識牌注明 部位，分開擺放，以免混淆。、鋼筋調(diào)直: 、線材采用3T卷揚(yáng)機(jī)（或 IT配滑輪組）進(jìn)行拉伸調(diào)直，冷拉率w 4%。 、叟12以上有彎鋼筋用人工和平臺架進(jìn)行調(diào)直。（2）、鋼筋切斷：用2臺QJ40-1型鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行斷配料，線材可用斷線鉗斷配料，配料時應(yīng)先斷配長料， 后斷配短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（3）、鋼筋成形： 、箍筋：用3臺WJ40-1彎曲機(jī)，可將其中1臺專門成彎箍筋，對直徑較細(xì)小V12以 內(nèi)的箍筋亦可用手工工具彎制成形。 、主筋成形：由2臺WJ40-1型彎曲機(jī)進(jìn)行彎制。 、應(yīng)注意鋼筋級別與彎芯

11、直徑的關(guān)系，符合設(shè)計圖紙和相關(guān)驗收規(guī)范的要求。（4）、鋼筋接頭配制： 、豎向鋼筋接頭：a、 柱筋接頭：根據(jù)設(shè)計總說明的要求：柱筋接頭應(yīng)在離開地坪上表面，以及樓層頂板上 表面向上750mm處方可開始搭接（對大于 750伽寬的大柱子可按設(shè)計院要求的第一個條件執(zhí) 行）。柱筋每個面的鋼筋多于4根時，應(yīng)分成23個斷面進(jìn)搭接。b、接頭方法與搭接長度：豎向鋼筋_ 18以內(nèi)（不含18）采用綁扎搭接；18以上鋼筋采 用電渣壓力焊焊接接頭，每個接頭處焊化平均 3d。 、水平方向鋼筋接頭：18以上（含18）鋼筋主要采用閃光對焊。加工場應(yīng)控制通長鋼 筋長度在20m以內(nèi)以便運(yùn)輸。L16以內(nèi)（含16）鋼筋采用綁扎搭接，搭

12、接長度按結(jié)構(gòu)總說明要求 執(zhí)行，當(dāng)少量接頭長度不能滿足 Lie時，亦可采用單面搭接電焊或幫條焊方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，確保接頭質(zhì)量。 、焊條要求：HPB235鋼筋用E4303, HRB335鋼筋用E5003、HRB400鋼筋用E5503o3、施工用構(gòu)造鋼筋：(1) 、鋼筋排距墊筋：采用與上層或下層最大鋼筋直徑相同或大于_25的鋼筋作為墊筋 1000 mm。(2) 、用于架空支模的模板支承鋼筋：在高低起伏變化處的模板，必須架空支立，模板應(yīng)當(dāng)在支承架上，用8元鋼制作，“ 7”字筋，按豎向箍筋中距模數(shù)的3倍，約 600mm左右為宜， 焊接安裝時，支架上表面與擬澆混凝土板面平，與梁或墻的豎向鋼筋焊連。(3) 、用

13、于柱(墻)邊固模用插筋，用18 500埋1根，埋入15d露出>100mm。(4) 、對拉螺栓：H>600mm高的梁應(yīng)增加對拉螺栓，用14鋼制作，不帶止水片按 600mm 雙向設(shè)置，每根螺桿穿在25X 2.5mm硬塑管內(nèi)，以便螺桿能抽出重復(fù)利用，螺桿的計算長度為 L=B+2 X 210mm。(5) 、樓面雙層筋用支架：采用形支腿焊通長筋支架(通長筋一般L=1500mm/只，支腿 300500mm根，直徑為1216,視板厚定)。4、鋼筋綁扎：、梁筋綁扎：采用“八”字扣綁扎法，用22#鍍鋅鐵絲綁扎，以防止滑移。綁扎時中間部位的鋼筋要綁扎牢固，邊角的綁扎應(yīng)撐到位，綁的過程中應(yīng)按梁的中心軸線

14、，注意進(jìn)行調(diào)直調(diào) 平(對20以上直徑的鋼筋相互交叉時的綁扎，可采用增加鍍鋅鐵絲根數(shù)進(jìn)行綁扎)。(2) 、鋼筋保護(hù)層墊塊或卡環(huán)： 、地基基礎(chǔ)梁底受力鋼筋保護(hù)層墊塊：采用C30細(xì)石砼做墊塊，尺寸為50X 100X 40mm,應(yīng)提前預(yù)制，以確保墊塊有足夠的強(qiáng)度能承受地基梁的重量，1000mm擺入一排，應(yīng)相互錯開。 、梁側(cè)面保護(hù)層墊塊：用 1:2水泥砂漿做50X 500X 15mm墊塊(綁在箍筋外側(cè))，埋 入鐵絲，絲長L=250mm對折埋入，以便與鋼筋綁扎防止脫落。 、板的保護(hù)層墊塊：用1:2水泥砂漿做50X 500X 1015mm墊塊，按， 8001000mm雙向擺放（3）、板鋼筋綁扎順序： 、下層

15、鋼筋網(wǎng)片，先穿短方向的板鋼筋，上面再穿長方向的板筋。 、底層板筋綁好后，保護(hù)層墊塊暫不墊。 、板上層筋綁扎順序與底層筋的綁扎順序相反。 、綁扎采用“八”字扣綁扎，道道綁緊。 、綁扎要求：鋼筋的規(guī)程型號、成形尺寸、數(shù)量均按設(shè)計要求，拉通線或彈線綁扎。 、在綁扎前，基底（或模板）表面要清掃干凈，保護(hù)層墊塊按1000mm雙向擺放，網(wǎng)筋保護(hù)層墊塊在板筋綁好后再墊到位。（4）、安裝柱（墻）插筋：在梁板就位鋼筋保護(hù)層均墊好后根據(jù)專職測量員測定的柱、墻位 置，將柱 （墻）的插筋固定在承臺板上。 、在梁上插暗柱筋：首先用柱箍點(diǎn)焊在柱子的位置上，然后逐根將柱插筋和箍筋綁扎， 在柱筋進(jìn)入地基梁錨固長度深處，用兩只

16、開口鋼箍點(diǎn)焊在梁箍筋上，以支托柱筋，四角暗柱筋伸 到底（二次澆內(nèi)梁可從底板上口始插 ） 、墻插筋：根據(jù)墻位置，點(diǎn)焊兩道橫筋在地基梁或底板的上層筋上，以便相對固定， 另加兩側(cè)面相對應(yīng)的支撐防止傾倒。 、為防止墻、柱筋在基礎(chǔ)底板澆筑過程中的移位采取如下措施；a柱（墻）插筋在底板內(nèi)用鋼箍點(diǎn)焊固定位置。b、增設(shè)斜向支撐拉筋，14 2000伽/道剪刀形，防止根部產(chǎn)生移動。c、在澆砼時均勻布料。d、在震搗時兩邊同時插震。e、及時拉軸線檢查，在砼終凝前檢查校核插筋位置。f、專人拉軸線檢查，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有位移現(xiàn)象的應(yīng)及時設(shè)法校正，不允許拖延到砼 終凝之后處理。5、成品鋼筋的水平與垂直運(yùn)輸：可由塔吊擔(dān)負(fù)水平

17、及垂直運(yùn)輸。6、以上各層柱、梁、板鋼筋加工、制作、綁扎所要求基本相同不再重復(fù)(三) 、模板工程施工方案：1、模板材料：柱、墻模板均采用S =15mm厚多層膠合板，及50x 100mm木枋按200mm/道間距和多層 板(或竹模板)短方向平行，用3?in元釘組合成大模板；梁及頂板用 S =15mm厚多層膠合板及 50x 100mm木枋配制；柱及梁底模用S =18mm厚多層膠合板及50x 100mm木枋配制；支撐體系 采用鋼管、扣件支撐體系。并輔以“ U”形托進(jìn)行支撐和加固。在變形縫處，當(dāng)兩側(cè)的柱子同時 支立時可采用100伽厚的苯板夾在縫內(nèi)支立，但砼在布料和振搗時應(yīng)特別交底。2、配模：根據(jù)圖示幾何尺

18、寸，由木工工長或模板翻樣師，按支、拆模方案進(jìn)行翻樣，用第 1 條的材 料按翻樣小圖進(jìn)行配制。 按梁、板、柱整體澆筑方案進(jìn)行配模和支模。 模板的配制量為梁的模板： 底模配兩層，側(cè)模配一層；柱的模板：配一層；板的模板：配兩層。3、支模：(1) 、在支模前根據(jù)柱(墻)位置的中心軸線彈出柱(墻)位置線、檢查線及建筑標(biāo)高500伽線，對本工程的偏軸線，或為柱邊線的軸線，均以軸線為借線進(jìn)行彈線。(2) 、柱模板采用現(xiàn)場配制的定型模板，按柱的平面位置尺寸進(jìn)行定支立和加固；異形柱的 模板按特定的角度線、檢查線支立；凹凸弧形線上的柱，按測量方案中的矢高表的各不同位置的 數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。(3) 、墻采用多層板自已配制

19、的大模板進(jìn)行支立。(4) 、框架梁的底模用多層膠合板及木枋配制并支立， 側(cè)模板下口應(yīng)和底模下口面平 (含木枋)， 幫包底；板的模板配至梁側(cè)邊，以便梁的側(cè)?？梢蕴崆安鸪?。(5) 、頂板模板的上口面應(yīng)根據(jù)標(biāo)高線支立，房間跨度 4.0m時按2%起拱。4、加固：、(墻)柱模板的利用立桿間距 1200mm雙向的鋼管扣件支撐體系搭設(shè)滿堂支架及 48x 3.5mm鋼管扣件進(jìn)行加固。(2)、柱模板本身利用鋼管扣件和滿堂支架進(jìn)行整體加固，并用鋼管搭設(shè)雙排剪刀撐，在樓面上預(yù)埋18以上短鋼筋每面2根，距柱邊300mm進(jìn)行模板根部加固（3）、墻模板：采用14對拉螺槍，穿25X2.5硬塑管進(jìn)行加固，水平間距按 600m

20、m/道, 豎向按 400600伽/道進(jìn)行加固，模板本身在木枋外另用雙鋼管“ 3”型卡增加模板剛度。5、調(diào)平:頂板模板根據(jù)建筑標(biāo)高500mm線，彈出模板的上口位置線進(jìn)行調(diào)平。6、模板拆除：當(dāng)柱（墻）、梁的側(cè)面?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除，以便模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。頂板、梁模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件砼抗壓試驗報告為 準(zhǔn)，達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度才能拆除。頂板、梁下支撐在砼未達(dá)到設(shè)計要求前必須保持二層模板 （包 括在施層），三層支撐。施工層上的施工荷載，必須嚴(yán)格控制，不允許超載和材料集中堆放?，F(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)底模拆模時所需混凝土強(qiáng)度值見表 6-2。7、 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)

21、模板安裝質(zhì)量檢查與允許偏差：見表6-3。&模板工程質(zhì)量及程序控制，見圖 6 2。9、框架模板承重支架搭設(shè)方案:南京曉莊學(xué)院新校區(qū)行知學(xué)院教學(xué)樓工程的模板支撐架搭設(shè)，原施工組織設(shè)計計劃采用鋼管、扣件搭設(shè)滿堂支撐體系1）、搭設(shè)方案：支撐系統(tǒng)主要采用48X 3.5腳手鋼管、扣件搭設(shè)滿堂排架系統(tǒng)?？蚣芰海ê瘟海┲伍g距W 1000伽。板支撐間距為 1200伽雙向。柱模外另設(shè)雙鋼管抱箍，根據(jù)施工現(xiàn)場的材料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板工程質(zhì)量及程序控制圖 6 2：準(zhǔn)備工作模板選擇學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板配制或整修模板模板涂刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書面交底操作人員參加模板澆筑自支序皮楞

22、、模板拼裝嚴(yán)裂模板不能1質(zhì)量評理使按試清檢驗尺寸案棱模時間技術(shù)交底梁、板底標(biāo)高、中心線、斷 面尺寸放線現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆模所需混凝土強(qiáng)度表表6-2結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 %板< 250> 2，< 875> 8100梁、拱、殼< 875> 8100懸臂構(gòu)件< 275> 2100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板質(zhì)量要求與檢查方法表6-3項目允許偏差（mm）檢驗方法柱、梁、軸線位移5尺量檢查標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查梁、柱截面尺寸+4、-5尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰板高低差2用直尺或尺量檢查表面平整度5用2m靠尺、楔型塞尺品種情況，抱箍的

23、間距自下向上分別為：200 400X 3、500X 3、向上均為 600伽；與滿堂支撐體系用鋼管、扣件連接并撐牢，柱模與柱模之間的兩側(cè)設(shè)置剪刀撐以保證柱模的穩(wěn)固；水平系桿的豎向間距為：框架梁下為W 1600mm,板下水平系桿和豎向間距為W 1800mm,見示意圖 圖 6-3:2）、施工程序：基礎(chǔ)澆好拆模后，先進(jìn)行現(xiàn)有土方的平整與夯實，然后在平整好的地面上鋪設(shè)墊板50 m厚 的木板（凡是支承在承臺及地基梁上的立桿不需要再設(shè)置墊板）一搭設(shè)滿堂腳手架一找水平支立 框架梁或次梁的底模支立柱模板檢查模板的支承體系（調(diào)平和加固）模板整平和加固綁 筋、驗筋一驗?zāi)Ｒ粷岔乓火B(yǎng)護(hù)拆模。主梁II次梁II平板模116

24、00600600X6001200/ 1r嚴(yán)>地基梁1r(a)(b)(c)支撐體系搭設(shè)示意圖圖6-3注：a為主梁下支撐示意排距w 1000伽；b、為次梁下下支撐示意，排距w1000伽；c、為板模下支撐示意，間距w 1200伽雙向。10、滿堂支架的搭設(shè)方法和要求：見示意圖6-3。1）、框架梁的支撐每一排3根立桿，間距直接支在地基梁的上口，承受全部梁及施工荷載;2）、柱模板全部生根在基礎(chǔ)承臺的上口，全部荷載由承臺負(fù)擔(dān)。3）、板的荷載落在夯實后的土基上，并墊上木板承受上部荷載，必要的部位應(yīng)采取加墊木 枋或木楔子的方法進(jìn)行加固，必要時應(yīng)做基礎(chǔ)處理。4）、支撐體系在搭設(shè)過程中要控制好立桿的垂直度，水

25、平系桿的平直度，特別是頂層的水 平系桿是擱置承重木枋的，所以對水平標(biāo)高更要嚴(yán)格控制好，對于擱置梁底模的水平桿件要注意 按照2%。進(jìn)行提拱。“十”字扣件或旋轉(zhuǎn)扣件其螺帽的擰緊度要適宜，不可以超擰，應(yīng)按規(guī)定力 矩40N m,在受力較大的部位，有必要增加成雙扣件，防止單個扣件受力太大而形成滑移。5）、由于已經(jīng)采用了超長鋼管搭設(shè)，每一層立桿只用1根鋼管就已夠高，故而不考慮立桿 的接頭錯開問題。在樓層搭設(shè)時一區(qū)用 4m長的鋼管做立桿，二區(qū)用4.3m長的鋼管做立桿，在層 高變化處，立桿長度另行調(diào)整。6）、框架梁中部的立桿可采用長度適宜的鋼管支搭，也可用稍短一些的桿件，然后用木楔 子頂緊，或采用兩根桿件在水

26、平系桿上進(jìn)行搭接成 1 根立桿。7）、可在先施工的流水段滿堂腳手支撐架的外側(cè)邊緣處搭設(shè)馬道，以便檢查人員和工人上 下；馬道位置宜避開砼泵車的停放位置。8） 、腳手架設(shè)置門洞時可采用斜桿平行弦行架結(jié)構(gòu)形式，斜桿與地面的夾角宜為50°65°。9） 、人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂采用雙層木板鋪設(shè)，二層木板宜離開500600伽的距 離。10）、剪刀撐的設(shè)置：從主梁下的地基梁上口撐到中間次梁梁底下口附近的立桿上，一般每 一排立桿在每一跨設(shè)置兩根相對的剪刀撐，主要目的是以能保證架子不變形所需的量為準(zhǔn)，一為 防止架子變形，二可起到傳力的作用。11）、腳手架的搭設(shè)應(yīng)按照J(rèn)GJ13 2001

27、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的 要求執(zhí)行。12）、對于開間較大的開間，當(dāng)無地基梁和次梁相對應(yīng)時，次梁下的支撐立桿下應(yīng)加墊木 板或木枋進(jìn)行加固。當(dāng)次梁下沒有地基梁時，在次梁兩側(cè)的支承立桿下底層的水平系桿下，采用 木枋及墊板、木楔子通長墊牢，木枋子的長度以 2m左右為宜。13）、在樓層上搭設(shè)時，先搭調(diào)框架梁，再搭板的支架，各按間距。11、搭設(shè)支架的安全措施：1）、搭設(shè)腳手架所用的材料必須是合格的，對進(jìn)場后的材料應(yīng)進(jìn)行檢查：鋼管應(yīng)保證壁厚， 和直度，并且無彎曲和開裂現(xiàn)象；扣件應(yīng)租用合格的瑪鋼扣件；對于密網(wǎng)和腳手板等都要選用合 格的材料。2）、對立桿的下面土方，先進(jìn)行夯實，并鋪設(shè)墊板，確保有足

28、夠的支承面，使之不下沉。3）、檢查每個扣件是否已經(jīng)擰緊，對于已滑絲的扣件應(yīng)立即進(jìn)行更換。腳手架下的地基應(yīng) 有排水措施，防止被水浸泡而使地基變軟，降低支承能力。4）、作業(yè)層的周邊架子應(yīng)高出各層頂板1.5m,并沿周邊用鋼管搭設(shè)1.2m高的護(hù)欄，并用密網(wǎng)進(jìn)行封閉，防止發(fā)生高空墜落事故。5）、供人員上下架子的馬道，應(yīng)不小于 1.0m寬，臨邊加設(shè)欄桿、密網(wǎng)封閉，馬道宜坡不宜 陡，并應(yīng)鋪釘防滑條。6）、在滿堂架子上作業(yè)時，應(yīng)注意堆載不允許過分集中，超過架子的承載能力。7） 、采用雙保險接地防止雷擊：一是鋼筋已與柱鋼筋焊連，并用搖表檢測為0.5Q左右，可 以起到防雷作用；二是整個滿堂支架均與土直接接觸，也起

29、到避雷作用；三是塔吊設(shè)置避雷針， 由于有一定的高度，作業(yè)區(qū)應(yīng)受到避雷針的防雷的覆蓋保護(hù)。8）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有雷雨時應(yīng)到干燥的地方進(jìn)行避雨，在高處作業(yè)的要立即下來；可在小雨無雷 的情況下進(jìn)行施工作業(yè)。9）、搭架人員，凡是在施工高度超出 2m或2m以上的部位作業(yè)的，必須系好安全帶。12、滿堂腳手架的驗算：附后。（四）混凝土工程施工方案：1、混凝土的材料要求：、 砼強(qiáng)度等級：土 0.000m以上的結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級均為 C30。、± 0.000以上凡是批量的混凝土均采用商品混凝土， 混凝土的質(zhì)量要求另見商砼合同。、 現(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī)，拌制另星的砼，要求按常規(guī)。、 混凝土材料：商砼混凝土所用的材料由于數(shù)

30、量大，材料的品種、牌號、產(chǎn)地等都有可 能會發(fā)生變化，但有一樣不能變，就是工程上所用的混凝土材料必須合格的。每一批商砼，商砼 站均應(yīng)提供商砼的質(zhì)量證明。、 砼配合比：商砼的混凝土的配合比由商砼站的試驗室提供。、 現(xiàn)場計量：根據(jù)試驗室提供的配比，經(jīng)現(xiàn)場試驗員測定砂、石的含水量后，調(diào)整確定成現(xiàn)場配比，并下達(dá)配比通知單，攪拌站根據(jù)配比通知單采用 JZ350型砼攪拌機(jī)，所有 材料經(jīng)磅稱計量，要求計量準(zhǔn)確，計量器具應(yīng)經(jīng)計量部門核準(zhǔn)后使用。、 現(xiàn)場攪拌：根據(jù)試驗室的配比通知單的數(shù)據(jù)，計量投料進(jìn)入混凝土攪拌機(jī)料斗， 送入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌，每一批攪拌時間應(yīng)120s按有外加劑考慮）。、 混凝土的坍落度要求；商品混

31、凝土的坍落度：120160伽。2、砼的水平運(yùn)輸與運(yùn)輸： 、 商砼由攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)送，直接到達(dá)應(yīng)澆筑砼的指定部位。 、 另星砼，攪拌機(jī)放在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)拌制，可用塔吊直接吊運(yùn)到達(dá)澆筑部位。 、 商品混凝的水平及垂直運(yùn)輸方式采用混凝土輸送泵車（ 42M 臂長）可以直接送到擬 澆筑位置。 、 對于商砼的運(yùn)輸車輛不能直接進(jìn)入的部位可采用牽引式砼泵，接泵管由遠(yuǎn)到近安排 澆筑路線，由輸送泵將砼送到澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑。3、澆筑混凝土的要求：、 柱子、墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在根部均勻澆筑 50mm 厚同強(qiáng)度等級減石子混凝土漿， 避免產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，以保證接縫質(zhì)量。商砼澆筑時，要充分利用潤管砂漿，用大料斗將潤管砂

32、漿 接下來，然后由人工逐個柱子分布。（2）、澆筑墻體、柱子混凝土?xí)r要分層澆筑，每層澆筑高度控制在50cm左右。、 由于采用梁、板、柱混凝土整體澆筑，應(yīng)嚴(yán)格控制好混凝土的布料速度。、 梁、板混凝土的上表面標(biāo)高，要根據(jù)在柱、墻上伸出鋼筋上標(biāo)畫的標(biāo)高點(diǎn)拉線，檢查 混凝土板澆筑高度，振搗完畢后用直尺刮平，木抹子搓平。、 當(dāng)施工縫繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)把已硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝 土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一層同標(biāo)號水泥 砂漿或同標(biāo)號混凝土內(nèi)成分相同的減石子水泥砂漿，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。、 在澆灌有變形縫的柱子時，由于兩根柱子一起澆

33、，中間距離小，分隔采用苯板，要對 稱布料，對稱振搗，防止出現(xiàn)一邊倒現(xiàn)象。、 混凝土構(gòu)件的振搗： 、柱子的振搗方法：采用插入式振搗器，棒長度 68m,邊布料邊振搗，小柱子振搗器 的功力可將各個部位振到，大柱子的每一個邊都要振到，要求快插慢拔，棒管邊振邊向上拔，一 次澆至梁下口。 、梁的振搗要求：由于梁的深度不算太深，可以一次澆到位，只是要振到位，不能漏振， 振搗棒的移動間距要均勻，每次約 500伽。 、板的振搗采用平板式振搗器進(jìn)行振搗，一般橫向和縱向分別振一次。4、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法見表 6-4:5、混凝土的質(zhì)量程序控制，見圖 6 4。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)要求：、豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)：安排專

34、人用橡膠皮管接在水龍頭上，采用噴淋方法澆水養(yǎng)護(hù)，每天 不少于67次，時間不少于7天。、水平構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)：安排專人用橡膠皮管接在水龍頭上，澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于67次, 保持濕潤，時間不少于7天。、在混凝土的樓面強(qiáng)度等級沒有達(dá)到 1.2Mpa,操作面上嚴(yán)禁上人和擺放材料。、在混凝土達(dá)到終凝時，表面最好采用薄膜覆蓋，以保持砼中的濕度。7、混凝土強(qiáng)度試壓試塊的留置要求：每一個強(qiáng)度等級的混凝土、每一種構(gòu)件、每一層、每一個流水段，在常溫施工條件，應(yīng)留置每100m3砼，留置1組標(biāo)養(yǎng)試壓塊，頂板同條件養(yǎng)護(hù)拆模用試壓塊13組。（五）、砌體工程施工方案：砼工程質(zhì)量及程序控制附圖6 4：按標(biāo)準(zhǔn)定制作試塊砼開混凝請現(xiàn)澆

35、構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法表6-4項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查標(biāo)高層高± 10用水準(zhǔn)儀和尺量檢查全高± 30截面尺寸柱、墻、梁+& -5尺量檢查預(yù)埋鐵件中心線位移10預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查預(yù)留洞中中心線位置依偏移15尺量檢查1墻體材料要求：材料品種規(guī)格待定?、土 0.00m以上墻身采用YM頁巖新型多孔燒結(jié)模數(shù)磚，M5.0混合砂漿砌筑。電梯井壁 采用KP-1多孔磚，砌240伽厚墻，M5.0混合砂漿砌筑。土 0.00以下采用MU10機(jī)制粘土標(biāo)準(zhǔn)磚， M10水泥砂漿砌筑。、砌筑工程所采用材料必須先試驗后使用，嚴(yán)禁用不合格材料。、砌筑砂漿

36、：砂漿品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。黃砂不得含有雜物，采用自來水、砂 子的含泥量控制在5%范圍內(nèi)，石灰膏進(jìn)場后應(yīng)防止干燥、污染，嚴(yán)禁使用脫水僵化的石灰膏和 不合格石灰膏。可使用新型材料砂漿王添加劑拌制砂漿。2、施工準(zhǔn)備：砌筑前磚必須用水濕透，但不能有過濕或濕潤不勻現(xiàn)象。、砌筑前必須先將基底表面的砂漿等雜物清理干凈，并澆水濕潤，同時應(yīng)先擺底，砌筑前，應(yīng)按圖紙設(shè)計要求或技術(shù)交底要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。、立好“皮桿數(shù)”，或在柱子上分畫出皮數(shù)，以控制砌筑高度，并用半磚規(guī)格的砌塊配合主規(guī)格的砌塊砌筑，以達(dá)到錯縫的目的。另外，冬季施工墻體時，灰縫不宜太大，宜在810mm 范圍。、采用混凝土加氣塊前應(yīng)先進(jìn)行

37、擺底。3、 當(dāng)砌體砌至框架梁底附近時，應(yīng)將最上面留出1520cm高，隔五天后再用實心磚塊斜 砌并頂緊，嚴(yán)禁此處“干砌”。4、由于本工程是按抗震設(shè)防要求的，因此在砌筑時應(yīng)盡量避免留槎，如需留槎，而又不便 留斜槎時，則應(yīng)在此處增設(shè)拉接筋。5、在砌筑門窗等洞口時，洞口兩側(cè)應(yīng)用實心磚塊砌筑，并應(yīng)在“上三下四和正中”的位置 留設(shè)防腐木磚或預(yù)埋件（有設(shè)計要求的按設(shè)計要求執(zhí)行）。6、 上下層的門窗洞口應(yīng)在一條垂直線上，偏差不得大于20伽。6、砌筑接槎時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直7、按規(guī)范要求做砂漿試塊，按期試驗。抹灰前應(yīng)做好砌體隱蔽驗收記錄。砂漿試塊的留置明細(xì)表，每個區(qū)

38、、每層至少留置砂漿試塊 1 組(6只)。8、結(jié)構(gòu)預(yù)埋的拉接筋應(yīng)經(jīng)調(diào)直、綁扎接長到設(shè)計要求的連接長度后，再砌入墻體中。9、按設(shè)計要求的部位、 幾何尺寸、 配筋、混凝土的強(qiáng)度等級等， 制做混凝土板帶或構(gòu)造柱。(六) 、腳手架工程施工方案：1、腳手架材料要求：(1) 、外腳手架用48X 3.5鋼管，馬鋼扣件搭設(shè)，40-50mm厚松木腳手板(或竹腳手板)， 安全平網(wǎng)、立網(wǎng)等。(2) 、內(nèi)腳手架在結(jié)構(gòu)階段利用鋼管支撐體系，在裝修階段采用工具式腳手架。(3) 、材料要求：腳手架所用各種材料的材質(zhì)均應(yīng)合格。2、外腳手架：、雙排外腳手架，采用鋼管扣件搭設(shè)雙排外架子，立桿縱向間距1200mm,立桿橫向間距120

39、0mm,內(nèi)立桿距外墻皮200mm。(2) 、腳手架子應(yīng)按步距逐層搭設(shè)，每一個操作層的小橫桿上應(yīng)滿鋪腳手板；腳手架向上搭 高時，腳手板逐步向上翻搭，周轉(zhuǎn)使用。大橫桿綁在立桿的內(nèi)側(cè)，小橫桿放在大橫桿上，小橫桿 間距應(yīng)w 1200mm/道。(3) 、腳手架外立桿應(yīng)比上一個樓層的上口平面高出1.5m,并搭設(shè)不少于二道橫桿，作為護(hù)攔，每一層均應(yīng)如此搭設(shè)；搭到頂層時，外立桿應(yīng)比屋面檐口高出1.5m。(4) 、設(shè)置連墻點(diǎn)：用鋼管、扣件和框架柱夾緊進(jìn)行拉連，每步架子水平距離5000mm左 右設(shè)一個連墻點(diǎn)，如果大于這一要求時，可在每一根框架柱上都進(jìn)行拉。(5) 、外立桿外側(cè)設(shè)置剪刀撐，每 7根立桿設(shè)置1道，以4

40、5°600向上直搭到頂。(6) 、腳手用的松木板寬度宜選用100-250mm，最少應(yīng)滿二層，腳手板周轉(zhuǎn)使用。(7) 每一步架子的外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，搭設(shè)二道水平桿。(8) 、在外立桿的內(nèi)側(cè)用 12#鐵絲將晴綸密目安全網(wǎng)固定好。(9) 、因腳手板周轉(zhuǎn)使用，所以腳手架應(yīng)隔層設(shè)置平兜網(wǎng)。(10) 、在頂層架子上，腳手板應(yīng)滿鋪，不留空檔。(11) 、搭設(shè)外墻腳手架時，基礎(chǔ)回填工作必須認(rèn)真地夯填好，內(nèi)外立桿下均用50mm厚200mm寬的木板縱向順腳手架方向鋪墊，以防止立桿產(chǎn)生不均勻下沉而影響穩(wěn)固。(12) 、 沿外墻回填土應(yīng)用一定的坡度和排水措施，不讓沿基坑邊有積水，令基土產(chǎn)生局

41、部松 軟下沉。4、滿堂式碗扣支架的搭設(shè)：由木工負(fù)責(zé)搭設(shè)和拆除。具體要求已在模板工程中闡明。5、內(nèi)裝修用工具或腳手架搭設(shè)：由于本工程的層高較高，內(nèi)腳手架采用碗扣支架搭設(shè)，用兩排立桿，高度均用2100伽的，間距為 1500mm雙向；木(或竹)腳手板，至少應(yīng)鋪兩塊寬， 也可以利用施工頂棚的滿堂架子。6、腳手架的搭設(shè)時間：結(jié)構(gòu)用外腳手架搭設(shè)和主體結(jié)構(gòu)施工同步。7、腳手架的拆除：本著先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行，腳手架的拆除必須得到項目部的 安排，待腳手架上部的所有操作工序均完成之后，才能逐層按序進(jìn)行拆除。拆除腳手架時，應(yīng)和 安全負(fù)責(zé)人聯(lián)系，設(shè)立安全區(qū)，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入。拆除時腳手架材料應(yīng)有計劃地吊運(yùn)或傳遞

42、，不準(zhǔn) 直接從上向下拋擲。(七) 、水電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋方案：1、材料要求：、 室內(nèi)生活給水管采用內(nèi)筋嵌入式鋼塑復(fù)合管， 螺紋卡環(huán)連接。 消防管采用熱浸鍍鋅管，、 室內(nèi)排水管采用 PVC-U 排水管，連接方式為粘接。室內(nèi)雨水管同排水管。、 室外排水管采用 PVC-U 雙壁波紋管，膠圈接口。、 室外給水管采用孔網(wǎng)鋼帶 PE 管材，熱熔連接。、 電線管預(yù)埋采用電線鋼管和 PVC 管、盒。2、室內(nèi)給排水管道預(yù)埋： 給排水管道只在樓面上對照水施圖，留出穿過樓層頂板的預(yù)留孔道。在模板支好后應(yīng)先畫 好位置，在頂板的梁板鋼筋綁扎就位后，開始將預(yù)埋孔件埋到位并進(jìn)行固定。3、電氣工程：電氣工程應(yīng)嚴(yán)格做好預(yù)埋管工作，

43、電氣管線立管隨徹墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后 剔鑿，水平管應(yīng)在樓板施工時配合埋設(shè)。、預(yù)埋隱蔽工作具體流程；預(yù)制加工測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置一管路固定T管路鋪 設(shè)一管道入盒、箱。、 應(yīng)注意以下問題： 、 同類型線盒位置統(tǒng)一，距地面高度，距門邊距離，在不同房間要統(tǒng)一。 、 電管與線盒的連接要鎖緊，電管接地跨接要可靠。 、 墻體中暗敷電管深度要符合要求。 、 鋼管連接要用套管，穿線要設(shè)防護(hù)圈。 、 預(yù)埋鋼管應(yīng)先做防腐處理。 、 進(jìn)入線盒的管口應(yīng)去除毛刺。 、 要防止管子的接頭進(jìn)入水泥漿，形成堵管。 、 管道的彎曲與管道直徑的倍數(shù)與符合有關(guān)規(guī)程的要求。（八）、季節(jié)性施工方案：1、雨季施工方案： 我們施工的區(qū)

44、域，屬多雨區(qū)域，降雨在全年都較為頻繁，根據(jù)施工安排，應(yīng)成立雨施安全 小組，制定項目部雨季施工方案：、 現(xiàn)場材料防水要求： 、 材 料庫應(yīng)采用有效的防水材料搭設(shè)。 、 材料擺放地及庫房及各種暫設(shè)用房等均應(yīng)做好防雨、防漏工作檢查， 同時庫房內(nèi)地面應(yīng)高于室外地面，并做好防雨、防潮、通風(fēng)措施。 、各種室外堆放材料如水、電線管材應(yīng)墊高，離開地面100200伽高，并準(zhǔn)備準(zhǔn)備雨天 復(fù)蓋器材，采取下雨時及時苫蓋措施，防止雨水浸泡。 、 各種機(jī)電設(shè)備應(yīng)搭設(shè)好防雨、防砸棚，保證設(shè)備不被雨淋，不被砸壞。 、 同時全面檢查用電設(shè)備及閘箱的漏電保護(hù)裝置是否靈敏有效，各項防防措施是否齊備，檢查線路是否漏電、老化、混線，接

45、頭部位是否用絕緣膠布裹緊。 、配電箱應(yīng)架高擺放，離開地面的高度至少應(yīng)有 200伽高；電線、電纜是否會被浸泡在 水中，并且不得踩壓、擠。如發(fā)現(xiàn)問題立即解決。 、 準(zhǔn)備潛水泵、 苫布、 塑料大棚薄膜、 絕緣手套、 絕緣膠鞋、 橡膠水管等各種材料機(jī)具。 、 焊機(jī)應(yīng)墊高擺放，防止焊機(jī)浸水。(2)、雨季結(jié)構(gòu)施工： 、 雨施期間，成形鋼筋宜架空碼放。 、 鋼筋綁扎驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，如未能及時澆筑砼，對銹蝕嚴(yán)重的，應(yīng)根據(jù) 情況進(jìn)行除銹處理。 、 雨后，應(yīng)對模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)檢查，看有無松動變形，如發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施處 理。暫時未使用模板的脫模劑，如果被水沖掉，要求重新涂刷。 、 大雨天禁止?jié)仓?/p>

46、凝土。 、 如澆筑混凝土施工中遇雨天應(yīng)分清雨量大小情況，采取不同的施工方法，如雨量為小 雨，可以采取減小坍落度措施后繼續(xù)澆筑；當(dāng)接近中雨時，應(yīng)停止?jié)仓?，按要求留置施工縫并用 大棚薄膜覆蓋；新澆砼面及施縫處應(yīng)采取措施避免雨水沖刷。雨后澆筑砼前應(yīng)先清掃出施工部位 的積水，同時檢測砂、石含水率，調(diào)整砼施工配合比后方可繼續(xù)進(jìn)行砼澆筑，但臨時施工縫要看 停的時間長短分別進(jìn)行處理。a在初凝時間之內(nèi)，不需處理，可繼續(xù)澆筑。b、在初凝后終凝前，應(yīng)等到終凝后再處理。c、 終凝后，清除浮石、殘漿，施工縫處加鋪與砼相同等級的砂漿50mm左右厚，再繼續(xù) 澆筑。d、現(xiàn)場的塔基，應(yīng)做到平整、堅實、塔基四周無積水；同時應(yīng)在

47、塔吊上作出明顯標(biāo)志， 以利于定期檢測塔基是否有不均勻沉降。上人馬道設(shè)防滑條。e、雨天(中雨以上)塔吊禁止施工。雨后，應(yīng)用儀器測量塔基有無不均勻沉降，塔身垂直 是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)有問題，城采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)使用塔吊。f 、架子操作平臺，頂板模板雨后濕滑，容易發(fā)生觸電、滑倒情況，應(yīng)加強(qiáng)針對性安全交底，加強(qiáng)對工人的教育，提醒其注意，并加強(qiáng)檢查。g、當(dāng)暴雨且夾有雷電時，覆蓋工作面后，應(yīng)立即從暴露的工作面上撤到下一層樓層中去。七、工程質(zhì)量保證體系及措施1建立健全的質(zhì)量管理體系：見圖 7-1。2、工程質(zhì)量控制程序：由項目經(jīng)理在企業(yè)內(nèi)部挑選有豐富施工經(jīng)驗的管理人員組建成本工程項目經(jīng)理部， 負(fù)責(zé)對本

48、 工程的施工和管理。并對分項工程實行質(zhì)量預(yù)防控制措施，其中：質(zhì)量控制程序見表 7 1,模板 質(zhì)量控制程序見附圖7-1，混凝土質(zhì)量控制程序見圖附 7 2。3、認(rèn)真做好技術(shù)交底：技術(shù)交底工作，主要是技術(shù)問題，以及主要分項工程施工前要由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織交底，并應(yīng)有書面記錄。現(xiàn)場標(biāo)高、軸線、尺寸及時復(fù)查，確保準(zhǔn)確無誤，做好記錄，并在現(xiàn)場分配專人負(fù) 責(zé)，專人管理。1兼職質(zhì)檢員瓦工隊長.兼職質(zhì)檢員瓦工隊長.兼職質(zhì)檢員瓦工隊長兼職質(zhì)檢員木工隊長：唐華兵兼職質(zhì)檢員木工隊長：陳廣東兼職質(zhì)檢員焊工隊長：n一靖華兼職質(zhì)檢員鋼筋隊長：嵇付金r兼職質(zhì)檢員土建施工：季言武兼職質(zhì)檢員水電施工：曹應(yīng)勇資 料 員：崔金富兼職質(zhì)檢

49、員水電隊長：左桂林質(zhì)量保障體系網(wǎng)絡(luò)圖圖714、技術(shù)復(fù)核：各工種的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)接受技術(shù)交底和向施工操作人員進(jìn)行交底，在操作過程 中，負(fù)責(zé)自檢；日常的技術(shù)復(fù)核工作由施工員負(fù)責(zé)；質(zhì)量方面由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)；大的技術(shù)復(fù)核技負(fù) 責(zé)人參加。5、試驗工作：設(shè)專人在施工現(xiàn)場管理砼及砂漿配合比工作及時做好試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送驗試壓等工作，并做好記錄。6水電安裝材料：水電安裝工作的質(zhì)量好壞是關(guān)系到使用效果的重大因素，必須由具有豐富施工經(jīng)驗的班組施 工，主材使用國家名牌產(chǎn)品和甲方及圖紙指定產(chǎn)品，原材料要有質(zhì)保書。7、建立質(zhì)量保證體系：加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督工作，現(xiàn)場建立質(zhì)量保證體系及相關(guān)人員崗位責(zé)任制見圖7-1。在各專業(yè)工種做好自查的

50、基礎(chǔ)上，對隱蔽工程進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查、驗收。8、克服質(zhì)量通病：經(jīng)常組織施工人員學(xué)習(xí)“建筑工程施工及驗收規(guī)范”以及參考南京市質(zhì)監(jiān)站編印的工程質(zhì) 量通病防治和工程細(xì)部操作法等技術(shù)資料以便使工人的理論水平和實際操作能力得到提高， 從而杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。9、加強(qiáng)對進(jìn)場材料、成品及半成品的驗收工作：進(jìn)場材料要有合格證及質(zhì)保書，對鋼筋、新型粘土燒結(jié)磚、水泥、防水材料等主要材料要及時做 好試驗、檢測工作，不合格者一律不準(zhǔn)使用。10、強(qiáng)化工序的交接手續(xù)。確保成品、半成品的質(zhì)量保護(hù)，并洛實到具體操作者，尤其在工程后期，制定專門養(yǎng)護(hù)措施，做好成品保護(hù)管理工作11、建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗收制度： 為了保證工程質(zhì)量，對該項目施

51、工執(zhí)行計劃計件工資時，建立嚴(yán)格的工序質(zhì)量驗收制度， 全體參戰(zhàn)人員按工程質(zhì)量和質(zhì)量驗收單結(jié)算工資，將質(zhì)量和工資實行掛鉤，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價獎勵 制度，提高工人的創(chuàng)優(yōu)積極性。12、專職質(zhì)檢員核查制：該工程設(shè)立專職質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查及驗收各項工程。建立三級質(zhì)量驗收制，班組自檢一后道工 序?qū)η暗拦ば蚪唤訖z查驗收T專職質(zhì)檢員驗收簽證質(zhì)量等級后報質(zhì)量負(fù)責(zé)人復(fù)核。核算員憑質(zhì)量 等級按段質(zhì)優(yōu)論價標(biāo)準(zhǔn)結(jié)算工資，財務(wù)員按核算后結(jié)算工資單發(fā)放工資。如質(zhì)量不合格或達(dá)不到 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的堅決返工。13、班組交底制： 對工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，除口頭和文字交底外，可進(jìn)行樣板交底，提前制作樣板間或樣 板單元，使操作工人了解質(zhì)量要求，按樣板施工，也便于管理人員按樣板進(jìn)行檢查驗收。八、 安全施工保證措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程安全生產(chǎn)管理條例，牢固樹立“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主” 的思想。2、建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系及管理責(zé)任制，見圖 81。1）、貫徹“誰管生產(chǎn)誰管安全，誰抓施工誰負(fù)責(zé)安全，誰操作誰保證安全”的原則。實行 經(jīng)濟(jì)手段鋪助安全崗位責(zé)任制的落實措施。2）、建立以項目經(jīng)理為首的由項目經(jīng)理與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的職能部門及人員組成的安全 生