汽車發(fā)動機裝配工藝卡

1、汽車發(fā)動機裝配工藝汽車發(fā)動機裝配工藝 發(fā)動機裝配工藝卡發(fā)動機裝配工藝卡共 頁第 1 頁工序號操作內(nèi)容工具和設(shè)備1 ,順時針翻轉(zhuǎn)發(fā)動機180，鎖緊缸體，使缸體的底面向上，清洗曲軸及相關(guān)零件套筒14#2 按順序?qū)⑶S上軸承（包括軸瓦）和曲軸上止推軸承安裝在缸體上，并檢查位置是否對正接桿（中）3 將曲軸安裝在缸體相應(yīng)位置上，注意軸瓦與缸體上的油道位置，防止歪斜棘輪扳手（中）4 按軸承蓋上打印的1、2、3、4、5標(biāo)記， 由前向后順序安裝軸承蓋，曲軸主軸承蓋螺栓應(yīng)由中間向兩邊交叉對稱分三次擰緊，注意主軸承蓋的安裝方向翻轉(zhuǎn)機5 安裝曲軸前后油封和油封座，并用螺栓上緊百分表6 用塞尺或百分表檢驗曲軸的軸向間

2、隙，并注意更換止推片的厚度撬杠塞尺項目數(shù)量零件編號零件名稱分組號15101曲軸上軸承22102曲軸上止推軸承35103曲軸軸承蓋410104曲軸軸承蓋螺栓58105油封座螺栓裝配名裝配名稱稱將曲軸飛輪組安裝到發(fā)動機機體上關(guān)鍵項61106油封座工藝編號 發(fā)動機裝配工藝卡發(fā)動機裝配工藝卡共 7 頁第 2 頁工序號操作內(nèi)容工具和設(shè)備1 將連桿襯套壓入連桿小頭，再組裝活塞與連桿，將活塞銷推入活 塞一端的銷孔內(nèi)后，繼續(xù)將活塞銷推入連桿襯套，使活塞銷端面與卡環(huán)槽的端面平齊后再裝卡環(huán)，注意活塞與連桿的方向連桿螺栓保護套2 安裝活塞環(huán)，順序是先裝油環(huán)，最后裝第一道氣環(huán)，檢查環(huán)在環(huán)槽是否轉(zhuǎn)動靈活并加潤滑油，并用

3、塞尺檢查活塞環(huán)間隙活塞環(huán)壓縮工具3 轉(zhuǎn)動曲軸，使1缸位于壓縮行程上止點鐵錘4 將氣缸壁，連桿軸頸等部位涂以潤滑油，然后弄清活塞，連桿，連桿蓋上的標(biāo)記是否一致，先安裝連桿上軸瓦，再用活塞環(huán)夾夾緊活塞環(huán)，用手錘木柄輕敲活塞頂，將活塞推入氣缸，一人在曲軸箱方向用手接住連桿大頭套入連桿軸頸，注意活塞環(huán)的方向，先安裝2,3缸，再轉(zhuǎn)動曲軸180后安裝1,4缸套筒5 蓋上連桿蓋和軸瓦，注意連桿蓋的記號和方向，有調(diào)整墊片時，不要放斜，不可漏裝接桿6 全部裝好后，轉(zhuǎn)動曲軸，應(yīng)松緊適宜，并檢查飛輪和氣缸上止點記號是否正確厚薄規(guī)棘輪扳手項目數(shù)量零件編號零件名稱分組號18201防護銷24202連桿蓋34203活塞銷4

4、4204活塞54205連桿68206連桿螺栓74207油環(huán)裝配名裝配名稱稱活塞連桿組的安裝關(guān)鍵項88208氣環(huán)98209連桿軸瓦 發(fā)動機裝配工藝卡發(fā)動機裝配工藝卡共 7 頁第 3 頁工序號操作內(nèi)容工具和設(shè)備1 壓氣門座與氣門導(dǎo)管在汽缸蓋上，并研磨氣門與氣門座套筒2 對氣缸蓋的下平面與氣缸體 的 上平面進行清理，將氣缸墊有記號一面 朝上并安裝氣缸墊接桿3 轉(zhuǎn)動曲軸將一、四缸轉(zhuǎn)到上止點的位置，安裝已經(jīng)安 裝完畢的氣缸蓋總成棘輪扳手4 將各平墊圈和氣缸蓋螺栓放入相應(yīng)的螺栓孔中，并以中間向兩邊擰的方式分三次對稱上緊塞尺5 在各個氣門挺桿表面涂上干凈清潔的機油后將之依次放 入相應(yīng)的氣門挺桿座中，注意先后

5、安裝氣門彈簧和氣門調(diào)整墊片等，挺桿的位置不可亂放，并用塞尺調(diào)整氣門間隙研磨砂6 安裝氣缸蓋螺栓并上緊項目數(shù)量零件編號零件名稱分組號11010301平墊圈21010302氣缸蓋螺栓31610303氣門挺桿41610304氣門調(diào)整墊片5110305氣缸蓋裝配名裝配名稱稱氣缸蓋和氣門的安裝關(guān)鍵項6110306氣缸蓋墊片工藝編號 發(fā)動機裝配工藝卡發(fā)動機裝配工藝卡共 7 頁第 4 頁工序號操作內(nèi)容工具和設(shè)備1 清洗油道在進、排氣凸輪軸軸承座上涂上干凈清潔的機油， 并將 兩條凸輪軸的安裝記號對 正后把凸輪軸相應(yīng)的軸承座內(nèi)套筒2 將兩條凸輪軸的軸承蓋按相應(yīng)的記號與安裝方向依次放入相應(yīng)的軸承座內(nèi)，進氣凸輪 軸

6、的第一道軸承蓋暫不安裝接桿3 將各道軸承蓋螺栓放入相應(yīng)螺孔中，并均勻分兩次上緊棘輪扳手4 將進氣凸輪軸斜齒輪上的維修螺栓取下塞尺5 安裝進氣凸輪軸的定位油封和第一道軸承蓋百分表6 安裝兩凸輪軸的正時齒輪，并用螺母上緊，注意安裝鎖緊墊圈、止推凸緣和隔圈的順序7 用塞尺或百分表檢查凸輪軸軸向間隙，用百分表檢查中間軸頸的徑向圓跳動量項目數(shù)量零件編號零件名稱分組號11110401軸承蓋21810402軸承蓋螺栓3410403雙頭螺柱4210404凸輪軸5110405定位油封6410406鎖緊墊圈7410407止推凸緣裝配名裝配名稱稱凸輪軸的安裝關(guān)鍵項8410408隔圈工藝編號 發(fā)動機裝配工藝卡發(fā)動機裝

7、配工藝卡共 7 頁第 5 頁工序號操作內(nèi)容工具和設(shè)備1 將機油泵總成對應(yīng)曲軸外伸端安裝，再安裝螺栓，并上緊2 翻轉(zhuǎn)發(fā)動機180，使曲軸那面朝上套筒3 安裝機油集濾器墊片和機油集濾器接桿4 安裝機油集濾器的螺栓和螺母，并上緊棘輪扳手5 安裝曲軸正時齒輪，并安裝飛輪和 滾針軸承，飛輪緊 固螺栓按對角線，分23次旋緊油底殼鏟刀6 安裝油底殼墊片和油底殼到相應(yīng)位置7 安裝油底殼固定螺栓和螺母相應(yīng)位置，并分兩次上緊項目數(shù)量零件編號零件名稱分組號1110501機油泵總成2710502機油泵總成螺栓3110503機油集濾器墊片4110504機油集濾器5210505集濾器固定螺栓6210506集濾器固定螺母7

8、110507油底殼墊片8110508油底殼裝配名裝配名稱稱機油泵總成及油底殼的安裝關(guān)鍵項91910509油底殼固定螺栓11110511飛輪工藝編號 發(fā)動機裝配工藝卡發(fā)動機裝配工藝卡共 7 頁第 6 頁工序號操作內(nèi)容工具和設(shè)備1 安裝前端板在發(fā)動機上2 安裝惰輪和惰輪安裝彈簧，再用螺栓上緊套筒3 拆下水泵四周的防塵膠塊，并將O型圈安裝到機體上接桿4 將水泵擺放到位后,將三個緊固螺栓旋入23扣，再使用工具從兩側(cè)將水泵向上水平托起至水泵螺栓孔底部與 螺絲接觸,依次扭緊三個扭緊螺栓棘輪扳手5 檢測水泵O型圈的間隙6 安裝正時皮帶張緊輪與彈簧，并盡量將張緊輪向左邊做暫時固定7 安裝凸輪軸正時皮帶輪和曲軸

9、正時皮帶輪到相應(yīng)位置，并安裝正時皮帶項目數(shù)量零件編號零件名稱分組號8 轉(zhuǎn)動凸輪軸使排氣凸輪軸的正時齒輪上的孔與第一道排氣 凸輪軸軸承蓋上的記號對正1110601惰輪9 轉(zhuǎn)動曲軸使曲軸前端正時齒輪上的記號與氣缸體上的記 號對正2110602惰輪安裝彈簧10 安裝完畢轉(zhuǎn)動曲軸兩圈之后再重新檢查各處正時記號是否 對齊3110603正時皮帶11 安裝正時皮帶導(dǎo)輪4210604正時皮帶輪12 安裝正時皮帶下罩、中罩、上罩，并用螺栓上緊5110605張緊輪13 安裝曲軸前端皮帶輪，和皮帶輪螺栓墊片，并用螺栓上緊6310606正時皮帶罩14 安裝氣門室蓋、墊片和螺栓，再安裝加油蓋7110607水泵8310608水泵螺栓9110609曲軸皮帶輪10110610曲軸皮帶輪螺栓11110611氣門室蓋裝配名裝配名稱稱正時皮帶輪組和氣門室蓋的安裝關(guān)鍵項12410612氣門室蓋螺栓13110701加油蓋工藝編號 發(fā)動機裝配工藝卡發(fā)動機裝配工藝卡共 7 頁第 7 頁工序號操作內(nèi)容