HM40BU硬支撐動平衡機轉(zhuǎn)子校動平衡

1、0EE.990.0172016HM40BU硬支撐動平衡機轉(zhuǎn)子校動平衡工藝守則4HM40BU硬支撐動平衡機轉(zhuǎn)子校動平衡工藝守則1 范圍本工藝守則規(guī)定了HM40BU型硬支撐平衡機平衡的工藝過程。本守則適用于剛性電機轉(zhuǎn)子在上海申克公司HM40BU型硬支撐平衡機上進行平衡的方法以及安全轉(zhuǎn)速等方面應(yīng)遵守的各項規(guī)程。2 材料平衡塊、螺釘、20號機器油、清潔抹布、保護膠皮、平衡墊、電焊條、打印紙、黑白色壓敏膠紙、平衡膠泥（甲、乙兩組按1：1捏和） 3 設(shè)備及工藝裝備HM40BU型動平衡機 、手錘、鉚平衡墊工裝、風(fēng)動鉚槍、天平、小刀、扁鏟、螺絲刀、半鍵套、油壺、電焊機、校驗轉(zhuǎn)子。4 許用不平衡量計算電機轉(zhuǎn)子的

2、許用不平衡量由平衡操作人員根據(jù)4.14.3方法計算。4.1 技術(shù)要求電動機轉(zhuǎn)子單位重量許用不平衡量e(m或g.mm/kg)不得超過表1規(guī)定（G2.5級） 表1電動機極數(shù)2P4P6P8P10P12P-16P轉(zhuǎn)子單位重量許用比平衡量（即許用偏心距g.mm/kg或m）81624324048注：多速電動機按最大轉(zhuǎn)速計算。4.2 計算方法電動機轉(zhuǎn)子單面允許剩余不平衡質(zhì)量的計算公式：G=式中：W被試轉(zhuǎn)子重量，kg;e轉(zhuǎn)子單位重量的許用不平衡量，g.mm/kg或m;r校正半徑，mm;G轉(zhuǎn)子單面許用剩余不平衡質(zhì)量，g。4.3 考慮到平衡套和焊平衡塊等變化的影響，在實際平衡操作中，單面許用不平衡質(zhì)量實際應(yīng)控制為

3、計算值的1/3，但在抽檢時只要單面許用不平衡質(zhì)量小于計算值即合格。5 工藝準(zhǔn)備5.1 平衡機適用范圍：5.1.1 被校驗工件質(zhì)量小于3000kg。5.1.2 被校驗工件最大直徑600mm。5.1.3 被校驗工件軸徑范圍在15mm240mm，軸承間距在50mm2750mm之間5.2 平衡轉(zhuǎn)速的選擇：平衡轉(zhuǎn)速受平衡機傳動系統(tǒng)拖動功率、被校驗轉(zhuǎn)子質(zhì)量、支撐架承載能力以及系統(tǒng)測量精度相對誤差的限制，所選擇的平衡轉(zhuǎn)速應(yīng)同時符合下列兩式的要求：Gn2700×106 （ kg/min2）式中： G工件轉(zhuǎn)子重量，kg； n平衡轉(zhuǎn)速，r/min。若轉(zhuǎn)子的初始不平衡量過大，甚至引起轉(zhuǎn)子在滾輪架上跳動時，

4、要先用低速初平校正， 有時轉(zhuǎn)子質(zhì)量不大，但外徑較大，影響到拖動功率時，也只能用低速校正。5.3 根據(jù)轉(zhuǎn)子的軸伸端直徑和風(fēng)扇臺直徑等配好動平衡套和半鍵套。5.4 操作前須對整機做好清潔工作，特別是轉(zhuǎn)子的軸徑、支撐滾輪外徑及皮帶傳動處的外徑不得有灰塵、油污、磕碰等。5.5 根據(jù)轉(zhuǎn)子支承點間距，調(diào)整兩支承架的相對位置，根據(jù)轉(zhuǎn)子的軸徑尺寸及轉(zhuǎn)子的水平自由狀態(tài)，調(diào)節(jié)好滾輪架的高度并緊固。按轉(zhuǎn)子傳動處的直徑和皮帶輪大小，調(diào)整好皮帶傳動機構(gòu)。5.6 調(diào)整好限位架，以防止轉(zhuǎn)子軸向移動甚至串動，避免發(fā)生不安全事故。5.7 將轉(zhuǎn)子吊裝在支撐架上，安裝轉(zhuǎn)子時，應(yīng)避免轉(zhuǎn)子與支撐架撞擊，轉(zhuǎn)子安裝后，在軸徑和支撐滾輪表面

5、加上少許清潔的20號機器油。5.8 根據(jù)轉(zhuǎn)子情況，在轉(zhuǎn)子軸伸端裝上帶有刻度的動平衡套或半鍵套，如果電機風(fēng)扇為鑄鋁風(fēng)扇，轉(zhuǎn)子風(fēng)扇端需加半鍵，并用繩綁扎牢固，調(diào)整好光電頭位置，照向轉(zhuǎn)子的垂直中心線，并對準(zhǔn)刻度盤上的“0”位置?！?”位置處應(yīng)避免強光源干擾。一般聚焦鏡到轉(zhuǎn)子上標(biāo)記的距離為30mm50mm。5.9 檢查測控系統(tǒng)、傳感器、電源、主軸驅(qū)動裝置等連接線是否按電路規(guī)定正確連接。5.10 根據(jù)轉(zhuǎn)子在平衡機上的支撐形式測量好a、b、c、r1、r2的實際尺寸，a、b、c、r1、r2的單位必須一致。6 工藝過程6.1 CAB699型微機電測系統(tǒng)操作步驟舉例打開開關(guān)或按 RESET 鍵光標(biāo)閃動表示輸入相

6、應(yīng)參數(shù)：第一屏：操作者姓名： 輸入后按 ENTET （以下每次輸入后均需按鍵，不再贅述）第二屏：轉(zhuǎn)子文件名如輸入后，屏幕出現(xiàn)“rotor daet file not found”(文件名不存在)字樣按第三屏：轉(zhuǎn)子參數(shù)： 按閃動順序依次輸入 （支撐方式）（6種選1） 按被校正的轉(zhuǎn)子實際尺寸輸入a、b、c、r1、r2參數(shù)，選擇1、2平面顯示動平衡、靜不平衡（及準(zhǔn)不平衡）力偶不平衡的方式，我廠均選動不平衡第四屏: m1、m2各參數(shù)均由 + / - 鍵選擇。 加重/去重 polar/comp 極坐標(biāo)/分量 ncomp 分量數(shù) even/uneven 相等/不等 tol 1: 公差 1 tol 2: 公

7、差 2若輸入設(shè)置轉(zhuǎn)速（120-5000）按 鍵。 第五屏：依次輸入1平面上各分量的角度數(shù)。第六屏：依次輸入2平面上各分量的角度數(shù)。 注：第五屏和第六屏在極坐標(biāo)方式及分量均布方式時不出現(xiàn)。第七屏：選用功能： 上幅：需要時按Y（S），不需要時按N（F）。 下幅：按括號內(nèi)數(shù)字選擇。第八屏：上述新文件的數(shù)據(jù)輸入完畢后，輸入文件名：在換屏輸入轉(zhuǎn)子號后即可進行平衡操作。其它特殊功能的使用請參閱使用說明書，或按 鍵，屏幕上將顯示幫助信息。6.2 打開總電源開關(guān)，啟動平衡機、待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，屏幕上將穩(wěn)定顯示1、2校正面的不平衡量。6.3 按下停止開關(guān)、待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后，根據(jù)屏幕顯示1、2校正面的不平衡量，在轉(zhuǎn)子1、

8、2校正平面上加配重（墊圈或平衡塊），直至轉(zhuǎn)子達到平衡精度要求。6.4 取下被試轉(zhuǎn)子，將平衡塊焊牢在平衡環(huán)上（平衡墊鉚在平衡柱上）。對于較大的安裝困難的轉(zhuǎn)子也可在平衡機上直接焊接，但這時必須注意：6.4.1 焊接必須以轉(zhuǎn)子本身為接地回路，決不允許以平衡機體為接地回路。6.4.2 左、右滾輪、平衡機導(dǎo)軌必須用膠皮妥善保護，以免焊豆濺落其上。7 鉚平衡柱要求（重點）7.1 平衡機探頭豎直放置于轉(zhuǎn)子軸頭上方，同一轉(zhuǎn)子多次動平衡時，必須保持探頭位置不變。7.2 對于外徑超過14且有冷隔的平衡柱，必須用工裝進行鉚,工裝號990-2336/1-2。7.3 對于不平衡量較大的轉(zhuǎn)子，平衡墊的疊加高度至少要低于平

9、衡柱高度5mm，如高于5mm可選用扇形墊或通知技術(shù)科進行評審。8 質(zhì)量檢查8.1 平衡后轉(zhuǎn)子不平衡質(zhì)量不得超過計算值。每臺轉(zhuǎn)子平衡后操作者必須作好平衡記錄，以備檢查。8.2 檢查平衡塊焊接是否牢固，且平衡塊外露部分不得高出轉(zhuǎn)子外圓。（檢查平衡墊，平衡墊固定是否牢靠，平衡墊圈外露部分不得高出轉(zhuǎn)子外圓。）8.3 平衡后的轉(zhuǎn)子每批抽檢2臺，如果發(fā)現(xiàn)不合格時加倍抽查，再有不合格時，則此批轉(zhuǎn)子應(yīng)全部重新平衡復(fù)檢。 8.4 繞線轉(zhuǎn)子校動平衡后，在室溫（25）放置2h，待平衡膠泥自行硬化后方可裝配。9 技術(shù)安全與注意事項9.1 操作前須做好清潔工作，特別是轉(zhuǎn)子軸徑、滾輪、皮帶連接處的清潔工作。9.2 安放轉(zhuǎn)

10、子時一定要避免軸承臺與滾輪的撞擊，對于中心高超過355的大轉(zhuǎn)子須先在兩滾輪間放好薄膠皮（GB/T 5574 工業(yè)用橡膠板 1.0mm厚）或油毛氈，再將轉(zhuǎn)子放上。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子順勢將膠皮或油毛氈隨即旋出。9.3 支撐滾輪表面應(yīng)始終保持完好無損，嚴(yán)禁工件裝到滾輪架上后移動支承架。9.4 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向為：由車尾向車頭看，轉(zhuǎn)子按順時針方向旋轉(zhuǎn)。9.5 對初始不平衡量大的轉(zhuǎn)子，必須先用低速校正，加速或減速時，調(diào)整電位器的速度不宜過快。 9.6 在做好啟動前準(zhǔn)備工作后，可試按啟動按鈕，檢查工件軸向移動情況。調(diào)節(jié)左右支撐架高低，使工件無軸向移動。9.7 滾輪架根據(jù)兩側(cè)軸承臺直徑調(diào)節(jié)好高度后，應(yīng)及時鎖緊，并合上兩支

11、承架上所附帶的安全架，檢查其起鎖閉作用的方鉤或螺桿是否已經(jīng)合上或緊固。平衡結(jié)束后，也必須把安全架合上。9.8 平衡機在運轉(zhuǎn)操作過程中，要經(jīng)常在滾輪架上加清潔的20號機器油，以保證潤滑良好，切忌用手或其它任何物品接觸旋轉(zhuǎn)軸系及轉(zhuǎn)子。9.9 必須按5.2的規(guī)定正確選擇平衡轉(zhuǎn)速。9.10 轉(zhuǎn)子軸徑與滾輪之比要小于0.8或大于1.2，避開同頻干涉。9.11 動平衡機導(dǎo)軌面應(yīng)保持清潔，及時清理雜物，經(jīng)常涂油防銹。不常用的導(dǎo)軌面部分可涂上防銹油并貼上防潮紙予以保護。9.12 使用扇形平衡墊時不得以小代大。9.13 每次工作完畢，應(yīng)首先關(guān)斷電測箱電源，然后再切斷總電源。9.14 電測箱是本平衡機的關(guān)鍵部件，必須妥善保管，使用時間過長時應(yīng)注意散熱。應(yīng)避免強烈振動和受潮，箱內(nèi)干燥劑應(yīng)及時更換。9.15 在長期不使用本平衡機期間，電測箱應(yīng)定期通電數(shù)小時。10 性能檢驗10.1 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，本動平衡機應(yīng)由使用單位每六個月作一次性能檢驗，另外設(shè)備在涉及精度的修理、大修及搬遷后都應(yīng)進行檢定，確保設(shè)備精度處于受控狀態(tài)。10.2 檢驗方法按GB/T 4201 通用臥式平衡機檢驗法及動平衡機檢定規(guī)程的規(guī)定進行檢驗。10.3 檢定人員由動平衡機使用車間機械