QT20F塔式起重機

1、 塔式起重機拆裝方案 編制 審核 贛榆縣城東建筑安裝工程有限公司2008年5月5日第一章架設前的準備一. 固定式安裝基礎技術(shù)條件當塔機固定式使用時，基礎是保證塔機安全所有的重要一環(huán)。1. 基礎的砼必須密實，無蜂眼，砼標號不低于C30?；A必須按規(guī)定布置鋼筋。2. 砼基礎表面應校平整，平面度允差小于1/500。3. 砼的承載能力需達到90%以上后，方能進行整機安裝。4.砼基礎的面積不小于10m2，深度不小于1m，體積不小于10m3，重量不小于23t。二. 固定式安裝的基礎1. 深度1m，體積10m3，重量23t。2. QTZ315A20地腳螺栓16件，QTZ315 -A50*50*5墊板8塊。3

2、. 基礎鋼筋按說明書施工。三. 接地裝置1. 將接地保護裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接，連接處應清除螺栓及螺母的涂料。2. 接地保護避雷器的電阻值不得超過4歐姆。3. 接地保護避雷器必須由專人安裝，定期檢查和測試。四. 安裝前的準備1. 起重工具：20T汽車吊一臺。2. u形環(huán)（GB5974.186），型號為套環(huán)16，要求套環(huán)內(nèi)孔直徑40mm。3. 塔機安裝前，清點各個部件，銷軸和其他緊固連接件，有缺件或不合格等情況不得投入安裝。第二章塔機的安裝一. 注意事項1. 塔機的安裝應在風力小于四級時進行。2. 必須隨時檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3. 檢查各減速機的油面注意加足潤滑油。4.

3、塔機的各部件所有可拆的銷軸、螺栓、螺母均為專用特制零件，不得代換。5. 必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分離輸電路6米以上的安全距離。6. 安裝人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。7. 一定要提前將提升機構(gòu)的剎車調(diào)整好。8. 非工作人員不得進入施工現(xiàn)場。9. 在按拆過程中，嚴禁只按拆一個臂架就中斷作業(yè)。二. 安裝底架和基礎節(jié)1. 將底架置于基礎上，并組裝好。2. 用壓板和螺母將底架固定在基礎上，擰緊落怒后，用水平儀檢查底架是否水平。3. 將塔身基礎節(jié)置于底架上，對準連接孔，用螺栓和螺母連接并擰緊，保證其預緊力矩達到1300N.m。將基礎節(jié)四主肢上表面找平，其偏差不大于1.5 mm。三. 架設系統(tǒng)的

4、安裝1. 將小車雙梁平放在地面，裝吊桿支承座的一組滑輪貼緊基礎節(jié)主弦桿，吊桿支承座和吊桿上固定板朝下。擺放好鋼絲繩將小車雙梁與基礎節(jié)捆在一起，以免小車任意滑動。2. 將提升機構(gòu)安裝在平衡臂上，然后在選擇好的位置上將平衡臂固定好。3. 將駕設吊桿放平，將提升鋼絲繩從卷筒上放出，穿過三套起重滑車，從吊桿下端往上繞，依次穿過導向滑輪和兩個轉(zhuǎn)向滑輪，再穿過吊鉤滑輪，最后繩端繞過固結(jié)輪后用繩卡將鋼絲繩固結(jié)。4. 將平放的吊桿移位，讓其下端穿過已安裝好的吊桿上固定板。5. 將吊桿上提，豎直。裝上連接片和小車單梁。6. 將提升鋼絲繩放松。將滑輪固定好。從而使架設系統(tǒng)處于被提升狀態(tài)。7. 以慢速開動起升機構(gòu)，

5、卷筒按放繩方向旋轉(zhuǎn)，吊鉤上升直至抵住吊桿頂梁，然后整個架設系統(tǒng)上升，至下橫梁稍高于基礎節(jié)橫腹桿。8. 找準焊在小車的兩只支承套，用兩只支承銷穿過支承套，架在基礎節(jié)橫腹桿之上，然后裝好擋板。9. 以慢速開動起升機構(gòu)，卷筒按收繩方向旋轉(zhuǎn)，架設系統(tǒng)微微下降，兩支承銷受力。此時整個架設系統(tǒng)安裝完畢。四. 吊裝標準節(jié)1. 從地面吊起一節(jié)標準節(jié)，升至超過基礎節(jié)上頂面后，轉(zhuǎn)動架設吊桿，對準基礎節(jié)，然后起升機構(gòu)松繩，標準節(jié)下落，至基礎節(jié)頂面，將連接孔對準，用螺栓連接，螺母預緊力矩達到1300N.m。2. 繼續(xù)吊裝標準節(jié)。五. 吊裝回轉(zhuǎn)部分1. 在吊裝之前，將上轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)座圈的聯(lián)結(jié)螺栓全部拆掉，使下轉(zhuǎn)臺與

6、回轉(zhuǎn)支承聯(lián)成一體，上轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)機構(gòu)聯(lián)在一起。2. 將架設系統(tǒng)提升，裝好支撐銷，固定吊桿。3. 吊裝下轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承，并將下轉(zhuǎn)臺與最上一標準節(jié)連接好。4. 將上轉(zhuǎn)臺的欄桿裝牢。然后吊裝上轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)機構(gòu)。5. 將上轉(zhuǎn)臺與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)座圈的聯(lián)結(jié)孔對準，連接好螺栓，擰緊螺母，保證預緊力矩達到260N.m。六. 吊裝塔帽和駕駛室1. 將起重臂和平衡臂的拉桿清理好，在起重臂方向裝好兩塊過度板，長拉桿和短拉桿各裝一根拉桿，在平衡臂方向?qū)㈨敳康膬筛瓧U裝在塔帽的頂部。2. 將塔帽上的平臺、欄桿、爬梯等組裝好。3. 提升固定吊桿。4. 吊裝塔帽。5. 架設系統(tǒng)位置不變，吊裝駕駛室，安裝好并固定。七. 豎直部分吊裝

7、后的收尾工作1. 將架設系統(tǒng)降到不影響臂架安裝的位置，并固定好。2. 拆提升鋼絲繩3. 拆掉平衡臂的固定繩，將平衡臂移到安裝的位置。八. 平衡臂的安裝1. 將兩根平衡臂拉桿連接好，并固定在臂架上。裝好拉桿，在臂架尾部拴好大繩。2. 掛好滑車。3. 由數(shù)人拉大繩，緩慢起升臂架。4. 將臂根耳板插入上轉(zhuǎn)臺耳叉，對準銷孔后，打入兩連接銷，裝好開口銷。5. 拴住兩根大繩，控制平衡臂方向，并使臂與塔身成30。夾角。6. 拆卸并放松鋼絲繩。7. 重新穿繞鋼絲繩。8. 由數(shù)人拉大繩，使臂架超過起吊死角，同時開動起升機構(gòu)收繩。9. 臂架越過起吊死角后，連續(xù)用人力控制臂架的方向，繼續(xù)開動起升機構(gòu)使臂架繞根部鉸點

8、旋轉(zhuǎn)上揚，直至尾部翹起15-20度，剎住起升機構(gòu)。10. 將平衡臂拉桿連接好。11. 將配重中的兩塊吊到平衡臂安裝位置并安裝好。九. 起重臂的安裝1. 將各節(jié)連接好，組裝好拉桿并固定在吊臂上桿上，裝變幅小車，并固定在臂架的根部。2. 穿繞鋼絲繩。3. 由數(shù)人拉大繩，緩慢起升臂架。4. 將臂根耳板插入上轉(zhuǎn)臺耳叉，對準銷孔后，打入兩連接銷，裝好開口銷。5. 拴住兩根大繩，控制吊臂方向，并使臂與塔身成30。夾角。6. 拆卸滑車，并放松鋼絲繩。全面檢查。7. 重新穿繞鋼絲繩。8. 由數(shù)人拉大繩，使臂架超過起吊死角，同時開動起升機構(gòu)收繩。9. 臂架越過起吊死角后，放松大繩，繼續(xù)開動起升機構(gòu)使臂架繞根部鉸

9、點旋轉(zhuǎn)上揚，直至尾部翹起15-20度，剎住起升機構(gòu)。10. 將吊臂的拉桿連接好。11. 放松鋼絲繩，至拉桿完全受力。12. 拆卸滑車，收起升繩，并裝好吊鉤。十.其他裝配1. 裝配重塊。2. 穿繞起升鋼絲繩，并裝好吊鉤。3. 接通全部電源，并進行調(diào)試。十一.投入使用前的工作1. 投入使用前，必須對各個機構(gòu)進行加油。2. 整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度，允許偏差不大于4/1000；按電路圖檢查所有電路；檢查鋼絲繩。第三章塔機的拆卸一. 準備工作1. 仔細閱讀使用說明書，熟悉安全規(guī)則，并遵照執(zhí)行。2. 將電纜卡松開，防止電纜拉斷。3. 放下吊鉤，拆起重繩固定端將鋼絲繩收回卷筒。4. 變幅小車運行

10、到起重臂根部并固定好，拆變幅鋼絲繩并回收到變幅卷筒。拆下變幅機構(gòu)電纜。5. 將配重塊卸下兩塊。二. 拆起重臂1. 穿繞起升鋼絲繩。在臂尾部拴兩根大繩。2. 點動起升機構(gòu)，運行正常后緩慢收繩，使臂架繞根部鉸點旋轉(zhuǎn)上揚，直至尾部翹起角度，停止起升機構(gòu)。3. 拆兩組拉桿，分別固定在吊臂和塔帽上。4. 有數(shù)人拉大繩，利用人力松剎車，起升機構(gòu)放繩。緩緩下放起重臂，拉住大繩。5. 拆滑車，收起升繩，重新繞起起升繩。6. 起升機構(gòu)緩慢收繩，直至將直至拉緊。卸下根部。7. 起升鋼絲繩緩慢放繩，數(shù)人拉大繩配合，將起重臂落到地面。8. 拆滑車，收起升繩。三. 拆卸平衡臂1. 將配重塊卸下兩塊。穿繞起升鋼絲繩。在臂

11、尾部拴兩根大繩。2.點動起升機構(gòu)，運行正常后緩慢收繩，使臂架繞根部鉸點旋轉(zhuǎn)上揚，直至尾部翹起角度，停止起升機構(gòu)。2. 拆兩組拉桿，分別固定在吊臂和塔帽上。3. 有數(shù)人拉大繩，利用人力松剎車，起升機構(gòu)放繩。緩緩下放平衡臂，拉住大繩。4. 拆滑車，收起升繩，重新繞起起升繩。5.起升機構(gòu)緩慢收繩，直至將直至拉緊。卸下根部。6.起升鋼絲繩緩慢放繩，數(shù)人拉大繩配合，將平衡臂落到地面。7.拆滑車，收起升繩。四. 拆塔帽和駕駛室1. 拆卸司機室外接電纜。2. 穿繞 起升鋼絲繩，升架設吊桿并固定好。3. 穿繞 起升鋼絲繩，使吊桿處于起吊位置。4. 拆卸司機室，將其落到地面。5. 在塔帽上拴上大繩，鋼絲繩拴住塔帽的斜面的適當位置，起升繩收繩，至將塔帽拉緊，卸下塔帽與上轉(zhuǎn)臺的連接銷。6. 稍微升塔帽，至連接耳叉脫離，然后將塔