某高速公路工程混凝土質(zhì)量通病防治secret

1、* 西繞城高速公路 CRC-7 標(biāo)段混凝土質(zhì)量通病防治實(shí)施方案中鐵 * 局集團(tuán)有限公司* 西繞城高速公路 CRC-7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二九年七月十二日* 西繞城高速公路工程 CRC-7 標(biāo)混凝土質(zhì)量通病防治實(shí)施方案為貫徹落實(shí)市高指 “關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā) 江蘇省公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的通知”【常高綜（ 2009） 61 號(hào)】的指示精神，切實(shí)做好本標(biāo)段內(nèi)箱通、立柱、蓋梁、預(yù)制箱梁、現(xiàn)澆箱梁及橋面混凝土鋪裝等部位混凝土通病防治工作，結(jié)合具體的質(zhì)量通病保障措施，特制定以下實(shí)施方案：一、防治目標(biāo)通過質(zhì)量通病防治，全面提高本標(biāo)段混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)使用年內(nèi)的有效使用。1

2、、杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性?；炷翉?qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度且嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.5 倍以內(nèi)。2、杜絕使用不合格原材料，鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、錨夾具抽檢合格率達(dá)到 100%。3、混凝土工程保護(hù)層厚度在模板安裝過程中抽檢合格率達(dá)到 95%以上，工后抽檢合格率達(dá)到 85%以上。4、蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除露筋現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。5、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、超限裂縫等施工質(zhì)量得到有效控制。二、質(zhì)量通病防治實(shí)施主要管理措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)為切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，本標(biāo)段成立混凝土質(zhì)量通病防治活動(dòng)組織領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案，

3、明確工作目標(biāo)、內(nèi)容和責(zé)任，建立有效激勵(lì)機(jī)制，完善質(zhì)量管理制度，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)工法，推廣典型示范工程先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，以點(diǎn)帶面，形成長(zhǎng)效機(jī)制。領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)： *副組長(zhǎng)： *組員： *2、強(qiáng)化體系，執(zhí)行到位統(tǒng)一協(xié)調(diào)，形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制，與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、試驗(yàn)檢測(cè)等單位密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，及時(shí)組織完成工程項(xiàng)目混凝土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項(xiàng)工作，科學(xué)制定和部署專項(xiàng)質(zhì)量措施。實(shí)施過程中與其他單位加強(qiáng)信息溝通，整合管理、技術(shù)資料，群策群力，保證項(xiàng)目質(zhì)量通病治理工作有序、有效進(jìn)行。3、科學(xué)組織，精細(xì)管理一是層層落實(shí)責(zé)任人，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗(yàn)

4、或檢驗(yàn)不合格的，堅(jiān)決不得進(jìn)入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。二是嚴(yán)格采用集中拌和、工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。三是施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)， 在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。四是加強(qiáng)對(duì)原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。 五是重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制， 加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。六是開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌和場(chǎng)地和混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。 七是開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范開

5、展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。4、精益求精，重在落實(shí)（1）確保原材料質(zhì)量原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，物資、試驗(yàn)部門要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收方面，除外觀檢查和硬度檢驗(yàn)外，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)同一廠家的產(chǎn)品原則上按批次各進(jìn)行一次靜載錨固性能試驗(yàn)， 以保證材料質(zhì)量。 所有材料檢驗(yàn)合格后方可使用， 堅(jiān)決杜絕邊檢驗(yàn)邊使用以及未檢驗(yàn)就使用的違規(guī)現(xiàn)象， 檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立即清退出場(chǎng)并做好記錄。（2）慎重選用外加劑選用混凝土外加劑要熟悉

6、其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組織對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。同時(shí)，要做好外加劑材料的物理防護(hù)工作，應(yīng)按規(guī)定在使用前復(fù)檢并通過試驗(yàn)確定其慘量，對(duì)于失效產(chǎn)品堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。（3）嚴(yán)格控制配合比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，雨天施工應(yīng)增加對(duì)骨料含水率的測(cè)定次數(shù)并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?；炷潦┕み^程中根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌和管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。（4）確保施工工藝規(guī)范模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必

7、須牢固，對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄；鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆筑厚度，避免過振松頂和漏振；混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀科學(xué)合理，易于施工控制；視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布置保護(hù)層墊塊，變截面部位和主筋布置適當(dāng)加密，采取有效措施保證在砼澆筑、振搗過程中不發(fā)生較大變位。加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，張拉機(jī)具按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定， 使用超過規(guī)定次數(shù)要重新校驗(yàn)， 由專人管理，仔細(xì)記錄使用臺(tái)賬，張拉機(jī)具與錨具配

8、套使用。穿束前認(rèn)真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)要通暢、無水分和雜物。預(yù)應(yīng)力筋張拉堅(jiān)持“雙控”工藝和齡期控制，張拉及放松時(shí)填寫施工記錄備查，必要時(shí)對(duì)錨具和孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定， 對(duì)在張拉過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象， 暫停張拉，查明原因及時(shí)處理后方可繼續(xù)。 孔道壓漿工作要及時(shí)進(jìn)行， 對(duì)壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標(biāo)（強(qiáng)度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）進(jìn)行檢驗(yàn)，孔道壓漿要緩慢、均勻進(jìn)行，不得中斷，壓漿后從檢查孔中抽查壓漿密實(shí)情況，壓漿過程要填寫施工記錄。（5）重點(diǎn)加強(qiáng)大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理混凝土澆注前作好周密安排， 保證混凝土澆筑的連續(xù)性。 大體積混凝土澆筑要加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫差的

9、控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時(shí)，不忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。（6）及時(shí)開展實(shí)體工程質(zhì)量檢測(cè)加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的無損檢測(cè)， 在每一混凝土構(gòu)件到達(dá)齡期后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度簡(jiǎn)易普查，尤其要注重加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)， 發(fā)現(xiàn)異常認(rèn)真核查處理到位，并做好相應(yīng)檢測(cè)記錄，使整體混凝土構(gòu)件強(qiáng)度得到保證。要加強(qiáng)外購(gòu)成品梁板和商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作，外購(gòu)成品梁板書面報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位同意。對(duì)于大于 C40等級(jí)商品混凝土，必須加強(qiáng)澆筑正品構(gòu)件的強(qiáng)度無損檢測(cè)，強(qiáng)度檢測(cè)值低于規(guī)定值

10、必須及時(shí)調(diào)整施工配合比。（7）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底深入落實(shí)層層施工技術(shù)交底制度， 把通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。 同時(shí)，加強(qiáng)一線作業(yè)人員的針對(duì)性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動(dòng)一線人員的積極性， 進(jìn)一步提高一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力， 務(wù)實(shí)通病治理基礎(chǔ)工作。同時(shí)依托典型示范工程， 探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)， 組織交流與推廣，以點(diǎn)帶面，推進(jìn)質(zhì)量通病治理工作上臺(tái)階，使通病治理工作取得更好的成效。三、質(zhì)量通病防治的主要控制措施1、砼裂縫控制（1）裂縫成因分析現(xiàn)澆箱梁混凝土產(chǎn)生裂縫的

11、原因很多，常見的有溫度變化、混凝土收縮、地基基礎(chǔ)沉降、支架系統(tǒng)變形、施工工藝和材料質(zhì)量等原因。A、溫度變化引起的裂縫混凝土和普通的材料一樣也會(huì)熱脹冷縮，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形受到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫， 這在大跨徑箱型連續(xù)梁橋中更為明顯。溫度裂縫區(qū)別其它裂縫最主要特征是將隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。B、混凝土收縮裂縫在工程實(shí)施中，混凝土因收縮所引起的裂縫最為常見。在混凝土收縮種類中，塑性收縮和縮水收縮 ( 干縮 ) 是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因。塑性收縮發(fā)生在混凝土澆筑后 4 5 小時(shí)左右，此時(shí)水泥水化反應(yīng)激烈，分

12、子鏈逐漸形成，出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)，混凝土失水收縮，同時(shí)骨料因自重下沉，因此時(shí)混凝土尚未硬化，為塑性收縮。在骨料下沉過程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫。在箱梁腹板與頂?shù)装褰唤犹帲蛴不俺翆?shí)不均勻?qū)l(fā)生表面的順腹板方向裂縫?；炷两Y(jié)硬以后，隨著表層水分逐步蒸發(fā)，濕度逐步降低，混凝土體積減小，即為縮水收縮(干縮)。C、地基沉降產(chǎn)生的裂縫由于基礎(chǔ)持力層或摩擦樁壁土層的變化，容許承載力不足， 或者基礎(chǔ)本身施工時(shí)存在質(zhì)量問題， 致使箱梁澆筑后基礎(chǔ)在外荷載作用下發(fā)生不均勻沉降，都有可能導(dǎo)致早期或晚期裂縫。D、支架變形產(chǎn)生的裂縫施工前對(duì)支架地基壓實(shí)不足或處理不當(dāng)，支架系統(tǒng)支撐桿件分布不均勻，各

13、部分支架剛度不足或分布不一致，使其桿件的彈性變形不均勻，澆筑混凝土后地基和支架不均勻沉降，導(dǎo)致現(xiàn)澆箱梁混凝土出現(xiàn)裂縫。E、施工工藝質(zhì)量引起的裂縫任意套用混凝土配合比，水，砂石，水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強(qiáng)度不足和其他性能 ( 和易性，密實(shí)度 ) 下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。有時(shí)為保證泵送混凝土的流動(dòng)性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大了水灰比，導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加，混凝土從攪拌到澆筑的時(shí)間過長(zhǎng)，致使混凝土出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。混凝土分層澆筑時(shí)，接頭部位處理不好，易在新舊混凝土和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。F、施工材料質(zhì)量引起的裂縫混凝土主要由水泥，砂、骨料，拌和水及外加劑組成。配置混凝土所采用材料

14、質(zhì)量不合格，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。水泥安定性不合格。，水泥中游離的氧化鈣含量超標(biāo)。氧化鈣在凝結(jié)過程中水化很慢，在昆凝土凝結(jié)后仍然繼續(xù)起水化作用，可破壞已硬化的水泥石，使混凝土抗拉強(qiáng)度下降。（2）裂縫控制措施A、溫度裂縫控制盡量選用低熱或中熱水泥，改善骨料級(jí)配，減少水泥用量，降低水灰比。在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱。改善混凝土的攪拌加工工藝，降低混凝土的澆筑溫度。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻布等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止

15、寒潮襲擊。 混凝土中摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。B、收縮裂縫控制合理設(shè)計(jì)混凝土的配合比，控制水灰比，避免過長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，下料不宜太快，振搗要密實(shí)，豎向變截面處宜分層澆筑，提高砼抗裂度。摻加高效減水劑來增加混凝土的塌落度和和易性?；炷翝仓⒛０鍧菜鶆驖裢?，澆筑后及時(shí)覆蓋，終凝后盡早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。如風(fēng)速較大，最好設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施。C、地基沉降和支架變形產(chǎn)生的裂縫控制加強(qiáng)支架地基處理質(zhì)量的控制，防止地基被水侵泡，確保地基承載力滿足要求，合理設(shè)計(jì)支架，搭設(shè)支架時(shí)桿件分布應(yīng)均勻，使其剛度盡量保持一致，支架搭設(shè)完安裝足夠強(qiáng)度和剛度的模板，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，觀測(cè)其沉降情況

16、，根據(jù)觀測(cè)結(jié)果設(shè)置合理的預(yù)拱度。D、施工工藝質(zhì)量產(chǎn)生的裂縫控制合理設(shè)計(jì)混凝土配合比，采用帶電子計(jì)量的拌和設(shè)備，改善水灰比，減少砂率，增加骨料用量，嚴(yán)格控制坍落度，混凝土凝固時(shí)間不宜過短，下料不宜過快，高溫季節(jié)注意采取緩凝措施，避免水份劇烈蒸發(fā)。改善現(xiàn)場(chǎng)混凝土的施工工藝，混凝土澆筑時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過振或漏振，采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。夏季晝夜溫差較大，應(yīng)注意混凝土的澆筑溫度， 安排盡量避開高溫階段， 避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土?；炷翝仓戤吅蠹皶r(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。施工中充分考慮水泥水化熱問題，在頂板澆筑時(shí)每隔一定距

17、離預(yù)留一個(gè)通氣孔，以保證箱梁混凝土通風(fēng)散熱， 減少內(nèi)外溫差。在箱梁腹板和頂板布置防裂鋼筋網(wǎng)片，以提高混凝土的抗裂性能。嚴(yán)格控制拆模和落架時(shí)間，避免使梁體過早受力。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)就及時(shí)張拉壓漿。E、施工材料質(zhì)量引起的裂縫控制選用材質(zhì)堅(jiān)硬，干凈的中粗砂，粗骨料的最大粒徑，級(jí)配，強(qiáng)度、含泥量等各項(xiàng)指標(biāo)均要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。選用水化熱較低的硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并對(duì)其抽樣試驗(yàn)，以滿足其抗壓，抗折強(qiáng)度及安定性要求。2、砼外觀質(zhì)量通病防治砼外觀質(zhì)量通病，按其產(chǎn)生的原因，基本可分為兩類：一種是由于砼澆鋪振搗工藝不妥產(chǎn)生的外觀質(zhì)量問題；另一種是由于模板、 鋼筋和砼等綜合因素

18、引起的外觀質(zhì)量問題。1、蜂窩1.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。1.2產(chǎn)生的原因（1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；（3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；（6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；1.3防治的措施。（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過

19、2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2 或 1： 2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2、麻面2.1現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。2.2產(chǎn)生的原因（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；（2）模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使

20、混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；（3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；（4）模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面；（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。2.3防治的措施（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；（2）在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3、孔洞3.1現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。3.2產(chǎn)生的原因（

21、1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；（2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。（3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；（4）混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.3防治的措施（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；（2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4、露筋4.

22、1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。4.2產(chǎn)生的原因（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；（5）木模扳未澆水濕潤(rùn)。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋4.3防治的措施（1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)

23、確和良好的和易性；澆灌高度超過 2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋， 操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。（2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹 1：2 或 1： 2.5 水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5、縫隙、夾層5.1 現(xiàn)象。混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。5.2 產(chǎn)生的原因（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕

24、潤(rùn)就灌筑混凝土；（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；（3）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。5.3 防治的措施（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆 50 一 100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。（2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2 或 1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈

25、后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理6、缺棱掉角6.1現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷6.2產(chǎn)生的原因（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；（2）低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；（4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。6.3防治措施（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2Nmm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)

26、，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1： 2或 1：2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7、表面不平整7.1 現(xiàn)象?；炷帘砻姘纪共黄?，或板厚薄不一，表面不平。7.2 產(chǎn)生的原因（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 7.3 防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志

27、或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差8.1現(xiàn)象。同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。8.2產(chǎn)生的原因（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；（4）冬期施工，拆模過早或早期受陳；（5）混凝土試塊制作

28、未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。8.3防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究

29、處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。概況以上所述，控制結(jié)構(gòu)砼外觀質(zhì)量的工藝要領(lǐng)，是想方設(shè)法維護(hù)砼的勻密性，堅(jiān)持做到：1、模板制作安裝（含脫模劑）的嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)不變；2、凝土原材料規(guī)格品種質(zhì)地不變；3、凝土成份比例穩(wěn)定不變；4、凝土攪拌時(shí)間限制不變；5、凝土塌落度指標(biāo)維持不變；6、砼拌和物運(yùn)送方法不變；7、砼分層的虛鋪厚度不變；8、砼澆鋪不到位不早振搗的法則不變；9、振搗順序、次數(shù)和快插慢拔的振搗方法不變；10、凝土分層、分段接茬的間歇時(shí)間不變；11、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方法不變12、砼拆模時(shí)間基本不變。3、混凝土保護(hù)層厚度控制措施（ 1）對(duì)混凝土保護(hù)層厚度實(shí)行全程控制A、事前控制，保證混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)

30、計(jì)要求在施工前，應(yīng)針對(duì)不同的工程部位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范，確定正確的鋼筋保護(hù)層厚度。 對(duì)不同的構(gòu)件可采取不同的措施， 保證保護(hù)層的厚度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。對(duì)豎向構(gòu)件，可采用 S筋和穿墻筋進(jìn)行固定，用 1：1 水泥砂漿制成保護(hù)層，穿人 22 號(hào)扎絲綁在主筋上控制保護(hù)層厚度。對(duì)于板類件可用馬凳與砂漿墊塊相結(jié)合的方法，避免在施工作業(yè)時(shí)用墊石子、偏離鋼筋骨架的方法來控制保護(hù)層的厚度。確保模板剛度和支撐牢固，使 昆凝土在澆搗過程中不因振動(dòng)而引起模板變形，導(dǎo)致保護(hù)層厚薄不均勻。B、事中控制，確保施工過程中的要素控制在施工過程中， 由于施工荷載的增加以及施工人員的連續(xù)作業(yè)， 容易形成腳踏鋼筋變形、模

31、板松動(dòng)、上部受力筋保護(hù)層變大等一系列問題。 要做好保護(hù)層的事中控制，重點(diǎn)就要做到規(guī)范操作，特別是在現(xiàn)澆筑與振搗過程中，更要重視規(guī)范操作。鋼筋綁扎時(shí)位置一般沒問題， 但在澆搗時(shí)易因人踩和工器具重壓而變形，導(dǎo)致支撐鋼筋的支架被踩倒，混凝土上層鋼筋彎曲變形或下沉，保護(hù)層的厚度得不到保證。因此，在施工過程中，一定要規(guī)范操作，并經(jīng)常檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。C、事后控制，做好混凝土保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)在混凝土初凝后不久，可采用局部鉆孔檢查及開剝的方法來檢查鋼筋保護(hù)層， 這個(gè)時(shí)候的費(fèi)用較低且對(duì)下道工序沒有影響。 對(duì)選定的梁類構(gòu)件， 應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)； 對(duì)選定的板類構(gòu)件， 應(yīng)抽取不

32、少于 6 根縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的位置測(cè)量一個(gè)點(diǎn)。對(duì)于結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的驗(yàn)收， 按照對(duì)保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格的規(guī)定， 即當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為 90及以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格； 當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于 90但大于或等于 80時(shí)，可再抽取相同數(shù)量構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣數(shù)總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為 90及以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格。否則，檢驗(yàn)不合格。（2）提高施工人員技術(shù)素質(zhì)加強(qiáng)施工管理，提高管理層認(rèn)識(shí)，做好施工人員的培訓(xùn)工作，提高他們的素質(zhì)，使他們能夠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行施工。A、建立和健全嚴(yán)格的管理制度；B、各工序開

33、工前，認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按艦渤操作、檢查、驗(yàn)收；C、認(rèn)真、及時(shí)地解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并堅(jiān)持復(fù)驗(yàn)制度；D、加強(qiáng)對(duì)職工責(zé)任心的培養(yǎng)教育和對(duì)職工專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)。c 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)行規(guī)范存在問題的研究除了要對(duì)工程進(jìn)行全程的控制和增強(qiáng)施工人員的素質(zhì)和責(zé)任心以外，還要對(duì)現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真深入地研究， 不斷改進(jìn)和創(chuàng)新施工工藝。 對(duì)于當(dāng)前規(guī)范不盡合理的地方，要結(jié)合國(guó)外一些建筑工程保護(hù)層厚度的規(guī)范和一些先進(jìn)做法，結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況，創(chuàng)新和改進(jìn)我國(guó)混凝土保護(hù)層施工中一些傳統(tǒng)做法。對(duì)于一些規(guī)范存在的問題，要加強(qiáng)理論的研究，進(jìn)一步提高保護(hù)層厚度控制的能力4、預(yù)應(yīng)力混凝土施工控制措施預(yù)應(yīng)力的施工，要求有精密的張

34、拉儀表和設(shè)備、較高水平的施工技術(shù)人員、嚴(yán)密合理的施工組織方案；在施工過程中需要考慮眾多的影響因素，容易出現(xiàn)施工故障，甚至造成人員傷害。 鑒于預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工對(duì)技術(shù)水平要求較高，難度較大的特點(diǎn)，全面準(zhǔn)確的把握預(yù)應(yīng)力箱梁施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制要點(diǎn)，對(duì)于提高橋梁結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，保證施工工序順利進(jìn)行有著十分重要的意義。（1）嚴(yán)把預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)預(yù)應(yīng)力材料的好壞直接關(guān)系到箱梁的施工質(zhì)量和施工程序能否正常進(jìn)行。 進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力材料應(yīng)該具有完備的規(guī)格說明、 合格證書等材料。 預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)：對(duì)鋼絞線的表面質(zhì)量、直徑偏差和抗拉性能進(jìn)行檢查；對(duì)錨具、夾具和連接器外觀檢查， 不允許出現(xiàn)裂

35、紋和超標(biāo)的尺寸偏差， 同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行硬度和錨固性能試驗(yàn)，保證錨具具有可靠的錨固性能承載力性能， 夾具具有良好的自錨、 松錨性能；波紋管具有足夠的強(qiáng)度和剛度， 防止在鋼絞線穿柬和澆筑混凝土過程中管道破裂或變形。此外，在預(yù)應(yīng)力材料的保管和使用過程中應(yīng)注意保護(hù)， 避免出現(xiàn)機(jī)械損傷、 沾污、銹蝕等情況。（ 2）預(yù)應(yīng)力孔道的設(shè)置和混凝土澆筑A、鋼絞線和波紋管下料鋼絞線下料應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定， 計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮管道長(zhǎng)度、 張拉工作所需長(zhǎng)度以及剩余長(zhǎng)度等因素。對(duì)以上因素考慮不周，鋼絞線下料長(zhǎng)度不足，在混凝土澆筑后會(huì)給張拉工作帶來極大麻煩。 鋼絞線下料長(zhǎng)度相對(duì)差值不應(yīng)超過規(guī)范要求并不得使用電弧焊切割。波紋管接頭可用大一

36、號(hào)的同型波紋管套接，接頭處波紋管沒有毛刺和卷邊，套管兩端用膠帶密封牢固，以防澆筑混凝土?xí)r向管內(nèi)部漏漿。B、波紋管的設(shè)置和鋼絞線穿束按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的縱向和橫向坐標(biāo)精確焊接波紋管定位支架， 波紋管穿入定位孔時(shí)要避免反復(fù)彎折，管道曲線保證順暢沒有死折。波紋管的定位鋼筋一定要焊接牢固，否則在澆筑混凝土?xí)r， 在混凝土的沖擊力或上浮力作用下出現(xiàn)位移，孔道坐標(biāo)發(fā)生改變，給施工質(zhì)量帶來嚴(yán)重后果。 在波紋管最高點(diǎn)上開孔安裝排氣管時(shí)要采取措施把排氣管同波紋管密封牢固， 排氣管長(zhǎng)度保證在澆筑完梁身后能伸出梁體外。 排氣管安裝之后注意保護(hù)，不要來回晃動(dòng)，最好固定到其他鋼筋上。錨墊板根據(jù)設(shè)計(jì)位置和傾斜角度在端頭板上固定牢

37、靠并和波紋管用膠帶封緊，保持與波紋管和張拉時(shí)鋼絞線垂直，防止張拉產(chǎn)生側(cè)向分力。鋼絞線在穿柬前應(yīng)在兩端編號(hào)，逐根理順防止纏繞，用細(xì)鐵絲每隔一定間距 ( 一般 2 m3 m) 綁扎牢固。鋼絞線穿柬可采取多人推進(jìn)的辦法，在鋼絞線穿柬前，鋼絞線端部應(yīng)用鐵絲纏緊，用塑料袋包裹并用膠帶纏牢，防止端頭粗糙沖擊波紋管。 推進(jìn)過程中要控制推進(jìn)速度， 并派專人檢查波紋管有無破損及移動(dòng)情況。此外當(dāng)施工場(chǎng)地不足，無法使用多人穿柬時(shí)，還可以在波紋管內(nèi)預(yù)穿鋼絲繩，通過特制的連接套與鋼絞線束相連，利用卷揚(yáng)機(jī)等牽引設(shè)備導(dǎo)引鋼絞線穿束。C、混凝土澆筑混凝土澆筑前仍需對(duì)預(yù)應(yīng)力管道徹底檢查一遍，尤其是模板側(cè)和管道下側(cè)的隱蔽處，確認(rèn)

38、管道和鋼絞線無破損后方可進(jìn)行混凝土澆筑。預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁混凝土澆筑順序是先澆筑底板和腹板混凝土， 最后再澆筑頂板混凝土。 澆筑時(shí)應(yīng)從低處向高處推進(jìn)，澆筑底板混凝土可先澆兩側(cè)的腹板腳再向中間對(duì)稱澆筑。 澆筑腹板混凝土要階梯式逐層澆筑，每層厚度不大于 30 cm，澆筑工序應(yīng)保持連貫，下層混凝土在初凝前完成上層混凝土的澆筑。 預(yù)應(yīng)力箱梁腹板埋設(shè)并排兩個(gè)或設(shè)置多層波紋管時(shí)， 波紋管之間以及波紋管和模板之問的縫隙往往很窄， 這給混凝土澆筑時(shí)施工振搗帶來一定困難。 澆筑時(shí)宜采用直徑稍小的振搗棒，必要時(shí)可與插釬配合振搗。對(duì)箱梁腹板與底板、頂板連接處的承托。 預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位宜特別振搗，保證混

39、凝土的密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道和預(yù)埋件等。錨墊板后的螺旋筋部分由于鋼筋比較密集，如果振搗不到位，混凝土在施加預(yù)應(yīng)力后容易開裂甚至塌陷。澆筑頂板時(shí)，對(duì)腹板頂面混凝土鑿毛并清理干凈。當(dāng)波紋管伸出第一次澆筑的混凝土面時(shí)，鑿毛應(yīng)注意不損壞波紋管，混凝土澆筑后做好養(yǎng)護(hù)工作。（ 3）預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)混凝土強(qiáng)度值達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可進(jìn)行張拉作業(yè)， 當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)， 混凝土應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的 75。張拉方法采用張力和伸長(zhǎng)量雙控的辦法進(jìn)行， 張拉力以應(yīng)力進(jìn)行控制，伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。張拉過程要控制好張拉操作、伸長(zhǎng)量量測(cè)、錨固三個(gè)環(huán)節(jié)，在張拉過程中注意保持孔道、錨具、千斤頂對(duì)中。按照張拉方案規(guī)定的

40、順序和程序?qū)α后w兩側(cè)鋼絞線束同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱張拉， 當(dāng)張拉力達(dá)到初應(yīng)力時(shí)， 開始進(jìn)行鋼絞線伸長(zhǎng)量測(cè)量。 測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量不能測(cè)量千斤頂活塞退回位移， 可在相鄰鋼絞線上用紅漆精確標(biāo)定出來伸長(zhǎng)量測(cè)量起點(diǎn)的印記。逐級(jí)同步緩慢提升千斤頂張力，當(dāng)張拉終拉力穩(wěn)定后方可進(jìn)行錨固。為了防止張拉中滑絲、斷絲的情況發(fā)生，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉與錨固時(shí)必須做到錨圈錐孔與夾片之間要干凈； 力筋千斤頂與卡盤內(nèi)不能有油污；錨墊板喇叭口內(nèi)不能有混凝土或其他雜質(zhì)；鋼絞線張拉段無銹蝕及粘污；鋼絞線束穿頂時(shí)沒有交叉打架； 給油前千斤頂與錨墊板應(yīng)完全吻合無縫隙。 應(yīng)防止加載后下部鋼絞 _線先受力，造成同束鋼絞線上下受力不均； 安裝夾片時(shí)保

41、證外露頂面平齊，開縫均勻，防止各個(gè)夾片受力不均；加載張力平穩(wěn)上升不能忽高忽低等。張拉過程中檢測(cè)到的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論仲長(zhǎng)值控制在±6范圍內(nèi)，超出該范圍要停止張拉，查明原因進(jìn)行調(diào)整后方可進(jìn)行繼續(xù)張拉，必要時(shí)作孔道摩阻力測(cè)定，重新計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。張拉完成后每束鋼絞線斷絲或滑絲不得超過1 絲，每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1。張拉全部完成經(jīng)檢查合格后，在距錨具3 cm-5 cm 處用砂輪機(jī)割斷鋼絞線。（ 4）孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉工作完成后宜盡快進(jìn)行壓漿操作，以防鋼筋銹蝕和鋼絞線應(yīng)力松弛。壓漿所用水泥漿的泌水率、 膨脹率及稠度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。 外加劑應(yīng)采用具有低含水量、流動(dòng)性好、膨脹

42、性等性能的外加劑，外加劑和拌合水中不應(yīng)含有對(duì)鋼絞線有腐蝕作用的化學(xué)物質(zhì)。 壓漿前可對(duì)孔道預(yù)壓清水對(duì)孔道內(nèi)壁進(jìn)行清潔處理， 同時(shí)可以檢查孔道是否存在串孔現(xiàn)象。 壓漿時(shí)宜先從底層孔道開始， 從錨墊板上的壓漿孔壓入水泥漿，從最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿過程保持壓力在05 MPa-0 7 MPa之間，一般以 5 mmin 15 rn min 的速度推進(jìn)，壓漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷。在壓漿的同時(shí)將排氣孔依次開放和關(guān)閉， 當(dāng)排氣孔或孔道出口端流出的漿體與壓人漿體稠度相同的水泥漿時(shí)方可關(guān)閉出漿口，然后保持一個(gè)壓力不小于05 MPa，時(shí)間不少于 2 min 的穩(wěn)壓期，以保證漿體充實(shí)孔道。壓漿后對(duì)需要封錨的錨

43、具應(yīng)將其周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛清理后設(shè)置鋼筋澆筑封錨混凝土， 此時(shí)應(yīng)注意控制封錨后整個(gè)梁體長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)值。四、實(shí)施步驟1、動(dòng)員部署2009 年 7 月 15 日前，項(xiàng)目部制定并下發(fā) * 西繞城高速公路工程 CRC-7標(biāo)段混凝土質(zhì)量通病治理實(shí)施方案 ，建立領(lǐng)導(dǎo)小組。2、組織實(shí)施2009 年 7 月至工程結(jié)束， 項(xiàng)目部安裝實(shí)施方案， 分解任務(wù)，落實(shí)責(zé)任，組織檢查，對(duì)出現(xiàn)問題的地方，提出具體可行的治理措施，并認(rèn)真加以落實(shí)，確保質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，通病治理取得實(shí)效。3、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。工程結(jié)束后，對(duì)混凝土質(zhì)量通病治理經(jīng)驗(yàn)、成熟的工藝、工法等加以總結(jié)，并加以推廣，形成長(zhǎng)效機(jī)制。對(duì)實(shí)施過程中質(zhì)量較好的部門

44、和個(gè)人加以表彰和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。- 高氯酸對(duì)阿膠進(jìn)行濕法消化后,用導(dǎo)數(shù)火焰原子吸收光譜技術(shù)測(cè)定阿膠中的銅、“中 藥三大寶, 人參、鹿 茸和阿膠?！卑⒛z的藥用已有 兩千多年的悠久歷史歷代宮馬作峰論疲勞源于肝臟J.廣西中醫(yī)藥 ,20 08,31(1):31.史麗萍馬東明 ,解麗芳等力竭性運(yùn)動(dòng)對(duì)小鼠肝臟超微結(jié)構(gòu)及肝糖原、肌糖元含量的影響J.遼寧中醫(yī)雜志王輝武吳行明鄧開蓉內(nèi)經(jīng)“肝者罷極之本”的臨床價(jià)值J.成都中醫(yī)藥大學(xué)學(xué)報(bào),1997,31. 凌家杰肝與運(yùn)動(dòng)性疲勞關(guān)系淺談 J.湖南中醫(yī)學(xué)院學(xué)報(bào)2003，（ ）：1.謝敏豪等 訓(xùn)練結(jié)合用中藥補(bǔ)劑強(qiáng)力寶對(duì)小鼠游泳耐力與肌肉和肝 Gn,LDH和MDH的影響 J中 國(guó)

45、運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)雜楊維益陳家旭王天芳等運(yùn)動(dòng)性疲勞與中醫(yī)肝臟的關(guān)系J .北京 中醫(yī)藥大學(xué)學(xué)報(bào).19 96,19(1):8.2.1中藥復(fù)方 2.2 單味藥33阿膠和復(fù)方阿膠漿常世和等參寶片對(duì)機(jī)體機(jī)能影響的 J.中國(guó)運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)雜志，991 ，10（and Natritionof exerciseand training(Abstract)6 楊維益等中藥復(fù)方“體復(fù)康”對(duì)運(yùn) 動(dòng)性疲勞大鼠血乳酸、p一內(nèi)啡膚、亮氨酸及強(qiáng)啡膚l-13影響的實(shí)驗(yàn)研。仙靈口服液可提高機(jī)體運(yùn)動(dòng)能力，加速運(yùn)動(dòng)后血乳酸的消除。F3口服液能調(diào)整PCO2 孫曉波等 鹿茸精強(qiáng)壯作用的 J .中藥藥理與臨床，1987，（）： 11.于慶海等高山紅景天

46、抗不良刺激的藥理J中藥藥理與臨床，1995，（促進(jìn)作用；提示阿膠能提高機(jī)體免疫功能。另外阿膠具阿膠具有很好的止血作用，常用來治療陰虛火旺、血脈受傷造成的出血。比如，阿膠能治療缺鐵性貧血，再生障礙性貧血等貧血癥狀，阿膠對(duì)血小板減少，白細(xì)阿膠是一類明膠蛋白，經(jīng)水解分離得到多種氨基酸，阿膠具有很多的藥理作用和阿膠又稱驢皮膠,為馬科動(dòng)物驢的皮去毛后熬制而成的膠塊。中藥界有句口頭禪阿膠中的營(yíng)養(yǎng)成分比較多，主要有蛋白質(zhì)、多肽、氨基本以運(yùn)動(dòng)性疲勞相關(guān)癥狀明顯的籃球運(yùn)動(dòng)員為對(duì)象，以谷丙轉(zhuǎn)氨酶、谷表明，阿膠還用 于治療妊娠期胎動(dòng)不安，先兆流產(chǎn)習(xí)慣 性流產(chǎn)等。對(duì)于月經(jīng) 病步了解運(yùn)動(dòng)員服用阿膠以后，不但能夠使男女運(yùn)

47、動(dòng)員的谷草轉(zhuǎn)氨酶含量水平、谷丙轉(zhuǎn)參促進(jìn)人體對(duì)糖原和三磷酸腺苷等能源物質(zhì)的合理利用, 并使劇烈運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的乳草經(jīng)將其列為上品。本草綱目載阿膠“療吐血衄血血淋尿血,腸風(fēng)下痢 ,女草轉(zhuǎn)氨酶、谷酰轉(zhuǎn)肽酶、總膽紅素、白蛋白和白蛋紅細(xì)胞，白細(xì)胞和血小板的作用。到影響。的變化,主要表現(xiàn)為部分肝細(xì)胞破裂 ,內(nèi)容物進(jìn)入竇狀隙 ,未受損的肝細(xì)胞糖原明的核心問 題之一也是運(yùn)動(dòng)訓(xùn)練學(xué)所要克服的核心問題之一, 疲勞是機(jī)體的一的滋補(bǔ)類藥品；因始產(chǎn)于聊城東阿，故名阿膠，距今已有兩千多年的生產(chǎn)歷史；最早低分子肽含量分別是5%45、10.9 7%13.18%?；艄馊A采用標(biāo)準(zhǔn)水解法和氨基低運(yùn)動(dòng)后血清尿素氮含量；加速體內(nèi)尿素氮及血乳酸的清除速率韌帶和肌腱的伸縮牽拉骨對(duì)運(yùn)動(dòng)性疲勞的多集中于中樞疲勞與外周肌肉疲勞，而較少涉及肝臟實(shí)質(zhì)器而略于補(bǔ)立法，以健脾保肝、補(bǔ)中益氣組方的確是防治運(yùn)動(dòng)性疲勞的一條新思新。故發(fā)揮和延緩運(yùn)動(dòng)性疲勞的產(chǎn)生都能起積極而有效的作用。總之體力和腦力的產(chǎn)生均復(fù)的適應(yīng)能力。復(fù)方阿膠漿是由阿膠、紅參、黨參、熟地、山楂等藥 組成,主入肝、脾兩經(jīng)。方肝，人動(dòng)血運(yùn)于經(jīng)”的論述。明確 指出運(yùn)動(dòng)能力與肝和血密切相關(guān)。這種“藏血、主筋，為“羆極之本”，有儲(chǔ)藏營(yíng)血與調(diào)節(jié)血量的作用是提供運(yùn)動(dòng)所肝主疏泄，調(diào)暢氣機(jī)，對(duì)氣血津液的生成、輸布和代謝有著重要意義。就運(yùn)動(dòng)生高山紅景天在疲