最新人防工程防護設(shè)備竣工驗收質(zhì)量檢測項目

1、精品文檔附件 2人防工程防護專用設(shè)備竣工檢測項目及方法一、人防門竣工檢測項目1.1 、人防門材質(zhì)和外觀檢測項目1.1.1 防護設(shè)備門扇厚度 檢測方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：門扇厚度偏差e>-1.5mmo1.1.2 人防門鋼構(gòu)件焊縫強度 檢查方法：金屬探傷儀、尺量檢查。 合格指標(biāo)：焊縫高度達到設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量達到金屬融化焊焊接 接頭射線照相GB3323-2005H級質(zhì)量要求。1.1.3 門扇混凝土強度 檢測方法：混凝土回彈儀、混凝土探測儀。合格指標(biāo)： 混凝土回彈儀測得的混凝土強度達到設(shè)計要求， 混凝土內(nèi) 部均勻密實。1.1.4 鋼結(jié)構(gòu)防護設(shè)備門扇內(nèi)外面板厚度、型材尺寸 檢測方法：鋼板測厚儀

2、、金屬探測儀、尺量檢查。 合格指標(biāo)：內(nèi)外面板厚度達到設(shè)計板厚的 95%，型材主要尺寸達到標(biāo) 準(zhǔn)值的 95%。1.1.5 門框與門框墻的貼合質(zhì)量 檢測方法：混凝土探測儀、鋼筋位置測定儀。合格指標(biāo)：錨固鋼筋直徑、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求，門框與門框墻 界面混凝土均勻密實。1.1.6 密封件質(zhì)量檢測方法：按防護設(shè)備用海綿橡膠封條GCB6-89的要求進行檢測。 合格指標(biāo)： 密封件應(yīng)達到壓縮均勻， 表面完整，厚度尺寸偏差 0.5mm， 粘接后的剝離強度不應(yīng)小于30N/cm,海綿橡膠密封條的密度、硬度、 單位長度上的壓縮反力應(yīng)達到設(shè)計要求。1.1.7 油漆質(zhì)量 檢測方法：按色漆和清漆漆膜的劃格試驗 GB/T

3、 9286-1998 、 色 漆和清漆 圖層老化的評級方法 GB/T 1766-2008、漆膜一般制備方 法 GB/T 1727-1992 的要求進行檢測。合格指標(biāo)：漆膜厚度，每層漆膜厚度為2530,漆膜總厚度為100120；附著力應(yīng)達到 GB/T 9286-1998 的有關(guān)要求；耐候性應(yīng)達到設(shè)計 要求。1.1.8 防護設(shè)備外觀質(zhì)量檢測項目： 開關(guān)標(biāo)志、產(chǎn)品標(biāo)識、表面觀感。 合格指標(biāo)：開關(guān)標(biāo)志應(yīng)正確、醒目；產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等，產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)醒目 張貼；表面觀感要求門扇、門框外露表面光滑，油漆均勻一致、不起泡、不 剝離，鋼結(jié)構(gòu)件無銹蝕， 焊縫應(yīng)均勻一致， 不得有氣孔、 夾渣

4、、裂紋、 假焊及燒穿等現(xiàn)象， 傳動機構(gòu)應(yīng)涂黃油潤滑， 混凝土表面不得出現(xiàn)孔 洞、露筋等缺陷，其麻面面積不得大于門扇總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。1.2 、外形尺寸與配合尺寸檢測項目1.2.1 門扇、門框配合尺寸偏差檢測項目：門扇門框貼合面間隙、貼 合面中心線偏差、鉸座孔同軸度、鉸軸垂直度，閉鎖頭進入鎖孔的最 大深度，密封膠條壓縮量，立式安裝的門框垂直度。1.2.2 門扇門框貼合面間隙檢測方法：塞尺檢查。合格指標(biāo)：LHC 3000mrpe< 2.5mm LH>3000mm e< 3.5mm1.2.3 貼合面中心線偏差檢測方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：e< 4mm1.2.4

5、鉸座孔同軸度檢測方法：磁力線錐或同軸度棒、尺量檢查。合格指標(biāo)：e< 2mm1.2.5 鉸軸垂直度檢測方法：磁力線錐、尺量檢查。合格指標(biāo)：e< 2mm1.2.5 閉鎖盒進入鎖孔的最大深度 檢測方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：不低于設(shè)計要求。1.2.6 密封膠條壓縮量檢測方法：尺量檢查、塞尺檢查。合格指標(biāo)：不低于設(shè)計要求。1.2.7 門框垂直度檢測方法：磁力線錐、尺量檢查。合格指標(biāo)：H0< 2000mm e< 2mm2000v H0< 3000mm e< 2.5mm; 3000v H0< 5000mn, e< 3mm H0 > 5000mm e<

6、; 4mm1.3 、使用性能檢測項目1.3.1門扇啟閉力檢測方法：可采用彈簧秤， 力的作用點在門扇拉手處，拉力的方向始 終垂直門扇表面， 均勻慢速將門扇拉開或關(guān)閉至能鎖上閉鎖為止， 整 個過程中的最大力為門扇啟閉力。合格指標(biāo)：LH< 2000mm P< 90N 2000mm: LHK 5000mm P< 170N;LH> 5000mm P< 20021.3.2 關(guān)鎖操縱力檢測方法：可采用彈簧秤， 力的作用點距手柄末端 （或手輪邊緣） 5cm， 拉力的方向必須始終垂直閉鎖手柄（或與手輪外圓相切） ，且平行于 門扇表面。合格指標(biāo)：LH< 2000mm P<

7、 220N 2000mm: LH< 5000mm P< 250N;LH> 5000mm P< 26021.3.3 提升機構(gòu)操縱力檢測方法：可采用彈簧秤，力的作用點距操縱手柄末端5cm拉力的方向必須始終垂直手柄，且平行于門扇表面。合格指標(biāo)：LHW 5000mrp P< 180N LH> 5000mrp P< 250N。1.3.4 門扇運行平穩(wěn)性檢測方法：觀察檢查。合格指標(biāo)：門扇運動靈活，無卡阻，無異常響聲，平穩(wěn)可靠。二、懸擺式防爆波活門竣工檢測項目2.1 、外形尺寸與配合尺寸檢測項目2.1.1 門框（底框）與膠墊粘接后膠墊表面平面度：平面度應(yīng)不大于0.1

8、6%L, Lk為門框（底框）對角線尺寸。2.1.2 門框上固定鉸頁的螺孔中心距允許偏差； 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差為± 0.5。2.1.3 門框（底框）孔對角線、長度、寬度允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差應(yīng)不大于 Js16,此要求為GB/T 1804-1992中的 公差要求。2.1.4 膠墊、緩沖膠墊厚度允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差為 +1.0（-0.5 ）。2.1.5 膠墊、緩沖膠墊接縫處相對高度允許偏差檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差應(yīng)不大于 0.6。2.1.6 門扇（底座）與緩沖膠墊粘接后，緩沖膠墊平面度：平面度應(yīng)不大于0

9、.16%k, Ls位門扇（底座）對角線尺寸。2.1.7 門扇（底座）與門框接觸表面的平面度：平面度應(yīng)不大于 0.12%Ls。2.1.8 門扇（底座）對角線、長度、寬度允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差應(yīng)不大于 JS16。2.1.9 底板厚度允許偏差 檢查方法：尺量檢查。 合格指標(biāo)：允許偏差按 GB/T 709-1988 要求執(zhí)行。2.1.10 腹板位置允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差應(yīng)不大于 JS16。2.1.11 門扇（組合部件含膠墊）厚度允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差應(yīng)不超過 +3.0 （-2.5 ）。2.1.12 固定鉸座、限位座用的螺孔位

10、置及中心距允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差為± 1.0 。2.1.13 懸擺板厚度允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差按 GB/T 709-1988 要求執(zhí)行。2.1.14 懸擺板平面度：平面度應(yīng)不超過 0.12%Lb，Lb 為活門懸板對角 線尺寸。2.1.15 懸擺板上固定鉸座的孔位及中心距允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差為± 1.0 。2.1.16 懸擺板對角線、長度、寬度允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差應(yīng)不大于 JS16。2.1.17閉鎖軸、孔公差；HS1型公差應(yīng)滿足H12/b12,詳見GB/T 1801-1

11、999。2.1.18閉鎖軸、孔公差：HS2型公差應(yīng)滿足H11/b11。1.19 閉鎖、鉸頁、鉸座、鉸軸機械加工自由尺寸公差：公差應(yīng)不大 于 JS14。2.1.20 閉鎖位置允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo) : 允許偏差應(yīng)不超過± 1.5 。2.1.21 閉鎖盒位置允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差應(yīng)不超過± 1.5。2.1.22 鉸頁位置允許偏差 檢查方法：尺量檢查。 合格指標(biāo)：允許偏差應(yīng)不超過± 1.5。2.1.23 懸擺板上、下邊與門扇平面的平行度允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：允許偏差應(yīng)不大于 1.0。2.1.24 上、下鉸頁同軸

12、度 檢測方法：磁力線錐或同軸度棒、尺量檢查。 合格指標(biāo)：同軸度應(yīng)不超過大于 0.12%J1。2.2 、使用性能檢測項目及合格標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 關(guān)閉懸擺板的啟動力 p（N） 檢測方法：可采用彈簧秤拉懸板關(guān)閉，力作用點在懸板中心，作用力 方向與活門門扇垂直，測量恰好使懸擺板啟動的啟動力。合格指標(biāo)：p （N）應(yīng)滿足 95S4.4W,©W 200; 95S3.4W, 300< ©W 600; 95S2.2W, 800<< 1000; S為懸擺板面積（m2）, W為 懸擺板和懸板鉸座質(zhì)量之和（kg）, 為當(dāng)量管徑（mm）。2.2.2懸擺板關(guān)閉時，懸擺板與門扇（底座）間

13、的最大間隙B （m）； 檢測方法：關(guān)閉懸擺板，用塞尺檢驗懸擺板與門扇間隙。合格指標(biāo)：B（mm ）應(yīng)不大于 0.28%B1, B1為懸擺板長度（mm）。223懸擺板關(guān)閉滿足B值要求時的最大關(guān)閉力p （N） 檢測方法：可采用彈簧秤拉懸板關(guān)閉，力作用點在懸板中心，作用力 方向與活門門扇垂直，測量使懸擺板與門扇（底座）間的間隙滿足（3 值要求時的關(guān)閉力。合格指標(biāo)：p （N）應(yīng)滿足 p< 8.5W,©W 200; p< 6.8W, 300<<6 00; p<5.1W, 800<< 1000。2.2.4 門扇關(guān)閉力（ N）檢測方法：可采用彈簧秤，力的作用

14、點在門扇拉手處，拉力的方向始 終垂直門扇表面， 均勻慢速將門扇關(guān)閉至能鎖上閉鎖為止， 整個過程 中的最大力為門扇關(guān)閉力。合格指標(biāo)：N應(yīng)不大于0.18G, G為門扇及其門扇上所以零部件的總 質(zhì)量（您）。2.2.5 門鎖鎖緊力（ N）檢測方法：可采用彈簧秤，力的作用點距手柄末端5cm拉力的方向必須始終垂直閉鎖手柄，且平行于門扇表面。合格指標(biāo)： N 應(yīng)不大于 0.12G，G 為門扇及其門扇上所以零部件的總 質(zhì)量（您）。2.2.6門鎖鎖緊后活門門框與活門門扇間最大間隙（m） 檢測方法：塞尺檢查。合格指標(biāo)：最大間隙應(yīng)不大于 0.22%LS。2.2.7 門扇（底座）孔實際面積與圖紙給出面積的比值QS=SS

15、/S t檢測方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：QS為1.001.10 , Ss為門扇（底座）孔實際面積（cm2 ）, St 為圖紙給出的門扇（底座）孔面積（ cm2 ）。2.2.8 懸擺板的通風(fēng)面積與活門名義通風(fēng)管面積的比值QS=Sb/Sg檢測方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：QS為1.00 1.15 , S為懸擺板的通風(fēng)面積（cm2 ） , Sg 為活門名義通風(fēng)管面積（ cm2 ）。2.3 、材質(zhì)和外觀檢測項目及合格標(biāo)準(zhǔn)2.3.1 膠墊、緩沖膠墊粘接后的剝離強度（ N/cm） 檢測方法：拉力計進行拉力試驗。合格指標(biāo)：強度不小于 30。2.3.2 焊縫尺寸和質(zhì)量 檢查方法：金屬探傷儀、尺量檢查。合格指標(biāo)：焊縫

16、尺寸滿足圖紙要求，質(zhì)量按GB/T 3323-1987 H級質(zhì)量要求執(zhí)行。2.3.3 鋼材預(yù)處理檢測方法：按 GB/T 8923-1988 中的 St3 級執(zhí)行。合格指標(biāo)：允許鋼材的銹蝕程度為 A B、C三級。2.3.4 漆膜附著力檢測方法：按色漆和清漆漆膜的劃格試驗 GB/T 9286-1998、色 漆和清漆 圖層老化的評級方法 GB/T 1766-2008、漆膜一般制備方 法GB/T 1727-1992的要求進行檢測。合格指標(biāo)：對應(yīng) GB/T 9286-1998 中的 1、 2、 3級執(zhí)行。2.3.5 運動的平穩(wěn)性、可靠性檢測方法：觀察檢查。 合格指標(biāo)：應(yīng)滿足懸擺板啟閉靈活，可自動復(fù)位。2.

17、3.6 外觀檢測方法：觀察檢查。 合格指標(biāo)：達到顏色一致，光滑平整，無毛刺。三、防爆波超壓排氣活門 （超壓排氣活門參照執(zhí)行） 檢測項目及合格 標(biāo)準(zhǔn)3.1、外形尺寸與配合尺寸（mm）3.1.1 殼體進風(fēng)口內(nèi)徑允許尺寸偏差；檢測方法：按 GB/T 1804-1992 中的公差要求進行。 合格標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差應(yīng)不大于 JS16。3.1.2 殼體上安裝密封膠條的凹槽中心線直徑允許偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：± 1.0 。3.1.3 杠桿內(nèi)側(cè)鉛垂面與殼體密封槽平面的平行度公差（閥蓋關(guān)閉 時）：公差應(yīng)為 1.0 。3.1.4 閥蓋厚度檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：厚度 +0.1 。3.1.

18、5 閥蓋外徑偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：偏差應(yīng)不超過± 2.0 。3.1.6 閥蓋球冠外徑偏差 檢查方法：尺量檢查。合格指標(biāo)：偏差應(yīng)不超過± 2.0 。3.1.7 裝配后杠桿垂直度公差：公差應(yīng)不超過2.0。3.1.8 機械加工自由尺寸公差：公差應(yīng)不大于JS14。3.2 、使用性能檢測項目及合格標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 閥蓋鎖緊手柄上的操作力（ N） 檢測方法：可采用彈簧秤，力的作用點在門扇拉手處，拉力的方向始 終垂直門扇表面， 均勻慢速將門扇拉開或關(guān)閉至能鎖上閉鎖為止， 個過程中的最大力為門扇啟閉力。合格指標(biāo)：操作力應(yīng)不大于 160。322啟動壓力（Pa）:壓力應(yīng)為3050,可連續(xù)調(diào)節(jié)。323 超壓 p=100Pa時，F(xiàn)CH250( 5)最大允許漏氣量 Qy (m3 /h )不大于 0.07。3.3、材質(zhì)和外觀檢測項目及合格標(biāo)準(zhǔn)3.3.1墊片與限位圈粘接后的剝離強度(N/cm)檢測方法：拉力計等。合格指標(biāo)：強度不小于 30。3.3.2 焊縫尺寸和質(zhì)量要求 檢查方法：金屬探傷儀、尺量檢查。合格指標(biāo)：焊縫尺寸滿足圖紙要求，質(zhì)