質(zhì)量例會樓板裂縫的防治

1、滎陽市石柱崗新型社區(qū)質(zhì)量例會會議紀要會議時間：2013年12月20日17:00點 會議地點：項目部會議室主持人：韓小龍參加人員：許利娜、郝廣維、董忠陽、衡家東、盧冰、 廖雄、楊明太、李自海、蔣西平、鮮銘凱會議內(nèi)容：關(guān)于樓板裂縫的防治 韓總：針對現(xiàn)階段各樓號個別位置出現(xiàn)樓板裂縫的問題，召開此次會議，分析樓板裂縫產(chǎn)生原因，積極采取防治措施，規(guī)避此類問題。 各樓號工長：2#樓地下室部位，4#樓六層、十一層大跨距樓板部位，8#樓五層大跨距樓板部位，12#樓六層地泵管樓板部位，16#樓一層衛(wèi)生間部位，存在樓板裂縫問題。 勞務班組：嚴格要求班組澆筑完終凝前不得上人施工，不吊運材料。對問題的總結(jié)：一、商品混

2、凝土的性能改善    目前采用泵送商品混凝土澆筑，但受激烈的市場競爭，導致各商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的外加劑及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。項目部由總工組織對商混站進行實地考察，嚴格控制混凝土的用水量（不大于180kg/m3），不允許隨意對商品混凝土加水；嚴格控制摻和料的用量，對粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%，礦粉摻量不超過水泥用量的20%；有條件時，在混凝土中加入纖維等抗裂材料。避免樓面收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應逐車控制好商品混凝土塌落度檢測，以保證砼的成品質(zhì)量。二、施工中應采取的主要技術(shù)措施

3、     樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45度斜角裂縫為主外，還有較常見的兩類：一類是預埋線管及線管集中處；另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域?，F(xiàn)從施工角度進行綜合分析，并分類采取以下幾項主要技術(shù)措施：（一）重點加強樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護措施     鋼筋在樓面混凝土板中是受抗拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護層較易正確控制。但當墊塊間距放大至

4、1.5米時，鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間跨限制在1平方米中放2塊。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護，一直是施工中的一大難題。其原因：板的上層鋼筋一般較細，施工中受到人員踩踏后容易彎曲、變形、下墜，鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，尤其混凝土泵管裝拆時無處落腳難免被大量踩踏，上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋小馬凳設置間距過大，甚至不設（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。     根據(jù)施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負彎矩筋）必須設置鋼筋小馬凳，其橫向間跨

5、不應大于700毫米<即每平方米不得少于2只>，特別是對于8一類細小鋼筋，小馬凳的間距應控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），同時采取下列綜合措施加以解決：    A、盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋應及時穿插，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。    B、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設臨時簡易通道（或鋪設跳板），以供施工人員通行。    C、加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面

6、負筋的正確位置。行走時，應自覺沿鋼筋小馬凳支撐點通行，不得隨意踩踏中間部位鋼筋。    D、安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應不少于3-4人）在混凝土澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處（四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間外）應重點檢查和修復。    E、混凝土工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應鋪設臨時性活動跳板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。    （二）預埋線管處的裂縫防治 

7、0;  預埋線管，特別是多根線管的集中處容易導致裂縫。當預埋線管直徑較大，開間寬度較大，且線管的敷設走向重合時，很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集中處須加強。根據(jù)我們的經(jīng)驗，建議增設的抗裂短鋼筋采用6-8，間距100。    （三）材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治    目前在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護時間，就忙著鋼筋、鋼管、模板等材料吊運施工，這

8、就給大開間部位的房間雪上加霜。在強度不足的情況下受到材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：    A、主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強求過快，樓層澆筑完后的必要養(yǎng)護必須獲得保證（一般不宜24小時）；主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6-7天一層為宜。    B、科學安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層混凝土澆筑完畢的24小時后，可做一些測量、定位、彈線等準備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊裝

9、大宗材料，避免沖擊負載。混凝土終凝后可先分批安排運少量暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減少沖擊振動力。第3天方可開始吊裝鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。    C、模板安裝時，吊運或傳遞上來的材料應盡量分散就位，不得過多地集中堆放，以減少樓面集中荷重。    D、對計劃中的臨時大開間材料吊裝堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架設前，應預先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度、減少變形來加強該

10、區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應在該區(qū)域的新筑混凝土表面鋪設舊木模板以保護和擴散外力，防止裂縫的發(fā)生。    （四）對樓面混凝土的養(yǎng)護    混凝土的保混養(yǎng)護對其強度增漲和各類性能的提高十分重要，特別是早期的養(yǎng)護可避免表面脫水減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的養(yǎng)護，并建議采用噴養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。三、對裂縫的處理采取上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量樓面裂縫發(fā)生。當這些樓面裂縫發(fā)生后，應在樓地面和天棚粉刷前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修，否則不僅裂縫向外反射，會拉裂裝修層，影響美觀度，而且水氣會通過裂縫侵蝕鋼筋，對建筑結(jié)構(gòu)造成損壞。過去對于裂縫的處理多采用開槽抹環(huán)氧砂漿、貼鋼絲網(wǎng)抹灰等