工地原材料及施工質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)方面控制要點(diǎn)

1、工地原材料及施工質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)方面控制要點(diǎn)各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同仁，大家好：很高興能夠和大家共同參加*高速公路建設(shè)，也感謝管理處領(lǐng)導(dǎo)提供這次和大家共同交流的機(jī)會(huì)、平臺(tái)。下面結(jié)合本項(xiàng)目的工程建設(shè)情況，我從試驗(yàn)檢測(cè)角度，分兩個(gè)方面談?wù)勱P(guān)于工地原材料及施工質(zhì)量控制的認(rèn)識(shí)和要點(diǎn)，不妥之處希望大家指正。一、原材料質(zhì)量控制1、料源選定與報(bào)批：用于永久性工程的原材料料源考察、選用，原則上由施工單位初選，中心試驗(yàn)室視情況會(huì)同駐地辦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察確定，必要時(shí)（尤其重要原材料）由管理處甚至邀請(qǐng)專家參與確定。原則：原材料的質(zhì)量指標(biāo)必須滿足現(xiàn)行業(yè)規(guī)范和建設(shè)項(xiàng)目的相關(guān)指標(biāo)要求；應(yīng)充分考慮能否滿足工程正常使用的需要儲(chǔ)量；均需通過(guò)審

2、批復(fù)后，方可用于工程建設(shè)。2、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：一般原材料（地材:砂、碎石、石灰等）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，一般由施工單位把關(guān)；重要原材料(鋼筋、型材、水泥、外加劑、預(yù)應(yīng)力材料、隧道防排水材料等) 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，一般由施工單位會(huì)同駐地辦試驗(yàn)監(jiān)理工程師把關(guān)，同時(shí)通知中心試驗(yàn)室，中心試驗(yàn)室視情況共同參與或隨后安排抽檢。重要原材料：生產(chǎn)廠家是否為批復(fù)廠家；質(zhì)量證明材料是否與實(shí)際進(jìn)場(chǎng)材料相一致（包裝、標(biāo)識(shí)、顏色、外形尺寸等）；對(duì)混凝土外加劑必要時(shí)可進(jìn)行試拌，通過(guò)與配合比設(shè)計(jì)時(shí)或原留樣進(jìn)行比較，主要檢查減水性能和與水泥適應(yīng)性能。3、存放管理：按照規(guī)范及項(xiàng)目文明工地施工等相關(guān)要求執(zhí)行。按不同廠家、不同規(guī)格堆放并標(biāo)識(shí)清楚，同時(shí)要有防

3、護(hù)措施。水泥不同廠家、不同強(qiáng)度等級(jí)的混放，防潮、防雨淋和浸泡措施不到位，外加劑（尤其已分裝）不同廠家、不同型號(hào)的混放等不但會(huì)給施工管理造成難度，更可能會(huì)造成混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量隱患。鋼材等其它材料的存放管理也基本相同。4、巡查抽檢：對(duì)原材料質(zhì)量巡查的目的是：通過(guò)巡查，及時(shí)并杜絕不合格材料用于工程實(shí)體，對(duì)目測(cè)質(zhì)量有懷疑的可暫停使用并及時(shí)檢測(cè)判定，避免造成工程隱患或報(bào)廢返工。巡查的內(nèi)容包含：是否為批復(fù)材料、以及材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的相關(guān)項(xiàng)目、存放是否符合要求。重點(diǎn)是：砂、碎石：顏色是否變化；是否含有泥塊、樹(shù)根等雜物；砂的粗細(xì)程度（細(xì)度模數(shù)）；碎石中風(fēng)化石、山皮石含量、針片狀含量、石粉含量、超粒徑顆粒含量；分倉(cāng)

4、堆放是否有串料現(xiàn)象等。水泥：是否為批復(fù)廠家；散裝的必須根據(jù)拌和站拌合的混凝土配合比所用水泥廠家尤其強(qiáng)度等級(jí)的不同分罐儲(chǔ)存，堅(jiān)決不得混裝，應(yīng)采用專用罐存貯；袋裝的按不同廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)、批次分別堆放，并采取防潮、防雨措施；存放3月時(shí)重新取樣檢測(cè)?；炷镣饧觿菏欠駷榕鷱?fù)廠家；存放是否有不同廠家、不同型號(hào)混放現(xiàn)象；是否采取防潮、防雨措施。鋼筋：是否為批復(fù)廠家；鋼筋銹蝕情況；同一廠家（分廠）同一規(guī)格的打包方式（有鋼帶、有8個(gè)盤(pán)條）、熱扎帶肋鋼筋上的標(biāo)識(shí)、銘牌是否相同；同一捆的外形尺寸差異（縱、橫肋）；最好取樣檢測(cè)單位質(zhì)量是否滿足國(guó)標(biāo)允許范圍（允許偏差）；堆放是否有支墊和防雨措施等。預(yù)應(yīng)力鋼絞線、

5、錨具、夾片：包裝、標(biāo)志是否完好；是否有污染、有銹蝕情況；是否為批復(fù)廠家；表面是否有縮頸、毛刺及機(jī)械劃痕（錨具的錨口）、裂紋（夾片）；錨具、夾片是否配套等。鋼絞線存放是否支墊和防污染措施，進(jìn)場(chǎng)后存放不超過(guò)6個(gè)月。波紋管：金屬波紋管看鋼帶是否銹蝕，鋼帶的厚度不小于0.3mm；波紋管主要控制集中荷載下的徑向剛度和抗?jié)B漏，現(xiàn)場(chǎng)查看是否有局部變形或可通過(guò)局部施加壓力感覺(jué)承受壓力情況；存放應(yīng)支墊、覆蓋，防污染、遠(yuǎn)離熱源并不超過(guò)半年。隧道工程用型材、防排水材料等：近年來(lái)，無(wú)論是項(xiàng)目上自己組織的，還是省質(zhì)監(jiān)站組織的原材料質(zhì)量抽檢，影響合格率的就是隧道工程用材料。防水板、土工布、止水帶的力學(xué)指標(biāo)（極限強(qiáng)度、撕裂

6、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等），排水管、半管的指標(biāo)（抗拉、抗?jié)B強(qiáng)度等），這些原材料檢測(cè)主要靠外委檢測(cè)，過(guò)程中主要通過(guò)幾何尺寸、單位重量來(lái)控制。石灰：石灰質(zhì)量巡查控制主要看顏色及是否含土；未消解殘?jiān)渴欠衿?；目測(cè)和手感含水量；存放過(guò)程雨淋受潮或消解時(shí)加水偏大，是造成石灰的氧化鈣鎂含量損失主要原因，消石灰要有防雨淋措施，存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)要重新檢測(cè)氧化鈣鎂指標(biāo)。路基填筑的天然砂礫：砂礫主要控制最大粒徑，按要求用于路基填筑應(yīng)不大于150mm，用于臺(tái)背回填不大于100 mm；進(jìn)場(chǎng)材料與批復(fù)材料目測(cè)的的顏色、級(jí)配、含細(xì)粒土變化；原材料抽檢，嚴(yán)格按照規(guī)范及項(xiàng)目相關(guān)要求取樣方法、數(shù)量、頻率執(zhí)行。鋼絞線取樣時(shí)嚴(yán)禁采用電弧切割

7、；頻率要求：施工單位按規(guī)范100%，駐地辦20%，中心試驗(yàn)室5%一般平均達(dá)到15%以上。試驗(yàn)檢測(cè)再此不談，嚴(yán)格按照試驗(yàn)操作規(guī)程的要求進(jìn)行。對(duì)于C50混凝土用碎石重點(diǎn)抽檢壓碎值指標(biāo)；對(duì)于泵送混凝土用砂，2.36篩的累計(jì)篩余不大于15%。二、施工過(guò)程及實(shí)體抽檢1、路基施工根據(jù)*項(xiàng)目的實(shí)際，路基施工主要是石灰土、砂礫和用于三背回填的5%石灰砂礫。對(duì)試驗(yàn)方面施工控制，除所用材料各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范（石灰三級(jí)及以上）和批復(fù)相一致外，主要抽檢石灰劑量和壓實(shí)度，對(duì)于材料的含水量、大的泥塊含量、超粒徑顆粒的剔除（一般要求裝車時(shí)架設(shè)網(wǎng)篩）、無(wú)機(jī)結(jié)合料的拌合均勻性、厚度等主要依靠施工單位技術(shù)員及現(xiàn)場(chǎng)（試驗(yàn)）監(jiān)理在施工

8、過(guò)程進(jìn)行控制，尤其5%的石灰砂礫的石灰比例。 灰劑量、含水量取樣抽檢應(yīng)具有代表性；壓實(shí)度抽檢采用灌砂法，位置確定很有必要選擇邊角、結(jié)合部等施工薄弱環(huán)節(jié)。壓實(shí)度檢測(cè)時(shí)對(duì)壓實(shí)層厚一并檢測(cè)，必要時(shí)檢測(cè)挖出試樣的石灰劑量。三背回填壓實(shí)度抽檢頻率：每不大于50m2取1點(diǎn)，壓實(shí)度要求不小于96%。施工單位100%、駐地辦20%、中心試驗(yàn)室5%。2、鋼筋加工 鋼筋加工檢查電焊工的焊工證、套筒機(jī)械連接絲頭加工工人的上崗證；所用焊條是否符合規(guī)范（對(duì)二級(jí)鋼不得用4字頭）、所加工鋼筋是否為批復(fù)廠家并抽檢合格、表面是否污染和嚴(yán)重銹蝕；搭接焊的搭接長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度不小于（雙面焊5d、單面焊10 d），接頭與彎曲處距離不小

9、于10 d，施焊前鋼筋預(yù)彎角度能保證焊后兩鋼筋軸線一致；滾扎直螺紋套筒連接絲口是否飽滿，絲口長(zhǎng)度是否符合要求，套絲前鋼筋端頭是否切割齊平，絲口是否有保護(hù)措施，連接時(shí)施加的力是否符合要求（重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)控制），連接頂緊后要有有效外露絲口，但外漏不大于2P。同規(guī)格不大于300個(gè)接頭（機(jī)械連接500個(gè)）為一批抽樣檢驗(yàn)，焊接3個(gè)為一組（在加工完成的半成品或成品籠上截取），套筒連接接頭同時(shí)抽取母材拉伸樣，并與接頭為同一鋼筋并相對(duì)應(yīng)。3、混凝土施工對(duì)于混凝土施工質(zhì)量控制，我室下發(fā)*文，就混凝土質(zhì)量控制試驗(yàn)檢測(cè)方面做出了明確要求。對(duì)拌合站原材料質(zhì)量控制：水泥儲(chǔ)存罐編號(hào)管理、分別存放、及時(shí)取樣、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序；粗細(xì)

10、集料料倉(cāng)地面須硬化、隔墻分離、材料標(biāo)識(shí)牌表示內(nèi)容、拌和混凝土前含水量檢測(cè)、碎石比例合成調(diào)整要求；拌合用水的質(zhì)量；外加劑分別存儲(chǔ)、標(biāo)識(shí)和管理；對(duì)拌合站計(jì)量設(shè)備的質(zhì)量管理，包括調(diào)試和定期標(biāo)定，使用過(guò)程中計(jì)量設(shè)備的精確性檢查；對(duì)混凝土拌合與質(zhì)量控制，包括開(kāi)盤(pán)前準(zhǔn)備、拌和過(guò)程控制、運(yùn)輸質(zhì)量及入模（入泵）前質(zhì)量控制、混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度試驗(yàn)、抽檢頻率、混凝土工作性檢查和不滿足設(shè)計(jì)時(shí)的處理均提出了明確要求。a、開(kāi)盤(pán)前準(zhǔn)備：混凝土拌合前，應(yīng)首先確保各種原材料質(zhì)量合格且與批復(fù)配合比原材料廠家、規(guī)格等相符。然后進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：一是進(jìn)行砂、石料的含水量檢驗(yàn)，二是根據(jù)砂、石含水量換算施工配合比及每盤(pán)

11、混凝土各種材料用量，三是填寫(xiě)混凝土開(kāi)盤(pán)通知單，由駐地辦現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及試驗(yàn)工程師簽字確認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)?！盎炷灵_(kāi)盤(pán)通知單”內(nèi)容應(yīng)包括澆注部位、日期、砼強(qiáng)度等級(jí)、理論配合比、材料產(chǎn)地型號(hào)規(guī)格、砂石料含水量、施工配合比、每盤(pán)材料用量等內(nèi)容。b、拌和過(guò)程控制1)擬用于本工程項(xiàng)目的砼必須采用集中拌和，不得采用人工拌和；2)試驗(yàn)人員在拌合站拌制混凝土?xí)r，各種原材料的定量必須按混凝土配合比通知單中的施工配合比的定量準(zhǔn)確計(jì)量，并現(xiàn)場(chǎng)全程旁站，隨時(shí)檢測(cè)。拌和機(jī)料倉(cāng)要加鋼板隔離清楚，試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)檢查拌和機(jī)料倉(cāng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)料倉(cāng)竄料現(xiàn)象，影響配合比準(zhǔn)確性。3)對(duì)摻有外加劑的砼，外加劑計(jì)量如果為粉劑并由人工添加，必須在砼拌和

12、前用塑料包裝袋提前稱量分裝，并備足最少所需澆注結(jié)構(gòu)物的預(yù)計(jì)砼方量的數(shù)量才可開(kāi)盤(pán)；4)拌和過(guò)程中應(yīng)對(duì)砼拌和物質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括拌和物顏色均勻性，和易性及坍落度，檢查方法按照規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行。c、運(yùn)輸質(zhì)量及入模（入泵）前質(zhì)量控制1)所有結(jié)構(gòu)砼必須采用砼罐車運(yùn)輸（特殊混凝土除外），嚴(yán)禁采用其它無(wú)攪拌裝置的運(yùn)輸方式，施工現(xiàn)場(chǎng)也不得出現(xiàn)零星的砼或砂漿拌和點(diǎn)。2)砼澆注前或入泵前，應(yīng)按照要求檢查拌和物各項(xiàng)工作性能，包括均勻性和易性及坍落度。d、混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度試驗(yàn)1)砼拌和物坍落度檢查及砼強(qiáng)度試件的取樣與制作，必須控制在不同拌和時(shí)間段分別進(jìn)行，砼試件的取樣與制作一般在開(kāi)盤(pán)后的前幾盤(pán)與拌

13、和中途及拌和結(jié)束前，不允許一次取樣制多組試件，以保證其代表性，綜合掌握混凝土拌合質(zhì)量。試件制作數(shù)量必須滿足規(guī)范要求數(shù)量。2)砼試件拆模時(shí)間從制件到拆模不得大于48小時(shí)，試件拆模后立即送到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),若需要留取模擬施工環(huán)境養(yǎng)護(hù)試件,養(yǎng)護(hù)時(shí),必須放置在所澆注結(jié)構(gòu)物上或旁邊,進(jìn)行相同條件養(yǎng)護(hù)；3)砼強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的標(biāo)準(zhǔn)試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn),在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),必須按照規(guī)范要求速率進(jìn)行加荷,不得沖擊；e、混凝土拌制和澆筑現(xiàn)場(chǎng)分別配備一套坍落度檢測(cè)設(shè)備，要由經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員檢測(cè)混凝土質(zhì)量。宜每罐車抽查一次混凝土坍落度且每構(gòu)件不少于兩次，對(duì)于不符合坍落度要求的混凝土可二次攪拌，仍不符合要求時(shí)作廢棄處

14、理，嚴(yán)禁坍落度較小時(shí)往混凝土中直接加水。f、混凝土拌制過(guò)程試驗(yàn)人員要全過(guò)程旁站、檢查，并認(rèn)真作好混凝土施工及檢測(cè)記錄；駐地辦要認(rèn)真執(zhí)行混凝土配料單簽認(rèn)開(kāi)盤(pán)制度，夜間混凝土施工時(shí)，施工單位試驗(yàn)人員及駐地辦試驗(yàn)工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查力度，以確?；炷涟柚瀑|(zhì)量。對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿，新橋規(guī)明確要求真空壓漿，材料為專用壓漿料或壓漿劑配置的漿液，水泥要求等級(jí)不低于42.5的低堿（普通）硅酸鹽水泥，水氯化物（小于350mg）含量比混凝土更嚴(yán)格（小于500mg）；材料相關(guān)指標(biāo)要求應(yīng)外委檢測(cè)，施工中僅能控制凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)度和強(qiáng)度指標(biāo)，強(qiáng)度試件采用水泥膠砂試模檢測(cè)抗壓、抗折強(qiáng)度。抽檢頻率：混凝土試件抽檢按照規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)

15、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求組數(shù)制作，施工單位100%、駐地辦每構(gòu)件不少于1組、中心試驗(yàn)室5%。對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)需制作同條件養(yǎng)護(hù)試件，后張法張拉前混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上。4、隧道施工隧道工程施工質(zhì)量控制，試驗(yàn)檢測(cè)方面除原材料外主要檢測(cè)噴射混凝土、二襯混凝土等強(qiáng)度、錨桿拉拔力、鋼筋焊接、防水板焊縫，對(duì)于鋼拱架網(wǎng)片間距、噴射混凝土厚度、平整度、錨桿的長(zhǎng)度、間距、角度、數(shù)量等基本上均為施工后檢查，所以質(zhì)量控制主要集中在現(xiàn)場(chǎng)管理，包括常見(jiàn)空洞病害的預(yù)防。鋼筋焊接質(zhì)量控制與上面相同，錨桿拉拔力28天后進(jìn)行檢測(cè)，儀器需提前標(biāo)定，每300根選3根進(jìn)行拉拔試驗(yàn)；噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)主要方法為噴大板后切割成10*10*10cm的試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到28天后做抗壓試驗(yàn)，檢測(cè)頻率為雙車道每10延米邊墻和拱部各取一組；二襯、仰拱、回填混凝土抽檢與橋涵混凝土抽檢頻率相同。防水板焊接質(zhì)量檢查累計(jì)焊縫長(zhǎng)度每1000延米檢查一次，內(nèi)容包括防水板的搭接寬度不小于100mm、焊縫寬兩側(cè)不小于25mm，粘縫寬不小于50mm，同時(shí)檢查防水板的鋪設(shè)密貼情況，外觀有無(wú)破損，無(wú)明顯缺陷可進(jìn)行充氣檢測(cè)試驗(yàn)，當(dāng)壓力達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)為合格。施工單位100%抽檢，駐地辦20%，中心試驗(yàn)室5%頻率抽檢?？傊?，工程試驗(yàn)檢測(cè)是公路工程質(zhì)量管理工作中的一個(gè)重要組成部分，是工程