變壓器施工方案

1、110千伏北方制藥變電站新建工程 變壓器安裝施工方案一、 編制依據(jù)1、110千伏北方制藥變電新建工程主變壓器安裝施工圖。2、110千伏北方制藥變電站新建工程施工組織設(shè)計2、變壓器安裝使用說明書。3、電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范 GBJ147-19904、電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148-19905、電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 DL/T5161.117-20026、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)。 DL 5009.3-19977、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-20018、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-1991二、

2、工程簡介新建北方制藥110千伏變電站：主變壓器，變電站最終建設(shè)2臺同容量變壓器，本期新建1臺三相二繞組自冷式全密封有載調(diào)壓變壓器，容量為50MVA，電壓等級為110/10.5千伏，110千伏主變進(jìn)線：最終4回，本期新建2回，10千伏主變進(jìn)線：最終2回，本期新建1回，10千伏出線：最終20回，本期新建10回，無功補(bǔ)償：最終每臺主變壓器配置1組8Mvar電容器組，分別接在10千伏的兩段母線上。本期新建1組，8Mvar。電容器組采用單星形接線。本期施工2#主變壓器由山東泰開變壓器有限公司提供的油浸式三相雙繞組自冷式有載調(diào)壓變壓器；產(chǎn)品銘牌：1、 產(chǎn) 品 型 號： SZ11-50000/110 2、

3、相 數(shù)： 33、 額 定 容 量： 50000kVA 4、 額 定 電 壓： （115±8）×1.25%/10.5kV 5、 額 定 頻 率： 50HZ 6、 連結(jié)組標(biāo)號 ： YND117、 冷 卻 方 式： ONAN 8、 器 身 重 量： 38.01T9、 上節(jié)郵箱重 ： 8.62T10、絕 緣 油 重： 21.34 T11、總 重 ： 86.33 T三、工前準(zhǔn)備（一）施工現(xiàn)場布置和準(zhǔn)備1、人員組織及分工，技術(shù)措施安全規(guī)程學(xué)習(xí)。2、應(yīng)有放置冷卻器、套管、附件及吊車活動的空間。4、場地要有充足的照明。5、場地要備有充足的消防設(shè)備和器材。6、準(zhǔn)備防雨和防塵的塑料布。7、應(yīng)設(shè)

4、置圍欄防止非工作人員進(jìn)入。8、搭設(shè)腳手架。（二）起重設(shè)備準(zhǔn)備1、吊車（8T）性能良好。吊車性能良好，選用兩根6×37+1的鋼絲繩，直徑28鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度b=140/2。吊高不小于3.6米。2、準(zhǔn)備配合吊車的其它吊繩、吊具、包括吊冷卻器、套管的專用吊繩、吊環(huán)及手動倒鏈。3、準(zhǔn)備枕木。（三）油處理設(shè)備準(zhǔn)備1、變壓器油處理用真空濾油機(jī)，臨時注、排油及冷卻器等附件清洗均用真空濾油機(jī)。2、廢油桶一個。3、注油、油處理、熱油循環(huán)用的聯(lián)結(jié)油管路采用鋼絲骨架的塑料管，要求內(nèi)部清潔，不產(chǎn)生與油相溶物質(zhì)，在真空狀態(tài)下不變形。（四）開箱檢查1、按施工圖逐項與產(chǎn)品銘牌進(jìn)行核對，核對其容量、電壓等級等是否

5、相符。2、按“變壓器出廠技術(shù)文件一覽表”查對技術(shù)文件是否齊全。3、按變壓器“裝箱單”和“拆卸件一覽表”檢查所有零部件和拆卸件是否齊全，有無損壞或丟失。4、檢查主體在運輸過程中沖擊記錄儀的沖擊情況記錄，記錄的沖擊加速度應(yīng)2g（g為重量加速度）。5、檢查變壓器本體和組件不應(yīng)損傷，密封應(yīng)良好，無滲漏油現(xiàn)象。6、配件包裝箱、緊固件、密封件、儀器儀表、套管、單獨運輸?shù)臐撚捅玫葢?yīng)包裝完好。（五）檢查清洗附件1、將所有管路及附件包括所有規(guī)格的套管外面的油污、塵土等雜物用軟布擦干凈。2、各種升高座表面是否清潔，用干凈的白棉布擦至表面無明顯的油污及雜物。3、變壓器油氣連管出廠已充油組裝過，檢查密封是否良好，應(yīng)將

6、法蘭擦干凈。4、冷卻器廠家已沖洗,不用再進(jìn)行沖洗。5、儲油柜廠家已沖洗,不用再進(jìn)行沖洗。（六）濾油1、注入變壓器內(nèi)的油擊穿電壓不低于40kV，含水量15ppm，90時介損tg0.01，并應(yīng)有出廠試驗報告共需準(zhǔn)備油50噸。2、注入變壓器內(nèi)的油應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán)時間視試驗結(jié)果而定，至完全符合要求為止。（七）工器具及材料準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備器身檢查及附件安裝所用的工具，系好白布帶，并設(shè)專人管理。2、準(zhǔn)備器身檢查人員所穿著工作服及衣帽（全新、無金屬鈕扣、紐扣牢固）。3、應(yīng)準(zhǔn)備好相機(jī)及閃光燈，必要時對細(xì)部做近攝，特別是拆除臨時固定或更換零部件時，做好記錄。四、器身檢查（一）器身檢查遵守的條件1、器身檢查前，應(yīng)

7、將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度20，方法采用熱油循環(huán)方式。2、器身檢查場所地面應(yīng)平坦清潔，設(shè)備和工具干凈，雨雪天或霧天不應(yīng)進(jìn)行。3、器身暴露時間 空氣相對濕度65%時，不超過14小時； 空氣相對濕度介于75%時，不超過12小時；器身暴露時間從開始放油算起，若超過上述規(guī)定，必須對器身進(jìn)行干燥處理。（二）器身檢查 1、運輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護(hù)裝置及臨時支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備查。 2、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。 3、緊固件檢查所有緊固件有無位移、絕緣有無損傷、油路有無堵塞，特別應(yīng)注意線圈軸向有無松動，如線圈墊塊或縱向

8、有松動，應(yīng)先夾緊上鐵軛及旁軛拉帶，然后對稱擰緊壓釘，壓緊線圈。4、引線檢查 檢查引線與接線片，導(dǎo)桿頭的焊接是否牢固，焊接點是否清潔，有無銹蝕。 檢查引線外包絕緣是否破損、脫落，引線的位置、支撐及夾持是否有變異。引線根部包扎絕緣與相鄰線段應(yīng)有一定距離。 引線木支架應(yīng)完好，膠木螺桿應(yīng)無損壞，防松措施應(yīng)可靠。如需更換損壞木件，應(yīng)采用色木或水曲柳木材，先干燥使含水率5%。5、分接開關(guān)檢查檢查分接開關(guān)的觸頭是否良好，三相的指示位置是否一致，是否在規(guī)定的位置上，并參照“有載調(diào)壓開關(guān)使用說明書”對開關(guān)進(jìn)行檢查。6、器身檢查中的試驗 測量線圈絕緣電阻、吸收比和介損率，測量直流電阻和變壓比。 測量鐵芯與夾件、鐵

9、芯與拉板之間的絕緣電阻，用2500V兆歐表的測量值應(yīng)500M。 檢測鐵芯是否為一點可靠接地。五、附件安裝（一）套管升高座安裝1、升高座安裝前將升高座中油放出，對升高座中的電流互感器進(jìn)行試驗，驗證引出二次端子是否符合設(shè)計要求，絕緣是否良好，對地接線螺栓應(yīng)緊固，密封良好無滲漏。2、安裝升高座時，按出廠標(biāo)記進(jìn)行，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。3、電流互感器和升高座的中心一致。4、油箱上法蘭中密封膠墊和溝槽應(yīng)清理（注意檢查膠墊是否裂紋、變形），涂上半液態(tài)密封膠，將密封墊放好，按所需斜面角度將升高座吊起，經(jīng)鐵釬或定位螺栓緩慢落下，均勻旋緊。（二）套管吊裝1、套管安裝前應(yīng)

10、進(jìn)行下列檢查：套管表面應(yīng)無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；套管應(yīng)經(jīng)試驗合格；充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。起吊套管，采用固定吊繩和到鏈相配合方式進(jìn)行，平行吊出包裝箱，倒鏈調(diào)整豎直角度（操作過程絕對保證安全可靠）。套管安裝前導(dǎo)電桿內(nèi)穿入足夠長的8鐵線，在主鉤上掛一個小的單滑輪，8鐵線從滑輪中通過，以備牽引引線電纜用。圖例： 單滑輪倒鏈 人力牽引線2、套管安裝時要使油表向外，在套管緩慢下落時通過穿入的8鐵線將引線從套管內(nèi)拉入，應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)，套管頂部接頭安裝定位套不可放反，應(yīng)使無創(chuàng)扁端面向上。定位銷穿好之后用專用扳手卡

11、住定位套，引線接頭與套管接頭旋緊時不能使引線轉(zhuǎn)動，引線接頭與接線端子應(yīng)保證接觸良好，密封墊檢查無裂紋變形，確保密封好。3、安裝低壓套管時，瓷件在油箱上緊固時螺栓要均勻?qū)ΨQ緊固，防止瓷件損壞，導(dǎo)電部件的螺紋連接一定緊固，接觸良好。在聯(lián)結(jié)接線片與套管下部時，必須有保證墊圈螺母不掉進(jìn)油箱內(nèi)的措施。六、閥門檢查由廠家、監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位四方共同進(jìn)行變壓器閥門檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。七、抽真空和真空注油1、在確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進(jìn)行抽真空，抽真空的管路接至變壓器主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門上或?qū)Ｓ瞄y門上。2、抽真空前應(yīng)將冷卻器、上、下聯(lián)管處的蝶閥全部打開。3、抽真空時

12、壓力釋放閥、氣體繼電器的蝶閥必須處于關(guān)閉的位置，如果不關(guān)閉，則裝吸濕器的聯(lián)管必須接至抽真空管路中。4、抽真空或真空注油過程中如果遇到降雨或下霧，必須停止抽真空，可注油存放，待晴天后再重新抽真空。5、啟動真空泵在1小時內(nèi)使殘壓達(dá)到50 kPa，若無異常繼續(xù)提高真空度直至殘壓為0.13kPa，注意油箱局部變形，應(yīng)小于油箱壁厚的2倍。6、達(dá)到真空度要求98Kpa，保持真空度6小時，在真空狀態(tài)下注油，注油時間要大于6小時，距油箱頂蓋約100-150時，停止注油，維持真空10小時后解除真空。打開各連接蝶閥和所有放氣塞，繼續(xù)從油箱下部緩慢注油，直至所有放氣塞溢油時，立即擰緊，注油至儲油柜相應(yīng)油面線。 八、

13、密封性能試驗1、采用高于儲油柜油面0.6m的油柱壓力或用泵壓法充入2030kpa氣體壓力持續(xù)24小時無滲漏。2、注油后須靜止48小時，此期間應(yīng)不斷打開放氣塞排氣。3、調(diào)整油面至相應(yīng)環(huán)境溫度的油面。4、抽真空過程中，真空度上升緩慢或泄漏率大于34Pa/h時，說明有滲漏情況，應(yīng)當(dāng)檢查有關(guān)管路和變壓器上各組件安裝部位的密封處，若發(fā)現(xiàn)滲漏要及時處理。九、絕緣性能判斷1、變壓器在安裝后，仍需進(jìn)行絕緣性能的判斷，并結(jié)合安裝前的絕緣狀況進(jìn)行綜合判斷，以確定變壓器是否具備不經(jīng)干燥而投入運行的條件。2、如果變壓器的密封良好，油的檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，說明變壓器絕緣不會受潮。線圈的絕緣電阻符合要求，或吸收比大于1.5

14、，介質(zhì)損耗率小于1.5%（油溫20）則變壓器具備不需干燥投入運行的條件。如果變壓器不能滿足上述要求，則要進(jìn)行綜合分析判斷，采取相應(yīng)的干燥措施對變壓器進(jìn)行干燥處理。十、投入運行前的檢查1、變壓器主體及組件均無缺陷，無遺留雜物，油漆完整；聯(lián)氣管華僑角正確，底座與基礎(chǔ)固定牢固，滾輪制動可靠；電纜與管路排列整齊并符合規(guī)定，入地溝處與交叉處有保護(hù)，監(jiān)視通道暢通并有圍欄、標(biāo)記，事故儲油池符合要求。2、一、二次母線與變壓器套管接連牢固，核準(zhǔn)好變壓器聯(lián)結(jié)組和相色標(biāo)志。套管型電流互感器不接負(fù)載的接線端子應(yīng)短接。套管對地和相間距離應(yīng)符合說明書規(guī)定。3、儲油柜和充油套管的油位正常，所有蝶閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。4、有載調(diào)

15、壓開關(guān)三相位置一致，有載分接開關(guān)電動機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，指示位置應(yīng)正確。5、油箱接地應(yīng)良好，未與油箱絕緣的上部定位應(yīng)拆除或翻轉(zhuǎn)，變壓器接地套管以及電容式套管上的接地小套管需可靠接地，變壓器接地的中性點應(yīng)牢固接地。6、冷卻裝置的控制系統(tǒng)應(yīng)正常，冷卻器動轉(zhuǎn)12小時后應(yīng)擰開放氣塞，氣體排凈后再擰緊。7、繼電保護(hù)裝置動作準(zhǔn)確，測溫裝置指示正確，吸濕器呼吸暢通。8、檢查強(qiáng)油循環(huán)的油流方向是否正確，以潛油泵的轉(zhuǎn)向為準(zhǔn)，并檢查所有油管路是否暢通。十一、現(xiàn)場安裝程序圖到貨驗收運輸就位到貨驗收變壓器附件安裝抽真空真空注油解除真空耐壓U40kV，含水量20ppm；90時介損tg<0.5%加油靜置 48h密封性能

16、試驗外表補(bǔ)漆投運前的檢查和試驗拆除安裝用的支架投入運行十二、機(jī)具表序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1真空濾油機(jī)2JA12BY22組高真空凈油機(jī)流量12000L/H，恒溫控制4050，工作真空度133Pa1臺油處理用2真 空 泵排量大于50升/秒極限真空133Pa1臺抽真空用3油 罐5T1個4鋼絲骨架塑料管ø50100m油管路、抽真空管路用5吊 車8噸1輛安裝附件用6鋼 絲 繩Ø28mm，L=12.5m2根吊裝套管用7鋼 絲 繩ø10.5mm，L=5m3根吊裝套管用8U 型 環(huán)彎環(huán)直徑16，橫銷直徑202個吊裝套管用9手 動 倒 鏈3T1個吊裝套管用10單 滑 輪3T1個

17、吊裝套管用11鐵 線820 m穿引線用12壓 力 表量程150200KPa1個測壓力、滲漏壓力等用13手動活扳手8寸2把緊固螺栓用14手動活扳手10寸3把緊固螺栓用15手動活扳手12寸5把緊固螺栓用16套 管 扳 手M8M201套緊固螺栓用17管 鉗長350、800各1把序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注18自制開口扳手2把擰引線大母用19螺 絲 刀大、小、十字頭各1把20布 剪 刀1把21手 用 鐵 鋸1把22銼 刀平銼、圓銼各1把23鐵 釬 子16、10各2把24手 錘2磅1把25手 電 筒4.5V2把26應(yīng) 急 燈1個27鋼 板 尺1m1把28盒 尺2m1把29自制定位螺栓M16×13

18、02根裝升高座大套管用30白 布 帶5盤31白 布6m32塑 料 布10m33木 梯3m1個34安 全 帶2根35無 水 酒 精小瓶0.5三瓶36502 膠小袋5袋37工 作 服1套38雨 衣4套十三、油處理油路系統(tǒng)圖變 壓 器油罐真空濾油機(jī)十四、人員分配變壓器安裝各項工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及廠家資料?？?指 揮：杜寶玉技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：楊 華技 術(shù) 指 導(dǎo)：陳安同（山東泰開變壓器有限公司）安 全 負(fù) 責(zé) 人：張鐵鈞消 防 負(fù) 責(zé) 人：崔志瀚 安 裝 記 錄：劉 江起 重 指 揮：李 平芯 部 檢 查：設(shè)備廠家、高建平、安 俊、李 平質(zhì) 量 檢 查 于 強(qiáng)、高建平附件安裝負(fù)責(zé)人：李 平閥門檢查負(fù)責(zé)人：李 平螺栓緊固負(fù)責(zé)人：李 平 十五、職業(yè)健康安全文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須正確配戴安全帽及使用個人防護(hù)用品。2、進(jìn)行變壓器檢查時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，工作人員應(yīng)穿無鈕扣、無口袋的工作服，耐油防滑鞋，帶入的工具必須栓繩、登記、清點，嚴(yán)防工具及雜物遺留在器體內(nèi)。3、儲油和油處理現(xiàn)場必須配備足夠可靠的消防器材，必須制定明確的消防責(zé)任制，場地應(yīng)平整、清潔，10m范圍內(nèi)不得有火種及易燃易爆物品。4、變壓器附件有缺陷需要焊接時，應(yīng)放盡殘油，除盡表面油污