SJSX2-SG01-007OPGW安裝措施1

1、 銅冶濱河線接至龍鳳湖110kV線路工程·OPGW復合光纜架設施工手冊目 錄1. 概述.12. OPGW技術(shù)參數(shù)及安裝參數(shù).13. OPGW安裝.,11.1施工概況.,12.2機械設備的選擇和布置.,12.2.1 張力機.,.22.2.2 牽引機.,.23.2.3放線滑車.,.23.3 OPGW復合光纜的張力展放.,.23.3.1 OPGW張力展放準備.,.23.3.2 OPGW張力展放.,.43.3.3 OPGW帶張力送線.,.53.3.4 OPGW緊線施工.,.63.4 OPGW附件安裝.,.63.4.1安裝時限.,.63.4.2耐張塔附件安裝.,.63.4.3直線塔附件安裝.,

2、.73.5 OPGW防振錘安裝.,.73.6 接續(xù)盒及余纜架、鐵塔引下線夾.,.73.7 OPGW光纜接地.,.74 、OPGW架設職業(yè)健康要求.,.85 、OPGW損傷處理.,.86.光纜的運輸、裝卸、儲存和保護.,.81.概述1.1工程概況鹿泉龍鳳湖110kV輸電線路工程位于鹿泉境內(nèi)。1.2編寫依據(jù)1.2.1 光纜生產(chǎn)廠家光纖復合架空地線（OPGW）安裝手冊1.2.2夏源深井220kV雙回線路工程OPGW光纜通信工程（施工圖設計）。1.2.3架空地線復合光纜（OPGW）及附件技術(shù)協(xié)議書。1.2.4項目部編制的本工程有關(guān)技術(shù)資料、技術(shù)方案和安全、質(zhì)量措施等。注意： 本作業(yè)指導書如與廠家光纖復

3、合架空地線（OPGW）安裝手冊或標準、規(guī)范沖突，以標準、規(guī)范及廠家資料為準。2.OPGW技術(shù)參數(shù)及安裝參數(shù)本工程OPGW光纜位于線路： 右 側(cè)。OPGW直徑15.8mm，24芯，比重0.638kg/m，標稱截面140.53mm2；OPGW放線滑車最小直徑600mm，建議6001000mm；OPGW在施工中最小允許彎曲半徑為316mm；OPGW施工站崗的拉力不大于18.4kN。3. OPGW安裝1.1施工概況1.1.1根據(jù) OPGW復合光纜的結(jié)構(gòu)特性，采用張力放線施工方法分區(qū)段安裝，其中放線區(qū)段由OPGW纜盤長度決定，而OPGW纜盤長度是根據(jù)線路沿線具體情況，考慮諸多方面因素定長加工，本工程最大

4、纜盤長度為5700米，光纜牽到位后張牽場兩側(cè)的余纜應基本等長。1.1.2直線塔安裝方式：單線夾懸垂方式。1.1.3耐張塔安裝方式：根據(jù)沿線具體情況分為兩端耐張安裝后接頭、直通（不斷線）連引兩種安裝形式。1.1.4安裝金具說明：根據(jù)廠商提供的有關(guān)資料及設計圖紙，金具分為耐張金具、懸垂金具、防振錘、防振錘護線條、引下線夾、內(nèi)外層預絞絲、接地片、接續(xù)盒固定金具、接續(xù)盒及余纜架等。1.1.5安裝工器具說明：根據(jù)OPGW安裝特性及廠商有關(guān)要求，對于OPGW安裝所需工器具，廠商提供專用器具如緊線預絞絲、蛇皮套、旋轉(zhuǎn)連接器、卡線器、鋼管切刀；其余如牽張設備及放線滑車等由施工單位自行配備。2.2機械設備的選擇

5、和布置2.2.1 張力機2.2.1.1 對張力機的要求：使用橡膠內(nèi)襯的鼓輪式張力機。能在不同牽引速度下保證提供符合要求的張力(應有測力計)，張力機與牽引機具有張力保持系統(tǒng)，即在牽引機停機后張力機仍能保持OPGW放線張力，可使光纜在各種牽引速度下都能維持特定的張力6倍，而且不會引起OPGW抖動和反彈。鼓輪中凹槽的深度和槽壁的張角要求并不高，這里提出一些意見供參考，凹槽應為半圓形，其深度不小于光纜外徑的50%，槽壁的張角在5°15°之間（相對于凹槽的中垂線），鼓輪的最小外徑（從凹槽的底部算起），至少是光纜外徑的70倍即1064mm，前后相邊的拖輪排成一線，其間距約為凹槽尺寸的1

6、.5倍，為確保光纜不被刮傷，建議在凹槽中附加彈性橡膠，凹槽內(nèi)鋪墊一定的防護材料，以減少磨損。2.2.1.2 施工注意事項：根據(jù)OPGW外層捻向確定OPGW線繩進出張力機，本工程OPGW外層為右旋，光纜在張力機鼓輪上的纏繞也應是右旋的，因此，光纜自張力機鼓輪上方進入、上方導出，為右進左出。張力機出口位置放置在23倍于鐵塔高度的位置。纜盤架和張力機放在一排，彼此之間距離至少7m，同時張力機出口必須對準第一個滑車。2.2.2 牽引機2.2.2.1本標段采用3t小牽引機。2.2.2.2 牽引機應擺放在順線路方向靠近牽引端耐張塔的光纜線路下方，其位置應放置在23倍于鐵塔高度的位置。3.2.3放線滑車光纜

7、廠家要求使用直徑大于600mm，材料可以為尼龍，廠家建議在滑輪的凹槽內(nèi)包裹一層彈性橡膠作為緩沖，以減小對光纜外護套的磨損，最好是用氯丁乙烯或氨基甲酸脂橡膠材料，而且緩沖層不能破損或老化松馳。3.3 OPGW復合光纜的張力展放3.3.1 OPGW張力展放準備3.3.1.1現(xiàn)場布置要求：OPGW張力放線工藝與常規(guī)張力展放鋼芯鋁絞線工藝方法基本相同，對于展放OPGW的牽張場地由設計塔位（OPGW接續(xù)盒安裝塔位）及纜盤長度決定，張力牽機的位置須經(jīng)認真勘查，以確保不因為地點選取上的沖突，而影響安裝的順利進行，考慮到接地點的位置，光纜與輸電線相線之間的距離等因素，需要采用一定的抬高和固定導向輪，張力機和纜

8、放線機操作人員保持聯(lián)系以確保光纜無磨損，牽張場布置需符合附圖所示要求。3.3.1.2放線滑車的懸掛：對于直線塔放線滑車懸掛，可通過設計光纜直線懸掛金具下連光纜放線滑車，若不能正確連接還需加上U-5金具U型環(huán)。3.3.1.3當耐張為直通方式時，應確保光纜在展放后不會因大風天氣造成碰撞塔身或塔材。掛滑車工作中務必考慮此方面因素影響，通過短鋼絲繩套將滑車懸掛于合適位置，同時在展放牽引繩工作中務必將牽引繩事先穿入。3.3.1.4對于直通耐張塔存在角度值的，展放牽引繩及光纜時滑車會向內(nèi)角傾斜?；嚨淖灾貢範恳K及后接光纜在滑輪里處于滑輪上邊，為確保不損傷光纜并使旋轉(zhuǎn)連接器能順利通過滑車，必須采取措施使

9、滑車向內(nèi)角側(cè)預偏。對內(nèi)角側(cè)橫擔，在橫擔上綁扎100mm×3.0m杉桿頭使其伸出橫擔約1.5m，在杉桿上懸掛鐵線套子或9鋼繩和3t絲杠將滑車預先吊偏；外角橫擔則直接在橫擔下面通過鐵線套子和30kN絲杠將滑車吊偏（塔材上墊麻袋片）。當光纜牽引頭通過滑車時，塔上須有人監(jiān)護，并放慢牽引速度，及時調(diào)整滑車的傾斜度，確保光纜在輪槽中心。3.3.1.5對于接頭耐張塔按常規(guī)懸掛滑車。3.3.1.6 OPGW光纜牽引端連接形式：牽引繩旋轉(zhuǎn)連接器防扭鞭抗彎連接器1.5米鋼繩套抗彎連接器連接網(wǎng)套（蛇皮套）光纜。因OPGW外層絞線為鋁包鋼絲或鋁合金絲，為確保安全施工及最大限度的保護光纜不受損傷，要求采取以下

10、方案連接連接網(wǎng)套：將連接網(wǎng)套用3t抗彎連接器與一根15mm×1.5m鋼繩套連接，剝開OPGW外層絞線，將內(nèi)層鋁芯和纖芯去掉約450600mm（必須注意封好防水防潮），穿上連接網(wǎng)套后將OPGW外層絞線直接纏繞固定于1.5m鋼繩套上，再依次安裝抗彎連接器、防扭鞭、旋轉(zhuǎn)連接器和牽引繩。光纜連接端如下圖示：防扭鞭通過抗彎連接器、連接網(wǎng)套與光纜連接示意圖3.3.1.7牽引繩之間通過（抗彎連接器：旋轉(zhuǎn)連接器=2：1）比例均勻連接。3.3.1.6 跨越放纜3.3.1.6.1 方案落實：應提前制定妥善的施工方案，對需停電的施工地段，根據(jù)施工計劃超前安排好有關(guān)停電事宜，對過橋過路處要超前做好跨越架等防

11、護措施。3.3.1.6.2 當放線段穿過道路、高速公路、鐵路、高壓電線時，為了讓光纜與這些設施保持一定的安全距離，往往要采用一些補充性的支持工具，在道路交叉口的兩側(cè)，通常采用H型結(jié)構(gòu)支架，有了這些保護措施，光纜可以維持其最低的安全高度，某些情況下，也可用尼龍繩捆綁在臨時機構(gòu)上，這樣一旦兩頭張力失去，光纜仍能維持一定的架設高度，在路品處施工時，現(xiàn)場應有專人看管并負責與張力機和牽引放線機的人員經(jīng)常保持聯(lián)系。3.3.1.6.3在路口處安裝時，OPGW光纜必須掛起，嚴防車輛壓過光纜，一般是將光纜吊附在臨時的架空軟繩或鋼絞線上。3.3.2 OPGW張力展放3.3.2.1 布放光纜，必須嚴密組織并有專人指

12、揮（張力場），線軸處須有一位有經(jīng)驗的技工看管線軸，另有一位質(zhì)量檢驗人員，如發(fā)現(xiàn)有不合質(zhì)量標準之處，按有關(guān)標準的規(guī)定進行處理，牽引過程中應有良好的聯(lián)絡手段，如對講機、紅白聯(lián)絡旗，在桿（塔）近處，交叉跨越處、交通要道等等處，均應設專人看管，禁止未經(jīng)培訓人員上崗和無聯(lián)絡工具的情況下作業(yè)。3.3.2.2將光纜盤安置在放線架上，由人力通過大繩將牽引繩頭牽到張力機鼓輪后面，將牽引繩通過抗彎連接器及蛇皮套連接光纜，仍以人力將光纜牽過張力機鼓輪。注意必須設置好放線架及壓線繩，以保證在放線架的線軸和盤繩開始處不能有晃動。3.3.2.3初始牽引及光纜頭過滑車時速度為5m/min，平滑段牽引速度以1020米/分為宜

13、，勻速展放，最大不超過50m/min。3.3.2.4 OPGW光纜必須由纜盤下方放出，并保持松弛弧形狀態(tài)，在可能拖地的地段，在地面上應有足夠范圍的隔墊層，防止在牽放過程中發(fā)生打圈、浪涌、筋鉤、表面磨損等現(xiàn)象而損傷OPGW，如果發(fā)現(xiàn)OPGW發(fā)生“鳥籠”等異常情況，應立即停止牽放，查明并處理問題，重新調(diào)度架設安排。3.3.2.5 OPGW光纜的彎曲半徑應不小于光纜外徑的15倍（228mm），施工過程中不應小于20倍（304mm），布放過程中不允許出現(xiàn)過度彎曲，如懸掛點高差過大，懸垂角過小時，應采取雙串滑車或雙串懸垂串吊掛。3.3.2.6光纜布放中，不得隨意切割OPGW，端頭做好密封防潮處理；按設計

14、配盤表將各段長光纜布放在對應桿路，OPGW光纖熔接頭落在耐張塔上，做好接續(xù)預留。架設中的OPGW在過夜或長時間放置時，必須用尼龍繩將OPGW固定在滑輪上，防止OPGW滑動和光纖疲勞損傷（見下圖）。3.3.3 OPGW帶張力送線：因OPGW光纜為定長加工，線長裕度僅150m左右，而張力機距桿塔一般都在100m以上，在OPGW光纜展放至張力機后側(cè)纜盤余兩圈線后，線頭無法到達牽引場側(cè)接續(xù)盒安裝塔位，即使到達但線量不夠引至塔下規(guī)定位置為后期安裝接續(xù)盒，這就要求在纜盤上無多余線長后，采取措施，繼續(xù)用張力將線纜放出。具體方案如下：3.3.3.1用不少于3個人在張力機后拉住光纜；將光纜盤上剩余的兩圈線頭倒下

15、，用蛇皮套穿進光纜，蛇皮套繩環(huán)通過抗彎連接器與15mm磨繩相連，磨繩長度200m。3.3.3.2連接好后以人力（不少于8人）對磨繩施加尾張力，通知牽引機繼續(xù)慢速牽引，直至光纜線頭達到合適位置。3.3.3.3為確保光纜在放線過程中不發(fā)生光纜反轉(zhuǎn)，要求在光纜尾端即將出張力機卷筒時，在光纜上綁扎一不小于5kg的平衡裝置，以確保光纜安全。平衡裝置一定要用14#鐵線綁緊，不得松脫及有旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3.3.3.4在張力場側(cè)光纜到位（即線尾頭能下臨近接頭盒安裝塔位，且富余線長5m10m）時，且放線區(qū)段控制檔光纜距跨越物距離滿足要求，停止放線。在張力場臨近接頭盒安裝塔上將光纜連接耐張金具安裝好后，再通知牽引場收緊

16、張力，進行下一步的緊線作業(yè)。3.3.3.5在施工過程中嚴禁割斷光纜，余纜應均勻分部在牽張場兩端的鐵塔上，盤成直徑為不小于1米的盤。邊登塔邊盤繞，送至上橫擔，在塔上墊上線軸板，用16棕繩將余纜牢固綁扎在塔處。綁扎點不應少于4處。嚴禁將余纜掛在塔上。3.3.4 OPGW緊線施工3.3.4.1 OPGW展放完成后，因其在未附件安裝前不防振，受風力后抖動，內(nèi)層纖絲在抖動過程中容易斷裂。另外OPGW外層絞線為鋁包鋼，鋁包層在放置時間較長后容易磨損。因此在展放完成后，隨即進行緊線作業(yè)，緊線必須使用廠家提供的纜夾頭或耐張預絞絲，耐張預絞絲最多可使用3次。3.3.4.2緊線施工前務必確定好每段對應的OPGW架

17、線弧垂并在施工中注意保證精度。3.3.4.3弛度觀測：本工程兩種OPGW一般檔距下取初伸長降溫補償?shù)臏囟戎蛋丛O計圖紙確定，并在馳度表中即考慮計算進去。3.4 OPGW附件安裝3.4.1安裝時限：為確保OPGW不受損傷，無特殊因素影響必須在緊線完成后24小時內(nèi)附件完畢，同時保證光纜在滑車內(nèi)的總停留時間不超過48小時。3.4.2耐張塔附件安裝3.4.2.1在高空劃印工作完成后，對于直通方式耐張塔于地線橫擔兩側(cè)掛線臨時用孔位置對稱同步進行掛線工具的懸掛收緊；對于接頭盒安裝塔位在掛線側(cè)進行掛線工具的懸掛，進行高空錨線；然后，拆除放線滑車。3.4.2.2掛線工具連接形式為：光纜緊線預絞絲3t卸扣3t鏈條

18、葫蘆(放開不小于2m長度)3t卸扣鐵塔工作孔。3.4.2.3滑車拆除后在光纜上量尺、做安裝標記（注意同時需計入放線滑車水平偏移引起的線長調(diào)整量），保護預絞絲的安裝位置取決于耐張預絞絲的安裝位置，其安裝起始位置按圖紙確定，以避免OPGW直接接觸金具造成磨損。3.4.2.4以印記為基準纏繞保護預絞絲（插入接地片，注意接地線自光纜內(nèi)側(cè)還是外側(cè)引出）、耐張預絞絲，連接耐張金具。耐張金具連接好后，將光纜接地線一端安裝固定于接地片上，另一端通過螺栓在鐵塔上找合適孔固定，具體示意圖詳見設計圖紙。3.4.2.5 對OPGW經(jīng)過轉(zhuǎn)角塔直通不開斷時，OPGW光纜要從鐵塔地線架下面通過，按設計要求做小弧垂。3.4.

19、3直線塔附件安裝：架立杉桿綁扎“八”字尼龍繩提起光纜拆除滑車下松光纜懸垂附件安裝提升就位3.4.3.1架立杉桿：用梢徑不小于150mm的杉桿，長約3.5m，下端頂在橫擔上，中上部綁在地線支架上，上端固定提升裝置。3.4.3.2綁扎“八”字尼龍繩：用15高強度尼龍繩，繩的中間綁扎在地線支架上，另兩端分別綁扎在光纜上。綁扎點間相距要大于護線條的長度。光纜松下后，尼龍繩呈“八”字，長度要剛好滿足施工要求。3.4.3.3提起光纜拆除滑車：用杉桿上的3t手鏈葫蘆，將光纜提起。光纜提升點要加開口膠管保護。3.4.3.4下松光纜：與“八”字尼龍繩配合，將光纜下松至操作人員方便附件安裝的位置，去除提升鉤，讓“

20、八”字尼龍繩受力。3.4.3.5懸垂附件安裝：光纜提升后根據(jù)掛點劃印劃出保護預絞絲的安裝位置，安裝保護預絞絲，將橡膠襯墊放在OPGW周圍，水平居中安裝（保持襯墊中縫水平）并用塑料膠帶將其包纏好，兩塊橡膠墊排在同一平面；進行線夾外層護線條安裝，其中心標志應放在緊靠橡膠墊蜂腰最深處，再將外層護線條纏繞在OPGW上橡膠墊的前后，并插入接地板（注意接地線在鐵塔小號側(cè)自OPGW內(nèi)側(cè)引出），注意使預絞絲中部空隙均勻，再安裝防振錘等。3.4.3.6提升就位：仍利用杉桿上的手鏈葫蘆或在線夾附近綁扎提升裝置，收緊提升系統(tǒng)，將懸垂金具安裝就位，安裝接地線。拆除尼龍繩。3.5 OPGW防振錘安裝3.5.1本工程兩種

21、光纜為同一型號的防振錘，其型號為4D-20-23.4，光纜防振錘在直線或耐張塔線夾固定后，隨即安裝，第一個防振錘均安裝在線夾內(nèi)護線條（結(jié)構(gòu)加固條）上，其它防振錘均通過防振錘護線條固定在OPGW光纜上。防振錘螺栓穿向為由線路里向線路外穿，不考慮防振錘大小頭朝向。3.5.2檔距大于200m而小于400m時每檔每端安裝2個防振錘，檔距大于400m而小于600m時每檔每端安裝3個防振錘，防振錘安裝距離及安裝形式見防振錘安裝示意圖S5711S-D0700-18，每檔內(nèi)的防振錘安裝個數(shù)詳見金具、防振錘安裝明細表S5711S-D0700-03-09。3.6 接續(xù)盒及余纜架、鐵塔引下線夾：由我標段負責安裝。3

22、.7 OPGW光纜接地3.7.1 所有OPGW光纜懸垂串均通過接地片連接地線的方式，此接地片固定在懸垂線夾的外護線條與內(nèi)護線條之間，朝上安裝；耐張串也是采用上述方法，接地線的另一端用M16螺栓固定在鐵塔螺栓孔上。3.7.2光纜所用專有接地線長度均為1.5m。所有懸垂串接地線只安裝一根，統(tǒng)一安裝在小號側(cè)，接地線走光纜內(nèi)側(cè)；對所有耐張塔和采用懸垂耐張串的直線塔均安裝2根接地線，專用接地線與桿塔必須可靠連接。4 OPGW架設職業(yè)健康要求OPGW架設過程中除執(zhí)行本工程制定的有關(guān)安全措施及規(guī)定外，尚應執(zhí)行以下規(guī)定：4.1放線過程中，通訊一定要保持暢通，各通訊點不得缺崗。4.2張力場、牽引場要分設專人指揮。4.3各處跨越架必須可靠并設人監(jiān)護。4.4張力機、牽引機處要設接地滑車并可靠接地。4.5地錨、導引繩、金具、連接器等受力工器具在使用前后要嚴格進行外觀檢查。4