拉索幕墻施工

1、1、工程概況工程名稱：xx工程工程地理位置：xx市吊頂及沿口高度：最大高度25.8M2、施工前準(zhǔn)備2.1 設(shè)立施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，拉索玻璃幕墻工程項(xiàng)目指揮部，負(fù)責(zé)項(xiàng)目運(yùn)作的指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部具體實(shí)施項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、施工現(xiàn)場(chǎng)的控制。2.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）幕墻施工圖深化設(shè)計(jì)時(shí)，及時(shí)組織與建筑設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，處理幕墻設(shè)計(jì)與主體設(shè)計(jì)之間的協(xié)調(diào)問(wèn)題。（2）工程技術(shù)人員參加幕墻設(shè)計(jì)施工圖的內(nèi)部的審核及會(huì)審工作，及時(shí)處理幕墻施工圖存在的問(wèn)題，使施工圖滿足幕墻制作安裝的要求。（3）在施工圖確認(rèn)后，項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人針對(duì)施工難點(diǎn)及技術(shù)要求對(duì)加工、

2、安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們充分熟悉本幕墻工程的軸線尺寸、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)布局、節(jié)點(diǎn)處理及連接方式等。（4）施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員進(jìn)行玻璃幕墻施工相關(guān)規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)以及國(guó)家有關(guān)質(zhì)量、安全法規(guī)的學(xué)習(xí)，強(qiáng)化作業(yè)人員的質(zhì)量、安全意識(shí)。2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具計(jì)劃工程開工前，施工項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需的施工機(jī)具做好詳細(xì)部署，確定施工機(jī)械的數(shù)量及型號(hào)，確?，F(xiàn)場(chǎng)正常進(jìn)行施工生產(chǎn)。2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。（2）各施工面每隔兩層布置2個(gè)2級(jí)電箱，施工范圍處道路可通行運(yùn)輸車輛，供施工設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)。（3）幕墻安裝前，對(duì)主體結(jié)構(gòu)各軸線、各標(biāo)高尺寸等進(jìn)行詳細(xì)校核，及時(shí)糾正主體結(jié)構(gòu)尺

3、寸偏差，確保滿足幕墻的安裝要求，個(gè)別偏差過(guò)大的部位應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行討論，確定最佳措施，以保證幕墻的整體觀感。（4）根據(jù)幕墻鋼結(jié)構(gòu)、拉索、玻璃的安裝要求，擬訂現(xiàn)場(chǎng)安裝腳手架的搭設(shè)計(jì)劃。2.5 勞動(dòng)力計(jì)劃為確保工程順利進(jìn)行，結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行施工。工程計(jì)劃投入施工人員80人。3 幕墻安裝施工方法3.1 測(cè)量放線（1）放線時(shí)，測(cè)量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)軸線控制點(diǎn)和水平基準(zhǔn)線，先擇合適的測(cè)設(shè)方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。測(cè)量放線時(shí)，使用的測(cè)量?jī)x器和工具應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢定合格后方可使用。本工程采用全站儀進(jìn)行放測(cè)。（2）施工測(cè)量控制網(wǎng)是施工放樣和施工中變形測(cè)試的基準(zhǔn)，為了確保

4、測(cè)量精度，一般需要在原有控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)加密，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密平差及定期復(fù)測(cè)。高程控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)與平面控制網(wǎng)的布設(shè)同時(shí)進(jìn)行，采用全站儀時(shí)放樣用的主要平面控制點(diǎn)應(yīng)納入高程控制網(wǎng)，統(tǒng)一聯(lián)測(cè)平差。高程控制網(wǎng)的基本網(wǎng)和加密網(wǎng)精度保持一致，其精度根據(jù)規(guī)范確定，復(fù)測(cè)精度與建網(wǎng)精度的相同。（3）為保證施工放樣或觀測(cè)的精度和速度，對(duì)放樣或觀測(cè)的主要控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)強(qiáng)制對(duì)中固定觀測(cè)墩座；對(duì)于其它控制點(diǎn)也應(yīng)盡量設(shè)強(qiáng)制對(duì)中固定標(biāo)志桿，以便于精確照準(zhǔn)。3.2 預(yù)埋件檢查測(cè)量放線完成后，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并對(duì)預(yù)埋件表面進(jìn)行除漿、除銹處理，對(duì)補(bǔ)充的預(yù)埋件進(jìn)行安裝。在埋件處理完畢后，鄧可進(jìn)行兩側(cè)的鋼纜套、頂部的彈簧鋼套的安

5、裝。把埋件用鍍鋅鋼筋接在一起與防雷接地點(diǎn)連接，焊縫經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)做好防銹處理。3.3 底部雨蓬鋼結(jié)構(gòu)吊裝雨蓬鋼構(gòu)件在加工廠內(nèi)制作完成，寫上編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，經(jīng)再一次檢查無(wú)誤后進(jìn)行吊裝，把豎向鋼構(gòu)件吊裝就位固定后，應(yīng)在側(cè)面進(jìn)行臨時(shí)支撐件，等橫向工字鋼梁安裝完成后，方可拆除臨時(shí)支撐件，并焊接拉索連接件，經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊縫及時(shí)做好防銹處理。3.4 拉索的安裝及張拉力的調(diào)整3.4.1 鋼拉索的制作鋼拉索的制作及拉索頭的壓制在加工廠內(nèi)完成，要經(jīng)過(guò)多次預(yù)張拉，以便消除鋼絲繩在使用受力時(shí)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)伸長(zhǎng)。加工完成后，做好標(biāo)識(shí)，用防潮紙包裝里層，外層用編織袋包裝后運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。3.4.2 鋼拉索的安裝順序檢

6、查拉索配套，分格定位及標(biāo)識(shí)斜鋼纜夾具安裝豎向拉索安裝（初步加力）夾具安裝橫向拉索安裝加力夾具調(diào)整豎向拉索加力夾具及鞍形鋼調(diào)整。3.4.3 鋼拉索及夾具的安裝調(diào)整（1）根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，結(jié)合工廠內(nèi)預(yù)張拉力的延伸尺寸，定出豎向鋼索與斜交拉處的交點(diǎn)，橫向拉索與斜鋼纜交接的交點(diǎn)，作為施工控制點(diǎn)并做好標(biāo)識(shí)記號(hào)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在斜面鋼纜上安裝支撐夾具，因考慮到夾具要經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的調(diào)整，所以要在此位置上再安裝一臨時(shí)支撐夾具，以便固定鞍形連接件，臨時(shí)支撐夾具要避開橫豎拉索連接夾具的位置。（3）用卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在豎向拉索的上端頭垂直拉升到安裝位置定位固定，并按設(shè)計(jì)要求初步施工25%的張拉力，張拉力的施加采用帶壓力表

7、的液壓機(jī)進(jìn)行，壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的檢測(cè)校正。（4）用水平儀將水平分格線引到豎向拉索上并作標(biāo)識(shí)，安裝夾具，并鎖緊內(nèi)面的螺絲，使其固定在豎向拉索上，橫向拉索穿過(guò)夾具時(shí)，夾具外面的接縫處放一臨時(shí)墊片，后鎖緊螺絲，給橫向索張拉時(shí)留有一定的移動(dòng)空間。（5）用帶壓力表的液壓機(jī)對(duì)橫向拉索施加張拉力，鋼拉索的張拉分四個(gè)階段進(jìn)行。第一階段施加至設(shè)計(jì)值的25%，第二階段施加至設(shè)計(jì)值的50%，第三階段施加至設(shè)計(jì)值的75%，第四階段施加至滿足設(shè)計(jì)要求。每一階段要停留大概1min，以便拉索張力的傳遞；且要把每階段的數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，最后誤差控制在5%的范圍內(nèi)。（6）校對(duì)與斜鋼纜連接的鞍形鋼的位置，并進(jìn)行調(diào)整（鞍形鋼的調(diào)整

8、可用分離式液壓千斤頂進(jìn)行。）（7）用經(jīng)緯儀調(diào)整橫向拉索上夾具的分格尺寸，把夾具外面接縫的臨時(shí)墊片移到里面的接縫上，鎖緊螺絲，使夾具固定在橫向拉索上。（8）用帶壓力表的液壓機(jī)在頂部對(duì)豎向拉索施加張拉力，分四個(gè)階段進(jìn)行。第一階段在定位時(shí)已完成，余同上述橫向索施加張拉力。（9）校對(duì)與斜鋼纜連接的橫、豎索鞍形鋼的位置，并用分離式液壓千斤頂對(duì)鞍鋼進(jìn)行（X、Y、Z）三維空間位置的調(diào)整，并再一次調(diào)整與斜鋼纜連接的橫、豎向拉索的張拉力。（10）用水平儀及經(jīng)緯儀對(duì)橫豎拉索交點(diǎn)的夾具進(jìn)行調(diào)整，拿掉臨時(shí)墊片，并用扭力扳手鎖緊螺絲。（11）考慮到拉索張拉力釋放所產(chǎn)生的蠕變，要求在拉索安裝完成2個(gè)月后，對(duì)拉索的張拉力及

9、控制點(diǎn)再進(jìn)行1次復(fù)測(cè)、調(diào)整后方可進(jìn)行玻璃的安裝。3.5 索力監(jiān)測(cè)索力監(jiān)測(cè)要求高時(shí)可根據(jù)所選用的錨具支撐形式確定，采用壓力傳感器測(cè)試。智能弦式數(shù)碼壓力傳感器具有高靈敏度、高精度、高穩(wěn)定的特點(diǎn)，適用于長(zhǎng)期觀測(cè)。該種壓力傳感器內(nèi)置智能芯片，數(shù)字檢測(cè)，信號(hào)長(zhǎng)距離傳輸不失真，抗干擾能力強(qiáng)。內(nèi)置存儲(chǔ)芯片，具有智能記憶功能，出廠時(shí)已將傳感器型號(hào)、編號(hào)、標(biāo)定系數(shù)永遠(yuǎn)儲(chǔ)存在傳達(dá)室感器中，并可在測(cè)量時(shí)自動(dòng)保存600次所需要的測(cè)量參數(shù)，如測(cè)量時(shí)間、測(cè)點(diǎn)溫度、壓力值、零點(diǎn)參數(shù)及溫度修正值等。測(cè)試時(shí)既可直接測(cè)試壓力值，又可顯示震動(dòng)頻率。測(cè)量次數(shù)1次/s，測(cè)量直觀、簡(jiǎn)便、快捷。內(nèi)置溫度傳感器，測(cè)量過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行溫度修正，

10、剔除溫度對(duì)測(cè)量值的影響。靈敏度達(dá)到±0.1hn，超頻率50%。本工程施工階段及長(zhǎng)期抽樣監(jiān)測(cè)是十分必要的。采用智能弦式數(shù)碼壓力傳感器雖然成本較高，但使用方便、數(shù)據(jù)漂移小，可用于長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)。3.6 玻璃安裝3.6.1 準(zhǔn)備工作在安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)參與作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安裝交底，使每個(gè)作業(yè)人員都明確作業(yè)內(nèi)容、采用的方法、技術(shù)措施及應(yīng)注意的安全問(wèn)題等，做到心中有數(shù)。使用現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸梯把玻璃運(yùn)到各樓層分散堆放，各工作面所需的各種材料在安裝前應(yīng)到位，且數(shù)量應(yīng)滿足要求。玻璃板塊應(yīng)清潔干凈，并按安裝順序進(jìn)行堆放；各種施工機(jī)具和工具也應(yīng)準(zhǔn)備齊全，且工作性能良好；玻璃吸盤應(yīng)進(jìn)行清潔，并應(yīng)進(jìn)行吸附重量

11、和吸附持續(xù)時(shí)間的試驗(yàn)。安裝前應(yīng)檢查核對(duì)玻璃夾具的垂直度、標(biāo)高、水平度是否符合設(shè)計(jì)要求。另外，檢查作業(yè)面是否足夠，有無(wú)阻礙安裝作業(yè)的障礙物等；如有應(yīng)予以清除，同時(shí)調(diào)整內(nèi)外腳手架，并在每一層搭設(shè)玻璃搬運(yùn)的臨時(shí)通道。3.6.2 玻璃的安裝玻璃安裝從上向下逐層進(jìn)行。把玻璃延著臨時(shí)通道抬到安裝位置下方，用手拉葫蘆結(jié)合玻璃安裝架進(jìn)行吊裝，夾具不能直接和玻璃接觸，應(yīng)在夾具的上面即玻璃下面安裝墊塊，在夾具四周裝上膠墊。每一樓層的玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整，玻璃調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為“橫平、豎直、面平”。另外應(yīng)檢查膠縫大小是否一致，如不一致，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，玻璃板塊調(diào)整后，誤差控制在±3mm內(nèi)，并不使其積累，在各層

12、中控制、分配、消化掉。玻璃板塊安裝調(diào)整后，進(jìn)行嵌縫注膠。嵌縫注膠時(shí)應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定的溶劑，按工藝要求進(jìn)行清潔處理，在膠縫兩側(cè)的玻璃上貼保護(hù)膠紙，然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)的酮硅膠進(jìn)行注膠，注膠后將膠縫壓緊、抹平、撕去保護(hù)膠紙。注膠后要做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無(wú)孔隙，膠縫平整光滑。玻璃表面清潔后報(bào)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)、總包等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)本層的外腳手架進(jìn)行拆除，以便下一層玻璃的安裝。4 材料運(yùn)輸與成品、半成品的保護(hù)措施4.1 材料運(yùn)輸保護(hù)措施玻璃裝車時(shí)需立放，底部應(yīng)墊軟件包質(zhì)墊塊，玻璃與玻璃之間須用墊塊隔開，玻璃捆扎應(yīng)結(jié)實(shí)，確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不使玻璃破損。拉索按編號(hào)成卷捆扎，采

13、用纖維帶吊裝保護(hù)拉索，避免錨具與索體直接接觸，下墊木塊或橡膠帶，并保證運(yùn)輸過(guò)程中的安裝。裝運(yùn)時(shí)，物件與物件、車體之間應(yīng)妥善捆扎，以防車輛顛簸而發(fā)生物件散落。4.2 材料及成品、半成品的保護(hù)措施4.2.1 材料及成品、半成品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)措施玻璃運(yùn)抵工地后按不同工作面位置原箱不動(dòng)整齊堆入，然后用繩子或薄木皮將若干箱玻璃串在一起，并設(shè)明顯標(biāo)識(shí)，以防碰撞。在不同工作面放置直角A字架，在玻璃開箱后放置于箱內(nèi)玻璃，使其有一定的傾斜度而不倒下。鋼結(jié)構(gòu)件堆入應(yīng)有防碰撞、沖擊措施，以免物件發(fā)生變形。鋼拉索應(yīng)按編號(hào)堆放整齊，下墊木塊或橡膠帶，并有防護(hù)措施。夾具及其他小物件裝箱分類集中存放，避免丟失。玻璃膠儲(chǔ)存于蔭涼場(chǎng)所，避免陽(yáng)光直接照射，按生產(chǎn)批次存放，確保在有效期內(nèi)使用。4.2.2 安裝過(guò)程半成品的保護(hù)措施鋼拉索轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)，吊點(diǎn)采用纖維帶進(jìn)行捆綁。在玻璃安