建筑工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

1、 監(jiān)理工作要點(diǎn)，僅供參考 一、測量監(jiān)理要點(diǎn)1、施工測量監(jiān)理計(jì)劃1.1. 項(xiàng)目監(jiān)理部針對工程特點(diǎn)和施工組織設(shè)計(jì)，編制施工測量監(jiān)理工作計(jì)劃。1.2. 施工測量監(jiān)理工作計(jì)劃，內(nèi)容包括序號、工作內(nèi)容、責(zé)任人員和工作標(biāo)準(zhǔn)。2、測量監(jiān)理工作要點(diǎn)1.1. 施工測量方案審查審查測量方案是施工測量監(jiān)理的基礎(chǔ)工作。通過審查施工測量方案可以落實(shí)承包商的施工測量準(zhǔn)備，判斷承包商施工測量方面的素質(zhì)。堅(jiān)持承包商自檢合格后，再提交報(bào)驗(yàn)單（附有測量成果）的驗(yàn)收程序。1.2. 施工測量儀器核查對照施工組織設(shè)計(jì)中的施工測量儀器目錄，核查承包商的測量儀器型號、精度登記、校驗(yàn)記錄。通過核查確認(rèn)本工程使用的儀器滿足測量要求，

2、確保儀器使用時(shí)在有效檢測期內(nèi)。1.3. 引測點(diǎn)保護(hù)檢查檢查引測點(diǎn)是否被混凝土固定，并判斷是否有設(shè)置保護(hù)欄桿的必要。當(dāng)判斷必要是，應(yīng)當(dāng)指示承包商設(shè)置保護(hù)欄桿。1.4. 建筑物定位復(fù)測按照規(guī)劃執(zhí)法規(guī)定，在放線檢查完畢，下道工序施工之前協(xié)助業(yè)主安排建筑物定位復(fù)測。1.5. 結(jié)構(gòu)平面控制要求和監(jiān)督承包商使用水準(zhǔn)儀引測標(biāo)高，并進(jìn)行往返測量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差在規(guī)范控制范圍內(nèi)。1.6. 建筑沉降觀測控制a、 審查建筑物沉降觀測方案；b、 檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量和位置；c、 核查儀器是否為二級要求；d、 收集和歸檔沉降觀測記錄。3、施工測量監(jiān)理程序施工測量監(jiān)理程序見 “施工測量監(jiān)理流程圖及其說明”。

3、60;二、土方工程監(jiān)理要點(diǎn)1 土方監(jiān)理原則1.1 本工程有一定土方工程量，但是由于工期緊張，所以每道工序的安排都必須應(yīng)當(dāng)重視，盡可能壓縮工期。1.2 土方開挖必須完全符合北京市環(huán)境保護(hù)要求，科學(xué)組織以減少交通擁堵和噪音對市民生活的影響等2 施工方案審核l 緊密結(jié)合工程的特點(diǎn)和要求，審核機(jī)械配置數(shù)量是否滿足進(jìn)度要求。l 在充分考慮現(xiàn)場條件、運(yùn)輸條件、分階段施工步驟和工程總體部署等各因素的前提下，核查各工序的穿插施工安排是否可行、合理。l 核查土方開挖順序是否可行、合理；分階段開挖部位和深度、以及運(yùn)輸坡道布置是否合理l 核查土方開挖順序是否滿足基坑工程的法律、法規(guī)及其安全要求。3 承包商的資質(zhì)審核

4、4 土方施工旁站要點(diǎn)4.1 本工程采用機(jī)械挖土，機(jī)械化運(yùn)輸，土方外運(yùn)。4.2 到基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高需留有保護(hù)層，并用人工清理。4.3 檢查承包商的測量員是否在場隨時(shí)測量，以保證基底標(biāo)高和基坑線。4.4 核查基底以上200mm厚土是否由人工挖除鏟平。5 土方回填旁站要點(diǎn)5.1 監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)核查回填土料是否符合下列要求：填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜。回填時(shí)土料應(yīng)當(dāng)過篩，最大粒徑不大于50mm。用2:8灰土進(jìn)行回填，灰和土必須過篩。5.2 土料的含水量的檢測方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。5.3 在攤鋪土料前，核查是否有水平標(biāo)高控制標(biāo)志。5.4 觀察基坑回填是否分層鋪攤，每

5、層虛鋪厚度為250mm，沒有漏夯現(xiàn)象。5.5 每層回填土夯實(shí)后，是否按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土的干密度，如果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)根據(jù)測驗(yàn)情況，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)要求補(bǔ)夯，再測驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。5.6 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)理方隨時(shí)采用環(huán)刀現(xiàn)場檢測。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。5.7 室內(nèi)填土，每層100500m2取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m50m取樣一組，每層均不少一組。 三、鋼筋工程監(jiān)理要點(diǎn)1 材料驗(yàn)收1.1 根據(jù)承包商填報(bào)鋼筋進(jìn)場報(bào)表，檢查鋼筋標(biāo)牌、爐號、廠家及

6、出廠質(zhì)量合格證，實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否齊全，且符合要求。1.2 外觀檢查：比按規(guī)定要求施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試，監(jiān)理隨機(jī)抽樣復(fù)試，鋼筋的表面有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，應(yīng)判定為不合格。1.3 鋼筋試驗(yàn)：進(jìn)場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其性能檢驗(yàn)，并進(jìn)行見證取樣，每60T一個(gè)批量，不足60T的按一個(gè)批量檢驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新做力學(xué)性能試驗(yàn)。則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，應(yīng)被判定為不合格鋼材。試驗(yàn)不合格的鋼筋，不能用于工程上，應(yīng)報(bào)告有關(guān)上級和總監(jiān)理工程師做處理，并詳細(xì)記錄。2 鋼筋加工2.1 要求施工單位熟悉圖紙，向監(jiān)理工程師提供加工方案，加工

7、翻樣，加工料表，準(zhǔn)備工作情況。實(shí)行掛牌制，焊工持證上崗；要求代換鋼筋時(shí)，必須上報(bào)監(jiān)理工程師，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意，否則不得已其他鋼筋代換。2.2 鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。2.3 彎曲成形：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.4 鋼筋接頭：接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證，因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后

8、方可大批量焊接；鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收按現(xiàn)行焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋，不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。2.5 鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放，場地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，直徑大小鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。2.6 鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記，分出雙層鋼筋位置線，尤其是暗樁、暗梁、門、窗口的主筋位置，必須準(zhǔn)確，采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在膜板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點(diǎn)；

9、梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。墊塊有足夠的強(qiáng)度以保證鋼筋的保護(hù)層厚度；鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。 四、模板工程監(jiān)理要點(diǎn)1 預(yù)控檢查1.1 審核承包商模板施工方案是否符合工程形式、荷載大小、地基類型、施工設(shè)備和材料供應(yīng)的要求。1.2 特別審核承包商的模板施工方案是否能夠確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2 模板設(shè)計(jì)2.1 本工程樓蓋模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有高度可調(diào)性。窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度。2.2 模板

10、拆除對豎向結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不掉角時(shí)方可拆模。結(jié)構(gòu)部位拆模時(shí)應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行。2.3 質(zhì)量控制要點(diǎn)、措施、方法模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算，滿足施工過程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量壓力及施工荷載。本工程首層和頂層層高較大，豎向結(jié)構(gòu)模板的剛度和穩(wěn)定性是監(jiān)理檢查的重點(diǎn)。2.4 支撐模板安裝就位后，施工方自檢后，監(jiān)理工程師按平面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)合驗(yàn)收。拼縫處貼海綿膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時(shí)清掃出去。澆筑混凝土?xí)r督促施工方，專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況

11、及時(shí)處理。做好水暖、電各專業(yè)的留洞、預(yù)埋件、鋪管工作，在合模前，混凝土澆筑前、混凝土澆筑中認(rèn)真檢查，做到數(shù)量、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件牢固，不遺漏。2.5 施工縫留置的位置是否準(zhǔn)確，加固措施可靠。暗縫寬度不大于1.5毫米，模板與混凝土接觸面應(yīng)潔凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留洞口的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。  五、混凝土工程監(jiān)理要點(diǎn)1 砼施工方案的審查1.1 在現(xiàn)場重點(diǎn)對混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查。2 砼開盤前質(zhì)量控制2.1 使用商品砼的必須對攪拌站的資質(zhì)及質(zhì)量保證體系進(jìn)行審查；砼澆筑前施工單位必須向監(jiān)理工程師提交原材料的材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告。水泥應(yīng)有出廠日期，出廠合

12、格證，水泥強(qiáng)度，初凝時(shí)間，安定性試驗(yàn)報(bào)告，砂、石、外加劑的試驗(yàn)報(bào)告和已通過配比的砼配比單；使用自拌砼，除要求施工單位提前進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)外，監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位認(rèn)真做好開盤鑒定。2.2 砼開盤前認(rèn)真組織水暖衛(wèi)、電氣、土建聯(lián)合檢查，辦好隱蔽驗(yàn)收，施工必須提前申報(bào)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，經(jīng)各監(jiān)理方確認(rèn)后方能開始 澆筑。2.3 監(jiān)理工程師在澆筑過程中對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，對砼進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。2.4 所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要求施工方配有專職技工以便隨時(shí)維修。在混凝土澆筑期間，施工方要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。掌握天氣季節(jié)變化情況，對氣象部分加強(qiáng)預(yù)測

13、預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工階段澆筑混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。2.5 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺春是否符合設(shè)計(jì)要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠?；炷翝仓埃０鍍?nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。2.6 澆筑厚度要按施工規(guī)范規(guī)定。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。2.7

14、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50100mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，要求施工方應(yīng)設(shè)專人進(jìn)場觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。3 混凝土泵送3.1 泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1:1水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送?；炷凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。4 混凝土的振

15、搗4.1 在澆筑混凝土?xí)r，施工方采用正確的振搗方法，認(rèn)真交底，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；4.2 混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。5 混凝土的養(yǎng)護(hù)5.1 規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作；5.2 養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行；5.3 豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液。有抗?jié)B要求的混凝土（含后澆帶）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，對普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小

16、于7d。6 混凝土質(zhì)量保證措施6.1 商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，要求施工方現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm。并用標(biāo)定后的新拌砼測試儀檢測，以此來控制混凝土的澆拌質(zhì)量。6.2 同時(shí)設(shè)專人隨澆梁板的班組旁站監(jiān)督，確保混凝土澆筑質(zhì)量符合要求。6.3 在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30，同時(shí)在混凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭初混凝土的密實(shí)。6.4 對混凝土的表面處理：在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。6.5 在澆筑混凝土?xí)r，是否有鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確，必要時(shí)要求

17、施工方在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踏鋼筋。6.6 墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)。6.7 穿墻螺栓部位處，其碗頭凹陷部位用防水砂漿填抹平整。7 框架梁柱節(jié)點(diǎn)，澆筑混凝土?xí)r監(jiān)理注意事項(xiàng)7.1 底板反梁鋼筋規(guī)格較大，鋼筋密集，某些節(jié)點(diǎn)處，基本沒有對于空隙?？蛑炷僚c梁混凝土標(biāo)號相差較大，必須分開澆筑，模板支撐困難。以上問題如處理不當(dāng)，容易造成鋼筋密集區(qū)混凝土空洞或振搗不夠密實(shí)或混凝土標(biāo)號不能滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重?fù)p傷結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，影響使用功能。7.2 檢查砼骨料粒徑符合要求，鋪以小型振動(dòng)棒派專人人工振搗，以混凝土表面浮漿，冒泡現(xiàn)象消失為宜。7.3 不同混凝土標(biāo)號澆筑時(shí)，必須先澆筑高標(biāo)號的混凝土，并在混凝土

18、初凝之前，即時(shí)澆筑梁板低標(biāo)號的混凝土，以充分滿足設(shè)計(jì)要求。7.4 為了保證施工現(xiàn)場混凝土的連續(xù)澆筑質(zhì)量，特采取如下預(yù)控措施：7.5 對混凝土所使用的材料按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測7.6 加強(qiáng)見證取樣和先進(jìn)儀器的檢測現(xiàn)場停電后能連續(xù)澆筑混凝土的保證措施7.7 澆筑混凝土前，掌握氣象變化情況，使混凝土澆筑避開惡劣天氣。外加劑的質(zhì)量必須符合砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ-119的規(guī)定，凡無出廠證明或無鑒定書的禁止使用，外加劑進(jìn)場必須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放，每5T為一批（不夠亦按一批計(jì)）使用前進(jìn)行驗(yàn)收。7.8 現(xiàn)場必須具備砼試塊的制作及養(yǎng)護(hù)條件，有健全的管理制度，現(xiàn)場試驗(yàn)員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核、持證上崗，砼施工

19、前應(yīng)檢查技術(shù)安全交底及應(yīng)具備砼養(yǎng)護(hù)條件7.9 在砼攪拌、運(yùn)送、澆筑等過程中防止擅自加水 六、砌體工程監(jiān)理要點(diǎn)1 墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勾縫2 砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%。3 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等。4 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱及拉結(jié)筋，監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋隱檢驗(yàn)收。  七、屋面工程監(jiān)理要點(diǎn)1 保溫層監(jiān)理要點(diǎn)1.1 加強(qiáng)對保溫材料的進(jìn)場檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕入，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外觀完整。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。1.2 鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表

20、面應(yīng)平整、干燥、潔凈。1.3 干鋪的保溫塊應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上，鋪平、墊穩(wěn)。2 找坡層監(jiān)理要點(diǎn)2.1 為減少找平層的含水率，在找坡層坡度復(fù)核無誤后，開始做找平層及防水層。2.2 在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道等相聯(lián)接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相聯(lián)接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形。2.3 水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔6m設(shè)分隔縫，并及時(shí)嵌填密封材料。3 防水層施工監(jiān)理要點(diǎn)3.1 審查防水施工方案，加強(qiáng)對防水卷材的進(jìn)場檢驗(yàn)

21、。首先檢查卷材外觀質(zhì)量資料，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，再見證取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn)。3.2 防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。在檐溝與無冕的連接處采用叉接法搭接。卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防洪隨層質(zhì)量的關(guān)鍵。4 屋面特殊部位的鋪貼4.1 檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時(shí)，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。4.2 泛水與卷材收頭：增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，應(yīng)在該部位加鋪卷材。4.3 排氣洞與伸出屋

22、面管道：應(yīng)加鋪兩層附加層。 八、門窗工程監(jiān)理要點(diǎn)1 窗工程監(jiān)理要點(diǎn)1.1 考察選擇規(guī)模大、設(shè)備先進(jìn)的專業(yè)廠家，斷橋隔熱鋁合金窗框安裝要在內(nèi)外裝修嵌進(jìn)行。審查施工方案，檢查樣窗和報(bào)告。1.2 檢查到場窗框質(zhì)量，附件是否安全，進(jìn)行見證取樣，進(jìn)行三項(xiàng)物理性能試驗(yàn)。1.3 窗框安裝就位方正，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，混凝土墻一般用射釘固定，砌塊墻體一般用膨脹螺栓。1.4 窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。安裝后的窗必須有可靠的剛性。1.5 窗外框與墻體的縫隙填塞是否膠填塞密實(shí)，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封膠，窗扇開啟靈活，無倒翹、阻滯及反

23、彈現(xiàn)象，五金配件齊全，位置正確，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，滿足規(guī)范要求。2 木門監(jiān)理要點(diǎn)2.1 木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲處理必須符合要求門框的榫槽必須鑲合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠橛加緊2.2 木門面層必須膠結(jié)牢固，膠料品種應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面應(yīng)平整光潔、無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角、色質(zhì)、木紋近似。2.3 門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。2.4 門框扇的翹曲對角線長度、平整度、高寬、裁口、線條和結(jié)合處、冒頭或欞子對水平線，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2.5 先立門框前需對成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條或水平拉條，以防在運(yùn)行或安裝中變形。2.6

24、 先立門框時(shí)，要注意位置標(biāo)高型號規(guī)格、門扇的開啟方向等2.7 先立門框時(shí)，要用線錘找直掉正，并在砌磚時(shí)隨時(shí)檢查有否傾斜或移動(dòng)。2.8 后塞門框，要預(yù)先檢查洞口的尺寸和垂直度及木磚數(shù)量。每邊的固定電其間距應(yīng)符合規(guī)范要求，注意水平線要直，安裝時(shí)橫豎均拉通線，寒冷地區(qū)門框與外墻間的間隙應(yīng)填塞保溫材料。2.9 門扇安裝前檢查門扇的規(guī)格，質(zhì)量是否符合要求。2.10 門扇安裝的留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2.11 門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。2.12 門框和墻體間應(yīng)鑲填嚴(yán)密。小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求，安裝齊全，木螺釘擰緊臥平，

25、插銷開啟靈活。2.13 木門撥水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。2.14 木門安裝的允許偏差及留縫規(guī)定應(yīng)符合規(guī)范要求。 九、樓地面工程監(jiān)理要點(diǎn)1 地磚地面施工監(jiān)理要點(diǎn)1.1 鋪貼砂漿用標(biāo)號較高的水泥混合砂漿作粘結(jié)層1.2 地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼和，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替面磚。1.3 基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚作灰餅。在找平層上彈出定位十字中線，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點(diǎn)。鋪磚前，應(yīng)先將面磚浸水

26、23h（至無氣泡放出為止），現(xiàn)取出陰干后使用。1.4 注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時(shí)用石材切割機(jī)切割。水泥地面磚面全部鋪完后，順便清掃干凈。用1:1稀水泥砂漿（水泥:細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。完工后3日內(nèi)不得上人踩踏，加強(qiáng)成品保護(hù)。 十、裝修工程監(jiān)理要點(diǎn)1 施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理1.1 施工總體上應(yīng)按“先上后下、先內(nèi)后外”的原則進(jìn)行。以減少污染，確保成品不受損壞。在操作過程中每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)后方能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。1.2 在施工中將每層每個(gè)房間都要向土建、裝飾、機(jī)電安裝等專業(yè)提供統(tǒng)一的標(biāo)高線和十

27、字中心線。十字中心線應(yīng)彈在地板上、頂棚及墻上，且要求上下相一致。2 抹灰工程監(jiān)理要點(diǎn)2.1 檢查基層表面的灰塵、污物等均認(rèn)真徹底清除掉，并用水沖洗干凈。在墻體與框架結(jié)構(gòu)銜接處表面應(yīng)鋪釘一層鋼絲網(wǎng)片，并繃緊釘牢固后方可進(jìn)行抹灰。檢查各類墻面在抹灰之前，必須提前12d澆水充分濕潤。2.2 為防止抹灰層產(chǎn)生空鼓，施工中除了在基層涂刷一層界面劑和在砂漿中摻粘結(jié)及外，尚須嚴(yán)格控制各道抹灰層的厚度和操作質(zhì)量。對大墻面抹灰面，嚴(yán)格控制其平整度和垂直度。為避免表面出現(xiàn)裂縫（干裂），要求施工方必須采取有效措施，諸如控制溫度、避免穿堂風(fēng)、養(yǎng)護(hù)等。2.3 質(zhì)量要求：抹灰面層要平整、陰陽角方下，線條順直清晰，且不得有裂紋，裂縫、氣泡、空鼓等現(xiàn)象。表面光滑、潔凈、接槎平整無印痕、無缺楞掉角。3 乳膠漆墻面和頂棚監(jiān)理要點(diǎn)3.1 大面積涂飾時(shí)應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順?biāo)⑾蛄硪活^，以避免出現(xiàn)接頭。每個(gè)刷面應(yīng)一次完成。4 墻面磚監(jiān)理要點(diǎn)4.1 墻面磚質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，要求施工方清除基層的落地砂漿、垃圾，沖洗干凈。彈控制線。根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面彈出樓地面面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。抹