水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段開工報(bào)告

1、S324杭徽路昱嶺關(guān)至大阜段改建工程02標(biāo)段（K20+620-K44+615.141） 水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段開工報(bào)告安徽水利開發(fā)股份有限公司S324杭徽路昱嶺關(guān)至大阜段改建工程02標(biāo)項(xiàng)目部 二0一四年 四 月 二十五 日S324杭徽路昱嶺關(guān)至大阜段改建工程02段水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段工程開工申請批復(fù)單承包單位：安徽水利開發(fā)股份有限公司 合同號(hào)：S324-02監(jiān)理單位：安徽省高等級(jí)公路工程監(jiān)理有限公司 編 號(hào)：U2-P8-S1 工程名稱S324杭徽路昱嶺關(guān)至大阜段改建工程02標(biāo)段起訖樁號(hào)K2+980-K3+180開工日期2014年4月25日計(jì)劃工期7天施工準(zhǔn)備情況材料已進(jìn)場試驗(yàn)準(zhǔn)備完畢機(jī)械設(shè)備已到

2、位施工組織及勞力安排已安排征地拆遷完畢進(jìn)度計(jì)劃已排好其他說明無附件1.施工前準(zhǔn)備試驗(yàn)資料； 2.各類配合比批復(fù)；3.水泥穩(wěn)定碎石底基層施工方案； 承包商項(xiàng)目經(jīng)理（簽名）： 年 月 日總監(jiān)辦收件人（簽名）： 年 月 日總監(jiān)（代表）意見： 簽名： 年 月 日專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：S324杭徽路昱嶺關(guān)至大阜段改建工程 02標(biāo)段 編號(hào)： U2-P8-S1致：安徽省高等級(jí)公路工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位） 我部已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 S324線昱嶺關(guān)至大阜段改建工程02標(biāo) 段K2+980-K3+180水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段專項(xiàng)施工方案 的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附

3、：水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段專項(xiàng)施工方案 安徽水利開發(fā)股份有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理部(章)：S324昱嶺關(guān)至大阜段改建工程02標(biāo)項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）： 日 期： 2014 年 4 月 25 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) （章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期 ： 總監(jiān)理工程師審查意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期 ： 水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工方案為全面展開路面工程水泥穩(wěn)定碎石底基層的施工,我標(biāo)段在北岸改線段K2+980-K3+180進(jìn)行了水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段施工，試驗(yàn)段長200米，具有代表性，滿足試驗(yàn)段的施工要求。為保質(zhì)保量完成路面施工任務(wù)，按照

4、總體施工計(jì)劃安排，依此檢驗(yàn)投入本工程的機(jī)械性能、施工工藝、施工組織能否滿足施工要求，并為大面積施工取得合理的技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)將試驗(yàn)路施工方案闡述如下：一 、施工依據(jù)：1、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）。2、本工程施工招投標(biāo)文件、施工圖紙及補(bǔ)遺書。3、我單位多年來類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、試驗(yàn)段鋪筑目的：（1）、驗(yàn)證生產(chǎn)配合比，確定施工配合比。（2）、檢驗(yàn)施工方案、工藝、操作規(guī)程的適用性。（3）、確定水泥穩(wěn)定碎石攤鋪的松鋪系數(shù)。（4）、檢測拌和設(shè)備的性能和生產(chǎn)能力。（5）、標(biāo)高和厚度的控制方法。（6）、壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)順序、速度和遍數(shù)。（7）、最佳含水量的控制方法。（8）

5、、運(yùn)料、攤鋪、碾壓、三道工序施工機(jī)械相互協(xié)調(diào)與配合方法。（9）、接縫的處理方法。（10）、制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施和質(zhì)量控制方法。（11）、確定每天作業(yè)段的鋪筑長度。三、 施工前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備：我部組織全體管理技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石底基層施工的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、要求明確了各個(gè)技術(shù)人員的職責(zé)，為水泥穩(wěn)定碎石底基層攤鋪?zhàn)龊贸浞值募夹g(shù)準(zhǔn)備。管理人員配置表序號(hào)姓名職務(wù)分工1葛厚海項(xiàng)目經(jīng)理總指揮2韋秀剛技術(shù)主管總技術(shù)負(fù)責(zé)人3雷劍生項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人4張昆鵬技術(shù)員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人5侯帥實(shí)驗(yàn)員試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6康亮堂測量工程師測量負(fù)責(zé)人7張漢東調(diào)度車輛機(jī)械調(diào)配2、原材料及配合比（1）、碎石：采用伏川石料

6、廠生產(chǎn)的碎石，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。（2）、石屑：采用伏川石料廠生產(chǎn)的石屑，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。（3）、水泥：采用寧國海螺水泥P·C 32.5普通硅酸鹽水泥，水泥廠貨源充足，質(zhì)量穩(wěn)定，可以滿足施工的要求，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。（4）、水：駐地飲用水，檢測符合規(guī)范要求。（5）、配合比：集料配比：1#料(20-31.5mm)：2#料(10-20mm)：3#料(5-10mm)：4號(hào)料(0-5mm),配比：（20:20:30:30），水泥穩(wěn)定碎石基層混合料最大干密度為2.276g/cm3,最佳含水量為3.9%，設(shè)計(jì)水泥劑量為3.5%。3、 水泥穩(wěn)定碎石底基層設(shè)計(jì)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)

7、及驗(yàn)收彎沉值1）水泥穩(wěn)定碎石底基層設(shè)計(jì)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為97。2) 水泥穩(wěn)定碎石底基層設(shè)計(jì)驗(yàn)收彎沉值119.8(0.01mm)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┮罁?jù)，我部將對本試驗(yàn)段水泥穩(wěn)定碎石底基層進(jìn)行攤鋪。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）、對土石方路基進(jìn)行清理清掃，使之保持潔凈；（2）、適當(dāng)灑水使表面保持濕潤。5、機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量現(xiàn)狀1拌和站CH-500套1完好2攤鋪機(jī)RP751臺(tái)1完好3振動(dòng)壓路機(jī)激振力35T以上臺(tái)2完好4膠輪壓路機(jī)XP301臺(tái)1完好5灑水車CLW5044GS輛1完好6裝載機(jī)ZL500G臺(tái)2完好7運(yùn)輸車18T輛10完好四、水泥穩(wěn)定碎石底基層的施工方案、施工方法1、施工方案：本試驗(yàn)路

8、段壓實(shí)厚度為20cm的水泥穩(wěn)定碎石底基層,一臺(tái)水穩(wěn)拌合站集中拌合，一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，3臺(tái)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。松鋪系數(shù)初定為1.35。 計(jì)劃機(jī)械組合及碾壓遍數(shù)如下：區(qū)域編號(hào)結(jié)構(gòu)層厚度壓路機(jī)型號(hào)初壓（遍）復(fù)壓（遍）終壓（遍）備注靜振靜振靜振I20cm雙鋼輪壓路機(jī)1碾壓遍數(shù)為總遍數(shù)單鋼輪壓路機(jī)2單鋼輪壓路機(jī)1單鋼輪壓路機(jī)1雙鋼輪壓路機(jī)1單鋼輪壓路機(jī)2膠輪壓路機(jī)1施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量放樣掛基準(zhǔn)線混合料拌和 運(yùn)輸攤鋪碾壓接縫處理檢測灑水養(yǎng)生交驗(yàn)具體施工方法：（1）、施工準(zhǔn)備：施工前對土石方路基進(jìn)行徹底清掃，清除浮土、各類雜物及散落材料，保持表面整潔。并對路基的寬度、高程、橫坡、平整度等指標(biāo)進(jìn)行檢測，報(bào)監(jiān)理

9、工程師驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序。對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，報(bào)批施工配合比工作，對拌和樓進(jìn)行調(diào)試、試拌，清掃下承層表面雜物，灑水保證表面濕潤。（2）、施工放樣放中線、邊線，用石灰灑出明顯的邊界線，在邊線外側(cè)38cm處打鋼筋樁掛鋼絲線作為標(biāo)高控制基準(zhǔn)線。（3）、拌和混合料集中在水穩(wěn)拌和站拌和。拌和前按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格控制進(jìn)料。水泥和集料從料倉通過電子稱量系統(tǒng)自動(dòng)顯示，用水量通過水泵及流量計(jì)控制。當(dāng)拌和出第一批混合料時(shí)，試驗(yàn)室立即進(jìn)行混合料篩分、水泥劑量、含水量檢測,符合要求后再進(jìn)行大批量拌和。同時(shí)，試驗(yàn)室取樣制作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件。拌和時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整含水量，并對加水時(shí)間及加水量作好記錄

10、，保證集料配合比。拌和后，對混合料進(jìn)行了含水量和水泥劑量的檢測，保證配合比準(zhǔn)確。（4）、運(yùn)輸用18T以上自卸汽車運(yùn)輸，根據(jù)拌和產(chǎn)量和運(yùn)距調(diào)整車輛臺(tái)數(shù)，以拌和站不堆料，連續(xù)不斷地拌和運(yùn)輸攤鋪為準(zhǔn)。運(yùn)輸車輛在開工前檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。在運(yùn)輸過程中車頂應(yīng)蓋以棚布，防止水分蒸發(fā)和灑料，運(yùn)料車實(shí)行一車一單制，攤鋪現(xiàn)場驗(yàn)收。（5）、攤鋪攤鋪前將路基表面灑水濕潤，并檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。攤鋪前使攤鋪機(jī)邊線與路基邊線重合，以確保足夠?qū)挾取Ｐ读宪囆读蠒r(shí)，應(yīng)在攤鋪機(jī)料斗前10-30cm停下，松開剎車，讓攤鋪機(jī)推著料車往前行走，料車慢慢升起料廂，緩慢均勻卸料。根據(jù)攤鋪系數(shù)計(jì)算出攤鋪厚度，技術(shù)

11、人員不定時(shí)進(jìn)行檢測。檢查厚度及調(diào)整橫坡，保證高精度地按設(shè)計(jì)標(biāo)高及橫坡度攤鋪，使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。攤鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)攤鋪，攤鋪機(jī)的攤鋪速度控制在1.5-2m/min。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)根據(jù)攤鋪速度保持穩(wěn)定速度均衡轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持不少于送料器2/3高度的混合料，并在螺旋布料器當(dāng)班下方加設(shè)擋板，以減少在攤鋪過程中的離析。同時(shí)攤鋪機(jī)后面設(shè)置專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。 （6）、碾壓按確定的碾壓程序和遍數(shù)進(jìn)行碾壓。攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓，為防止混合料水分的損失，一次碾壓長度一般為50-80m。碾壓應(yīng)遵循試驗(yàn)路確定的程序與工藝。壓路機(jī)縱向每次重疊

12、30-50cm，壓實(shí)是要先起步后起振，停機(jī)時(shí)要先停振后停機(jī)。壓路機(jī)停車要相互錯(cuò)開3m以上，并應(yīng)停在已壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。為保證水穩(wěn)碎石邊緣強(qiáng)度，邊緣處單鋼輪壓路機(jī)不能碾壓的部位用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，在邊緣處補(bǔ)灑水泥漿液。對于進(jìn)行壓實(shí)度檢測后的坑洞應(yīng)及時(shí)用水泥穩(wěn)定碎石分層回填，并用鐵錘砸實(shí)。一進(jìn)一退為一遍、一輪一行順次碾壓，碾壓方向與攤鋪機(jī)施工方向相同。碾壓順序應(yīng)先輕后重、由邊到中、由低向高、先慢后快的原則，嚴(yán)禁碾壓時(shí)中途剎車、掉頭。具體碾壓如下：先用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，然后用單鋼輪帶振動(dòng)碾壓2遍，單鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓1遍，單鋼輪帶振動(dòng)碾壓2遍，最后用膠輪壓路機(jī)靜壓1遍收面。壓路機(jī)碾

13、壓前兩遍碾壓速度宜控制在1.5Km/h,以后各遍宜控制在2.0-3KM/h。若那個(gè)區(qū)按規(guī)定施工方案碾壓,其壓實(shí)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)97%要求,則繼續(xù)用單鋼輪壓路機(jī)碾壓,直至壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。（7）、接縫處理縱向接縫的處理由于本路段主要采用半幅施工方法，因此路中心線處會(huì)留用縱縫，上下層施工時(shí)，要有一定的錯(cuò)臺(tái)寬度，以利于另半幅底基層施工時(shí)的搭接。半幅底基層施工完畢并待其強(qiáng)度形成后，可進(jìn)行縱向切縫的處理。切縫施工工藝：.放線：先在底基層上放出中線，粗略找出密實(shí)部分至中線距離，撒上灰線。.粗切縫：底基層強(qiáng)度成型后，開始進(jìn)行底基層縱向接縫處理，底基層縱向接縫采用垂直斷面接縫，為保證粘接與壓實(shí)。切

14、縫時(shí)接10：1向外傾斜的斷面處理，切縫時(shí)的線形要圓滑、直順，粗切時(shí)留有一定的寬度，以利下次精切。.精切縫：基層施工的前1-2天，對粗切縫半幅進(jìn)行精切縫，精切縫按粗切的原則，切至結(jié)構(gòu)密實(shí)的部分，嚴(yán)禁出現(xiàn)凹凸或鋸齒形狀。.找補(bǔ)：在基層施工時(shí)，對相鄰半幅精切后的底基層進(jìn)行找補(bǔ)，并打掃干凈。（8）、各項(xiàng)檢測指標(biāo)的測定、松鋪系數(shù)的測定：在攤鋪前按指定的樁號(hào)位置測量標(biāo)高，在攤鋪后和碾壓后繼續(xù)觀測，將所測數(shù)據(jù)填入計(jì)算表來計(jì)算松鋪系數(shù)。 、其他檢測指標(biāo)的測定碾壓完畢，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行底基層試驗(yàn)段高程、寬度、平整度、橫坡等指標(biāo)的自檢，做好檢測記錄。、質(zhì)量檢測在完成碾壓遍數(shù)后，試驗(yàn)員立即檢測壓實(shí)度，及時(shí)拿出試驗(yàn)

15、結(jié)果，壓實(shí)度不足立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。（9）、養(yǎng)護(hù)每段碾壓完成后且壓實(shí)度檢查合格后，立即用土工布覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期不少于7天，覆蓋養(yǎng)生布后，采用灑水車灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間要保持表面經(jīng)常濕潤。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，禁止一切車輛通行并設(shè)專人進(jìn)行交通管制，灑水車必須在另一側(cè)車道上行駛。6、施工注意事項(xiàng)（1）、混合料拌和時(shí)水泥劑量應(yīng)較試驗(yàn)室確定的劑量增加0.5%。（2）、在晴好天氣時(shí)，拌和時(shí)混合料的含水量，應(yīng)略大于經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的室內(nèi)試驗(yàn)確定的最佳含水量0.5%-1%，以補(bǔ)充施工過程中水分蒸發(fā)。（3）、施工中，從加水拌和至碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過水泥初凝時(shí)間。（4）、嚴(yán)禁

16、壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車，以保證底基層表面不受損壞。五、試驗(yàn)路的質(zhì)量保證措施：1、成立試驗(yàn)路段質(zhì)量管理體系，分級(jí)管理，分級(jí)控制，使試驗(yàn)路正常進(jìn)行施工，并能達(dá)到預(yù)期的目的。嚴(yán)格按照公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）中的具體要求進(jìn)行施工。3、分解工藝流程，使技術(shù)人員以及操作工人對施工每一環(huán)節(jié)都有一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)，并能根據(jù)施工流程進(jìn)行合理的施工。4、試驗(yàn)室充分發(fā)揮質(zhì)量控制作用，在施工過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的壓實(shí)度，依照施工中不同的機(jī)械組合，進(jìn)行技術(shù)指數(shù)的測定，保證試驗(yàn)路的成功以及為大面積施工提供可靠的經(jīng)驗(yàn)。5、充分尊重監(jiān)理工程師對施工的要求和指導(dǎo)意見，技術(shù)

17、人員密切配合，保證這次試驗(yàn)段的成功，使底基層工程迅速展開。六、文明施工措施1、辦公室干凈、衛(wèi)生、整齊。職工宿舍做到通風(fēng)、明亮、保暖、隔熱，地面采用磚鋪或做成水泥砂漿抹面，辦公設(shè)施擺放整齊。2、現(xiàn)場材料分隔堆放，防止各種材料相互混淆。3、施工現(xiàn)場內(nèi)道路及排水暢通，生產(chǎn)、生活污水必須處理后才能排放。4、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的建筑垃圾必須及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證施工現(xiàn)場整齊、干凈、衛(wèi)生。5、定期對滅火器等設(shè)施進(jìn)行檢查，保證防火設(shè)施的使用性能。6、處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。七、安全生產(chǎn)技術(shù)交底認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的工作方針。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立和建全安全保證

18、體系。1、安全目標(biāo)（1）、驗(yàn)證生產(chǎn)配合比，確定施工配合比。（2）、檢驗(yàn)施工方案、工藝、操作規(guī)程的適用性。（3）、確定水泥穩(wěn)定碎石攤鋪的松鋪系數(shù)。（4）、檢測拌和設(shè)備的性能和生產(chǎn)能力。（5）、標(biāo)高和厚度的控制方法。（6）、壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)順序、速度和遍數(shù)。（7）、最佳含水量的控制方法。（8）、運(yùn)料、攤鋪、碾壓、三道工序施工機(jī)械相互協(xié)調(diào)與配合方法。（9）、接縫的處理方法。（10）、制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施和質(zhì)量控制方法。（11）、確定每天作業(yè)段的鋪筑長度。安全目標(biāo)是，不發(fā)生重大設(shè)備事故、重大交通事故、觸電事故、溺水事故、火災(zāi)事故和其他安全事故。2、安全保證體系（1）、項(xiàng)目部已成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各部門的負(fù)責(zé)人是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的成員，拌合廠廠長、運(yùn)輸車隊(duì)隊(duì)長、施工現(xiàn)場班長、技術(shù)負(fù)責(zé)，是安全的主要負(fù)責(zé)人，管好生產(chǎn)也必須管好安全。要在上班前進(jìn)行安全隱患的檢查及排除，包括各人的精神