真空鍍膜過程中常見問題分析

1、真空鍍膜過程中常見問題分析鍍膜過程中常見問題分析   1、燒蝕現(xiàn)象：鍍膜層被燒黑或變黃的現(xiàn)象原  因工件與鎢絲的距離過近根據(jù)工件調(diào)整與鎢絲的距離蒸發(fā)的發(fā)光時(shí)間過長(zhǎng)控制金屬蒸發(fā)的時(shí)間蒸發(fā)時(shí)的電力過高控制蒸發(fā)時(shí)的電壓在真空度低的狀態(tài)下作業(yè)嚴(yán)格控制蒸發(fā)的真空度鋁絲被氧化清潔鋁絲或更高純度的鋁絲 2、失光現(xiàn)象：鍍膜層顏色出現(xiàn)灰色，失去鏡面效果的金屬光澤原 因鋁絲過薄地被蒸發(fā)增加鋁絲的用量發(fā)光時(shí)間過短控制金屬蒸發(fā)的時(shí)間在真空度低的狀態(tài)下作業(yè)嚴(yán)格控制蒸發(fā)的真空度蒸發(fā)速率過慢提高蒸發(fā)速率真空鍍膜面漆常見問題分析面漆常見問題分析  1、附著

2、不良：鍍膜層與面漆之間出現(xiàn)涂層脫落現(xiàn)象原   因面漆脫落溶劑揮發(fā)不完全提高流平溫度和流平時(shí)間，減少漆膜厚度鍍膜層被污染鍍膜后放置時(shí)間不要太長(zhǎng)，保持干凈固化不完全檢查固化設(shè)備是否正常涂料不適合底漆更換面漆鋁層脫落鋁層附著不良參考“底漆附著不良”面漆咬底面漆與底漆不配套，使用同一廠家的配套涂料  2、顆?，F(xiàn)象：灰塵及異物現(xiàn)象原因空氣涂料受污染參考“底漆的顆粒現(xiàn)象”鍍膜后放置時(shí)間長(zhǎng)鍍膜層被污染而酸化，鍍膜后立即噴面漆  3、縮孔現(xiàn)象：涂膜表面出現(xiàn)火山口現(xiàn)象原  因鍍膜層被污染或氧化檢查污染源，鍍膜后立即噴面漆壓

3、縮空氣污染檢查油水分離器涂料污染添加適量防縮孔助劑鍍膜倉污染致鍍層受污染清理鍍膜倉噴槍、空氣管污染清潔噴槍、管道  4、色斑現(xiàn)象：面漆顏色不均勻，凝聚到一起的現(xiàn)象原  因染料的相溶性不好檢查染料與面漆的相溶性，更換染料面漆中加入的稀釋劑過多減少稀釋劑的用量，或提高涂料本身的固體含量空氣氣壓過低或過高調(diào)整氣壓，涂料霧化充分，調(diào)整噴槍合適的距離涂料的噴涂量過多在遮蓋的情況下盡量噴薄真空鍍膜底漆常見問題分析底漆常見問題分析  1、干燥不良：涂料固化不充分出現(xiàn)發(fā)白或發(fā)彩現(xiàn)象原  因溶劑揮發(fā)不完全紅外流平溫度過低或時(shí)間不足提高溫度，降

4、低速度涂膜過厚加入適量稀釋劑或降低噴漆流量溶劑揮發(fā)速度慢調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度固化不完全傳送帶速度過快降低傳送帶速度UV燈老化及時(shí)更換UV燈管工件復(fù)雜導(dǎo)致部分UV能量輻射不足根據(jù)工件調(diào)整固化設(shè)備 2、附著不良：底材、涂膜、鋁層之間附著力不好而導(dǎo)致涂層脫落現(xiàn)象原   因底漆脫落溶劑揮發(fā)不完全提高IR溫度和流平時(shí)間，減少漆膜厚度底漆固化不完全增加UV固化的能量基材表面清洗不徹底超聲清洗或者化學(xué)處理涂料不適合基材火焰、電暈處理或者更換配套涂料鋁層脫落溶劑揮發(fā)不完全提高IR溫度和流平時(shí)間，減少漆膜厚度底漆固化不完全降低傳送帶速度底漆過度固化調(diào)整固化條件面漆不匹配更換

5、成相匹配的面漆 3、針孔：溶劑或小分子物質(zhì)揮發(fā)或底材與涂料之間的內(nèi)應(yīng)力差異產(chǎn)生原因溶劑揮發(fā)不完全提高IR溫度和流平時(shí)間，減少漆膜厚度底漆涂裝后IR溫度過高IR設(shè)定的溫度不超過80 4、彩虹現(xiàn)象：鍍膜層產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)原 因底漆干燥不充分加強(qiáng)底漆的固化涂層過厚，內(nèi)部干燥不充分適當(dāng)調(diào)整底漆的厚度，使底漆固化均勻溶劑使用不當(dāng)或者使用過量調(diào)整溶劑的揮發(fā)速率底漆被面漆的溶劑所融化降低面漆的烘烤溫度或調(diào)整面漆溶劑的極性 5、白霧現(xiàn)象：鍍膜層呈牛奶色原 因底漆固化不完全參考“干燥不良”現(xiàn)場(chǎng)溫度過高除濕干燥溶劑揮發(fā)過快導(dǎo)致水氣凝露調(diào)低溶劑揮發(fā)速率鍍膜層太薄，顯示底

6、色加厚金屬鍍層 6、桔皮現(xiàn)象：鍍膜層凹凸不平的現(xiàn)象原 因底漆粘度太高調(diào)整涂料的粘度：增加稀釋劑或涂料加溫IR段的溫度和流平時(shí)間不足增加IR的溫度和流平時(shí)間底材被污染底材清洗或增加底漆潤(rùn)濕性噴涂壓力太低或太高調(diào)整噴槍的壓力（3.54.5kg/cm2）和距離（1530cm） 7、縮孔現(xiàn)象：涂膜表面出現(xiàn)火山現(xiàn)象原  因底材污染（水、油、脫模劑）檢查污染源，并清洗干凈涂料污染檢查油水分離器壓縮空氣污染添加適量助劑或更換涂料噴槍、空氣管污染清潔噴槍、管道被作業(yè)人員污染異丙醇清洗，并超聲波清潔 8、顆?，F(xiàn)象：涂膜表面出現(xiàn)突出的顆粒原 &

7、#160;因底材不平整底材處理平整、干凈壓縮空氣和環(huán)境中灰塵檢查空氣凈化系統(tǒng)涂層太薄增加涂層厚度涂料中顆粒用400目以上濾布過濾涂料涂料消泡不盡調(diào)整噴漆氣壓增加涂料的消泡性能機(jī)殼底漆常見問題分析機(jī)殼底漆常見問題分析出現(xiàn)問題  原因分析  解決辦法  針孔1.       噴涂氣壓過低2.       出漆量大3.       漆膜較厚1.    &

8、#160;  調(diào)整氣壓2.       控制膜厚3.       增加稀料的溶解力流掛1.       出漆量大2.       施工黏度太低3.       稀料揮發(fā)慢4.       環(huán)境溫底低1.  &#

9、160;    調(diào)整;噴涂條件2.       換快干的稀料 發(fā)花1.       出漆量大2.       施工黏度太低3.       環(huán)境溫度低1.       調(diào)整;噴涂條件2.      

10、換快干的稀料桔皮1.       出漆量小2.       槍距遠(yuǎn)3.       氣溫高4.       稀料揮發(fā)快1.       調(diào)整;噴涂條件2.       換慢干的稀料 露底1.   &#

11、160;   施工黏度太低2.       膜厚薄1.       提高施工黏度2.       增加膜厚發(fā)白1.       空氣濕度大2.       氣溫高1.加防白劑咬底1.       施工黏度太低2.

12、0;      稀料溶解力太強(qiáng)1.       提高施工黏度2.       換溶解力低的稀料光澤偏高1.       噴涂黏度高2.       漆膜厚3.       稀料揮發(fā)慢4.     &#

13、160; 出漆量大5.       涂料光澤高1.       降低噴涂黏度2.       控制膜厚3.       調(diào)整噴槍4.       補(bǔ)加消光劑顆粒1.       底材未處理干凈2.   

14、0;   涂料中有顆粒3.       空氣雜質(zhì)多1.       處理好底材2.       用相應(yīng)的過濾網(wǎng)過濾涂料3.       空氣過濾掉漆1.       底材未處理干凈2.       施工黏度太高3.

15、60;      稀料溶解力太弱4.       涂料本身附著差1.       處理好底材2.       調(diào)整施工黏度3.       換用溶解力強(qiáng)的稀料4.       調(diào)整涂料配方機(jī)殼UV面漆常見問題分析機(jī)殼UV面漆常見問題分析出現(xiàn)問題 &#

16、160;原因分析  解決辦法  附著力不良掉面漆1.       溶劑揮發(fā)不完全2.       底漆被污染3.       固化不完全4.       油漆不配套1  提高流平溫度和時(shí)間，減少漆膜厚度2  噴涂底漆后保持素材的干凈，勿用手觸摸3  檢查固化設(shè)備是否正常4  更換面漆附著力不良連底掉1.       底漆附著不佳2.       面漆咬底1  調(diào)整或更換底漆2  面漆與底漆不配套，使用同一廠家的配套涂料顆粒,麻點(diǎn)1.       空氣中較多灰塵、雜質(zhì)2.