XXX油庫(kù)改擴(kuò)建工程監(jiān)理規(guī)劃

1、XXXX 石油分公司XXX 油庫(kù)改擴(kuò)建工程（1 標(biāo)段）監(jiān)理規(guī)劃監(jiān)理規(guī)劃編制： 審核： 批準(zhǔn)： XXXXXXXXXXXX 咨詢有限公司二零一五年五月 監(jiān)理規(guī)劃編制報(bào)審表監(jiān)理規(guī)劃編制報(bào)審表工程名稱：XXXXXXXXXXX 油庫(kù)改擴(kuò)建工程（1 標(biāo)段）編制人：編制日期：審核人：審核日期：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期： 監(jiān)理規(guī)劃審批表監(jiān)理規(guī)劃審批表工程名稱工程名稱XXXXXXXXXX 油庫(kù)改擴(kuò)建工程（1 標(biāo)段）致：XXXXXXX 石油分公司 我單位已完成 XXXXXXXXXX 油庫(kù)改擴(kuò)建工程（1 標(biāo)段）監(jiān)理規(guī)劃的編制，請(qǐng)建設(shè)單位審批。XXXXXXXXXXX 咨詢有限公司 XXX 監(jiān)理部 2015 年 5 月 31

2、日建設(shè)單位審批意見：項(xiàng)目部簽字： 年 月 日備注： 目 錄第一章第一章 項(xiàng)目工程概況項(xiàng)目工程概況1 1第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)2 2第三章第三章 監(jiān)理工作范圍及監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理工作范圍及監(jiān)理工作內(nèi)容4 4第四章第四章 質(zhì)量控制方案及措施質(zhì)量控制方案及措施8 8第五章第五章 項(xiàng)目進(jìn)度控制方案及措施項(xiàng)目進(jìn)度控制方案及措施 3737第六章第六章 項(xiàng)目投資控制方案及措施項(xiàng)目投資控制方案及措施 4 40 0第七章第七章 現(xiàn)場(chǎng)安全組織協(xié)調(diào)方案現(xiàn)場(chǎng)安全組織協(xié)調(diào)方案 4 44 4第八章第八章 現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)方案現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)方案 4 47 7第九章第九章 工程信息的采集、傳遞和管理方案工程信息的采集、傳遞和

3、管理方案 5 52 2第十章第十章 合同管理及組織協(xié)調(diào)方案合同管理及組織協(xié)調(diào)方案 5 55 5第十一章第十一章 保修期監(jiān)理工作內(nèi)容和方法保修期監(jiān)理工作內(nèi)容和方法 5 59 9第十二章第十二章 監(jiān)理工作制度監(jiān)理工作制度 6 60 0第十三章第十三章 監(jiān)理工作程序監(jiān)理工作程序 7 70 0第十四章第十四章 監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 7 79 9 第十五章第十五章 監(jiān)理設(shè)施及檢測(cè)設(shè)備儀器監(jiān)理設(shè)施及檢測(cè)設(shè)備儀器 8 81 1 1總總 則則根據(jù)本工程的具體情況，按照現(xiàn)行監(jiān)理規(guī)范的規(guī)定，以及工程建設(shè)的一般規(guī)律，編制本工程施工監(jiān)理規(guī)劃，用以指導(dǎo)本監(jiān)理合同段的監(jiān)理工作。協(xié)調(diào)業(yè)主、承包商及其他方之間

4、的工作關(guān)系，確保本監(jiān)理合同段的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全三大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)以及搞好合同、信息管理使本工程建設(shè)成為優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全的合格工程。第第一一章章 工工程程項(xiàng)項(xiàng)目目概概況況1. 工程名稱：XXXXXXXX 油庫(kù)改擴(kuò)建工程 1 標(biāo)段2建設(shè)地點(diǎn)：XXXXXX 油庫(kù)3建設(shè)規(guī)模：XXXXX 改擴(kuò)建 4建設(shè)工期：XXX 天5資金來(lái)源：企業(yè)自籌6. 參建單位：建設(shè)單位：XXXXXX 公司設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXX 設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：XXXXXXX 咨詢有限公司施工單位：XXXXXXX 工程有限責(zé)任公司檢測(cè)單位：7.工程內(nèi)容：7.1：建筑部分： 序號(hào)構(gòu)筑物單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式備注1綜合辦公樓（含化驗(yàn)

5、室）1134框架2卸油泵棚235.363鐵路卸車棧橋（帶遮雨棚）座1鋼結(jié)構(gòu)4污水處理棚座15封閉隔油池（200）座16公路裝、卸車棚1045螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)7營(yíng)業(yè)控制室（二層）225.24框架結(jié)構(gòu)8維修間（一層）94.6利舊翻新9消防值班室（一層）43.8 2序號(hào)構(gòu)筑物單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式備注10事故水池（有效容積 900m3）座111鐵藝大門樘312電動(dòng)伸縮門樘213掃倉(cāng)罐操作平臺(tái)座1鋼結(jié)構(gòu)14防滲非行車硬化路面2100素混凝土面層15排水溝m29516護(hù)坡m37017硬化地面1135018消防道路410019庫(kù)區(qū)綠化27507.2：工藝部分：新建 3 座 8000m3內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，新建 3 座 2

6、0m3地上掃倉(cāng)罐，原建 8 座內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐重新做外壁防腐。另有工藝及消防管道、油污水處理工藝安裝、室外電氣、通訊安裝等工程。 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)2.12.1 國(guó)家及地方法規(guī)國(guó)家及地方法規(guī)2.1.1中華人民共和國(guó)合同法2.1.2中華人民共和國(guó)建筑法2.1.3中華人民共和國(guó)計(jì)量法2.1.4建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20132.1.5 2000年1月30日起實(shí)行的 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2.1.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2.1.7國(guó)家及地方省級(jí)政府及建設(shè)主管部門頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)和建設(shè)監(jiān)理的法規(guī)2.22.2 設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)文件本工程的設(shè)計(jì)文件及圖紙等。2.32.3 施工驗(yàn)收規(guī)范施工驗(yàn)收規(guī)

7、范地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 3砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG12-1999網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-89建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

8、GB8923屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3528-2005建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T4073-94石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2001工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-2011 石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SHT3548-2011埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447-96涂裝作業(yè)安全

9、規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7692-1999立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-2014石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定GH3043-2003給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范石油化工儀表施工技術(shù)規(guī)程 4第第三三章章 監(jiān)監(jiān)理理工工作作范范圍圍及及監(jiān)監(jiān)理理工工作作內(nèi)內(nèi)容容3.13.1 監(jiān)理范圍監(jiān)理范圍監(jiān)理范圍：（施工階段監(jiān)理）油庫(kù)施工監(jiān)理，施工及竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量、進(jìn)度、投資控制及協(xié)調(diào)各施工單位間的關(guān)系，工程保修期內(nèi)的建設(shè)監(jiān)理。其范圍主要包括：工藝管線

10、安裝、站場(chǎng)工藝安裝、機(jī)泵閥安裝、油罐及消防、儲(chǔ)水罐制安、給排水設(shè)施及電氣儀表安裝、建筑工程等監(jiān)理工作。3.23.2 監(jiān)理工作內(nèi)容監(jiān)理工作內(nèi)容 3.2.1 確保監(jiān)理組織能有效和順利地進(jìn)行監(jiān)理：（1）審查施工單位委派的管理、技術(shù)、施工人員，施工計(jì)劃與材料來(lái)源；（2）參加施工圖審查并提出修改意見；（3）檢查放線與施工測(cè)量并在 有關(guān)記錄上簽字確認(rèn)；（4）質(zhì)量控制與材料和工程試驗(yàn)；（5）工程進(jìn)度的控制與評(píng)估；（6）執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)材料與工程量的計(jì)算，編寫有關(guān)記錄與報(bào)告；（7）簽發(fā)變更命令，評(píng)估變更，協(xié)調(diào)甲方及施工單位議定未標(biāo)價(jià)工程的費(fèi)率；（8）制備并頒發(fā)付款證書，簽認(rèn)工程的完成；（9）根據(jù)操作工藝與技術(shù)規(guī)范的要

11、求檢查工程的施工情況；（10）檢查工程進(jìn)度；（11）核對(duì)施工單位的帳目、發(fā)票、索賠及其他呈報(bào)；（12）保存付款記錄；（13）監(jiān)督施工單位的安全和工程保護(hù)情況；（14）安排與甲方及施工單位三方的每周會(huì)議，審查圖紙、工程進(jìn)度和其它有關(guān)事務(wù)，保存經(jīng)有關(guān)方簽字的會(huì)議記錄；（15）審查施工單位提交的發(fā)票、索賠和其它報(bào)告并作答復(fù)；（16）在帳目、索賠、問題、爭(zhēng)論與分歧等方面協(xié)助甲方處理，假若需要仲裁，協(xié)助甲方為任何法律行動(dòng)制定支持文件；（17）保存與合同計(jì)劃不符或更改記錄，提供一套已標(biāo)明修改處的主圖作為竣工圖紙的基礎(chǔ)； 5（18）督促審查施工單位在各階段提交的竣工資料及全套竣工資料；（19）編寫并保存月度

12、進(jìn)度報(bào)告；（20）定期編寫進(jìn)度和財(cái)務(wù)狀況報(bào)告(日度、周度與月度 )以及工程完工時(shí)的竣工報(bào)告。 3.2.2 工程變更控制（1）需根據(jù)設(shè)計(jì)變更文件和其它有關(guān)資料，按照施工合同的有關(guān)條款，因下列條件，對(duì)工程變更的費(fèi)用和工期等作出評(píng)估：- 工程變更項(xiàng)目與已有工程項(xiàng)目之間的類似程度和困難程度；- 工程變更項(xiàng)目的工程量；- 工程變更的單價(jià)和總價(jià)。（2）工程變更管理執(zhí)行工程設(shè)計(jì)變更有關(guān)管理制度。（3）如工程變更項(xiàng)目未能取得甲方、乙方及施工單位的一致協(xié)議，監(jiān)理需主持并促使各方進(jìn)行協(xié)商。（4）工程量變更及簽證需由業(yè)主統(tǒng)一組織確認(rèn)后再履行手續(xù)。 3.2.3 工程進(jìn)度控制（1）審查施工單位編制的總進(jìn)度計(jì)劃是否在合同

13、約定的工期內(nèi)實(shí)現(xiàn)的可行性。包括整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的總進(jìn)度和各個(gè)單項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃；（2）審查施工單位提供的材料、設(shè)備及所列的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否滿足工程進(jìn)度的要求；（3）在施工過程中檢查每日、每周、每月工程進(jìn)度；進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的比較分析，發(fā)現(xiàn)偏離時(shí)立即向甲方匯報(bào)；（4）工程進(jìn)度檢查主要內(nèi)容包括:- 進(jìn)度安排是否符合工程項(xiàng)目建設(shè)總進(jìn)度計(jì)劃中總目標(biāo)及分項(xiàng)目標(biāo)的要求，是否符合施工合同中開、竣工日期的規(guī)定；- 施工總進(jìn)度計(jì)劃中的項(xiàng)目是否有遺漏；- 施工次序的安排是否符合施工程序的要求；- 施工單位提供的勞動(dòng)力、材料、配件、設(shè)備和機(jī)具的供應(yīng)是否能保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；- 施工進(jìn)度的安排是否與設(shè)計(jì)單位的圖

14、紙供應(yīng)進(jìn)度相一致； 6- 進(jìn)度安排是否合理。（5）負(fù)責(zé)對(duì)真實(shí)施工進(jìn)度與計(jì)劃 進(jìn)度進(jìn)行比較，如進(jìn)度太慢，應(yīng)要求有關(guān)施工單位增加人手或機(jī)械資源，確保工程如期完成。每周向甲方提供施工進(jìn)度報(bào)告，內(nèi)容須包括所有延誤工程項(xiàng)目及構(gòu)成原因，已采取或計(jì)劃采取的相應(yīng)跟進(jìn)措施；（6）發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃中有錯(cuò)誤或不合理的地方，應(yīng)及時(shí)向施工單位提出書面修改意見，并協(xié)助承包單位修改，如以上錯(cuò)誤或不合理的地方可能構(gòu)成總體工程竣工日期延誤，需及時(shí)向甲方匯報(bào)； 3.2.4 質(zhì)量控制(1)確保施工單位嚴(yán)格遵照國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工招標(biāo)文件及施工合同的要求進(jìn)行施工；(2)檢查及確保施工單位的施工人員，具備國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)

15、準(zhǔn)、規(guī)范、施工招標(biāo)文件及施工合同要求的資質(zhì)；(3)根據(jù)實(shí)際情況或甲方意見，要求施工單位編制及提交任何個(gè)別分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；(4)負(fù)責(zé)審查施工單位編制及提交的任何個(gè)別項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，審查內(nèi)容包括 :- 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案對(duì)保證工程質(zhì)量是否有可靠的技朮和組織措施；- 針對(duì)該項(xiàng)工程可能發(fā)生的毛病或事故的措施；- 保證工程質(zhì)量而制定的預(yù)控措施；- 關(guān)于材料、制品試件、取樣及試驗(yàn)的方法或方案；- 成品保護(hù)的措施及方法；- 考核施工單位試驗(yàn)室的資質(zhì)；- 質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量事故的報(bào)告制度。(5)確保施工單位嚴(yán)格遵守上道工序不經(jīng)驗(yàn)收，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，檢驗(yàn)合格后由 監(jiān)理 簽署

16、認(rèn)可才可進(jìn)行下道工序；(6)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故處理，范圍包括分析質(zhì)量事故的原因、責(zé)任；審核、批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案；檢查處理措施的效果。第第四四章章 質(zhì)質(zhì)量量控控制制方方案案及及措措施施 74.14.1 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?100，工程投產(chǎn)一次成功，爭(zhēng)創(chuàng)中石化系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)工程。4.24.2 工程質(zhì)量控制原則工程質(zhì)量控制原則 4.2.1以施工圖及施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)，督促承包商全面實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。 4.2.2對(duì)工程項(xiàng)目施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制，以質(zhì)量預(yù)控、過程控制為重點(diǎn)。 4.2.3對(duì)工程項(xiàng)目的人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行全方位的質(zhì)量控制，

17、監(jiān)督承包商的質(zhì)量保證體系落實(shí)到位。 4.2.4嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)材料試驗(yàn)制度和設(shè)備檢驗(yàn)制度。4.34.3 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施和方法施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施和方法 4.3.1 核查承包單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系：承包單位向監(jiān)理部報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)型式、各項(xiàng)管理制度、項(xiàng)目經(jīng)理及各職能部門主要管理人員、專職質(zhì)檢人員、特種作業(yè)人員的資格證、上崗證書等有關(guān)資料。監(jiān)理工程師對(duì)承包單位保送的相關(guān)資料進(jìn)行審核，確保承包單位的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系滿足成品油庫(kù)的施工需要。 4.3.2查承包商的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)計(jì)劃：施工單位向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送質(zhì)量計(jì)劃，監(jiān)理工程師針對(duì)施工單位對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)

18、量控制及組織管理協(xié)調(diào)等的系統(tǒng)描述；質(zhì)量控制手段，檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序，關(guān)鍵工序和特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書；相應(yīng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測(cè)量、驗(yàn)證要求；更改和完善質(zhì)量計(jì)劃的程序等進(jìn)行評(píng)審，提出評(píng)審意見，確保質(zhì)量控制和檢驗(yàn)計(jì)劃能滿足該工程質(zhì)量控制的要求。 4.3.3查承包商的的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，確認(rèn)其質(zhì)量保證措施、安全措施、環(huán)保措施的可行性。重點(diǎn)審查以下內(nèi)容: (1）施工方案與施工平面布置的協(xié)調(diào)一致性。對(duì)臨時(shí)辦公區(qū)、臨時(shí)生活區(qū)、配電室、物資倉(cāng)庫(kù)、施工道路、臨時(shí)供電、供水、雨季排水設(shè)施、原材料堆放區(qū)、預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)是否進(jìn)行了合理規(guī)劃，對(duì)機(jī)具設(shè)備、預(yù)制平臺(tái)、作業(yè)區(qū)、成品及半成品擺放區(qū)、邊角料堆放區(qū)等的布置是否合理，確保流

19、水施工的順利進(jìn)行。(2）施工方案與施工進(jìn)度計(jì)劃的一致性。 8(3）重要的分部、分項(xiàng)工程的施工方案。 4.3.4核查承包商的機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備，職責(zé)與分工的落實(shí)情況，保證人力資源與其所承諾水平相一致。查驗(yàn)各級(jí)管理人員及專業(yè)操作人員的持證情況。 4.3.5監(jiān)理工程師審查施工現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)備、部件、材料的型號(hào)是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，保證設(shè)備資源與其所承諾水平相一致。對(duì)需要定期檢定的設(shè)備，承包單位應(yīng)有檢定證明。 4.3.6審查分包單位的資格：總承包單位填寫分包單位資格報(bào)審表，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查，核查其營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、專業(yè)許可證、崗位證書、施工許可證或承包工程許可證、審查分包單位的業(yè)績(jī)等。 4

20、.3.7工程定位及標(biāo)高基準(zhǔn)控制：監(jiān)理工程師要求承包單位對(duì)建設(shè)單位給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和標(biāo)高等控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合，并將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。施工單位應(yīng)對(duì)其的正確性負(fù)責(zé)，同時(shí)作好基樁的保護(hù)工作。施工單位準(zhǔn)確對(duì)各種建筑物、構(gòu)筑物進(jìn)行定位后，填寫施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審查合格后簽認(rèn)承包單位的施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單。4.44.4 原材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制的措施和方法原材料、構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制的措施和方法4.4.1 建立從材料的訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、到貨驗(yàn)收、入庫(kù)、保管、出庫(kù)、加工制作等在內(nèi)的全流程的原材料控制程序,并在實(shí)施過程中嚴(yán)格執(zhí)行。4.4.2 所有工程用原材料的采購(gòu)、供應(yīng)必須

21、通過招標(biāo)的方法確定供貨商。4.4.3 原材料、構(gòu)配件的檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)程序：承包方將所到材料進(jìn)行自件檢合格后填寫 工程材料、購(gòu) /配件報(bào)驗(yàn)單 ，連同自檢資料、材料的質(zhì)量證明文件報(bào)監(jiān)理部，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。須復(fù)驗(yàn)的，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見證取樣封裝后送實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求后，簽認(rèn)審查合格結(jié)論，材料方可用于該工程。凡工程中使用的材料和附件應(yīng)具有質(zhì)量合格證書，檢查用的所有計(jì)量?jī)x器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，以滿足檢驗(yàn)需要；儲(chǔ)罐所需的鋼材、配件及焊條的質(zhì)量證明書上應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能、供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)等；焊條質(zhì)量合格證書中應(yīng)標(biāo)明熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能，低氫型焊條的焊接材

22、料還應(yīng)包括熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量。當(dāng)對(duì)材料的合格證有疑問時(shí)，必須對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。4.4.4 設(shè)備的質(zhì)量控制：承包方應(yīng)提供設(shè)備制造廠的資質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證 9明文件，進(jìn)口設(shè)備的商檢證明。監(jiān)理工程師對(duì)非標(biāo)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，監(jiān)督制造商執(zhí)行設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)工藝和加工質(zhì)量。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，簽認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)論。4.54.5 施工過程質(zhì)量控制的措施和方法施工過程質(zhì)量控制的措施和方法4.5.1監(jiān)理工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有目的地進(jìn)行巡視檢查，在巡視過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正施工中不符合設(shè)計(jì)要求的問題。4.5.2對(duì)施工過程的關(guān)鍵工序、特殊工序、重點(diǎn)部位和關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行旁站。4.5.3對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)先口

23、頭通知承包單位改正，然后簽發(fā)監(jiān)理通知。承包單位應(yīng)將整改結(jié)果書面回復(fù)，監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查。4.5.4對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程、關(guān)鍵工序和隱蔽工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收簽證。對(duì)不合格的分項(xiàng)工程，通知承包單位整改，并跟蹤復(fù)查，合格后準(zhǔn)予進(jìn)行下一道工序。4.5.5驗(yàn)收隱蔽工程：承包商按有關(guān)規(guī)定對(duì)隱蔽工程先進(jìn)行自檢,自檢合格，將 隱蔽工程檢查記錄 報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師對(duì)隱蔽工程檢查記錄 的內(nèi)容到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)、核查。對(duì)隱檢不合格的工程，應(yīng)由監(jiān)理工程師簽發(fā) 不合格工程項(xiàng)目通知，由承包商整改，合格后由監(jiān)理工程師復(fù)查；對(duì)隱檢合格的工程應(yīng)簽認(rèn)隱蔽工程檢查記錄 ，并準(zhǔn)予進(jìn)行下一道工序。4.5.6當(dāng)隱蔽工程驗(yàn)收與分項(xiàng)工

24、程報(bào)驗(yàn)同時(shí)完成時(shí)隱蔽工程檢驗(yàn)記錄 附于分項(xiàng)工程驗(yàn)收單之后，當(dāng)末完成分項(xiàng)工程的施工項(xiàng)目時(shí)，隱蔽工程檢驗(yàn)記錄 附于 工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單之后。4.64.6 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 4.6.1 沖孔樁施工質(zhì)量控制(1)沖孔樁造成的振動(dòng)。沖孔灌注樁在進(jìn)行沖孔施工進(jìn)入巖層時(shí)，會(huì)有一定的振動(dòng)，對(duì)鄰近的老舊建筑物會(huì)有影響，事先應(yīng)做好鄰近建筑物的破損見證工作，并做好防振措施，例如挖溝填沙設(shè)防振帶等。同時(shí)要注意，多臺(tái)樁機(jī)施工時(shí)，沖錘不要同時(shí)起落，以免形成共振，造成嚴(yán)重后果。(2)確認(rèn)全面入巖。盡管已經(jīng)有了超前鉆以及設(shè)計(jì)人員根據(jù)超前鉆確定的樁底標(biāo)高，但超前鉆的鉆孔很小，反映的情況有局限性。因此，當(dāng)

25、沖孔樁施工沖至巖層面時(shí)，要用 10線錘沿樁孔的四周檢查看是否都是同樣的巖石，即全面入巖，其主要是根據(jù)吊錘時(shí)的手感和聲音來(lái)判斷。如果不是全面入巖，那么就要沖至全面入巖的位置，以此作為入巖的初始點(diǎn)，在這個(gè)位置再按設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度沖下去。同樣，終孔時(shí)也要用線錘沿樁孔的四周檢查看是否都是同樣的巖石。(3)關(guān)于清渣。終孔后要用低錘再?zèng)_ 2030 分鐘，將沖錘換成底部較平的，以便將巖石盡量打碎，便于清渣。滿足設(shè)計(jì)要求的沉渣厚度。但在樁施工過程中，其沉渣厚度是很難測(cè)準(zhǔn)的，而且也是變化的，在測(cè)完沉渣厚度后到澆灌第一斗混凝土?xí)r這段時(shí)間里，樁孔中懸浮在泥漿中的巖渣又會(huì)沉落下去。因此，為確保沉渣厚度不超出規(guī)定，工

26、程施工過程中一是要保證足夠的清渣時(shí)間，使樁孔中的巖渣盡量減少，二是加大保險(xiǎn)系數(shù)，以線錘吊到樁孔底，確定沒有沉渣為止。(4)鋼筋籠的起吊及就位固定。鋼筋籠起吊前必須根據(jù)重量和起吊半徑對(duì)照吊車性能表，嚴(yán)格按表內(nèi)規(guī)定選擇起吊高度和起吊半徑及吊點(diǎn)。鋼筋籠安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免撞擊孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠的就位高度要根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高并考慮鋼筋的預(yù)留錨固長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼筋籠的固定不僅要防止鋼筋籠下墜，還要防止其上浮。(5)鋼筋籠的連接：分段制作的鋼筋籠，逐段放入孔內(nèi)接長(zhǎng)，其接頭宜采用單面接頭。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，先將第一段鋼筋放入孔中，利用其上部架立筋暫固定在護(hù)筒或套管等上部，然后吊起第二段鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)后焊接。

27、鋼筋籠安放完畢后，檢測(cè)確認(rèn)鋼筋籠的頂端的高度。(6)所有成品鋼筋籠必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行安放。所有成品鋼筋籠放置可采用沖樁機(jī)龍門架安放。(7)關(guān)于拆導(dǎo)管。倒了一定量的混凝土下去后，就需要拆導(dǎo)管了，否則導(dǎo)管埋入太深容易塞管。拆導(dǎo)管前一定要用線錘吊下去探一探看混凝土面的深度，由此判定是否應(yīng)拆導(dǎo)管以及拆導(dǎo)管的長(zhǎng)度。(8)關(guān)于預(yù)留高度。超灌高度宜為 0.81.0m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。(9)關(guān)于充盈系數(shù)。混凝土澆灌完后，要統(tǒng)計(jì)實(shí)際總澆灌量，并與理論澆灌量相比，計(jì)算充盈系數(shù)。理論澆灌量就是根據(jù)樁直徑算出樁截面積乘以樁長(zhǎng)。充盈系數(shù)在 1.15左右為正常，因?yàn)橛幸徊糠只炷?/p>

28、料混在泥漿里被排走了。充盈系數(shù)過大則不正常，這條樁應(yīng)作為檢測(cè)對(duì)象，宜用抽芯檢測(cè)；充盈系數(shù)小于 1 則肯定有問題，如果還想用 11這條樁，則至少要用兩種檢測(cè)方法檢測(cè)合格才能用。要準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)實(shí)際總澆灌量，就要在澆灌混凝土?xí)r每次裝料都嚴(yán)格按照額定量裝，需要在裝料斗或裝料槽上作刻度標(biāo)記。4.6.2 儲(chǔ)罐與管道的焊接質(zhì)量控制：儲(chǔ)罐與管道的焊接是油庫(kù)施工中重要工序，焊接質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量和工程投產(chǎn)后的安全運(yùn)行，該工序是我們?cè)谠摴こ藤|(zhì)量控制中的重中之重。儲(chǔ)罐與管道的焊接質(zhì)量的控制采取的控制事前控制與事中控制相結(jié)合的方法，以事中控制為主，著重控制焊縫的外部、內(nèi)部質(zhì)量。其主要控制內(nèi)容是：(1)焊工資

29、格評(píng)審與確認(rèn)：對(duì)焊工的合格證件進(jìn)行審核，確保焊工的操作項(xiàng)目和有效期限符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。然后對(duì)每個(gè)焊工進(jìn)行技能考試，考試采用與該工程相同的材料?？荚囋嚰?jīng)外觀檢查合格后進(jìn)行射線檢測(cè)，合格后方可認(rèn)為該焊工焊接資格被確認(rèn)，由監(jiān)理部報(bào)甲方審核后發(fā)上崗證。只有焊接資格被確認(rèn)的焊工才能參加該工程的焊接施工。(2)審核施工單位的焊接工藝評(píng)定和焊接作業(yè)指導(dǎo)書，確保在工程中應(yīng)用的焊接工藝正確無(wú)誤。(3)現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量的控制：控制的重點(diǎn)是焊縫的外部、內(nèi)部質(zhì)量。對(duì)每個(gè)焊工（或焊工組）每天施焊的焊道的外觀質(zhì)量按比例進(jìn)行抽檢，合格后通知無(wú)損檢測(cè)單位進(jìn)行無(wú)損探傷。焊接監(jiān)理工程師對(duì)每道焊口的X 光片進(jìn)行審核，合格后方可進(jìn)入下

30、道工序。(4)重要部位焊縫檢測(cè)底圈罐壁與罐底的罐內(nèi)T 型接頭角焊縫：罐底邊緣板厚度8mm，且底圈壁板厚度 16mm，或 s 390Mpa 任意厚度的鋼板，應(yīng)對(duì)罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)，在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)采用同樣的方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；s 390Mpa 的鋼板，罐內(nèi)角焊縫初層焊完后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行滲透檢測(cè)；s 390Mpa 的鋼板或厚度 25mm 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼板上的接管和補(bǔ)強(qiáng)板的角焊縫，應(yīng)在焊完后或消除應(yīng)力及充水試驗(yàn)后進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)；罐底焊縫、浮頂?shù)装宓暮缚p，應(yīng)采用真空試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)副壓值不得 390Mpa 的邊緣板對(duì)接滲透檢測(cè)初層焊道范圍內(nèi)全部邊緣板對(duì)接焊縫按壓力容器搭接

31、和對(duì)接接頭的丁字縫最后無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)或一層焊道全部丁字縫三個(gè)方向 200mm 范圍JB4730級(jí)滲透檢測(cè)s390Mpa 的邊緣板對(duì)接縫的最后一層焊道全部邊緣板對(duì)接焊縫(3)壁板的組裝焊接：壁板的組裝焊接，其重要控制點(diǎn)是控制第一節(jié)板及薄板組焊的的幾何尺寸。第一節(jié)板組裝時(shí)，要重點(diǎn)控制壁板的上口水平度、垂直度、橢圓度；焊接時(shí)嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，控制焊接變形，保證壁板的總體幾何尺寸達(dá)到圖紙及規(guī)范要求。罐壁板無(wú)損檢測(cè)內(nèi)容如表2 所示。表表 2 2 罐壁板焊縫無(wú)損檢測(cè)罐壁板焊縫無(wú)損檢測(cè)壁厚 =（mm）檢查部位及數(shù)量探傷方法和合格標(biāo)準(zhǔn)底圈縱向焊縫中取 2 個(gè) 300mm10檢查，其中一個(gè)靠進(jìn)罐底板102

32、5全部丁字縫均應(yīng)檢查，每張 光片在交點(diǎn)的每側(cè)應(yīng)有大于50mm 長(zhǎng)的環(huán)焊縫2538每條縱向焊縫 100射線探傷按壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB4730級(jí)合格在底圈壁板接管底層焊接后，要進(jìn)行著色檢測(cè)，全部焊完后進(jìn)行滲透檢測(cè)；補(bǔ)強(qiáng)圈與罐壁焊縫做表面滲透檢測(cè)；補(bǔ)強(qiáng)圈焊完后應(yīng)做氣密試驗(yàn)，可由信號(hào)孔通入1002000 Kpa 壓縮空氣，檢查焊縫的嚴(yán)密性；壁板應(yīng)進(jìn)行整件熱處理，可采用電加熱或燃油加熱法。壁板在入爐前應(yīng)先 14做退火前的硬度測(cè)試。(4)浮頂安裝：嚴(yán)格按照廠家提供的圖樣及有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行組裝，主要控制邊緣板的垂直度和凹凸變形。(5)充水試驗(yàn)：充水試驗(yàn)作為檢驗(yàn)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)穩(wěn)定情況及儲(chǔ)罐施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是現(xiàn)場(chǎng)

33、質(zhì)量控制的重點(diǎn)。充水試驗(yàn)具體要求如表3 所示。 15表表 3 3 充水試驗(yàn)充水試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)充水試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊無(wú)滲漏為合格罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)充水至最高液位，保持 48h無(wú)滲漏，無(wú)異常為合格罐內(nèi)充水至最高設(shè)計(jì)液位下 1m，將所有開孔封閉，緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，暫停罐頂無(wú)異常變形，未發(fā)現(xiàn)充水，在罐頂涂以肥皂水檢查，試驗(yàn)后應(yīng)立即強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)將罐頂孔打開，與大氣相通，恢復(fù)到常壓。焊縫滲漏為合格充水至設(shè)計(jì)液位時(shí)，將所有開孔封閉用放水方法進(jìn)行試驗(yàn)。觀察罐頂，試驗(yàn)后，應(yīng)立即將孔打開，與大氣罐頂無(wú)異常變形穩(wěn)壓試驗(yàn)相通，恢復(fù)到常壓。充水、放水時(shí)檢查浮頂升降、導(dǎo)向機(jī)

34、構(gòu)、密封 浮頂升降平穩(wěn)，扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈裝置及自動(dòng)通氣閥支柱等。檢查浮頂、內(nèi)浮頂 活，密封裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及與液面接觸部分，內(nèi)浮頂及其附件與罐體上的 自動(dòng)通氣閥無(wú)卡澀現(xiàn)象，浮浮頂、內(nèi)浮頂升降試驗(yàn)其它附件無(wú)干擾。倉(cāng)、單盤及內(nèi)浮頂無(wú)滲漏。在浮頂升降過程中，排水管的出口應(yīng)保持開啟排水管的嚴(yán)密性試驗(yàn)狀態(tài)。無(wú)水從管內(nèi)流出4.6.4 工藝管道的施工質(zhì)量控制：控制好管道安裝的垂直度、水平度、閥門安裝的質(zhì)量。管道焊接質(zhì)量按SY0402-2000 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.6.5 設(shè)備基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制：設(shè)備基礎(chǔ)開槽后由承包商向監(jiān)理工程師提出報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)復(fù)合是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后進(jìn)行墊層的澆筑和鋼筋綁扎，經(jīng)監(jiān)

35、理工程師驗(yàn)筋后進(jìn)行混凝土澆筑，此時(shí)應(yīng)控制好設(shè)備地腳螺栓的位置。監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)旁站混凝土澆筑的全過程。4.6.6 設(shè)備安裝質(zhì)量控制：(1)核對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)，清點(diǎn)設(shè)備出廠合格證、技術(shù)文件、零部件及附屬設(shè)備是否齊全。對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，有無(wú)沙眼、裂紋、損傷、銹蝕等情況并如實(shí)記錄。(2)設(shè)備就位、找正、找平：根據(jù)基礎(chǔ)上測(cè)出的設(shè)備軸線位置進(jìn)行設(shè)備就位安裝，并按專業(yè)監(jiān)細(xì)則進(jìn)行控制。4.6.7 防腐及檢測(cè)施工質(zhì)量控制 16(1)管道防腐：防腐管的預(yù)制質(zhì)量的控制是非常重要的。針對(duì)這一特點(diǎn)，我們采取防腐監(jiān)理工程師住防腐廠監(jiān)檢的措施。由總監(jiān)理工程師根據(jù)工作需要抽調(diào)防腐工程師住防腐廠，按管道防腐工程監(jiān)理細(xì)

36、則對(duì)防腐管的生產(chǎn)實(shí)施全過程控制，住防腐廠工程師對(duì)總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。其主要控制內(nèi)容是：對(duì)原材料按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格的原材料用于防腐管的制作?？刂乒懿牡姆栏瘜拥馁|(zhì)量，對(duì)每天生產(chǎn)的防腐管按檢驗(yàn)批進(jìn)行防腐層的外觀、涂層的電火花檢測(cè)、防腐管截取試件的試驗(yàn)等進(jìn)行控制。對(duì)每批出廠的防腐管的裝車情況及其采取的防護(hù)措施進(jìn)行檢驗(yàn)，防止防腐管的防腐層在拉運(yùn)過程中損傷。管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷：管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量的好壞是決定管道投產(chǎn)后運(yùn)行壽命的重要因素。因此，在該工程施工中應(yīng)著重控制該道工序。該工序的主要控制措施是：嚴(yán)格補(bǔ)口、補(bǔ)傷用材料的檢驗(yàn)及試驗(yàn)，每批材料在使用前必須進(jìn)行試件的試驗(yàn)，合格后方可用于管道的補(bǔ)口、補(bǔ)傷；

37、著重控制補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的表面預(yù)處理和補(bǔ)口、補(bǔ)傷后的電火花檢測(cè)，確保把管道的防腐層的漏點(diǎn)控制在標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范允許的范圍內(nèi)。(2)儲(chǔ)罐外防腐：重點(diǎn)控制噴砂除銹的質(zhì)量和涂漆兩道工序。4.6.8 陰極保護(hù)：犧牲陽(yáng)極、連接電纜等原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，確保材料符合設(shè)計(jì)要求；控制陰極保護(hù)系統(tǒng)的主要施工工序，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試各類電參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.6.94.6.9 質(zhì)量重要控制點(diǎn)設(shè)置（見表質(zhì)量重要控制點(diǎn)設(shè)置（見表 4 4表表 1414）表表 4 4 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置一覽表施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置一覽表質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法施工承包企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系(1) 施工單位資質(zhì)及能力(2) 焊工資格

38、(3) 其它主要管理崗位、工種資格(4) 焊接工藝評(píng)定及焊接工藝考察施工單位實(shí)力，審查資質(zhì)審查焊工資格、焊工考試審查各工種上崗證審查工藝評(píng)定報(bào)告施工組織設(shè)計(jì)、方案施工組織設(shè)計(jì)的針對(duì)性、可操作性、技術(shù)方案的先進(jìn)性；質(zhì)量、安全、環(huán)保管理體系，質(zhì)量保證措施?？偙O(jiān)理工程師組織專業(yè)工程師審核，提出評(píng)審意見 17工程定位及基準(zhǔn)標(biāo)高控制原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、標(biāo)高、施工測(cè)量控制網(wǎng)施工單位復(fù)測(cè)報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理工程師檢查施工平面布置的控制各承包單位占有和使用現(xiàn)場(chǎng)的范圍、時(shí)間根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)一安排材料構(gòu)配件質(zhì)量控制質(zhì)量證明書、材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)按原材料控制程序進(jìn)行控制施工機(jī)械配置的控制施工設(shè)備性能、數(shù)量檢查分包單位資質(zhì)審核分

39、包單位的資質(zhì)、業(yè)績(jī)、管理水平及施工人員技術(shù)素質(zhì)審查，必要時(shí)考察分包單位設(shè)計(jì)交底與施工圖紙的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖紙的合法性；地下構(gòu)筑物、障礙物是否標(biāo)明；圖紙中有無(wú)遺漏、差錯(cuò)、相互矛盾；地質(zhì)資料是否充分可靠；施工工藝、方法是否合理審查圖紙測(cè)量?jī)x器及計(jì)量器具性能、精度的控制主要測(cè)量設(shè)備的標(biāo)定證明文件檢查現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組織控制操作人員數(shù)量、工種配置是否合理；技術(shù)人員、專職質(zhì)檢員、測(cè)量人員、試驗(yàn)人員持證、在崗情況；相關(guān)制度是否健全。檢查 表表 5 5 鋼制儲(chǔ)罐施工質(zhì)量控制點(diǎn)表鋼制儲(chǔ)罐施工質(zhì)量控制點(diǎn)表質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法作業(yè)準(zhǔn)備儲(chǔ)罐施工方案現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃基礎(chǔ)檢查確認(rèn)材料的確認(rèn)專業(yè)監(jiān)理工程師組織審查施工方案專業(yè)監(jiān)理工程

40、師組織審查進(jìn)度計(jì)劃確認(rèn)基礎(chǔ)的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)，測(cè)定、記錄基礎(chǔ)圓周面的水平度。 18材料的質(zhì)量證明書、外觀檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)底板組裝焊接邊緣板及中幅板的鋪設(shè)邊緣板及中幅板的焊接底板鋪列的外形尺寸檢查，控制邊緣板及中幅板的鋪設(shè)、焊接順序底板焊接質(zhì)量外觀檢查、著色探傷真空試驗(yàn)壁板組裝焊接第一節(jié)壁板的垂直度、橢圓度、上口的水平度，其他壁板的垂直度、橢圓度壁板的焊接焊縫探傷樣板檢驗(yàn)確認(rèn)、測(cè)量、驗(yàn)收浮船組裝焊接預(yù)組裝平臺(tái)頂板的鋪列和焊接浮船艙的焊接浮頂附件的安裝放樣確認(rèn)、驗(yàn)收補(bǔ)強(qiáng)圈安裝安裝位置補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接順序安裝位置確認(rèn)、焊接工藝確認(rèn)附件安裝液面計(jì)或量油系統(tǒng)安裝浮船密封件安裝安裝位置確認(rèn)、驗(yàn)收充水試驗(yàn)充水速度油罐本體、浮

41、船、附件各部分的泄漏情況觀測(cè)罐基礎(chǔ)的沉降測(cè)定油罐的垂直度放水后外觀檢查、底板焊縫著色檢查、真空試驗(yàn)等見證、確認(rèn)、測(cè)量、試驗(yàn)儲(chǔ)罐外防腐確認(rèn)涂料的質(zhì)量及保管狀態(tài)涂漆作業(yè)環(huán)境確認(rèn)高空作業(yè)的安全性檢查、確認(rèn)、監(jiān)督 19表表 6 6 綜合樓及站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、站內(nèi)道路質(zhì)量控制點(diǎn)表綜合樓及站內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、站內(nèi)道路質(zhì)量控制點(diǎn)表質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容控制方法罐基礎(chǔ)1、 基槽開挖2、 環(huán)梁鋼筋綁扎3、 環(huán)梁澆注4、 墊層、瀝青砂施工檢查、確認(rèn)、旁站設(shè)備基礎(chǔ)1、 基槽開挖2、 設(shè)備基礎(chǔ)澆注、地腳螺栓預(yù)埋位置檢查、確認(rèn)、旁站綜合樓1、 基槽開挖2、 墊層施工3、 底圈梁現(xiàn)澆4、 模板工程5、 鋼筋綁扎6、 混凝土澆注7、 砌

42、體工程8、 屋面防水工程9、 裝飾工程檢查、確認(rèn)、旁站站內(nèi)道路1、 路基施工2、 路面澆注檢查、確認(rèn)、旁站 20表表 7 7 儀表盤安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表儀表盤安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施安裝位置、防護(hù)條件安裝位置符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。在有震動(dòng)影響的地方采取減震措施檢查，1 觀察安裝環(huán)境是否符合要求。2用尺測(cè)量安裝位置是否合理。檢查不合格指令整改完善。檢查合格后同意進(jìn)行安裝工作，檢查記錄在監(jiān)理日記中。型鋼底座型鋼底座的制作1 外型尺寸與盤（操作臺(tái)）相符， 2 底座上表面水平，且高于地面。水平方向傾斜度小于每米 1毫米。3 固定牢固，4 防腐處理，油

43、漆完好檢查，用尺測(cè)量外型尺寸。用水平儀測(cè)量底座上表面。用鋼尺測(cè)量安裝高度。觀察并用扳手試緊固定牢固情況，觀察防腐處理和油漆。對(duì)未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的指令整改，檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。單獨(dú)的儀表盤（操作臺(tái)）安裝垂直、平正、牢固垂直度偏差每米 1.5毫米，水平方向的傾斜度偏差每米 1 毫米固定牢固，油漆完好，減震、密封符合設(shè)計(jì)要求表盤（操作臺(tái)）安裝成排儀表盤（操作臺(tái)）安裝各盤安裝符合單獨(dú)儀表盤（操作臺(tái)）安裝要求。相鄰兩盤(操作臺(tái))頂部高度偏差2 毫米，接縫處盤正面的平面度偏差1 毫米。當(dāng)盤連接處超過兩處時(shí)，其頂部高度最大偏差5毫米。當(dāng)盤間的連接處超過 5 處時(shí)盤正面的平面度5 毫米。1 督促現(xiàn)場(chǎng)

44、質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查測(cè)量。并及時(shí)檢查測(cè)量記錄。2 巡視檢查。檢查施工操作人員是否在安裝過程中對(duì)所控制的目標(biāo)值進(jìn)行及時(shí)測(cè)量調(diào)整。3 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量檢查。用多功能垂直校正器和鋼尺檢測(cè)垂直度。用水平儀和鋼尺檢查測(cè)量水平方向傾斜度。用塞尺測(cè)量盤間隙尺寸。4 用扳手進(jìn)行緊固檢查5 觀察外觀油漆、防護(hù)層是否顏色一致、完好。6 檢查減震、密封是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢人員記錄不符的項(xiàng)目，指令重新進(jìn)行測(cè)量。偏差值大于目標(biāo)值要求的，要求施工單位分析原因并限期進(jìn)行整改。 21相鄰兩盤（操作臺(tái)）間隙2 毫米固定牢固，油漆顏色一致、完好，減震、密封符合設(shè)計(jì)要求檢查情況進(jìn)行記錄。檢查合格后簽字認(rèn)可。接地安裝接地線和接地極接

45、地標(biāo)志明顯，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)觀察接地電阻的測(cè)量值。檢查接地標(biāo)志是否明顯。檢查接地線是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查接地極連接處應(yīng)有防腐處理。質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。2、型鋼底座安裝記錄。2、儀表盤（箱、操作臺(tái)）安裝記錄。3、接地測(cè)量記錄。對(duì)不符合要求的指令整改，符合要求在監(jiān)理驗(yàn)收記錄欄或結(jié)論欄內(nèi)簽署驗(yàn)收意見。同意進(jìn)入下道工序。表表 8 8 溫度儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表溫度儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施溫度取源部件的安安裝位置以及開孔、焊接。符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及安裝說(shuō)明書要求。1 檢查取

46、源部件的安裝位置應(yīng)選擇在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不能選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。熱電偶應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。2 觀察開孔和焊接是否在工藝管道或設(shè)備的防腐襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。3 觀察測(cè)量開孔規(guī)格是否與取源部件相符合。4 焊接工作應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 22裝安裝質(zhì)量1 垂直安裝2 在管道拐彎處安裝3 傾斜安裝1 觀察、用尺、角尺測(cè)量。檢查取源部件軸線與工藝管道兩軸線的垂直和相交情況。2 核對(duì)安裝標(biāo)號(hào)和型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)文件要求。3 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無(wú)碰、雜

47、、摔壞現(xiàn)象。4 固定是否牢固可靠。熱點(diǎn)偶、熱電阻的安裝在介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊地方或水平安裝插入深度大于 1 米時(shí)，應(yīng)有防彎措施。溫度儀表設(shè)備的安裝表面溫度計(jì)的安裝感溫面與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。1 觀察安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2 用尺測(cè)量安裝高度，測(cè)量?jī)x表法蘭軸線與工藝管道軸線的一致情況。3 觀察并要求安裝的儀表隨工藝管道一起試壓試驗(yàn)。4 檢查核對(duì)儀表標(biāo)號(hào)、端子編號(hào)和型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。5 巡視檢查安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。6 檢查在多粉塵環(huán)境中儀表是否有保護(hù)措施。7 檢查熱電阻、熱點(diǎn)偶的防彎措施。8 檢查表面溫度計(jì)的感溫面是否與被測(cè)表面緊密接觸，安裝是否牢固。9 在特殊環(huán)

48、境中安裝的儀表是否有防護(hù)措施。10 觀察外觀防護(hù)漆是否完好。 儀表接線儀表及電氣設(shè)備的接線符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1 現(xiàn)場(chǎng)檢查在接線前是否進(jìn)行了校線和標(biāo)號(hào)。2 檢查多股線芯端頭是否燙錫或采用接線片，接線片是否采用了壓接或焊接。觀察在連接處是否牢固導(dǎo)電良好。3 觀察在錫焊時(shí)應(yīng)使用無(wú)腐蝕性焊藥。線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、美觀。4 在易受振動(dòng)影響環(huán)境中，檢查接線端子上是否有彈簧墊圈。質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。2、儀表安裝記錄。2、儀表調(diào)校記錄。3、電阻測(cè)量記錄。對(duì)不符合要求的指令整改，符合要求在監(jiān)理驗(yàn)收記錄欄或結(jié)論欄內(nèi)簽署驗(yàn)收意見。同意進(jìn)入下道工

49、序。 23表表 9 9 流量?jī)x表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表流量?jī)x表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)監(jiān)理控制工作方法及措施差壓計(jì)和差壓變送器1 檢查核對(duì)安裝標(biāo)號(hào)和型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)。2 觀察檢查正負(fù)壓室的安裝是否正確。3 檢查安裝是否與設(shè)計(jì)、安裝說(shuō)明書相符合。4 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無(wú)碰、砸、摔壞現(xiàn)象。5 檢查外觀是否完好。固定是否牢固可靠。對(duì)檢查不合格或未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的指令整改，檢查合格簽署認(rèn)可。檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。轉(zhuǎn)子流量計(jì)1 檢查核對(duì)安裝標(biāo)號(hào)和型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)。2 檢查用尺測(cè)量安裝是否垂直。3 用尺測(cè)量上游直管段的長(zhǎng)度是否符合規(guī)范。4 檢查流量計(jì)和前后的工藝管道是否

50、固定牢固。5 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無(wú)碰、砸、摔壞現(xiàn)象。6 檢查外觀是否完好。對(duì)檢查不合格和未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的指令整改，檢查合格簽署認(rèn)可。檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。電磁流量計(jì)1 檢查核對(duì)安裝標(biāo)號(hào)和型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)2 檢查是否連接為等電位，并檢查接地狀況。3 檢查安裝是否與設(shè)計(jì)、安裝說(shuō)明書相符合4 觀察檢查安裝方向和位置，檢查測(cè)量電極在管線上的位置。5 對(duì)口徑大于 300 毫米的。應(yīng)檢查有相應(yīng)的支撐支架。6 觀察檢查在周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)是否采取了防干擾措施。7 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無(wú)碰、砸、摔壞現(xiàn)象8 檢查流量計(jì)及所有附屬設(shè)備固定是否牢固可靠，外觀是否完好對(duì)檢查不合格或未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求

51、的指令整改，檢查合格簽署認(rèn)可。檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。 24超聲波流量計(jì)1 檢查核對(duì)安裝標(biāo)號(hào)和型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)。2 用鋼尺測(cè)量上、下直管段的長(zhǎng)度是否為 10D 和 5D。3 對(duì)照設(shè)計(jì)和安裝說(shuō)明書檢查探頭的安裝位置是否正確。4 觀察檢查管道內(nèi)壁不能有厚的結(jié)垢層。并且不能涂水泥。5 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無(wú)碰、砸、摔壞現(xiàn)象。6 檢查流量計(jì)及所有附屬設(shè)備固定是否牢固可靠，外觀是否完好對(duì)檢查不合格或未達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的指令整改，檢查合格簽署認(rèn)可。檢查結(jié)果記錄在監(jiān)理日記中。質(zhì)量驗(yàn)收記錄審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。2、儀表安裝記錄。2、儀表調(diào)校記錄。3、電阻測(cè)量記錄。審查施工質(zhì)

52、量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。2、儀表安裝記錄。2、儀表調(diào)校記錄。3、電阻測(cè)量記錄。表表 1010 控制系統(tǒng)安裝和調(diào)試工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制系統(tǒng)安裝和調(diào)試工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施機(jī)柜安裝見儀表盤（箱、操作臺(tái)）安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則安裝質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)安裝符合設(shè)計(jì)要求及安裝使用說(shuō)明書1 巡視檢查安裝過程，平穩(wěn)無(wú)撞擊。2 觀察檢查安裝方式正確，動(dòng)作區(qū)域無(wú)障礙。3 檢查現(xiàn)場(chǎng)操作控制箱安裝正確。4 檢查在特殊要求的環(huán)境中有防護(hù)措施。調(diào)試單體、回路調(diào)試符合規(guī)范 GBJ93-86，5.132.2，5.132.3條規(guī)定、設(shè)計(jì)及安裝使用說(shuō)明書要求1

53、檢查被調(diào)儀表是否靈活可靠，阻尼特性是否符合說(shuō)明書的規(guī)定2 觀察檢查指示和記錄是否符合要求。3 報(bào)警部分的動(dòng)作性能是否符合要求。4 觀察檢查執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的全行程動(dòng)作是否符合要求。5 觀察信號(hào)切除性能試驗(yàn)是否符合要求。6 觀察調(diào)節(jié)器的手動(dòng)、自動(dòng)操作及相關(guān)特性試驗(yàn)是否符 25合要求。7 觀察檢查正行程、反行程、靈敏限的調(diào)試過程是否完全。8 檢查基本誤差及回差的調(diào)試。9 檢查調(diào)節(jié)器的調(diào)試是否符合規(guī)范要求。10 檢查抽查調(diào)試記錄是否屬實(shí)。11 檢查調(diào)試后的誤差是否在允許的誤差范圍內(nèi)。檢測(cè)系統(tǒng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)連鎖系統(tǒng)見儀表調(diào)校工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則參數(shù)輸入調(diào)試符合設(shè)計(jì)及控制方案要求檢查各輸入系統(tǒng)參數(shù)是否符

54、合設(shè)計(jì)要求，是否使系統(tǒng)控制方案有效實(shí)現(xiàn)。操作站的調(diào)試操作可靠符合設(shè)計(jì)要求檢查各操作站的指令是否可靠執(zhí)行。系統(tǒng)調(diào)試數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)調(diào)試符合設(shè)計(jì)及系統(tǒng)說(shuō)明書的要求檢查網(wǎng)絡(luò)資源是否實(shí)現(xiàn)共享，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定、可靠。質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1 單體調(diào)校記錄。2 系統(tǒng)調(diào)試記錄。3 核對(duì)調(diào)試日期、人員。4 檢查核對(duì)調(diào)校試驗(yàn)項(xiàng)目。5 對(duì)控制方案及設(shè)計(jì)要求的控制功能進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì)。對(duì)不符合要求的指令整改，符合要求在監(jiān)理驗(yàn)收記錄欄或結(jié)論欄內(nèi)簽署驗(yàn)收意見。同意進(jìn)入下道工序。表表 1111 儀表用管路敷設(shè)工程施工階段質(zhì)量控制工作表儀表用管路敷設(shè)工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目

55、標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施 26安裝位置符合規(guī)范（GBJ93-86，8.2.1-5 條）及設(shè)計(jì)要求。觀察檢查、測(cè)量?jī)x表管路與其他設(shè)備的距離符合 GBJ93-86，8.2.7 條要求。對(duì)不合格部位指令整改安裝質(zhì)量固定牢固、排列整齊，符合規(guī)范（GBJ93-86，8.2.6 條）規(guī)定1 觀察檢查外觀是否有明顯變形或損傷。2 檢查敷設(shè)后是否留有適當(dāng)?shù)挠喽取? 檢查固定支架的間距是否符合規(guī)范（GBJ93-86，8.4.3 條）規(guī)定。4 檢查在特殊的環(huán)境中是否采取了必要的防護(hù)措施。5 觀察檢查集液處是否安裝了排液裝置。對(duì)不合格部位指令整改、完善。管路敷設(shè)彎管及連接無(wú)裂紋和凹陷巡視檢查金屬管的彎制過程。抽樣檢

56、查金屬管和塑料管的彎制半徑是否合格。檢查采用的三通是否與管路材質(zhì)相同。檢查測(cè)量連接軸線是否一致銅管的連接要檢查連接方法和插接方向。對(duì)不合格部位指令整改、完善。儀表盤（箱、架）內(nèi)的配管管路布局、連接布局合理、固定牢固1 觀察檢查安裝位置不妨礙操作和維修。2 檢查管路、線路、盤壁是否保持一定的距離。3 在特殊環(huán)境中要檢查引入口是否進(jìn)行了封閉。4 檢查盤內(nèi)管線是否固定牢固，連接口是否密封。對(duì)不合格部位指令整改、完善。液壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力下 5 分鐘無(wú)泄漏管路系統(tǒng)壓力試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力下 5 分鐘，壓力下降不大于試驗(yàn)壓力的 1%1 檢查壓力表是否校驗(yàn)合格。2 旁站觀察壓力的變化情況。3 監(jiān)督穩(wěn)壓時(shí)間是否

57、夠 5 分鐘。4 觀察檢查管路上是否有泄漏現(xiàn)象。對(duì)試驗(yàn)不符合要求的，要求瀉壓后進(jìn)行整改、修理。整改后重新進(jìn)行試驗(yàn)。檢查試壓合格后簽字認(rèn)可 27質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。2、管路敷設(shè)記錄。2、敷設(shè)隱蔽記錄。3、試壓記錄。對(duì)不符合要求的指令整改，符合要求在監(jiān)理驗(yàn)收記錄欄或結(jié)論欄內(nèi)簽署驗(yàn)收意見。同意進(jìn)入下道工序。表表 1212 物位儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表物位儀表安裝工程施工階段質(zhì)量控制工作表控制要點(diǎn)控制目標(biāo)監(jiān)理控制工作方法及措施安裝位置以及開孔、焊接。符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及安裝說(shuō)明書要求。1、檢查取源部件的安裝位置應(yīng)選擇在物位變化靈

58、敏，且不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地方。2、觀察開孔和焊接是否在工藝管道或設(shè)備的防腐襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。3、檢查開孔位置不能在設(shè)備或管道的焊縫或邊緣上。4、觀察測(cè)量開孔規(guī)格是否與取源部件相符合。5、焊接工作應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范物位取源部件的安裝導(dǎo)向管或?qū)蜓b置的安裝導(dǎo)向管、導(dǎo)向裝置要垂直安裝，保證導(dǎo)管內(nèi)液流暢通。1 觀察、測(cè)量檢查導(dǎo)向管、導(dǎo)向裝置是否垂直，檢查導(dǎo)管暢通無(wú)異物。2 核對(duì)安裝標(biāo)號(hào)和型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)文件要求。3 巡視安裝過程是否規(guī)范。有無(wú)碰、雜、摔壞現(xiàn)象。4 固定是否牢固可靠。 28就地

59、安裝1 安裝位置合理、便于觀測(cè)2 儀表的中心距地面高度宜為 1.21.5 米。1 觀察安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求2 用尺測(cè)量安裝高度，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。3 檢查核對(duì)儀表標(biāo)號(hào)、端子編號(hào)和型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。4 巡視檢查安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正5 觀察外觀防護(hù)漆是否完好差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量液位安裝高度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。毛細(xì)管應(yīng)有保護(hù)措施，彎曲半徑不小于 50毫米1 檢查核對(duì)儀表標(biāo)號(hào)、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。2 巡視檢查安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正3 檢查測(cè)量?jī)x表安裝高度符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。4 觀察檢查毛細(xì)管有無(wú)保護(hù)措施，在溫度變化劇烈處要檢查有無(wú)隔熱措施。觀察測(cè)

60、量檢查毛細(xì)管的彎曲半徑是否符合規(guī)范要求。對(duì)檢查不符合要求的，要求限期進(jìn)行整改。檢查合格后簽字認(rèn)可物位儀表設(shè)備的安裝放射性同位素物位計(jì)1 嚴(yán)格執(zhí)行施工方案2 安裝中安全措施必須符合相應(yīng)的防護(hù)規(guī)定。3 安裝點(diǎn)設(shè)明顯警戒標(biāo)志1 要求安裝單位制定專項(xiàng)施工方案。并檢查實(shí)施情況。2 巡查安裝中的安全措施是否符合國(guó)家放射防護(hù)規(guī)定。3 巡視檢查在安裝點(diǎn)是否設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即要求停止安裝工作，并限期進(jìn)行整改。檢查合格后簽字認(rèn)可質(zhì)量驗(yàn)收記錄符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求審查施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄，核查：1、材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。2、儀表安裝記錄。2、儀表調(diào)校記錄。3、電阻測(cè)量記錄。對(duì)不符合要求的指