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文檔簡介

1、(4#-9#車間、10#后勤綜合樓、11#-16#車間)建安工程質(zhì)量隱患排查方案編制: 審核: 審批: 江蘇武進(jìn)建工集團(tuán)有限公司二0一六年五月目錄1、 工程概況.12、 質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因.23、 質(zhì)量通病的預(yù)防措施.2 3.1柱立筋的偏位預(yù)防措施.2 3.2混凝土表面蜂窩麻面預(yù)防措施.2 3.3混凝土表面露筋預(yù)防措施.2 3.4混凝土爛根預(yù)防措施.33.5混凝土裂縫預(yù)防措施.3 3.6地樓面面層不規(guī)則裂縫預(yù)防措施.3 3.7地樓面空鼓預(yù)防措施.3 3.8樓梯踏步寬度、高度不一預(yù)防措施.4 3.9穿地面管洞及地漏四周滲漏預(yù)防措施.4 3.10隱蔽驗(yàn)收.4 3.11屋面滲漏.4 質(zhì)量隱患排查方案

2、一、工程概述 1、本工程為機(jī)械生產(chǎn)車間工程,總建筑面積約為:66086.00單體工程面積見附表:房號層數(shù)結(jié)構(gòu)形式高度總面積基底面積4#車間地上1層鋼結(jié)構(gòu)排架10.35M3120.6M23120.6M25#車間地上1層鋼結(jié)構(gòu)排架10.35M5840.87M25840.87M215#車間地上1層鋼結(jié)構(gòu)排架10.35M3120.6M23120.6M26#車間地上2層鋼結(jié)構(gòu)+框架結(jié)構(gòu)10.35M3388.8 M23055.2 M29#車間地上2層鋼結(jié)構(gòu)+框架結(jié)構(gòu)10.35M3388.8 M23055.21M216#車間地上2層鋼結(jié)構(gòu)+框架結(jié)構(gòu)10.35M6879.4 M26545.8M27#車間地上1

3、層鋼結(jié)構(gòu)排架10.35M3120.6 M23120.6 M28#車間地上1層鋼結(jié)構(gòu)排架10.35M5840.87M25840.87M210#后勤綜合樓地上3層框架結(jié)構(gòu)15.15M11162.21M23768.09 M211#車間地下1層,地上3層框架結(jié)構(gòu)15.15M3829.3 M21557.3 M2地下448.1 M212#車間地上3層框架結(jié)構(gòu)15.15M3381.2 M21557.3 M213#車間地上2層鋼結(jié)構(gòu)+框架結(jié)構(gòu)10.35M5449.5 M25190.2 M214#車間地上2層鋼結(jié)構(gòu)+框架結(jié)構(gòu)10.35M5449.5 M25190.2 M2隱患排查小組:組長: 副組長:成員:二、

4、質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因 1.施工管理監(jiān)督不嚴(yán),操作方法或施工工藝不良而造成的 2.由于設(shè)計(jì)考慮不周造成的 3.建筑材料或設(shè)備本身質(zhì)量的低劣,或由于技術(shù)的不成熟、不過關(guān)。 針對以上質(zhì)量通病的原因,采取相應(yīng)解決措施,制定具有針對性的解決方案。三、質(zhì)量通病預(yù)防措施: 3.1、柱立筋的偏位預(yù)防措施: 1.1混凝土保護(hù)層采用塑膠墊塊,間距每隔1m放置一塊,厚度按設(shè)計(jì)要求配置。 1.2混凝土澆筑時(shí),振動機(jī)投資及下料斗盡可能避免碰撞鋼筋,發(fā)生撞斜 碰歪,及時(shí)進(jìn)行校正。 3.2、混凝土表面蜂窩麻面預(yù)防措施: 2.1模板必須清理干凈,控制拆模強(qiáng)度不宜提早拆模。 2.2對于商品砼公司提供的配合比要嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格原材料

5、配比計(jì)量工作。 2.3模板拼縫嚴(yán)密,縫隙處采用泡沫條填嵌,防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏漿。 2.4混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每 層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。 3.3、混凝土表面露筋預(yù)防措施: 3.1混凝土澆搗時(shí),對鋼筋位置采取限位措施,防止鋼筋偏位。 3.2檢查保護(hù)層的墊塊是否漏墊,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)休整。 3.3根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋間距,選擇商品砼的石子粒徑,石子最大顆粒粒徑不得 超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。 3.4混凝土澆搗時(shí),嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋,造成鋼筋移位變形。 3.5模板縫隙處要采取填嵌措施,防止漏漿。 3.6混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋,如

6、有鋼筋被踩彎或松扣者,應(yīng)及時(shí)調(diào)整, 扣綁好。 3.4、混凝土爛根預(yù)防措施: 4.1模板根部縫隙要采取措施,防止?jié)矒v漏漿。 4.2澆筑時(shí),先下同混凝土配合比水泥砂漿接漿。 4.3嚴(yán)格控制混凝土水灰比,要求商品砼公司先經(jīng)過試配,選擇合適配合比。 4.4控制一次下料厚度,防止混凝土離析。 4.5采取正確振搗方法,振動棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,采取列式或交錯式順序移動,快插慢拔,循序振搗,以免漏振。3.5、混凝土裂縫預(yù)防措施: 5.1控制拆模強(qiáng)度,板、柱側(cè)模拆模時(shí)間,混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa。 5.2混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實(shí)壓光方法,即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光。 5.3混凝土澆搗前,檢查保護(hù)

7、層墊塊厚度數(shù)量間距是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 5.4加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作,對裸露表面應(yīng)及時(shí)用草墊和塑料薄膜等覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù);氣溫高的天氣,應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土保持始終濕潤。3.6、地樓面面層不規(guī)則裂縫預(yù)防措施: 6.1重視材料質(zhì)量。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥,過期的受潮結(jié)塊的或 者安定性差的水泥嚴(yán)禁使用;沙子采用粗中沙,含泥量應(yīng)不大于3%。 6.2水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,砂漿稠度應(yīng)大于35cm,并攪拌均勻。刮風(fēng)天氣施工水泥砂漿地面時(shí),應(yīng)把門窗洞口遮擋好,避免地面直接受風(fēng)吹。 6.3按設(shè)計(jì)要求合理設(shè)置伸縮縫。 6.4水泥砂漿中摻有各種外加劑時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格控制摻用量。加強(qiáng)施工交底,

8、認(rèn)真檢查,監(jiān)督檢查施工完成后的養(yǎng)護(hù)工作。 6.5填充墻的施工順序由下而上進(jìn)行。3.7地樓面空鼓預(yù)防措施: 7.1面層鋪設(shè)前,認(rèn)真清理基層,如基層表面國語光滑的則應(yīng)鑿毛處理。 7.2面層鋪設(shè)施工前一天,應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤,使基層表面清潔干凈,充分濕潤且無局部積水現(xiàn)象。基層表面要作到平整、粗糙,確保面層與基層粘結(jié)牢固。 7.3門口、門洞口處過高的基層要進(jìn)行鑿平處理,盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致,防止因面層厚薄不勻造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不一致而產(chǎn)生裂縫、空鼓。3.8樓梯踏步寬度、高度不一預(yù)防措施:施工時(shí)要注意樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的關(guān)系,樓梯踏步的起始步和收步高度應(yīng)與中間踏步高度有所不同,樓梯起步

9、高度應(yīng)比中間踏步高度高,同時(shí)結(jié)構(gòu)施工時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)留樓梯踢面抹灰厚度空間(每層樓梯第一跑應(yīng)做到進(jìn)20mm、第二跑退20mm),以確保樓梯抹灰后踏步寬度、高度、梯井符合建施圖紙尺寸要求。3.9穿地面管洞及地漏四周滲漏預(yù)防措施: 9.1做地坪時(shí)排水應(yīng)坡向地漏,地漏應(yīng)相對于地面落低510mm成盤子形。 9.2過樓地面的煤氣管道應(yīng)預(yù)埋好套管,套管應(yīng)相對于地面落低80100mm。 9.3穿過地面的其它管道及地漏安裝好后消除干凈洞口垃圾,支撐好底模,并灑水濕潤洞壁和管壁,先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿。再用C20細(xì)石混凝土漿管道及地漏四周填塞(分兩次進(jìn)行,第一次填塞高度不超過總填塞高度的三分之二),待

10、修補(bǔ)料硬化后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于24小時(shí),不滲漏后再做地坪。3.10隱蔽驗(yàn)收:螺栓孔眼封堵后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長及現(xiàn)場進(jìn)來分批對螺栓孔眼封堵作全數(shù)檢查,并做好詳盡的隱蔽驗(yàn)收記錄。公司質(zhì)安處、項(xiàng)目部組織抽檢,抽檢數(shù)量不少于20%,并做好抽檢記錄。 3.11屋面滲漏 11.1屋面女兒墻部位滲漏防治措施: 注重主體結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量,在結(jié)構(gòu)中不留直接滲水的縫隙; 女兒墻與屋面交接的陰陽角處做成半徑R100150mm的圓角,加強(qiáng)基層清理,確保各施工層之間粘結(jié)牢固,無空鼓、開裂;嚴(yán)格按江蘇省相關(guān)管理規(guī)定要求,做足泛水高度,做好附加層,處理好防水材料收頭,水泥鋼釘固定牢固,密封膠涂打均勻密實(shí)。 11.2屋面防水層起鼓、開裂造成滲漏的防治措施: (1)找平層平整、清潔、干燥,防水涂膜涂刷均勻,粘貼材料合理,涂刷規(guī)范,確保防水層粘貼牢固,防止脫層起鼓; (2)有保溫層的屋面,在保溫層內(nèi)設(shè)置排氣道,間距不大于6m縱橫設(shè)置,各排氣道、孔連貫串通,保證保溫層中的水分、潮氣能夠暢通溢出,而不至于鼓起防水層; (3)屋面水落口、天溝滲漏的防治措施 水落口安裝位置正確,固定牢固,端口要比做好防水層的屋面低20mm,落水口四周用細(xì)石砼堵塞密實(shí)

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