品質概念的培訓教材

1、貴州省百納威智能科技有限公司貴州省百納威智能科技有限公司電池事業(yè)部電池事業(yè)部專用名詞解釋（專用名詞解釋（1）v1、 AQL（可接受的質量等級）（可接受的質量等級）v2、 BOM（物料清單）（物料清單） v3、 CPK（制程能力指數(shù)）（制程能力指數(shù)）v4、 DCN（設計變更通知）（設計變更通知）v5、 FAI（首件檢查報告）（首件檢查報告）v6、 FQC（終成品質量控制）（終成品質量控制）v7、 QA（品質保證）（品質保證）專用名詞解釋（專用名詞解釋（2）v8、QC（品質控制）（品質控制）v9、QE（品質工程師）（品質工程師）v10、OQC（出貨品質控制）（出貨品質控制）v11、PFMEA（制程

2、的失效分析）（制程的失效分析）v12、IS（檢驗規(guī)格）（檢驗規(guī)格）v13、IPQC（制程品質控制）（制程品質控制）v14、IQC（來料品質控制）（來料品質控制）專用名詞解釋（專用名詞解釋（3）v15、PMP（制程管制計劃）（制程管制計劃）v16、POP（包裝作業(yè)規(guī)范）（包裝作業(yè)規(guī)范）v17、PPC（采購物控）（采購物控）目錄目錄A部分：培訓目的部分：培訓目的 B部分：名詞釋意部分：名詞釋意C部分：檢驗部分：檢驗 D部分：不合格品管理控制守則部分：不合格品管理控制守則E部分：產(chǎn)品品質（檢驗）標準部分：產(chǎn)品品質（檢驗）標準F部分：作業(yè)守則與安全紀律守則部分：作業(yè)守則與安全紀律守則A A部分部分-培

3、訓目的培訓目的 使新上崗的品質人員熟悉品質規(guī)格，使新上崗的品質人員熟悉品質規(guī)格，在較短的時間內掌握正確的工作技在較短的時間內掌握正確的工作技能，能夠勝任本職工作。能，能夠勝任本職工作。讓在職人員接受新技術，提高質量讓在職人員接受新技術，提高質量意識，保證產(chǎn)品質量。意識，保證產(chǎn)品質量。 B B部分部分-名詞釋意名詞釋意v1、質量控制：、質量控制：v 為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動。為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動。 v2、全面質量管理：、全面質量管理：v 以質量為中心，全員參與的基礎上的一種管以質量為中心，全員參與的基礎上的一種管理方法，其目的在于長期獲得顧客滿意和組織理方法，其目的在

4、于長期獲得顧客滿意和組織成員及社會的利益。成員及社會的利益。v3、質量管理中、質量管理中4M1E（不合格品的（不合格品的主要來源）：主要來源）：v 人、設備、人、設備、材料、方法、環(huán)境。材料、方法、環(huán)境。 4、質量檢驗的基本職能：、質量檢驗的基本職能： a、把關、把關 b、預防、預防 c、反饋、反饋 d、改進改進v5、質量意識：、質量意識：v a 、質量是制造出來的、質量是制造出來的 v b 、品質是價值與尊言起點、品質是價值與尊言起點v c 、品質是創(chuàng)造品牌的唯一出路、品質是創(chuàng)造品牌的唯一出路 v d 、品質管理需要全員參與、品質管理需要全員參與v6、品質保證：、品質保證：v 為使人們確信某

5、產(chǎn)品或服務能滿足規(guī)定的為使人們確信某產(chǎn)品或服務能滿足規(guī)定的品質品質 要求，所以必須全部有計劃、有系統(tǒng)的要求，所以必須全部有計劃、有系統(tǒng)的活動?；顒印?v7、全數(shù)檢驗：、全數(shù)檢驗：v 將送檢批量產(chǎn)品或物料進行全數(shù)檢驗。此將送檢批量產(chǎn)品或物料進行全數(shù)檢驗。此檢驗方法適用以下情況：檢驗方法適用以下情況：v a、送檢量較少時。、送檢量較少時。v b、送檢批量產(chǎn)品不允許有不良品存在時。、送檢批量產(chǎn)品不允許有不良品存在時。v8、巡檢：、巡檢：v 工序加工一批產(chǎn)品過程中，由生產(chǎn)工人定工序加工一批產(chǎn)品過程中，由生產(chǎn)工人定期進行抽查或由專檢人員按規(guī)定的時間間隔期進行抽查或由專檢人員按規(guī)定的時間間隔和巡回路線依次

6、到工作地對加工出來的產(chǎn)品和巡回路線依次到工作地對加工出來的產(chǎn)品進行檢驗。進行檢驗。v v9、合格質量水平（抽樣水準按國標、合格質量水平（抽樣水準按國標AQL值值檢驗）：檢驗）：v 在抽樣檢驗中，認為可以接受的連續(xù)檢查在抽樣檢驗中，認為可以接受的連續(xù)檢查批量的過程平均上限值。批量的過程平均上限值。 a、不合格品、不合格品：不滿足規(guī)定要求：不滿足規(guī)定要求 b、不合格品包括、不合格品包括：廢品、返修品、回用：廢品、返修品、回用 品三類品三類 c、不合格品處理分、不合格品處理分：報廢、重工、特采、：報廢、重工、特采、 挑選挑選 d、不合格品現(xiàn)場管理做到、不合格品現(xiàn)場管理做到：不合格品的：不合格品的標記

7、、不合格品的隔離標記、不合格品的隔離C C部分：檢驗部分：檢驗一、正確處理好質量檢驗中的幾種關系：一、正確處理好質量檢驗中的幾種關系： 為了更好地開展和加強質量檢驗工作，為了更好地開展和加強質量檢驗工作，應注意處理以下幾種關系：應注意處理以下幾種關系：（1）、把關與預防的關系）、把關與預防的關系 過程中的檢驗，不能只做為一項單純的過程中的檢驗，不能只做為一項單純的事后把關，只立足于發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品。而事后把關，只立足于發(fā)現(xiàn)和剔除不合格品。而應以預防為主，把不合格品消滅在發(fā)生之前。應以預防為主，把不合格品消滅在發(fā)生之前。把關與預防是相輔相成的，缺一不可，對正在把關與預防是相輔相成的，缺一不可，

8、對正在生產(chǎn)中的應以預防為主，生產(chǎn)出產(chǎn)品應嚴格把生產(chǎn)中的應以預防為主，生產(chǎn)出產(chǎn)品應嚴格把關。關。把關與預把關與預防是相輔防是相輔相成相成v（2）專檢專檢與與自檢自檢的關系的關系v v 自檢體現(xiàn)了生產(chǎn)員工對產(chǎn)品質量和產(chǎn)量自檢體現(xiàn)了生產(chǎn)員工對產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的要求，員工自檢有利于發(fā)現(xiàn)加工存在的的要求，員工自檢有利于發(fā)現(xiàn)加工存在的問題，以便設法改善操作，更好地保證質問題，以便設法改善操作，更好地保證質量。兩者應結合，在關鍵工序應以專檢為量。兩者應結合，在關鍵工序應以專檢為主。專檢人員對產(chǎn)品性能和工藝要求理解主。專檢人員對產(chǎn)品性能和工藝要求理解的要全面深刻，在檢驗方法和測量技術上的要全面深刻，在檢驗方法和

9、測量技術上比員工熟練正確，在檢驗要求上更嚴格。比員工熟練正確，在檢驗要求上更嚴格。（工作方法更得體）（工作方法更得體） v（3）設計、制造與檢驗的關系）設計、制造與檢驗的關系v“產(chǎn)品質量是設計、制造出來的產(chǎn)品質量是設計、制造出來的”觀點。觀點。強調設計、制造提高質量，解決質量問題的強調設計、制造提高質量，解決質量問題的觀點是正確的，但不是決對的，產(chǎn)品質量是觀點是正確的，但不是決對的，產(chǎn)品質量是企業(yè)工程質量和各項工作質量綜合作用的結企業(yè)工程質量和各項工作質量綜合作用的結果。沒有檢驗，質量的好壞就無從評價，所果。沒有檢驗，質量的好壞就無從評價，所以不能片面地強調設計、制造就可以放松質以不能片面地強

10、調設計、制造就可以放松質量檢驗工作，應很好地結合起來。從實質上量檢驗工作，應很好地結合起來。從實質上看：檢驗本來就是制造過程中的一部分，把看：檢驗本來就是制造過程中的一部分，把它們分裂、對立是錯誤的。它們分裂、對立是錯誤的。二、為了加強檢驗工作，必須明確檢驗的職能：二、為了加強檢驗工作，必須明確檢驗的職能：v（1）質量保證的職能（把關的職能）質量保證的職能（把關的職能）v 把關是質量檢驗中最基本的職能。最終把關是質量檢驗中最基本的職能。最終的目的是為了質量保證，所以也稱為質量保的目的是為了質量保證，所以也稱為質量保證的職能。把關就是要通過檢驗對象區(qū)分為證的職能。把關就是要通過檢驗對象區(qū)分為合格

11、品與不合格品，以便做到：合格品與不合格品，以便做到： va、不合格原材料不投產(chǎn)；、不合格原材料不投產(chǎn)； v b、不合格半成品不轉序；、不合格半成品不轉序；v c、不合格零部件不組裝；、不合格零部件不組裝； v d、不合格的成品不冒充成品出廠。、不合格的成品不冒充成品出廠。 v（2）、報告的職能：）、報告的職能：vv為了使企業(yè)領導和各相關部門及時了解產(chǎn)為了使企業(yè)領導和各相關部門及時了解產(chǎn)品質量情況及變化趨勢，正確評價質量管品質量情況及變化趨勢，正確評價質量管理水平和經(jīng)濟效益的高低，必須通過檢驗理水平和經(jīng)濟效益的高低，必須通過檢驗的結果和數(shù)據(jù)，計算分析各項有關指示，的結果和數(shù)據(jù)，計算分析各項有關指

12、示，用報告形式呈報上級領導和反饋到有關部用報告形式呈報上級領導和反饋到有關部門，以便各部門采取措施，作出改善決策。門，以便各部門采取措施，作出改善決策。v（3）、報告的主要內容：）、報告的主要內容：va、原材料、外購件等入廠檢驗情況報告；、原材料、外購件等入廠檢驗情況報告；vb、各個車間或生產(chǎn)環(huán)節(jié)、關健零部件、重點工、各個車間或生產(chǎn)環(huán)節(jié)、關健零部件、重點工序的各項合格率及質量問題；序的各項合格率及質量問題；vc、成品出廠檢驗的合格率、報廢率、返修率、成品出廠檢驗的合格率、報廢率、返修率、降級率及相應的損失情況；降級率及相應的損失情況；vd、不合格品的處理及糾正措施報告；、不合格品的處理及糾正措

13、施報告；ve、質量跟蹤情況、用戶維修、索賠、抗議和意、質量跟蹤情況、用戶維修、索賠、抗議和意見反饋的報告；見反饋的報告；四、檢驗項目：四、檢驗項目：（1）有關檢驗程序方面的內容。其中包）有關檢驗程序方面的內容。其中包括：括：a、進貨、進貨 b、工序、工序 c、成品、成品 d、計量控制、計量控制 e、產(chǎn)品的審核及鑒定、產(chǎn)品的審核及鑒定 f、質量標志的發(fā)行和控制、質量標志的發(fā)行和控制g、質量信息的反饋和糾正措施、質量信息的反饋和糾正措施 h、處理不合格品材料及不合格品的程序、處理不合格品材料及不合格品的程序i、有關檢驗活動的程序（其它）。、有關檢驗活動的程序（其它）。v五、檢驗人員的配置及培訓：五

14、、檢驗人員的配置及培訓：v1、基本素質要求：、基本素質要求：v a、對檢驗人員思想素質要求如下：、對檢驗人員思想素質要求如下：v（1）原則性；）原則性； （2）公證性；）公證性；v（3）廉潔性；）廉潔性； （4）責任感；）責任感；v 2、對檢驗人員的考核、對檢驗人員的考核v 檢驗人員可能發(fā)生的誤差類別如下：檢驗人員可能發(fā)生的誤差類別如下：va、技術性誤差：、技術性誤差： 檢驗人員未經(jīng)全面良好的培訓、檢驗人員未經(jīng)全面良好的培訓、缺乏好的檢驗技能所造成的誤差。缺乏好的檢驗技能所造成的誤差。vb、程序性誤差：、程序性誤差： 由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊、管由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊、管理混亂所造成的誤差。

15、理混亂所造成的誤差。vc、粗心大意誤差：由于工作不負責任、思想不集、粗心大意誤差：由于工作不負責任、思想不集中、情緒不正常所造成的誤差。中、情緒不正常所造成的誤差。vd、明知故范誤差：為了多拿獎金，有意報復等原、明知故范誤差：為了多拿獎金，有意報復等原因所造成的誤差。因所造成的誤差。v 3、兩種誤檢及考核方法、兩種誤檢及考核方法v 兩種誤檢：兩種誤檢：va、錯檢：把合格品錯判為不合格品。、錯檢：把合格品錯判為不合格品。vb、漏檢：把不合格品錯判為合格品。、漏檢：把不合格品錯判為合格品。v 考核檢驗方法：考核檢驗方法：va、重復檢驗：從檢驗人員已檢過的一批產(chǎn)品中，、重復檢驗：從檢驗人員已檢過的一

16、批產(chǎn)品中，對其不合格與合格分別檢驗的人員自己進行重復檢對其不合格與合格分別檢驗的人員自己進行重復檢驗，以發(fā)現(xiàn)合格品中的不合格品數(shù)（漏檢）及不合驗，以發(fā)現(xiàn)合格品中的不合格品數(shù)（漏檢）及不合格品中的合格品數(shù)（錯檢）。格品中的合格品數(shù)（錯檢）。 vb、復核檢驗：由技術水平較高的檢驗工人或技術、復核檢驗：由技術水平較高的檢驗工人或技術人員復核由檢驗人員檢驗過的一批產(chǎn)品。人員復核由檢驗人員檢驗過的一批產(chǎn)品。vc 、改變檢驗條件的復檢：用精度更高的檢驗工具、改變檢驗條件的復檢：用精度更高的檢驗工具或環(huán)境更好的場所等?；颦h(huán)境更好的場所等。vd、在某些情況下，還可以通過建立標準樣品，通、在某些情況下，還可以通

17、過建立標準樣品，通過比較作出叛斷。過比較作出叛斷。D D、部分不合格品管理控制守則、部分不合格品管理控制守則v1、不合格品：、不合格品： v通常是指不能滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品。而規(guī)通常是指不能滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品。而規(guī)定要求則指產(chǎn)品設計、工藝文件中對產(chǎn)品質定要求則指產(chǎn)品設計、工藝文件中對產(chǎn)品質 量的一種或多種質量特性，所做的明確規(guī)定量的一種或多種質量特性，所做的明確規(guī)定要求。與不合格品密切相關連的一個名詞是要求。與不合格品密切相關連的一個名詞是“缺陷缺陷”，任一檢驗項目不符合技術標準、，任一檢驗項目不符合技術標準、工藝文件和圖紙上的規(guī)定，即構成一個缺陷，工藝文件和圖紙上的規(guī)定，即構成一個缺陷，產(chǎn)品有

18、一個或多個缺陷時便屬于不合格品。產(chǎn)品有一個或多個缺陷時便屬于不合格品。v缺陷與不合格品不可同等視之：缺陷與不合格品不可同等視之：v不合格定義為：不合格定義為：不符合規(guī)定要求。不符合規(guī)定要求。v 缺陷定義為：缺陷定義為：不能滿足預期使用要求。不能滿足預期使用要求。v缺陷分為：缺陷分為：v致命缺陷；致命缺陷； 嚴重缺陷；嚴重缺陷； 輕微缺陷；輕微缺陷；v（1）、致命不合格：）、致命不合格：在不合格品中存在一個或一個在不合格品中存在一個或一個以上的的致命缺陷的，其中還可能存在嚴重與輕微以上的的致命缺陷的，其中還可能存在嚴重與輕微缺陷。缺陷。v（2）、嚴重不合格：）、嚴重不合格：在不合格品中存在一個或

19、一個在不合格品中存在一個或一個以上的嚴重缺陷的，但不存在致命缺陷。以上的嚴重缺陷的，但不存在致命缺陷。v（3）、輕微不合格：）、輕微不合格：在不合格品中存在一個或一個在不合格品中存在一個或一個以上的的輕微缺陷的，但不存在致命缺陷和嚴重缺以上的的輕微缺陷的，但不存在致命缺陷和嚴重缺陷。陷。v2、企業(yè)不合格管理應堅持以下三條原則：、企業(yè)不合格管理應堅持以下三條原則：v（1）、）、“三不放過三不放過”原則原則va、不找出不合格原因不放過；、不找出不合格原因不放過；vb、不查清出現(xiàn)不合格品責任人不放過；、不查清出現(xiàn)不合格品責任人不放過；vc、不落實防止重復出現(xiàn)不合格品措施不放過。、不落實防止重復出現(xiàn)不

20、合格品措施不放過。v（2）、）、“三不準三不準”原則原則va、不合格原材料不準替代合格品生產(chǎn)；、不合格原材料不準替代合格品生產(chǎn)；vb、不合格零部件不準替代零部件而投產(chǎn)組裝；、不合格零部件不準替代零部件而投產(chǎn)組裝；vc、不合格品不準冒充合格品出廠。、不合格品不準冒充合格品出廠。v （3）經(jīng)濟原則）經(jīng)濟原則v堅持經(jīng)濟性原則關鍵在于做好堅持經(jīng)濟性原則關鍵在于做好“適用性判斷適用性判斷”，也就是要做到：該報廢的要報廢也就是要做到：該報廢的要報廢,該回用的要回用，該回用的要回用，該返工的要返工。該返工的要返工。v3、不合格品管理的的基本職能：、不合格品管理的的基本職能：v（1）、判別的職能）、判別的職能

21、：即符合性和實用性判別：即符合性和實用性判別 v * 符合性判別：符合性判別：v 就是判別產(chǎn)品是否合格，即是符合工藝、設計、就是判別產(chǎn)品是否合格，即是符合工藝、設計、圖紙等各類技術方件所規(guī)定的要求。做好符合性要圖紙等各類技術方件所規(guī)定的要求。做好符合性要求判斷產(chǎn)品應保證以下三個要求：求判斷產(chǎn)品應保證以下三個要求：v a、具有足夠的合格訓練有素的檢驗人員，（專、具有足夠的合格訓練有素的檢驗人員，（專業(yè)知識、職業(yè)道德、敢于堅持原則、不茍私情、身業(yè)知識、職業(yè)道德、敢于堅持原則、不茍私情、身體素質好、機能健全、思維反應敏銳等）。體素質好、機能健全、思維反應敏銳等）。vb、具有必要的檢驗文件或技術規(guī)范；

22、、具有必要的檢驗文件或技術規(guī)范；vc、具備必要保證精度的檢驗設備和工具。、具備必要保證精度的檢驗設備和工具。v* 實用性判斷：實用性判斷：v對已出現(xiàn)的不合格品，作出是否應給予回用、對已出現(xiàn)的不合格品，作出是否應給予回用、修正、返工或報廢的決定。修正、返工或報廢的決定。v（2）、處理的職能）、處理的職能v 當不合格品通過適用性判斷后，進行處理工當不合格品通過適用性判斷后，進行處理工作，該報廢的按一定手續(xù)予以報廢，該回用的按一作，該報廢的按一定手續(xù)予以報廢，該回用的按一定手續(xù)回用，該修理或返工的按規(guī)定制度送有關責定手續(xù)回用，該修理或返工的按規(guī)定制度送有關責任部門修理或返工。對不同處理方式的不合格品

23、，任部門修理或返工。對不同處理方式的不合格品，應在上面涂上顏色或其它專門標識，以示區(qū)分。并應在上面涂上顏色或其它專門標識，以示區(qū)分。并應分別存放，專人管理，以免混淆。應分別存放，專人管理，以免混淆。v* 控制的職能：控制的職能：v（1）、對已完工的產(chǎn)品，嚴格把關檢驗，防止）、對已完工的產(chǎn)品，嚴格把關檢驗，防止漏檢。漏檢。v（2）、對已檢驗出來的不合格品，嚴格管理，）、對已檢驗出來的不合格品，嚴格管理，防止錯用。防止錯用。v（3）、對不合格品出現(xiàn)的原因必須及時查清，）、對不合格品出現(xiàn)的原因必須及時查清，并采取切實改善措施防止重現(xiàn)。并采取切實改善措施防止重現(xiàn)。v總之，控制的職能最基本的要素是：對不

24、合格品總之，控制的職能最基本的要素是：對不合格品進行標識、隔離和處理。進行標識、隔離和處理。v4、不合格品的分類處理方式：、不合格品的分類處理方式：va、報廢；、報廢； b、挑選；、挑選； c、返工；、返工； d、特采。、特采。v根據(jù)具體情形通?？梢苑诸惤y(tǒng)計，并做出直方圖或排根據(jù)具體情形通常可以分類統(tǒng)計，并做出直方圖或排列圖。列圖。v（1）、因誤檢、漏檢或其它原因流入車間的；）、因誤檢、漏檢或其它原因流入車間的；v（2）、車間生產(chǎn)調試過程中損壞或發(fā)生的；）、車間生產(chǎn)調試過程中損壞或發(fā)生的；v（3）、由于設計不合理或圖紙更改引起的；）、由于設計不合理或圖紙更改引起的；v（4）、操作或組裝不合理；

25、）、操作或組裝不合理；v（5）、設備失修、精度下降；）、設備失修、精度下降；v（6）、原材料規(guī)格或性能不符合要求；）、原材料規(guī)格或性能不符合要求；v（7）、某些原因致使員工明知故犯；）、某些原因致使員工明知故犯；v（8）、運輸、包裝、存放等原因；）、運輸、包裝、存放等原因；v（9）、設備調整不當；）、設備調整不當；v（10）、其它的一些原因。）、其它的一些原因。v5、不合格品管理：、不合格品管理：v（1）、發(fā)現(xiàn)不合格品，要立即隔離、標記及）、發(fā)現(xiàn)不合格品，要立即隔離、標記及作出改善行動，已收貨的產(chǎn)品也要重新檢查。作出改善行動，已收貨的產(chǎn)品也要重新檢查。v（2）、不良品交領班審核并分析不合格原因

26、，）、不良品交領班審核并分析不合格原因，找出對策方案，保證不良品的問題不再發(fā)生。找出對策方案，保證不良品的問題不再發(fā)生。v （3）、經(jīng)確認為不良品的可按不良程度作出）、經(jīng)確認為不良品的可按不良程度作出接受。返工、報廢交車間執(zhí)行。接受。返工、報廢交車間執(zhí)行。v （4）、不良品返工后，要經(jīng)）、不良品返工后，要經(jīng)IPQC檢收，領班檢收，領班確認后才可以入倉。確認后才可以入倉。v（5）、在檢查產(chǎn)品的過程中要把不良品標識）、在檢查產(chǎn)品的過程中要把不良品標識并與良品區(qū)分，不可混放。并與良品區(qū)分，不可混放。E E部分產(chǎn)品品質（檢驗）標準部分產(chǎn)品品質（檢驗）標準 v 1、產(chǎn)品品質標準的意義：、產(chǎn)品品質標準的意

27、義：v 產(chǎn)品品質標準就是在功能、外觀、規(guī)格、安全產(chǎn)品品質標準就是在功能、外觀、規(guī)格、安全性、使用壽命性、使用壽命等方面符合品質要求而言的，一等方面符合品質要求而言的，一個合格的產(chǎn)品，首先要符合客人的要求。而產(chǎn)品品個合格的產(chǎn)品，首先要符合客人的要求。而產(chǎn)品品質標準的建立，為創(chuàng)業(yè)者提供了以下方便：質標準的建立，為創(chuàng)業(yè)者提供了以下方便：v （1）、減少合約之品質糾紛；）、減少合約之品質糾紛；v （2）、為對外品質保證提供依據(jù)；）、為對外品質保證提供依據(jù)；v （3）、使品質工作有據(jù)可依；）、使品質工作有據(jù)可依；v （4）、使制造者明確品質要求；）、使制造者明確品質要求；v （5）、其它品質標準之參考依

28、據(jù)。）、其它品質標準之參考依據(jù)。v2、產(chǎn)品品質標準之適度性：、產(chǎn)品品質標準之適度性：vv 產(chǎn)品品質標準首先要建立在買賣雙方認同產(chǎn)品品質標準首先要建立在買賣雙方認同的基礎上，根據(jù)公司實際生產(chǎn)條件而定。一的基礎上，根據(jù)公司實際生產(chǎn)條件而定。一個適度的品質標準，應有利于不斷提高公司個適度的品質標準，應有利于不斷提高公司生產(chǎn)技術水平和管理水平。即品質標準應略生產(chǎn)技術水平和管理水平。即品質標準應略高于公司現(xiàn)行條件可以達到的水平。但不宜高于公司現(xiàn)行條件可以達到的水平。但不宜過高，以免浪費資源。同時，所制定的標準過高，以免浪費資源。同時，所制定的標準必須有客觀依據(jù)，不可盲目臆斷，必要時可必須有客觀依據(jù)，不可

29、盲目臆斷，必要時可采取破壞性試驗取得標準數(shù)據(jù)。采取破壞性試驗取得標準數(shù)據(jù)。v3、產(chǎn)品品質標準之基本內容：、產(chǎn)品品質標準之基本內容：v（1）、產(chǎn)品品質檢驗文件：）、產(chǎn)品品質檢驗文件：va、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及圖示；、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及圖示；vb、檢測方法、條件；、檢測方法、條件；vc、檢測設備、工具；、檢測設備、工具；vd、品質合格的判定標準。、品質合格的判定標準。v（2）、產(chǎn)品實物樣品。）、產(chǎn)品實物樣品。v（3）、產(chǎn)品質量的符合性：化學的，物理）、產(chǎn)品質量的符合性：化學的，物理的，機械的技術指數(shù)或參數(shù)。的，機械的技術指數(shù)或參數(shù)。v4、制定生產(chǎn)作業(yè)標準的意義（、制定生產(chǎn)作業(yè)標準的意義（SOP）：）：v

30、（1）、將企業(yè)積累下來的技術、經(jīng)驗記錄在標準）、將企業(yè)積累下來的技術、經(jīng)驗記錄在標準文件中，以免因人員的流動而使技術流失。文件中，以免因人員的流動而使技術流失。v（2）、使操作工人經(jīng)過短期的培訓，掌握較為先）、使操作工人經(jīng)過短期的培訓，掌握較為先進的、合理的操作技術。進的、合理的操作技術。v（3）、根據(jù)作業(yè)標準，易于追查不良品產(chǎn)生的原）、根據(jù)作業(yè)標準，易于追查不良品產(chǎn)生的原因。因。v（4）、是企業(yè)提高品質的基礎。）、是企業(yè)提高品質的基礎。v（5）、是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術）、是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術資料。資料。v（6）、）、“質量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來質量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的的”。因此，制定規(guī)范的生產(chǎn)作業(yè)標準就更加重要。因此，制定規(guī)范的生產(chǎn)作業(yè)標準就更加重要。F F部分：部分：作業(yè)守則與安全紀律守則v1、作業(yè)守則：、作業(yè)守則：v (1)、良品處理：經(jīng)檢驗確認為