高法施工組織設(shè)計(jì)

1、河南省高級(jí)人民法院審判業(yè)務(wù)法官培訓(xùn)綜合樓 土建施工組織設(shè)計(jì)河南省高級(jí)人民法院審判業(yè)務(wù)法官培訓(xùn)綜合樓施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 一、工程概況本工程是河南省高級(jí)人民法院“審判業(yè)務(wù)法官培訓(xùn)綜合樓”，位于金水路東段省高法辦大樓東側(cè)沿東圍墻向北約138.1。整個(gè)場(chǎng)地平坦，采用平輔式連續(xù)設(shè)計(jì)，雨水向西側(cè)坡向室外道路，進(jìn)入道路下埋設(shè)的排水系統(tǒng)。1.1建筑部分綜合樓建筑面積19946M2，分二大部分：一部分為審判區(qū)域約12000M2；另一部分為培訓(xùn)區(qū)域約8600M2。審判區(qū)域?qū)訑?shù)為八層，主要包含圖書(shū)資料，辦公審判廳，多功能廳。首層南頭架空，設(shè)置供汽車行駛的轉(zhuǎn)彎通道，車道東側(cè)為當(dāng)事人和旁聽(tīng)群眾進(jìn)入法庭的通道，入口處

2、安裝安全檢測(cè)和監(jiān)控設(shè)備，并設(shè)置值班室，車道兩側(cè)辦公大樓走廊進(jìn)出口的南北側(cè)設(shè)置門衛(wèi)兼消防控制室和門衛(wèi)休息室，其余均為圖書(shū)資料室、閱覽室；二至七層為中小法庭，會(huì)議室、接待室、審判人員辦公室、公訴人室、辨護(hù)人室、證人室、物證室等；八層為多功能廳，休息室、貯藏室等。審判廳面積93.6，進(jìn)深8M，辦公室面積每間19.5，進(jìn)深5，會(huì)議室面積74.88，會(huì)議室面積65.52，多功能廳面積為682.5。綜合樓層高分別為一層6.0，二至七層層高為3.6，八層4.8，女兒墻1.5，總高33.9。由于本綜合樓屬于新址辦公大樓的配樓，所以如何去創(chuàng)造一個(gè)適宜的整體空間環(huán)境成為本設(shè)計(jì)主要出發(fā)點(diǎn)，首先，是加強(qiáng)建筑的群體觀點(diǎn)

3、，將這兩座建筑作為一個(gè)整體環(huán)境來(lái)加以考慮，使建筑在功能、交通和相互關(guān)系及景觀效應(yīng)等方面具有群體性，尋找更豐富和更有效的建筑和周圍空間結(jié)合的方式，建筑形體要求整體上的簡(jiǎn)潔大方，為了不致于喧賓奪主，要力求建筑的表達(dá)方式和外部語(yǔ)言特征上與新址辦公大樓統(tǒng)一，這里采用的統(tǒng)一符號(hào)是外窗和入口引導(dǎo)符號(hào)，統(tǒng)一的手段是層高的一致。此綜合樓的交通空間主要包括出入口、門廳、內(nèi)外走廊樓梯和電梯等。外墻面：貼外墻面磚，顏色同審判法庭，以便于法院的整個(gè)建筑群在臨街立面上保持協(xié)條。內(nèi)墻面：一般房間均刷乳膠漆類內(nèi)墻涂料。衛(wèi)生間內(nèi)均滿貼瓷磚。圍護(hù)結(jié)構(gòu)選材：外墻采用250厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻均采用150厚加氣砼砌塊，混合砂漿5

4、砌。門窗、玻璃：所有窗均為鋁合金窗，90或70系列，蘭色鍍膜玻璃，會(huì)議室、審判廳、餐廳門采用木質(zhì)鑲板地彈簧門，其它門均為膠合板門。一層入口內(nèi)、大廳內(nèi)、電梯間內(nèi)為拋光花崗石地面，其余均為拋光地磚地面。1.2結(jié)構(gòu)部分場(chǎng)地地下水屬潛水類型，靜止水位在地表下2.7 M左右，補(bǔ)給條件為大氣降水，地下水位隨季節(jié)變化，幅度一般在1.2M左右。需考慮地下水對(duì)施工的影響?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，建筑場(chǎng)地為類，中軟場(chǎng)地土類型。本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制靜壓樁，樁長(zhǎng)22.58有效樁長(zhǎng)22.08，樁徑400×400，共264根，承臺(tái)：5根樁為2800×2800×1400，4根樁 220×2

5、20×1400。本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程主體七層高28.8，長(zhǎng)度較大138.1，中間設(shè)一結(jié)構(gòu)縫。橫向17.5，三排柱，單獨(dú)最大軸力設(shè)計(jì)值6743KN。柱斷面：邊柱600×600，中柱12層為700×800，3層以上為600×600。梁斷面：框架梁250×700，次梁250×650；樓板厚110mm，采用冷帶肋鋼筋。二、施工總體部署 為保證工程順利進(jìn)行，如期交付使用，本企業(yè)將本著質(zhì)量第一，信譽(yù)至上的服務(wù)宗旨，選派技術(shù)素質(zhì)高，管理科學(xué)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工。采用先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù)優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按照國(guó)家技

6、術(shù)規(guī)程組織施工，配備充足的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工程度，確保工期和工程質(zhì)量。 2.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式情況，該工程選派具有國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書(shū)的陳文俅擔(dān)任本項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目部組成人員見(jiàn)下表。序號(hào)姓 名職 務(wù)職 稱1陳文俅項(xiàng)目經(jīng)理國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2李新萍項(xiàng)目副經(jīng)理工 程 師3楊 琦項(xiàng)目總工工 程 師4高明琛生產(chǎn)部長(zhǎng)工 程 師 5王道朝質(zhì)安部長(zhǎng)工 程 師6范順芝材料部長(zhǎng)工 程 師7劉小麗財(cái)務(wù)部長(zhǎng)會(huì) 計(jì) 師8白靈芝核算部長(zhǎng)工 程 師9徐 茜工 長(zhǎng)工 程 師10閆忘新工 長(zhǎng)助理工程師 2.2施工程序 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定其施工程序如下： 施工準(zhǔn)備定位放線基坑開(kāi)挖基礎(chǔ)工程施工主體施工室內(nèi)、

7、外裝修施工交工驗(yàn)收。水平方向劃分為兩個(gè)施工段從軸線分為兩個(gè)施工段，段內(nèi)各工序之間組織流水作業(yè)，同時(shí)施工。2.3施工工期本工程總工期要求300天。根據(jù)公司的技術(shù)和管理水平，擬定本工程總工期為260天，主要分部分項(xiàng)工程工期分配如下：分部分項(xiàng)工程名稱 占用時(shí)間 基礎(chǔ)施工 35 天 主體施工 96 天 室內(nèi)裝飾安裝施工 160 天 室外粉刷施工 90 天 2.4質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程。2.5安全文明施工目標(biāo)安全施工目標(biāo)，杜絕重大安全事故，輕傷事故頻率控制在10以下。文明施工目標(biāo)，達(dá)到省級(jí)文明工地。2.6服務(wù)目標(biāo)信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理及質(zhì)檢站等有關(guān)部門對(duì)工程質(zhì)

8、量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督。按合同的約束定期回訪，做好維修服務(wù)工作。三、現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置 根據(jù)工程需要，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況本著合理利用場(chǎng)地，布局緊湊，有利于工程施工，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)的平面管理，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，施工機(jī)械的平面布置。3.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程施工場(chǎng)地較好，在施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)砼攪拌站，考慮職工生活區(qū)，考慮布置施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室，施工道路，工程材料及周轉(zhuǎn)材料堆放，機(jī)電安裝加工棚，鋼筋鐵件加工棚、配電房、砂漿攪拌站，垂直運(yùn)輸機(jī)械及砼輸送泵等工程管理和工程施工所必須的臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)械。為了保證塔式起重機(jī)安裝拆卸，進(jìn)出場(chǎng)方便，將其安置在建筑物北邊。主

9、體結(jié)頂后塔吊拆除，在安裝兩臺(tái)物料提升機(jī)，以加強(qiáng)物料的垂直運(yùn)輸。具體詳見(jiàn)施工平面布置圖。（詳見(jiàn)施工總平面布置圖）3.2 施工平面管理為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求有條不紊地組織施工，現(xiàn)場(chǎng)平面使用必須進(jìn)行統(tǒng)一的管理，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。統(tǒng)一布局。項(xiàng)目經(jīng)理部必須嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)械的布置。統(tǒng)一調(diào)度。在施工過(guò)程，根據(jù)不同施工階段的需要，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度、使用施工場(chǎng)地。統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須按平面圖要求堆放、安裝，并按公司程序文件的管理規(guī)定統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。統(tǒng)一懸掛標(biāo)牌?，F(xiàn)場(chǎng)主要入口處要按公司統(tǒng)

10、一要求懸掛規(guī)章制度、安全警牌、文明施工條例、工程簡(jiǎn)介等。統(tǒng)一佩戴胸卡。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員和作業(yè)隊(duì)人員必須統(tǒng)一佩戴胸卡。完善規(guī)章制度。根據(jù)國(guó)家頒布的建筑工程安全操作規(guī)程和鄭州市文明施工管理辦公室下達(dá)的文明施工條例制定項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序，有條不紊。四、施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員，全面熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)國(guó)家的規(guī)范，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。進(jìn)行施工組織交底，完善三級(jí)交底，管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標(biāo)等，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。質(zhì)安部要組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，綜合辦組織進(jìn)行文明施工的教育。使他們掌握

11、新技術(shù)、新工藝，增強(qiáng)安全意識(shí)及防范能力，確保文明施工。4.2施工用電、用水4.2.1施工用電電動(dòng)機(jī)用電：P1=350.5KW電焊機(jī)額定功率：P2=177KW室內(nèi)照明：P3=10KW室外照明：P4=23KW總用電量： P1 P=1.10(K1 +K2P2+K3P3+K4P4) COS =483.59KW 電纜根據(jù)用電量計(jì)算，選用相應(yīng)的規(guī)格電纜線，現(xiàn)場(chǎng)所有供電均采用三相五線制架設(shè)，建設(shè)單位應(yīng)提供500KVA額定容量的變壓器一臺(tái)。4.2.2施工用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水量： Q1N1 K2 Q1=k1×=10.31L/S T1·t1 8×3600施工機(jī)械用水量： Q2=K1Q2N

12、2K3÷8×3600=0.78(L/S) 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量： P1N3K4 Q3= =0.18(L/S) t×8×3600生活區(qū)生活用水量： P2N4K5 Q4= =1.7(L/S) 24×3600消防用水量：Q5=15L/S因?yàn)镼1+Q2+Q3+Q4Q5，所以總的用水量應(yīng)為Q=15L/S 4Q d 87.4mm V·1000 由計(jì)算和消防所規(guī)定，建設(shè)單位提供90mm供水管做臨時(shí)供水，同時(shí)安裝90mm的消防立管，施工用水選用50mm鍍鋅管即可滿足。具體布置詳見(jiàn)施工平面圖。4.3周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前臨時(shí)設(shè)施材料

13、和周轉(zhuǎn)材料。4.4施工臨時(shí)設(shè)施在現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)門衛(wèi)房，靠西側(cè)搭設(shè)辦公室、北側(cè)搭設(shè)配電房、焊工房等施工用房，施工道路及施工臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。4.4工程材料準(zhǔn)備工程材料用量待進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織供應(yīng)，詳見(jiàn)下表。主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn) 場(chǎng) 時(shí) 間1水 泥T 156開(kāi)工日期起分期分批進(jìn)場(chǎng)2鋼 筋T 6482000年11月3日進(jìn)場(chǎng)3砂M330722000年11月7日進(jìn)場(chǎng)4石M339962000年11月7日進(jìn)場(chǎng)5加氣塊M321002001年1月20日進(jìn)場(chǎng)6玻 璃M225562001年3月10日進(jìn)場(chǎng)7木 材M3 1562000年11月4日進(jìn)場(chǎng)五、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程量的大小不同

14、配備二個(gè)混合施工隊(duì)，主體施工時(shí)以木工、鋼筋工、砼工為主，包括架子工、試驗(yàn)工、砼養(yǎng)護(hù)工和力工等。砌體施工時(shí)以泥工為主，包括架子工、鋼筋工、砼工。裝修階段施工組成裝飾隊(duì)，包括泥工、抹灰工、木工、油漆工等。屋面防水有專業(yè)防水施工隊(duì)施工。各班組之間進(jìn)行流水作業(yè)，具體人員配備詳見(jiàn)下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表 時(shí)間工種基 礎(chǔ)主 體裝 飾合 計(jì)木 工7014040250鋼筋工4070110砼 工60100160瓦 工5050抹灰工120120油漆工4040架子工52530普 工20402080機(jī)械工8201543電 工3339其 他20403090合 計(jì)226438318982對(duì)于技術(shù)要求高的工序由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排人員

15、施工，如，測(cè)量放線、沉降觀測(cè)、機(jī)械操作、腳手架搭設(shè)、鋼筋焊接等。六、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃垂直施工機(jī)械：現(xiàn)場(chǎng)安裝自升塔式起重機(jī)一臺(tái)，一臺(tái)回轉(zhuǎn)半徑50M，塔高91M，負(fù)責(zé)鋼筋、模板及腳手架等材料的垂直運(yùn)輸。進(jìn)行裝飾階段塔吊拆除后增加兩臺(tái)物料提升機(jī)來(lái)加強(qiáng)，砌筑裝飾材料的運(yùn)輸。配置兩臺(tái)HBT60高壓砼輸送泵，及一臺(tái)混凝土汽車輸送泵，負(fù)責(zé)砼的水平及垂直輸送，為了加快砼的施工，在三層以上施工時(shí)，增設(shè)一臺(tái)砼布料機(jī)，共配置砼輸送車十輛?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋成型機(jī)械兩套，負(fù)責(zé)鋼筋的切斷與成型，木工機(jī)械一套，負(fù)責(zé)模板及木門等的制作。（其他施工機(jī)械詳見(jiàn)施工機(jī)械一覽表）。七、主要分部分項(xiàng)工程的施工方案及方法7.1測(cè)量放線及沉降

16、觀測(cè)7.1.1平面控制根據(jù)建筑紅線測(cè)設(shè)建筑基線，并設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軸線固定樁和固定標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)。 軸線的引測(cè)采用經(jīng)緯儀，用投點(diǎn)法逐層引測(cè)，即將經(jīng)緯儀設(shè)于地面控制點(diǎn)上，采用正倒鏡控制線投測(cè)在樓層上，并取中，再將儀器搬至樓層上，架設(shè)于所投測(cè)的點(diǎn)位上，后視該控制線所在的控制點(diǎn)上，將儀器旋轉(zhuǎn)180度隨即將該控制線引測(cè)到樓層上，由放線工彈出黑線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出各細(xì)部點(diǎn)，每層放完線后，須經(jīng)預(yù)檢軸線閉合，合格后方可進(jìn)行下道工序。 為了提高放線精度，測(cè)量?jī)x器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼尺的選用亦非常重要，測(cè)量用鋼尺須經(jīng)校驗(yàn)，施工用鋼尺在量距中若與測(cè)量用鋼尺量出數(shù)據(jù)有出入，應(yīng)以測(cè)量為準(zhǔn)加以改正，施測(cè)過(guò)程中，必須注意距離與角

17、度的復(fù)核，若出現(xiàn)較大誤差，應(yīng)及時(shí)查出原因，并加以改正，對(duì)使用鋼尺要定期進(jìn)行校核，以保證鋼尺準(zhǔn)確。7.1.2高程控制利用界點(diǎn)，作為水準(zhǔn)基點(diǎn)，每層高程用水準(zhǔn)儀和鋼尺往上傳遞，施工中使用的水準(zhǔn)儀要定期校驗(yàn)，防止出現(xiàn)誤差。7.1.3沉降觀測(cè)控制按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，主樓施工時(shí)要做好沉降觀測(cè)點(diǎn)的預(yù)埋件的留設(shè)，五層以下每施工一層做一次沉降觀測(cè)。發(fā)現(xiàn)沉降異常情況應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。7.2現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)原辦公樓影響的防護(hù)措施新建綜合樓距原辦公樓較近，原辦樓在主體施工期間還要進(jìn)行正常的工作，施工時(shí)必須采用必要措施，以不影響原辦公樓人員正常工作。1、土方工程施工時(shí)需要降水，為了確保原辦公樓的安全，需

18、要在綜合樓與原辦公樓交接處打護(hù)坡樁，土方開(kāi)挖時(shí)，一定要和降水及護(hù)坡施工人員配合好，以確保原辦公樓的安全。開(kāi)挖前，降水設(shè)計(jì)施工時(shí)，要考慮降水對(duì)原辦公樓的影響，必要時(shí)對(duì)原辦公樓場(chǎng)地設(shè)置止水幕墻和回灌，進(jìn)行沉降觀測(cè)和垂直度控制等。土方開(kāi)挖前在基坑頂頂要設(shè)置截水溝和排水溝，地面積水要及時(shí)除，以免影響土體穩(wěn)定，同時(shí)在基坑上設(shè)防護(hù)欄桿。反鏟式挖掘機(jī)挖基坑南側(cè)土體時(shí)，采用分層開(kāi)挖，開(kāi)挖一層要及時(shí)做護(hù)壁。基坑土方開(kāi)挖完成后，在基礎(chǔ)承臺(tái)的外側(cè)也要設(shè)置集水中和排水溝，在基礎(chǔ)工程施工階段，在積水時(shí)要及時(shí)排除。基礎(chǔ)工程施工時(shí)，要對(duì)基坑南側(cè)原辦公樓部位的土體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并做好記錄，若有異常及時(shí)處理。施工期間南側(cè)、基坑邊緣

19、上不要堆土或堆放材料及施工機(jī)械等?；A(chǔ)工程施工完成后，及時(shí)進(jìn)行防水層的施工，經(jīng)檢查和驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行該部位的土方回填施工，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。2、主體施工階段，擬采用新形的模板體系，以減少施工噪音和施工灰塵等方面的污染，嚴(yán)密的防護(hù)體系以增強(qiáng)原辦公樓的安全圍護(hù)。本工程中擬采用竹面大模板、鋼框竹面模板等新型的模板體系，這種模板易操作，零件小，裝拆方便，減少施工噪音。在綜合樓施工期間，新建綜合樓與原辦公樓之間要搭設(shè)安全通道，上部要滿鋪雙層的竹架板及密目安全網(wǎng)。在該部位施工的工人，要進(jìn)行嚴(yán)格安全教育。采用高頻低噪音振動(dòng)棒，以減少施工噪音。主體施工時(shí)，在原辦公樓部位外腳手架采用九合板全封閉。7

20、.3基礎(chǔ)工程7.3.1土方開(kāi)挖摸清工地的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置截水溝和排水溝，保證現(xiàn)場(chǎng)不積水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已開(kāi)挖部分的軸線、尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行校核，同時(shí)要和降水及護(hù)壁施工隊(duì)配合做好準(zhǔn)備工作，待一切工作就續(xù)后，方可開(kāi)始施工。本工程采用機(jī)械挖土，擬采用一臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)挖土，土方由自卸汽車運(yùn)走，分層開(kāi)挖，挖土順序是由北向南進(jìn)行，在基坑西南角設(shè)坡道，同一層開(kāi)挖時(shí)，挖機(jī)先開(kāi)挖基坑南側(cè)，挖開(kāi)后及時(shí)做護(hù)坡處理。然后向北依次開(kāi)挖。土方開(kāi)挖前由降水施工隊(duì)開(kāi)始進(jìn)行降水施工，降到基底以下500mm同時(shí)檢查截水溝和排水溝及防護(hù)攔桿的情況。由挖掘機(jī)在基坑的西北角鋪設(shè)進(jìn)入基底的臨時(shí)道路，道路必須能滿足重車

21、爬坡使用。挖掘挖土?xí)r，注意在樁基位置施工時(shí)，不要距樁基太近，以免損壞樁基及挖掘機(jī)。為了避免破壞基底土，在基底標(biāo)高以上應(yīng)預(yù)留30cm原土層，人工清理。為了防止施工中產(chǎn)生的泌水及雨水進(jìn)入基坑內(nèi)，增加施工難度，故沿基坑四周開(kāi)設(shè)排水溝，集水井，將水排至基坑外排水管道內(nèi)。挖土過(guò)程中樁頭應(yīng)及時(shí)派人清鑿，以免影響機(jī)械操作，截樁頭采用機(jī)械施工為主，人工剔鑿為輔，以保證坑底土不受擾動(dòng)。挖土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察各層土質(zhì)的變化情況，及周圍建筑物（原辦公樓）和邊坡的變形情況，若有異常情況時(shí)，要及時(shí)報(bào)至有關(guān)部門，并做出處理。7.3.2土方外運(yùn)由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較小，棄土全部外運(yùn)，自卸汽車在現(xiàn)場(chǎng)一定要按施工平面布置圖規(guī)劃的道路

22、進(jìn)行駛。在現(xiàn)場(chǎng)道路上掛標(biāo)識(shí)，使汽車司機(jī)及有關(guān)人員了解施工平面布置施工道路的設(shè)置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)有關(guān)車輛的進(jìn)出，所有車輛在出入必須服從指揮。人行道路及臨時(shí)停車場(chǎng)位置應(yīng)與基坑邊緣保持1M以上的距離等。在施工現(xiàn)場(chǎng)出口處設(shè)置運(yùn)土車水沖洗場(chǎng)地，每輛車出場(chǎng)前對(duì)車輪、車箱進(jìn)行沖洗，并用彩條布覆蓋?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩名清潔員，及時(shí)清掃施工道路，使道路清潔、暢通。7.3.3基礎(chǔ)鋼筋工程A、鋼筋的配料鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工。配料計(jì)算注意事項(xiàng)。在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求處理；配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形

23、狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎；配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋。配料單和料牌。鋼筋配料完畢后，填寫(xiě)配料單。列入計(jì)劃的配料單。將每編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。B、鋼筋制作鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過(guò)程中除銹；二是機(jī)械方法除銹。鋼筋的彎曲成型。一級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍，梁柱箍筋彎成135°其直線段長(zhǎng)度，梁不小于6d，柱子不小于10d；二級(jí)鋼筋末端做90°或135

24、6;彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋對(duì)焊。對(duì)焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端點(diǎn)頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除；夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直；焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋；做好對(duì)焊試件，不少于2個(gè)進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，才能批量焊接；。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。C、鋼筋綁扎與安裝準(zhǔn)備工作。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)

25、層厚度?；A(chǔ)為雙層網(wǎng)片，為控制好基礎(chǔ)截面高度，采用角鋼馬凳縱向通長(zhǎng)設(shè)置，其間隔2000mm。鋼筋綁扎接頭，因基礎(chǔ)鋼筋長(zhǎng)度較長(zhǎng)，加工場(chǎng)地小，為了施工方便，部分底板鋼筋需斷開(kāi)施工，下料時(shí)一定要保證搭接鋼筋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求；或采用錐螺紋連接。7.3.4基礎(chǔ)模板工程A、基礎(chǔ)模板混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板、滑升模板等。本工程采用竹面鋼模、竹面大模、以及定型模板等。B、基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁及集水坑支設(shè)懸梆，下部應(yīng)設(shè)支撐，其位置應(yīng)準(zhǔn)確。7.3.5基礎(chǔ)砼工程本工程采用商品砼，砼由泵車直接輸送到澆筑部位，砼

26、要連續(xù)澆筑，中間不留施工縫。7.4主體工程 7.4.1鋼筋工程 A、梁鋼筋綁扎工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主次梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫(huà)箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍

27、筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎箍筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度不小于5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下均應(yīng)放墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末

28、端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做變鉤（級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任何段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50。B、板鋼筋綁扎： 工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相

29、交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1. 5M。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 C、樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋

30、。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 D、框架柱鋼筋連接方式 電渣壓力焊。鋼筋焊接之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。在鋼筋電渣壓力焊焊接中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢，若以發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭

31、時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為11倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 閃光對(duì)焊（用于梁、板鋼筋）。工藝流程：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。 焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊，采用連續(xù)閃光焊所能焊的最大鋼筋直徑為28；當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光預(yù)熱閃光焊；級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無(wú)論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。試焊、做班前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批

32、生產(chǎn)。保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理；鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除；鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈；焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈；接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化；焊接后稍冷卻才能松開(kāi)電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折；在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。 7.4.2模板工程A、柱模板框架柱截面為矩形和圓形。矩形柱模板采用

33、20mm厚膠合板模板材，圓柱采用木模內(nèi)襯膠合板。 工藝流程：樓面或基礎(chǔ)面上彈出柱軸線及邊線模板底找平對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模加固、校正。安裝模板。矩形柱由20mm厚膠合板作為四邊側(cè)板，側(cè)板長(zhǎng)度到梁底模板，在柱模底用50mm×50mm的小方木釘成方盤(pán)，方盤(pán)內(nèi)邊尺寸為膠合板模板外邊尺寸用于固定。 為了防止砼澆注時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形，在膠合板外側(cè)設(shè)100mm（寬）×50mm（厚）縱向檔板，檔板外側(cè)鋼管柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm，上部間距500mm。在柱箍的外側(cè)要設(shè)鋼管豎檔，一側(cè)設(shè)兩個(gè)豎檔。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。

34、按柱截面尺寸制作側(cè)模板，配制一個(gè)數(shù)層的柱模，在每套模板上按柱編號(hào)。采用該模板其優(yōu)點(diǎn)是砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范，模板橫縫少，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格合理。 B、梁、板模板梁底模用50mm厚整塊木板，側(cè)模采用酚醛竹膠合板，50mm×50mm方木橫檔間距400mm。樓面模板用竹膠合板，鋪設(shè)在100mm×50mm方木擱柵上，間距400mm。梁板模板采用鋼管支撐體系。安裝梁模板工藝流程：彈線支立撐調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模預(yù)檢。a彈出軸線和水平線。b安裝梁支撐之前（如土地面必須夯實(shí)），支撐下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁撐采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支撐的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)

35、規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜。支撐上面墊10cm×5cm方木，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2M設(shè)一道。c按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4M時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1100031000。d綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。e用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。f安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈

36、，檢查合格后辦預(yù)檢。安裝樓板模板。工藝流程：地面夯實(shí)支立撐安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢。a土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支撐前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。b從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定：再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距為70120cm，大龍骨間距為80120cm，小龍骨間距為4060cm。c調(diào)節(jié)支撐高度，將大龍骨找平。d鋪膠合板模板塊：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán)密。e平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。f標(biāo)高校完后，支撐之間應(yīng)加水

37、平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。g將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。梁、樓板模板拆除 a應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。b操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。c用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出。集中堆放。d樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。e側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。

38、板與梁拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。f拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。g拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 早拆模技術(shù)a應(yīng)用范圍：現(xiàn)澆砼水平樓板。b采用水平樓板早拆模技術(shù)支模時(shí)，一只降落頭的安全支承面積A0.75ft(1+4ho)/300q式中：ft新澆砼早期抗拉強(qiáng)度值，單位N/mm2。 ho新澆砼板截面有效高度，單位mm。 q施工和結(jié)構(gòu)自重均布荷載值，單位KN/mm2。早拆模技術(shù)支模時(shí)，豎桿數(shù)量及位置按支模穩(wěn)定及承載力需要計(jì)算確定。早拆模技術(shù)早拆模板時(shí)，留置豎桿數(shù)量由降落頭安全支承面積確定。c早拆模技術(shù)支模步驟如下： 按支

39、模設(shè)計(jì)要求搭設(shè)鋼管支架。 在模架按留置豎桿位置安放螺桿式降落頭。 調(diào)整降落頭下調(diào)節(jié)手柄，使降落頭上平至水平樓板下平。 調(diào)整降落頭上調(diào)節(jié)手柄，使降落板至鋼管龍骨設(shè)定高度。 在降落板上安放鋼管龍骨。 在鋼管龍骨上安放60×50mm木龍骨。 按配模安裝模板。 d梁板模板在澆砼之前，應(yīng)檢查軸線尺寸和斷面尺寸，符合要求后，方可澆灌砼，在澆灌砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看管模板。e為保證模板的長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用和砼澆筑質(zhì)量，砼澆筑高度不應(yīng)超過(guò)50cm一步，不得用振搗棒振動(dòng)模板。 f模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑。拆模時(shí)及時(shí)進(jìn)行修理，然后涂刷脫模劑待用。 g早拆模技術(shù)拆模步驟如下： 新澆砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求強(qiáng)度； 旋下上調(diào)節(jié)

40、手柄，使龍骨、模板脫離砼下平面； 拆除模板龍骨。 拆除多余的豎桿。 h拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘砸，嚴(yán)禁高空掉落，應(yīng)人工傳遞輕輕放下，分類碼放整齊，早拆模系統(tǒng)拆模時(shí)嚴(yán)禁旋松降落頭下調(diào)手柄。 7.4.3砼工程本工程砼及砂漿由現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符。砼攪拌：采用自動(dòng)計(jì)量裝置計(jì)量。攪拌站設(shè)置砼配合比標(biāo)志片牌。砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按配合比分別計(jì)量。加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。加料順序：一般先倒入石子，再倒入水泥，后倒砂子，最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料，應(yīng)在倒水泥時(shí)一并倒入。如需要摻外加劑，應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。砼攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不少于1.5min。

41、 A、樓層梁、板結(jié)構(gòu)砼施工。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸梁、板樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。作業(yè)準(zhǔn)備。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。混凝土攪拌。根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過(guò)磅，骨料含水率經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中，到混凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按下表規(guī)定采用。砼攪拌最短時(shí)間（S）砼塌落度(cm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）2502505005003自

42、落式90120150強(qiáng)制式60901203自落式9090120強(qiáng)制式606090 混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌?；炷吝\(yùn)輸?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥流失、坍落度變化產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）低于25高于25C3012090C309060注：摻用外加劑或采用

43、快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定?；炷翝仓c振搗的一般要求。混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2M，澆筑高度如超過(guò)3M必須采取措施，用串筒或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，

44、并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。梁、板混凝土澆筑。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。與板連成整體高度大于1M的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再

45、下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗進(jìn)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板

46、或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。B、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段13的部位。C、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。7

47、.4.4圍護(hù)結(jié)構(gòu)(加氣混凝土填充墻)砌筑形式采用全順式，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，不小于砌塊長(zhǎng)度的13。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身邊線。加氣塊在砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適當(dāng)澆水，在砌塊墻低部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，高度不以小于200mm。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于12mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌到接近

48、上層梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不小于50mm。砌塊墻與柱交接處，應(yīng)在柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1M左右設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長(zhǎng)度不小于700mm，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò)1.8M。7.5腳手架工程本工程腳手架包括外墻的雙排架腳手架，樓層設(shè)外腳手架，內(nèi)腳手架。7.5.1外墻雙排腳

49、手架雙排架搭設(shè)順序：擺放掃地桿樹(shù)立桿與掃地桿扣接裝掃地桿橫桿與立桿扣接安第一步大橫桿安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加臨時(shí)斜撐桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿設(shè)剪刀撐鋪腳手板。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿垂直偏差不應(yīng)大于架高的1/200。每隔12M左右應(yīng)設(shè)斜拉撐，斜桿與地面夾角為45°60°。立桿底座墊50mm厚木板，木板下方土應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。7.5.2樓層挑腳手架施工時(shí)，在要搭設(shè)挑架的樓層每間隔45M把原設(shè)計(jì)預(yù)埋鋼管加長(zhǎng)，伸出外墻達(dá)1.5M左右，利用這些鋼管搭設(shè)挑架，挑架的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。7.5.3內(nèi)腳手架結(jié)構(gòu)使用：立桿縱

50、距1.0M，步距1.5M，立桿橫距1.0M，橫向水平間距1.0M。裝飾使用：立桿的縱距1.5M，步距2.0M，立桿橫距1.5M，水平間距1.0M。要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。7.6裝飾工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復(fù)雜過(guò)程，各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施。其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等施工時(shí)，應(yīng)先做樣板間，給各方檢驗(yàn)確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積的施工。裝飾工程總的施工工序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行，上下交叉施工，粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。7.6.1一般抹灰A、墻面抹灰抹灰前，檢查門窗框及預(yù)留洞位置是否正確，預(yù)留

51、架眼應(yīng)提前堵塞填實(shí)，磚墻、加氣砼墻表面的灰塵，污垢和油漬應(yīng)清除干凈。必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線?；鶎犹幚怼⑺疂駶?rùn)墻面，基層為砼時(shí)，應(yīng)先刮素水泥漿一道，基層為加氣砼砌塊時(shí)，應(yīng)先刷107膠:水=1:5溶液一道。抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢，待砂漿有一定強(qiáng)度后緊跟著上第二道抹灰，施工順序?yàn)橄葟纳现料麓虻?，抹完成后，再抹面層。水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光，不得少兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。陰、陽(yáng)角抹灰時(shí)，其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。B、頂棚抹灰鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。抹灰前應(yīng)在四

52、周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的角，應(yīng)成一條直線。 7.6.2內(nèi)墻裝飾刷乳膠漆涂料 基層處理：將抹灰清掃干凈并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。 刮膩?zhàn)觾杀椋耗佔(zhàn)右岳w維素溶液，福粉加少量107膠，光油和石膏粉拌和而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后用砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光；第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲⑶鍜吒蓛簟?刷第一遍乳膠漆：用鐵刮板施工，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻。涂刮時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐

53、漸另一頭推進(jìn)，要上下順刮，左右銜接。 刮第二遍乳膠漆：第一遍乳膠漆有78成干后，開(kāi)始刮第二遍乳膠漆，操作同第一遍 乳膠漆完工后，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得隨意濕水或碰撞表面。 7.6.3內(nèi)墻裝飾瓷磚飾面 瓷磚飾面采用分層做法，先做1:3水泥砂漿打底找平層劃毛，再做混合砂漿粘結(jié)層，鑲貼瓷磚。 所用的面磚的品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可大面積鑲貼。鑲貼前要找好規(guī)矩，并進(jìn)行預(yù)排，面磚應(yīng)浸水兩小時(shí)以上，待表面涼干后方可使用，注意冬季在摻鹽溫水中浸泡。 鑲貼面磚時(shí)，先澆水濕潤(rùn)墻面，再根據(jù)彈好的水平線,在最下面一皮磚的下口墊好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，然后用水平尺檢驗(yàn)，作為貼第一皮磚的依

54、據(jù)，貼時(shí)一般由下向上逐層粘貼。 鑲貼后的每塊瓷磚，必須與基層粘結(jié)密實(shí)牢固，并用靠尺檢查平整、方正情況，并修整縫隙。 先貼大面，后貼陰陽(yáng)角，凹槽等難度較大的部位，瓷面上下須成一線，每層磚縫須橫平豎直，不顯接茬。 用與面磚顏色相同的石灰膏或水泥漿嵌縫，嵌縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥清洗干凈，并做好成品保護(hù)。7.6.4外墻面磚 A、施工準(zhǔn)備材料。各種材料必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，在工程中使用。 水泥：425#普通水泥，應(yīng)有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告。砂：選用信陽(yáng)產(chǎn)中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過(guò)5，不得含有雜物及其它有機(jī)物，使用前應(yīng)過(guò)篩。 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，且必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有缺愣、掉解、暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標(biāo)均