冬季施工方案最終版

1、XXXXXXXX 項(xiàng)目冬季施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：XXXXfr限公司2016年11月1日1、編制依據(jù) 32、工程概況 33、施工部署 31、進(jìn)度安排32、組織機(jī)構(gòu)43、冬施原則及特點(diǎn)54、施工準(zhǔn)備 51、技術(shù)準(zhǔn)備52、現(xiàn)場準(zhǔn)備63、材料準(zhǔn)備7 5、操作工藝及施工方法1、土方工程72、砌筑工程83、鋼筋工程94、混凝土工程115、（五）、殘?zhí)垮仩t基礎(chǔ)、加壓氣化車間等重要部位的基礎(chǔ)冬季施工的施工方法166、安全保障措施187、熱工計(jì)算19xxxxxxxX 目-冬季施工方案一、編制依據(jù)1、XXXXXXX頊目施工圖。2、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-20113、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5

2、0300 20134、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202 20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20156、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)7、混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBT50107-2010二、工程概況XXXXXXX頊目：XXXXXXX®目，力口壓氣化車間，長42.6米，寬23.5 米，廠房基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，廠房為框架結(jié)構(gòu)、 鋼結(jié)構(gòu)；殘?zhí)垮仩t車間，長 44米，寬20米，廠房基礎(chǔ)為鋼筋混凝土 獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，廠房為框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)；干煤棚長72米，寬24米，廠房柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，廠房為排架結(jié)構(gòu)、剪力墻 結(jié)構(gòu)；棧

3、橋基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地下通廊結(jié)構(gòu)，破碎樓基礎(chǔ) 為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，廠房為框架結(jié)構(gòu)。三、施工部署1、進(jìn)度安排根據(jù)總體工期的要求，以及金昌市常年進(jìn)入冬期施工的日期(約 在11月1日)和結(jié)束冬期施工的日期(約為三月中旬)，在冬期施工 過程中主要進(jìn)行如下分部分項(xiàng)工程的施工：(1)、干煤棚獨(dú)立基礎(chǔ)、廠房+3.0米以下排架柱、剪力墻鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(2)、棧橋基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、地下砌體結(jié)構(gòu)的施工。(3)、破碎樓基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(4)、加壓氣化車間基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(5)、殘?zhí)垮仩t車間基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(6)、裝置變電所基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、地下砌體結(jié)構(gòu)的施工。、干

4、煤棚地下地坑、通廊鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(8)、冷卻水塔地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(9)、現(xiàn)場機(jī)柜間基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。(10)、換熱站基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。2、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，主管工程冬期施工的準(zhǔn)備、實(shí)行、落實(shí)、檢查等工作，具體人員組成及分工如下表:姓名職務(wù)責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理，組長組長主管現(xiàn)場冬期施工的實(shí)行、落實(shí)、檢查工作安全員負(fù)責(zé)冬期施工期間的安全、消防、防火及現(xiàn)場的文明施工技術(shù)員冬季施工方案、措施的制訂與編制，技術(shù)問題的處理郭宏倩質(zhì)檢員全面檢查冬施期間各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況材料員負(fù)責(zé)冬期施工物資的采購、保管施工員負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場冬施措施的具體實(shí)施情況，混凝 土澆筑

5、后的保溫養(yǎng)護(hù)工作；墻、板的保溫工作檢查； 砌體施工時(shí)的保溫養(yǎng)護(hù)工作試驗(yàn)員負(fù)責(zé)每日測溫以及施工中的取樣送檢工作3、冬施原則及特點(diǎn)冬期施工原則：當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5 C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外平均溫度連續(xù)五天高于 5 C時(shí)即解除冬期施工。冬期施工特點(diǎn)：(1)冬季施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)多發(fā)季節(jié)， 其質(zhì)量事故出現(xiàn)約占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。(2)質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。(3)冬期施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質(zhì)

6、量經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)上 可靠，使增加費(fèi)用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少 能源消耗，施工進(jìn)度快，縮短工期。(2)進(jìn)入冬期施工前，對(duì)現(xiàn)場施工人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)冬施 規(guī)程、施工方法及有關(guān)的技術(shù)措施，明確各自的職責(zé)。(3)安排專人進(jìn)行測溫工作，與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系，及時(shí)掌握天氣 變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施，每天及時(shí) 做好測溫記錄，并由專人負(fù)責(zé)。(4)作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程進(jìn)度，提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場。(2)作好臨時(shí)用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外 的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。(3)混凝土

7、泵管采用保溫棉被纏裹，并用 16#鐵絲綁牢。(4)墻、柱模板背面粘貼50m得聚苯板進(jìn)行保溫。(5)基坑底梢抗凍采用保溫材料覆蓋，先在表面灑滿鋸末，再蓋上兩 層保溫棉被。(6)現(xiàn)場設(shè)天氣告示牌，由試驗(yàn)部門測定大氣溫度，并記錄天氣預(yù)報(bào), 以便在寒流到來前作好各項(xiàng)保溫防凍措施。(7)冬施前，組織各部門有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場腳手架進(jìn)行檢查，查看腳手 架各節(jié)點(diǎn)連接是否牢靠，支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡 道要釘好防滑條。(8)對(duì)各種機(jī)械，如塔吊、混凝土輸送泵、對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等 進(jìn)行檢查，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保溫是否到位。(9)做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴(yán)格控制臨時(shí)用水量，避免地面結(jié)冰。3、材料準(zhǔn)備材料部門

8、在進(jìn)入冬期施工前進(jìn)行所需各項(xiàng)材料的準(zhǔn)備工作，材料 進(jìn)場后做好各項(xiàng)材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作。各項(xiàng)冬施材料需用情況如下表所示，現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計(jì)劃后另行購置。冬施材料計(jì)劃序號(hào)冬施材料單位數(shù)量備注1保溫棉被(100mn<)2 m18000覆蓋保溫2再生塑料布2 m20000覆蓋保溫、基礎(chǔ)保溫棚35cm厚聚苯板2 m10000柱、墻模板保溫4彩條布2 m10000用于擋風(fēng)5溫度計(jì)個(gè)30測溫6抗凍劑噸5用于砂漿抗凍7鋼管噸50用于搭設(shè)保溫棚8扣件個(gè)10000用于搭設(shè)保溫棚9火爐個(gè)20用于保溫棚內(nèi)取暖10煤炭噸20用于保溫棚內(nèi)取暖11養(yǎng)生液噸50用于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)其它勞

9、保用品各工種進(jìn)行相應(yīng)配置五、操作工藝及施工方法(一)、土方工程本工程基礎(chǔ)土方開挖，地基為堅(jiān)硬軟巖土質(zhì)層加之1.5米厚凍土層，冬季施工，開挖難度大。為便于機(jī)械施工，土方開挖采用通梢大開挖的方法施工。采用 SH300型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基坑土方開挖，軟巖 層采用挖掘機(jī)安裝鷹嘴鏟，將巖層破松后再進(jìn)行開挖裝運(yùn)。（二）、砌筑工程裝置變電所、棧橋等地下部分砌體施工處在冬期施工階段，應(yīng)作 為冬期施工的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，除其它常規(guī)的施工方法外還應(yīng)采取如下 措施，以保證施工質(zhì)量。1、材料要求：砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴(yán)禁澆水 濕潤，遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制； 所用砂不得含有直徑

10、大于10mm勺凍結(jié)塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超 過80C,砂的溫度不得超過40C,水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫 適當(dāng)增大。拌和砂漿時(shí)應(yīng)加防凍劑，防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量的4%砌筑砂漿為 M5水泥砂漿，溫度不應(yīng)低于 5C。當(dāng)氣溫低于-15 C時(shí)采用M7.5水泥砂漿。2、進(jìn)入冬季施工，用6mmff鋼板，制作1.5*2.0*1.5 米（寬*長* 高）的水箱1個(gè)，四周砌筑240mm?的墻體1000mn高，把水箱架設(shè) 在墻體頂面，每天安排2人，進(jìn)行燒水，保證砂漿的出罐溫度在 40度 左右，并做好測溫記錄。每天使用砂漿時(shí)，要隨拌隨用，保證砌體結(jié) 構(gòu)的質(zhì)量。3、冬期施工中，每日砌

11、筑后，做好保溫工作，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面 進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，采用保溫棉被覆蓋。砌筑表面不得留有砂漿和積水。 繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。4、砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，可控制在 90mmfc右。摻入外加劑 的砂漿應(yīng)延長砂漿的攪拌時(shí)間，可控制在 30秒左右。 常用軟件課程設(shè)計(jì)5、砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得停留時(shí)間過長而受凍，運(yùn)輸和盛砂漿的 容器應(yīng)有保溫措施。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結(jié)應(yīng)停止使用，移到暖室化 凍后方可使用。禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內(nèi)化凍后再拌合使用。6、砌體施工采用外加劑法，嚴(yán)格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的施工方法，灰縫不應(yīng)大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%7、冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過

12、1.2m,墻體留置的洞口, 距交接墻處不應(yīng)小于50cm(三)、鋼筋工程1、鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎(1)鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉，其溫度不得低于 -20 a(2)鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種方法。本工 程采用控制應(yīng)力的方法。冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力(N/mrrj)最大冷拉率%常溫-20 CI 級(jí) dw 12mm28031010II級(jí)dw 25mm4504805.5d= 28 40mm430460田級(jí)5005305.0(3)鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。(4)鋼筋的試樣不得少于4個(gè)，并取其試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值

13、作為 該鋼筋實(shí)際應(yīng)用的冷拉率。(5)在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。(6)當(dāng)溫度低于-20c時(shí)，不得對(duì)低合金I、II級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作, 以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋負(fù)溫焊接要求：(1)鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對(duì)焊、電弧焊及電渣壓力焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10c時(shí)，就不宜進(jìn)行施焊。(2)雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s (三級(jí)風(fēng))焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽 措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。(3)熱扎鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊采用預(yù)熱閃光對(duì)焊。(4)鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應(yīng) 控制在150c300c之間。

14、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位 置，選擇焊條和焊接電流，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。(5)負(fù)溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。(6)熱扎鋼筋H、m級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道在兩斷各縮短 46mm(7)每天正式生產(chǎn)前對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試，并進(jìn)行試加工確保 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。(四)、混凝土工程 本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工1、對(duì)商品混凝土材料要求(1)為保證混凝土的全面質(zhì)量，冬期混凝土施工的重點(diǎn)是防止混凝土 硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度。(2)混凝土冬期施工選用標(biāo)

15、號(hào)不低于 425的水泥，水泥堿含量不大于 0.6%,水泥溫度控制在5060c之間。(3)粗骨料選用525mm含泥量 1%泥塊含量 1%使用前應(yīng)先 經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。(4)砂子選用中砂，含泥量 3%泥塊含量 1%使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣 加熱，保證其不含凍塊。(5)外加劑選用JYD-3、JYD-5復(fù)合防凍劑，該外加劑具有高早強(qiáng)、 減水率高等特點(diǎn)，且不會(huì)增加每方混凝土的堿含量，同時(shí)不含氯鹽及 尿素等有害物質(zhì)。(6)冬期施工期間攪拌站在進(jìn)行混凝土試配時(shí)應(yīng)考慮一定的富裕系數(shù)，強(qiáng)度等級(jí)不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%強(qiáng)度等級(jí)不小于 C35的混凝土富裕系數(shù)取120%最小水泥用量不少于300kg/m

16、3,水灰 比不大于0.6。適當(dāng)加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土 的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。(7)化學(xué)外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應(yīng)方提供試配， 制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項(xiàng)目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位，不 同溫度條件，提出申請(qǐng)使用。要求商品混凝土攪拌站對(duì)摻外加劑人員 組織專門的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。2、混凝土的攪拌及運(yùn)輸(1)攪拌站實(shí)驗(yàn)室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌及運(yùn)輸過程中混凝 土熱量的散失。當(dāng)不滿足要求時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。(2)現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土出機(jī)溫度不低于 15C。(3)混凝土攪拌車應(yīng)采取保溫措施，且攪拌車出

17、站后應(yīng)盡快到達(dá)現(xiàn)場， 盡量防止混凝土的熱量損失。(4)混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯 時(shí)間過長。(5)混凝土輸送泵管采用保溫棉被進(jìn)行包裹，防止泵送過程中混凝土 的熱量損失。3、混凝土的澆筑(1)混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。(2)現(xiàn)場澆灌混凝土前應(yīng)做好充足的施工準(zhǔn)備，采用快鋪料、快振搗 及時(shí)覆蓋的快速施工法。(3)樓板混凝土收光時(shí)，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結(jié)，應(yīng) 隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫 材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設(shè)在預(yù)埋于頂板中 的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2nl每跨板至少

18、鋪設(shè)一塊跳板。(4)在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于2°C,然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土 強(qiáng)度高于1.2MPa時(shí)，允許繼續(xù)澆筑。(5)冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、 鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè) 和防滑措施檢查等。(6)澆筑剪力墻、柱混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)分層，每層厚度不得超過 50GR1梁板混凝土一般同時(shí)澆筑，從一段開始向前推進(jìn)，混凝土澆筑 時(shí)應(yīng)盡可能縮小面積。梁底和梁側(cè)面要注意振實(shí)，振搗器不要直接觸 及鋼筋或預(yù)埋件

19、。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗后用木 抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，具上及時(shí)鋪蓋保溫層。(7)掌握氣溫動(dòng)態(tài)，澆筑混凝土?xí)r盡可能避開最低溫度。當(dāng)氣溫低于-15 C時(shí)，區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查相應(yīng)的準(zhǔn)備工作， 確定無誤經(jīng)批準(zhǔn)后方可 進(jìn)行混凝土澆筑。溫度低于-20 C由混凝土攪拌站重新調(diào)整配合比， 以 保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。4、混凝土的保溫(1)在施工層及下一層范圍內(nèi)，框架外圍四周用彩條布封閉擋風(fēng)。(2)樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二 層保溫棉被(規(guī)格100mM¥),特別注意邊緣的保溫，溫差過大時(shí)全 部覆蓋兩層棉被保溫。(3)柱：模板肋間填塞50mm的聚苯保溫板，

20、柱頭部位必須加掛一層 棉被，并特別注意加強(qiáng)柱四角部位的保溫，混凝土澆筑完后，柱頂用 塑料布和棉被進(jìn)行包裹覆蓋，根據(jù)測溫記錄溫差超過150c時(shí)在柱外再包裹一層保溫棉被。(4)剪力墻：模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆 蓋再生塑料布和棉被進(jìn)行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時(shí)，模板外 加保溫棉被。(5)冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 4MPa 方可進(jìn)行，豎向結(jié)構(gòu)拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護(hù)液體，所用的養(yǎng)護(hù)液必 須含有防凍劑，棉被外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫 材料的周轉(zhuǎn)使用率。(6)混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料要求覆蓋 均勻，邊角按搓部位嚴(yán)

21、密并壓實(shí)。(7)保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要設(shè)專職值班 人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。5、混凝土測溫本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要每天做好大氣測溫記錄、混凝土測溫記錄，并要求如實(shí)填寫。(1)混凝土測溫內(nèi)容：大氣溫度：每晝夜測溫不少于 4次(每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次)，并需監(jiān)測最高、最低氣溫?；炷脸鰴C(jī)溫度(保證在12 c以上)，混凝土入模溫度(保證在5 c 以上)，每一工作班不少于 4次?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度：在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度 4.0Mpa前，每隔 2h測量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度 4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測溫，每 隔6h測量一次，直

22、至氣溫穩(wěn)定不再變化，和大氣溫度一樣時(shí)為止。(2)由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)各項(xiàng)測溫工作，所有參與測溫工作的人員應(yīng)認(rèn)真負(fù) 責(zé)，并經(jīng)過有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。(3)根據(jù)硅底面平面形狀及硅澆搗的流程方向，以中心點(diǎn)至長短邊的 代表性位置，每隔1016米設(shè)置一組測點(diǎn)，測溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的 結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，每測點(diǎn)分別在硅厚度的不同深 度布置測點(diǎn)(即硅表面、硅中部、硅底部)，測溫點(diǎn)孔深一般為10-15cm,樓板為板厚的一半。(4)測溫點(diǎn)采用埋設(shè)測溫管的方法，測溫管采用DN15的鋼管。墻柱測溫管垂直于立面，高出板面1200進(jìn)行埋設(shè)；板測溫管斜向插入樓板， 與板面呈45 o測溫管預(yù)埋時(shí)，保證測溫管進(jìn)入到結(jié)構(gòu)中心。

23、在支模 和養(yǎng)護(hù)階段注意對(duì)測溫管的保護(hù)。(5)測溫要求現(xiàn)澆混凝土在測溫時(shí)按測溫孔編號(hào)順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測溫孔后， 堵塞住孔口，留置在測溫孔內(nèi) 35min后進(jìn)行讀數(shù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，測溫員應(yīng)按方案要求認(rèn)真進(jìn)行測溫工作，并做好 記錄，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應(yīng)及時(shí)告知技術(shù)部門采取措施。 測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應(yīng)注意 對(duì)測溫孔的保護(hù)。6、混凝土試塊留置進(jìn)入冬期施工后，混凝土試件應(yīng)比常溫時(shí)增加不小于兩組與結(jié)構(gòu) 同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng) 護(hù)28天后的混凝土強(qiáng)度。冬施混凝土取樣表部位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)拆摸600度同條件養(yǎng)護(hù)梁、板3組1組2組墻、柱

24、3組/2組6、混凝土表面的養(yǎng)護(hù)進(jìn)入冬季施工，所有混凝土結(jié)構(gòu)在齡期 28天內(nèi)，每天在基礎(chǔ)表面 均勻涂刷養(yǎng)生液2遍，保證混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，養(yǎng)生液涂刷完成后， 混凝土表面覆蓋兩層再生塑料布。(五)、殘?zhí)垮仩t基礎(chǔ)、加壓氣化車間等重要部位的基礎(chǔ)冬季施工的施工方法(1)殘?zhí)垮仩t基礎(chǔ)、破碎樓基礎(chǔ)、加壓氣化車間基礎(chǔ)在土方開挖施 工完成后，搭設(shè)保溫棚(具體搭設(shè)方法按附圖施工)，保溫棚采用 48*3.5mm的鋼管搭設(shè)，鋼管豎向、水平間距 1500mm,保溫棚外覆蓋 兩層再生塑料布。(2)保溫棚搭設(shè)完成后，在墊層、基礎(chǔ)施工過程中，間距6米，放置火爐1個(gè)，每天安排4人，輪流24小時(shí)值班，進(jìn)行取暖，保證保溫 棚內(nèi)溫度達(dá)

25、到5c以上。同基坑長度每邊寬出f 、4S X 3h 51T1TT1鋼管豎桿1500mm ;兩層再生塑者產(chǎn)48 X 3, 5rnrn 鋼管水平桿1500mm米 蚩 防里 責(zé) 向«基礎(chǔ)保溫棚平面圖同基坑寬度每邊寬出 1米混凝土基礎(chǔ)48X3. 5mm 鋼管豎桿1500mm兩層再生塑料布48 X 3. 5mHi鋼管水平桿 1500mm1-1剖面圖六、安全保障措施(1)入冬前，項(xiàng)目組織現(xiàn)場人員進(jìn)行冬施安全、消防教育。制訂 安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注 意施工崗位安全，嚴(yán)守各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)施工中應(yīng)把“安全第一”放在首位。平時(shí)，所有工作人員必 須注意防滑，防摔，穿暖衣

26、服，帶手套。不得在工作地點(diǎn)采用 明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴(yán)格按施工方案 進(jìn)行，不得違章作業(yè)，技術(shù)管理人員做好安全交底。(3)因冬季是失火等事件易發(fā)階段，冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組必須提高 對(duì)消防的重視程序，制定較詳細(xì)的消防管理細(xì)則。(4)嚴(yán)格動(dòng)火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經(jīng)申請(qǐng)同意，并設(shè)專人看火，配合好消防器材和消防用水。(5)施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報(bào)， 注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對(duì)安全生產(chǎn)帶來的影響。(6)現(xiàn)場保溫材料一律采用棉被和聚苯保溫板，設(shè)專人檢查，消 防場內(nèi)易燃雜物，保證安全生產(chǎn)。(7)各種架子上人馬道應(yīng)牢固可靠并定期檢修，大風(fēng)及雪后要認(rèn) 真清掃、檢查及

27、消除隱患。施工人員要做到尊章守紀(jì)， 杜絕違章 作業(yè)，違章指揮冒險(xiǎn)作業(yè)。(8)加強(qiáng)現(xiàn)場臨時(shí)用電管理，嚴(yán)禁亂接線，加強(qiáng)平時(shí)的用電線路的檢查，避免因線路老化造成漏電事故。(9)作好工程的越冬安全防護(hù)工作，防護(hù)用外架及安全網(wǎng)及時(shí)檢查、及時(shí)維護(hù)。七、熱工計(jì)算本工程中墻、柱模板主要采用12miff木膠板模板，工程結(jié)構(gòu)中最薄弱的為外墻體(厚350mm ,所以采用綜合蓄熱法施工時(shí)，只要重點(diǎn)計(jì) 算墻體混凝土是否能滿足冬施要求即可。根據(jù)建筑施工手冊(cè)19-2-6 ,在混凝土摻和防凍劑后，混凝土出機(jī)溫度不得低于10C,入模溫度在5 c以上。計(jì)算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度-10 C。但是為了保證混凝土的施工質(zhì)量

28、，要求所有混凝土的出機(jī)溫度必須大于或等于12 C c墻、柱模板的保溫采取板背面粘貼50mr聚苯板的作法，拆模以后及時(shí)在墻、柱混凝土表面掛設(shè)一層塑料。、計(jì)算混凝土拌合物經(jīng)過地泵運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度T2公式為：T2=T1 (at t + 0.032n)(T 1Ta)公式中：不一混凝土拌合物的出機(jī)溫度，即到達(dá)現(xiàn)場的溫度，取T1=12CT2混凝土拌合物經(jīng)地泵至投料點(diǎn)的溫度(C)a 溫度損失系數(shù)(h-1)當(dāng)用混凝土輸送泵時(shí)，a=0.1tt混凝土自運(yùn)輸至澆筑成型完成的時(shí)間(h) , t t = 0.5h (運(yùn)輸時(shí)間15min,澆筑時(shí)間15min)Ta一運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫(C), Ta= -10 Cn 混凝

29、土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，采用泵送硅n=1次T2 =T1-(at t + 0,032n)(T 1 Ta)=12-(0.1 X0.5 +0.032 X 1)12 -(-10 C)=10.196 C、考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度T3：CcMcT2 CfMTf CsMsTs公式為： T3=CcMc CfMf CsMs公式中：T3一考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度(C)Cc、cf、cs一混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg.k)其中：混凝土： cc=1kJ/kg.k ; 模板：cf = 2.51kJ/kg.k鋼 筋：cs = 0.48kJ/kgkm一每立方米混凝土的重量(kg)

30、 , mc = 2400kgTf、Ts一模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)環(huán)境氣溫(C)Tf = T. = -10 Cm、m一與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg)由于墻體厚350mm所以每m3混凝土側(cè)模面積為2.85m：墻體模板重m=33.2kg,每耐混凝土中鋼筋重約100kg,即ms=100kg。所以.t3 = CcMcT2 CfMfTf CsMsTs CcMc CfMf CsMs= 2400 X 1X10.196+2.51 X33.2 x(- 10)+0.48 X 100X(-10)/ (2400 X 1+33.2X2.51 + 100X0.48) = 7.057 C、混凝土

31、蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計(jì)算1 .養(yǎng)護(hù)時(shí)間為Z時(shí)的混凝土溫度t( C)t =DF EU tq2 .混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度tp( C)1ADF0t p一 (EG。mz。BADE） tq Bcp=QoWaKM 3.6 24=mQoW=t 0 - tq + EA(B)mz =eA()mz0B o= e-mz=emzo o = e1、2公式中公式中:t 一養(yǎng)護(hù)時(shí)間為Z時(shí)的混凝土溫度（C）t。一混凝土澆筑后的溫度（C）tq 一室外氣溫（C）tp混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的平均溫度（C）Z 一養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)t 0C日t的Z即為次d）m 一水泥水化速度系數(shù)見表一，取m= 0.42Q一水泥最終放熱量見表一，取Q=335C

32、 混凝土比熱，取C=1KJ/kgk ;P 混凝土質(zhì)量密度，取p=2450kg/m3;a 透風(fēng)系數(shù)，見表二，取a =1.6W一每吊混凝土水泥用量見表三，取 W= 337kg12,、，-。04 K一圍護(hù)層的傳熱系數(shù) W/£k,按下式計(jì)算：K=入1入n一圍護(hù)各層的厚度（m）一圍護(hù)各層的導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk)其中：鋼材： =58W/mk 硅： =1.5W/mk草簾： =0.06W/mk 聚苯乙烯板：入=0.038Ml結(jié)構(gòu)表面系數(shù)=表面積(m2)/體積(m3)3.6 換算系數(shù)，1W= 3.6kJ/h24一換算系數(shù)，將m勺單位由d-1換算成h-1；e 一自然對(duì)數(shù)之底；水泥最終發(fā)熱量和水化速度系數(shù)表

33、水泥種類水泥最終發(fā)熱量Q水化速度系數(shù)(d-1)普通525水泥3560.43普通425水泥3350.42普通325水泥2930.41透風(fēng)系數(shù)表圍護(hù)層種類透風(fēng)系數(shù)小風(fēng)v<3m/s中風(fēng)3<v<5m/s大風(fēng)v>5m/s圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成2.02.53.0易透風(fēng)保溫材料外包不易透風(fēng)材料1.51.82.0圍護(hù)層由不易透風(fēng)材料組成1.31.451.6注：容易透風(fēng)的材料：草簾、鋸末、爐渣等;不容易透風(fēng)的材料：聚苯乙烯板、礦棉板等。 首先計(jì)算構(gòu)件表面系數(shù)M:由于墻體高均為H,墻厚為350mm取一個(gè)區(qū)，長Li = 32m結(jié)構(gòu)表面 系數(shù)為：M= (32+0.35) X2X H/(32 乂 0.35 X H) = 5.8 &