氧化鋁生產(chǎn)過程中堿燒傷事故分析一

1、氧化鋁生產(chǎn)過程中堿燒傷事故分析 （一）一、堿液特性及拜爾法物料含堿濃度氫氧化鈉（NaOH,俗名火堿、燒堿、苛性鈉。在香港稱為哥士的）常溫下是一種白色晶體，具有強腐蝕性。易溶于水，其水溶液呈強堿性， 能使酚酞變紅。氫氧化鈉是一種極常用的堿,它的溶液可以用作洗滌 液?；瘜W表現(xiàn)：無色透明的鈉堿液體,是強堿之一,易在水中溶解, 能與許多有機、無機化合物起化學反應,腐蝕性很強。主要危險性： 對消化系統(tǒng)造成嚴重的和永久的損傷,粘膜糜爛、出血、休克。 吸入刺激呼吸道,腐蝕鼻中隔 皮膚危險?？梢鹱苽敝羾乐貪兊陌Y狀。 眼睛危險?？梢馃齻踔翐p害角膜或結膜。根據(jù)氧化鋁生產(chǎn)工藝技術規(guī)程 ,氧化鋁生產(chǎn)流程中含

2、堿主要指標232液體隔膜堿應符合下列標準：NaOH含量42%;Na（含量w 2.0%233液體離子交換膜堿應符合下列標準：NaOH含量48%;NaC含量 w 0.04%。5.1.2 循環(huán)母液 Nk235250g/l 由此可見,氧化鋁生產(chǎn)過程中需要大量的燒堿與鋁土礦礦石中的氧化 鋁進行反應，含堿物料充斥于全部生產(chǎn)流程中，且溫度在80C以上。在員工生產(chǎn)運行巡檢、操作中,含堿物料一旦進入皮膚、呼吸道和消 化道,將對人體健康造成傷害,引發(fā)工傷事故。二、堿燒傷事故案例根據(jù)某新建氧化鋁廠 3 年間發(fā)生的堿燒傷事故及堿燒傷未遂事故，分 為 4 類。一類為放料過程中發(fā)生的堿燒傷事故，此類事故發(fā)生率最高 二類為

3、處理冒料事故時發(fā)生堿燒傷 ;三類為設備突然損壞造成堿燒傷。 四類是檢修過程中發(fā)生堿燒傷事故。1、放料過程中發(fā)生的堿燒傷事故(1)2006年某月某日凌晨 1 點 10 分，某檢修維護人員用化清泵清理堵 料的 2#晶種管，通知崗位操作人員楊某確認放料閥門。楊某在沒有戴 安全帽和防護面屏的情況下，確認了放料閥門并在放料管旁察看放料 情況。在敲打堵料的放料管時，料漿突然從放料管內(nèi)噴出，沖進地溝 后反彈，站在一旁的楊某躲閃不及，被含有高濃度氫氧化鈉的料漿灼 傷面部。其他人員及楊某數(shù)分鐘后找到硼酸水沖洗，后被送往醫(yī)院， 住院約 2個月，眼部留有疤痕，經(jīng)勞動部門診斷為 10 級工傷。(2)2009年某月某日

4、凌晨 1：30 分左右，操作工孟某單獨替取樣工取強 濾液樣時，打開 1#焙燒爐強濾液泵西側(cè)放料閥，料漿突然從放料管焊 縫中噴出，濺至孟某面部及雙眼，孟某立即摸索著尋找真空泵房內(nèi)應 急水源，當班其他人員看到后立即用 1%的硼酸水和大量清水對其受傷 部位進行沖洗，并送往醫(yī)院進行治療，醫(yī)生診斷為面部和雙眼眼角膜 輕度堿燒傷，住院約一個月后完全康復。2009年某月某日上午10時，因管道堵塞，操作人員對Pc404母液泵 進行放料，當閥門清通時，鋁酸鈉溶液瞬間流出，經(jīng)地溝二次飛濺， 站在放料管閥門旁邊的指揮人員被料漿濺至眼部、面部及衣服上。其 他人員立即使用大量硼酸水和清水進行了反復清洗約半小時。并迅速

5、去醫(yī)院進行治療，醫(yī)生打針并做了簡單處理， 1 周后完全康復。2、處理冒料事故中發(fā)生的堿燒傷事故(1) 2007年某月某日下午，因蒸發(fā)和溶出設備跳停，I、H組磨機緊急 停車導致冒料。 15：50 點左右，接班人員楊某查完 2#中間泵池是否放 完料后，觀察 2#棒磨機流槽是否清理干凈， 流槽內(nèi)料漿不慎飛入眼內(nèi)。 現(xiàn)場其它工作人員和維護人員立刻用硼酸水和清水對其進行沖洗，同 時將其送往醫(yī)院進行診治。經(jīng)醫(yī)生檢查，認為傷者現(xiàn)場處理及時，簡 單處理后用藥 1 周后完全康復。(2) 2007年某月某日凌晨 1 時，操作工潘某發(fā)現(xiàn)絮凝劑廠房內(nèi)絮凝劑槽 冒槽，急忙進行清理清掃，因絮凝劑濕滑，不慎摔倒，地面含堿絮

6、凝 劑濺至其面部及身體著地部位。導致面部、上肢及腿部堿燒傷。在同 事幫助下對其面部進行了清洗， 但因潘某未及時脫掉被堿浸濕的衣物， 上肢及腿部堿燒傷較為嚴重，用藥一周后完全康復。3、設備突然損壞造成堿燒傷事故(1)2009年某月某日 1 5時，在堿洗完一部 12#寬板后，操作工黃某、劉 某和協(xié)崗工劉某到板式區(qū)域停板式化清泵。停泵過程中板式化清泵泵 殼突然刺料，飛濺的堿液刺到站在泵旁兩米處的協(xié)崗工劉某面部及身 體。同事立即用清水對其沖洗，醫(yī)院診斷為面部及身體堿灼傷，用藥 一周后完全康復。2007年某月某日上午，操作工在倒101B到101C過程中停泵放料的 時候， 101B 的進口減震伸縮頭突然破

7、裂，料漿噴出。 101 稀釋后泵是 三泵三出口管， 1 0米以后和到兩根管進分離槽 ;現(xiàn)場 3名操作工和 2 名 協(xié)崗工，有 2 名操作工距離噴料位置較近，發(fā)現(xiàn)噴料的員工立即發(fā)出 警告，現(xiàn)場人員迅速躲避，仍然有料漿灑到身上，操作工勞保穿戴齊 全，袖口上下扎緊，安全帽上面罩打下 ;料漿灑到面罩和衣服上，其他 員工立即幫其衣服脫下，并用清潔水沖洗，未造成堿燒傷。2007年某月，溶出一系列停車檢修，在吹掃過程中，Ra112與Ra113 間的過料閥已連通，操作工程某和謝某正在關第二道放料閥，魏某在 一旁監(jiān)護，關到一半閥門時填料突然噴料(當時機組壓力是32bar),三個 人上半身都被料漿噴到，趕快跑到最近的硼酸水存放點清洗，經(jīng)過 15 分鐘清洗。由于當事人戴了勞保眼鏡， 拉下了防護面罩， 未被堿燒傷。4、檢修過程中發(fā)生堿燒傷事故(1)2009年某月某日， 沉降片區(qū)倒稀釋后槽， 控制過濾區(qū)域上午 9:00停 車放料，9:07分聯(lián)系電工將濾餅泵235B斷電。10： 40分左右，檢修 人員回裝濾餅管三通時用撬棍固定法蘭兩端螺栓孔，用捶敲打管道校 位，突然有料漿從三通和管道對位后的法蘭縫隙中濺出，料漿濺到現(xiàn) 場作業(yè)的兩名檢修人員 1 名運行人員面部。片區(qū)立即組織人員用應急 水源和硼酸水對 3 人進行反復沖洗。經(jīng)原平市人民醫(yī)院醫(yī)生診斷， 3