氧氣焊割工操作規(guī)程

1、公司內(nèi)部編號：（GOODTMMTMMUTUUPTYUUYYDTTI氧氣焊割工操作規(guī)程一、氧焊工必須經(jīng)過專門培訓考試合格，取得操作資格證書后，持證上崗。 上崗前首先要配戴勞動防護用品。二、檢查工作地點有無易燃易爆物品，不得在有易燃易爆物品附近作業(yè)。如 非得在有易燃易爆物品焊割必須配備消防器材，征得礦領導同意，并有安全技術 措施，有足夠的照明和良好的通風，方可作業(yè)。三、開機及操作1、先將氧氣閥稍開一下，然后安裝氧氣、乙塊壓力表。安裝氧氣表時，先 放氣吹凈接口塵土沾染物；氧氣表與瓶嘴接觸的絲扣，不得少于3-4扣，操作者 站在接頭側(cè)面，緩慢開氣，將氧氣調(diào)至所需壓力。2、開焊割炬氧氣門2-3S后，再開乙

2、塊氣門，點火。3、氧化性切割用氧化焰，氣焊用還原焰，預熱用中性焰。根據(jù)割件厚度選 擇預熱時間。4、預熱火焰尖端離工件2-4mm；氣焊時利用焊絲作填料，保證母材和焊絲 同時熔化。5、根據(jù)工件情況，選擇焊割方法，厚度較大的焊件，用右向焊法；薄件用 左向焊法。6、根據(jù)割件厚度選擇割嘴切割傾角，小于6mm的鋼板，割嘴向后傾5。- 10o, 6-30mm垂直于割件;大于30mm時,開始時割嘴向前傾斜5。-10。，待割穿 時垂直于工件，快割完時，逐漸向后傾斜5o-10o,圓和曲線形件垂直工件表面。7、切割圓截面零件，要不斷地變割嘴角度，可采取分段切割。8、氣割需從鋼板內(nèi)部開始時，必須靠近割封的附近適當位置

3、預制孔。制孔 先預熱再開氧氣門，割嘴偏轉(zhuǎn)避免發(fā)生回火和來火。9、大厚度工件焊件時，將焊接區(qū)域預熱，火焰集中在焊縫上進行焊接，氣 割大厚度工件時，隨時攜帶探針，需要冷卻隨時冷卻割嘴。在切割大件時，注意 支撐可靠，防止自重產(chǎn)生過大的變形。10、焊割時節(jié)工作氣壓應穩(wěn)定，速度要合適，移動保持平穩(wěn)、均勻。并經(jīng)常 檢查氧氣瓶壓力，降到時，必須停止氣割工作，乙烘管著火時，要迅速彎拆軟 管，將火熄滅。若乙烘管堵塞時，嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除。四、停機1、熄滅火焰時，焊炬先關乙烘閥，再關氧氣閥；割炬先關割閥，再關乙塊 和預熱閥。2、當回火后，膠管和回火防止器噴火，立即關閉焊炬上氧氣閥和乙塊閥， 再關一級氧氣閥門

4、，然后釆取滅火措施。五、注意事項1、禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源地方，氧氣瓶與乙烘發(fā)生器不應放在一 起，相距不小于8m；2、將調(diào)壓器裝上氧氣瓶后，應先調(diào)到工作壓力，不允許把氣體送至焊槍。壓力表不正常，無鉛封或安全線不可靠時，禁止使用調(diào)壓器，絕對禁止用明火烤 調(diào)壓器。3、乙烘表要有回火防止器。乙塊瓶必須保持直立放置，并有防倒措施，瓶 體表溫小于40°C,嚴禁放在通風不良處。氧氣瓶閥上嚴禁沾油。4、乙烘瓶必須放在與焊割工作地點相距不少于10m以外的地方，離開暖氣 散熱片和其它采暖設備lm以上。5、不允許使用已經(jīng)損壞的軟管，使用新導管時，必須用壓縮空氣吹凈管內(nèi) 塵土。6、軟管連接焊具前，嚴防接錯接頭。軟管與調(diào)壓器、焊槍、回火器連接一 律用卡子固定。7、焊具與割具在使用前，必須詳細檢查是否漏氣，有無堵塞，必要時，可 用針將焊嘴疏通。8、當發(fā)生回火時，立即關閉乙塊門，然后再關氧氣門。嚴禁氧氣閥門和乙 烘同時開啟，嚴禁用手或其他物體堵焊嘴或其它割嘴出口，以防止氧氣倒流入乙 烘發(fā)生器。不能將點燃的焊具、割