河道及濕地整治工程防滲墻施工方案

1、 雅安大興河道及濕地綜合整治工程 滾水壩 防滲墻施工方案 中國(guó)電建集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院 雅安大興河道及濕地綜合整治工程建設(shè)工程部 2021年11月 編寫： 目 錄 1. 概述 1 1.1. 工程概況 1 1.2. 工程地質(zhì) 1 1.2.1. 地形地貌 1 1.2.2. 地層巖性 2 1.2.3. 地質(zhì)構(gòu)造 2 1.2.4. 物理地質(zhì)現(xiàn)象 2 1.2.5. 水文地質(zhì)條件 2 2. 編制依據(jù) 2 3. 編制原那么 2 4. 施工臨建布置 3 4.1. 施工道路 3 4.2. 導(dǎo)墻及施工平臺(tái) 4 4.3. 泥漿拌和系統(tǒng) 4 4.4. 生產(chǎn)供水 5 4.5. 生產(chǎn)用電 5 4.6. 通訊系統(tǒng) 5 4

2、.7. 現(xiàn)場(chǎng)值班室 6 4.8. 生活、辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)室 6 4.9. 出渣及排污 6 4.9.1. 污水處理池 6 4.9.2. 廢漿處理池 6 5. 施工進(jìn)度安排 6 5.1. 施工準(zhǔn)備 6 5.2. 防滲墻工期安排 6 6. 資源配置 7 6.1. 工程組織結(jié)構(gòu) 7 6.2. 人力資源配置 7 6.3. 施工機(jī)械設(shè)備配置 7 7. 防滲墻施工方案 8 7.1. 先導(dǎo)孔 8 7.2. 防滲墻施工程序 8 7.3. 防滲墻施工工藝 9 7.3.1. 主要成槽施工機(jī)具設(shè)備 9 7.3.2. 造孔 10 7.3.3. 施工泥漿 10 7.3.4. 終孔深度 12 7.3.5. 終孔驗(yàn)收 1

3、2 7.3.6. 清孔換漿和接頭孔的刷洗 12 7.3.7. 預(yù)埋管的制作、下設(shè) 13 7.3.8. 混凝土澆筑 13 7.3.9. “鉆鑿法墻段連接 16 7.4. 特殊情況處理措施 16 7.4.1. 漏漿、塌孔處理 16 7.4.2. 孔斜的處理 17 7.4.3. 混凝土澆筑堵管的處理 18 7.4.4. 墻體質(zhì)量事故的處理 18 7.5. 質(zhì)量檢查 18 7.5.1. 終孔驗(yàn)收 18 7.5.2. 清孔驗(yàn)收 19 7.5.3. 澆筑準(zhǔn)備 19 7.5.4. 混凝土澆筑驗(yàn)收 19 7.5.5. 防滲墻檢查孔施工 20 8. 工程質(zhì)量保證措施 20 8.1. 建立科學(xué)的質(zhì)量保證體系 20

4、 8.1.1. 建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 20 8.1.2. 建立質(zhì)量組織管理體系 21 8.2. 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度 21 8.2.1. 開工前的技術(shù)交底制度 21 8.2.2. 建立“三不交接、“五不施工制度 21 8.2.3. 對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的三檢制度 22 8.2.4. 建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度 22 9. 施工平安保證措施 22 10. 工期保證措施 23 10.1. 施工設(shè)備保障措施 23 10.2. 施工管理保障措施 23 11. 文明施工及措施 24 11.1. 文明施工管理機(jī)構(gòu) 24 11.2. 現(xiàn)場(chǎng)管理具體措施 24 12. 環(huán)境保護(hù)體系 25 12.1.

5、 環(huán)保管理機(jī)構(gòu) 25 12.2. 環(huán)保管理措施 25 1. 概述 1.1. 工程概況 雅安大興河道及濕地綜合整治工程位于雅安市雨城區(qū)大興鎮(zhèn)和姚橋新區(qū)境內(nèi)青衣江河道上。工程所在河段上游為大興水電站，下游為水津關(guān)水電站。 工程河段范圍從大興電站護(hù)坦末端起至水津關(guān)水電站回水止，河段總長(zhǎng)約3Km；左岸邊界為已建城市防洪堤，右側(cè)邊界為大興電站尾水渠。河段上已建成大興大橋，規(guī)劃建設(shè)大興二橋待建。本綜合整治工程主要包括兩道景觀壩、庫(kù)區(qū)防滲處理、河床溶蝕通道處理、大興大橋根底防護(hù)、庫(kù)區(qū)河道清理。一級(jí)景觀壩正常擋水位為552.50m，庫(kù)容約30萬(wàn)m3；二級(jí)壩正常擋水位為551.00m，庫(kù)容約55萬(wàn)m3。大興河道

6、綜合整治工程的重點(diǎn)是在上游大興電站下放的生態(tài)流量根底上，通過(guò)經(jīng)濟(jì)合理的工程措施，解決近3km河道已形成多處溶洞封堵及庫(kù)區(qū)防滲問(wèn)題，并對(duì)大興大橋根底、左岸已建防洪堤、右岸大興尾水渠等進(jìn)行有效防護(hù)，保證該區(qū)域建筑物長(zhǎng)期平安運(yùn)行。本工程的建設(shè)改善了雅安城市水生態(tài)環(huán)境，為雅安城市開展提供有力保障。 為保證能形成水景觀，在大興河道河床以上區(qū)域內(nèi)右側(cè)岸坡布置C25混凝土護(hù)坡。在混凝土護(hù)坡根底以下布置防滲墻與帷幕灌漿，“鈣芒硝礦集中及溶蝕孔洞發(fā)育段（ZH（右）0+596.50mZH（右）0+836.50m）采用“防滲墻+帷幕灌漿方案，防滲墻長(zhǎng)240m，厚60cm，平均深度約29m，墻體材料為C25混凝土。為

7、防止在防滲墻底部以下還存在滲漏通道，在防滲墻內(nèi)預(yù)埋帷幕灌漿鋼管，在防滲墻底部以下布置單排3m深的灌漿帷幕，帷幕灌漿間距1.2m，鋼管外徑為89mm，壁厚4mm。 防滲墻主要工程量及技術(shù)指標(biāo)： 防滲墻工程量為6955m2，防滲墻內(nèi)埋管4548m。 防滲墻混凝土主要技術(shù)指標(biāo)：防滲墻混凝土采用抗硫酸鹽混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C25W6F50。 1.2. 工程地質(zhì) 1.2.1. 地形地貌 該工程位于青衣江大興電站下游約3km長(zhǎng)的減水甚至脫水河段范圍內(nèi)，左岸為城市防洪堤，右岸為大興水電站長(zhǎng)尾水渠，大興大橋位于大興電站大壩下游約760m。河道呈N60°E向展布，至下游約1.7km后轉(zhuǎn)為S80

8、6;E向，再1km后轉(zhuǎn)為S40°E向。為沖積堆積型“U形谷，河床平坦，寬200280m，枯水季節(jié)河床裸露，局部洼地處積水，河道下游段接水津關(guān)電站回水。兩岸以沖積階地地貌為主，為級(jí)階地，因電站尾水渠及防洪堤的修建，其上多被人工堆積含漂卵礫石覆蓋，其中右岸級(jí)階地連續(xù)順河向分布，寬約20170m不等。 1.2.2. 地層巖性 區(qū)內(nèi)出露基巖為白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）的一套紅層地層，為紫紅色泥巖、泥質(zhì)粉砂巖及粉砂質(zhì)泥巖夾泥灰?guī)r、多層鈣芒硝礦。 區(qū)內(nèi)第四系覆蓋層主要為現(xiàn)代河流沖積物以及分布于兩岸的人工堆積物。 1.2.3. 地質(zhì)構(gòu)造 區(qū)內(nèi)巖層總體產(chǎn)狀N2030°W/NE1520

9、76;，與河谷大角度相交，緩傾下游。據(jù)地表地質(zhì)調(diào)查及勘探揭示，區(qū)內(nèi)無(wú)大的斷層通過(guò)，巖體中主要結(jié)構(gòu)面為節(jié)理裂隙。 1.2.4. 物理地質(zhì)現(xiàn)象 工程區(qū)物理地質(zhì)現(xiàn)象主要表現(xiàn)為巖石風(fēng)化和可溶巖溶蝕兩種類型。 1.2.5. 水文地質(zhì)條件 區(qū)內(nèi)地下水主要為第四系松散堆積層中的孔隙潛水，基巖裂隙水和承壓水。 2. 編制依據(jù) （1）?雅安大興河道及濕地綜合整治工程（滾水壩）施工合同?； （2） 雅安大興河道及濕地綜合整治工程（滾水壩）施工圖紙； （3） 雅安大興河道及濕地綜合整治工程混凝土防滲墻施工技術(shù)要求； （4）?水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?（SL174-2021）； （5）?水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程

10、?（SL352-2006）； （6） 其他有關(guān)本工程施工的現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)； （7） 我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 3. 編制原那么 在以科學(xué)的施工措施為先導(dǎo)，以控制性關(guān)鍵性工程為主線，以先進(jìn)高效的工程組織和成龍配套的施工機(jī)械的保障下，我公司施工技術(shù)指導(dǎo)總原那么為： （1） 確保工期的原那么 科學(xué)合理安排施工程序，抓好工程工序銜接，采用先進(jìn)的配套的機(jī)械與優(yōu)化的施工技術(shù)方案，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （2） 平安第一的原那么 堅(jiān)持“平安第一、以人為本的原那么，充分考慮地質(zhì)、地形、地貌、水文氣象條件及其它對(duì)工程施工平安影響較大的因素，制定出技術(shù)可靠、確保平安的施工方案，并嚴(yán)格實(shí)施，在

11、確保平安的前提下進(jìn)行各項(xiàng)工作，確保平安目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （3） 質(zhì)量?jī)?yōu)良的原那么 嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施工圖施工，始終貫徹我單位的質(zhì)量方針和ISO9001質(zhì)量保證體系，所采用的施工技術(shù)措施均要符合現(xiàn)行施工規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （4） 高效施工的原那么 積極采用先進(jìn)的施工技術(shù)，推廣使用先進(jìn)施工工藝，提高機(jī)械化程度、完善機(jī)械化配套水平、組織平行流水作業(yè)，擇優(yōu)選用最正確施工方案，加快施工進(jìn)度，努力提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 （5） 布置經(jīng)濟(jì)合理的原那么 施工總布置設(shè)計(jì)充分利用當(dāng)?shù)刈匀粭l件及已有設(shè)施，因地制宜，在滿足施工要求條件下，節(jié)約用地、合理布局。 （6） 文明施工和環(huán)境保護(hù)的原那么 制

12、定措施時(shí)要貫徹執(zhí)行各項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)和平安文明施工、環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和規(guī)程，改善勞動(dòng)條件，保障作業(yè)人員健康和平安，確保環(huán)保及文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 4. 施工臨建布置 本工程主要臨建工程包括：泥漿站及送漿管路、生產(chǎn)供水管路、生產(chǎn)供電線路、施工照明、值班室、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備停放場(chǎng)、污水處理系統(tǒng)等。 4.1. 施工道路 （1）場(chǎng)內(nèi)交通 由雅安城區(qū)道路連接S305省道，生活區(qū)位于S305省道旁，由S305省道經(jīng)過(guò)河床施工便道和右岸階地將工程區(qū)內(nèi)各工作面、施工場(chǎng)地、倉(cāng)相連，形成場(chǎng)內(nèi)交通路線，滿足施工需要。 （2）對(duì)外交通 本工程緊鄰雅安城區(qū)，雅安至成都市有318國(guó)道線及成雅高速公路相通，其中318國(guó)道線長(zhǎng)155km

13、，成雅高速公路長(zhǎng)147km。壩址左岸有雅安城區(qū)道路通過(guò)，交通方便，施工所需物資均可通過(guò)公路運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)。 4.2. 導(dǎo)墻及施工平臺(tái) 防滲墻鉆機(jī)平臺(tái)布置在防滲墻軸線右側(cè)，采用鋪設(shè)臥木、枕木和輕軌而成。鉆機(jī)軌道平行于防滲墻軸線，軌道地基必須平坦、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生過(guò)大或不均勻的沉陷。防滲墻軸線左側(cè)依次為倒渣平臺(tái)、排漿溝以及一條6m寬的施工道路。 首先將防滲墻施工軸線附近表層松散覆蓋層挖除，然后分層填筑碾壓。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，施工平臺(tái)應(yīng)高于施工期最高地下水位2.0m以上。考慮到上游大興電站開閘放水，為保證防滲墻施工人員、設(shè)備及槽段平安，擬將施工平臺(tái)填筑至，然后沿防滲墻軸線開挖并立模板澆筑C20混凝土形成導(dǎo)

14、墻和施工平臺(tái)。導(dǎo)墻上部及底部布設(shè)受力鋼筋，以提高導(dǎo)墻的抗彎性。在每個(gè)二期槽副孔部位用混凝土澆筑一個(gè)支撐墻，厚30cm，高90cm，防止導(dǎo)向槽向內(nèi)變形。導(dǎo)墻修筑的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足以下規(guī)定： 1） 導(dǎo)墻平面軸線與防滲墻軸線平行，其允許偏差為±15mm； 2） 導(dǎo)墻頂面高程整體允許偏差±20mm； 3） 導(dǎo)墻間凈距允許偏差±5mm； 4） 導(dǎo)墻內(nèi)墻垂直度允許偏差0.2%。 導(dǎo)向槽及施工平臺(tái)布置如圖4-1所示。 圖4-1 防滲墻施工平臺(tái)斷面示意圖 4.3. 泥漿拌和系統(tǒng) 泥漿生產(chǎn)系統(tǒng)方案布置于防滲墻軸線旁的右岸階地上，占地面積為125m2（包括膨潤(rùn)土存放平臺(tái)50m2），配置

15、1m3泥漿攪拌機(jī)1臺(tái)套。泥漿池內(nèi)部尺寸為15m×5m×1.5m（長(zhǎng)×寬×深），凈容量為112.5m3，其中包括一個(gè)儲(chǔ)漿池（凈容量為75m3），一個(gè)新漿池（凈容量為37.5m3）。 沿防滲墻軸線方向在防滲墻鉆機(jī)平臺(tái)后鋪設(shè)一道108mm輸漿管，每11m開一接口，閘閥控制。 4.4. 生產(chǎn)供水 防滲墻施工時(shí)，施工用水直接從青衣江中抽取。本工程用水主要部位為膨潤(rùn)土制漿站和防滲墻施工現(xiàn)場(chǎng)，供水管干路選用108mm焊接管。沿防滲墻軸線鉆機(jī)平臺(tái)后面鋪設(shè)108mm焊接管形成供水干線，并用不同管徑支線水管向各用水點(diǎn)供水。 4.5. 生產(chǎn)用電 本工程現(xiàn)場(chǎng)主要施工設(shè)備用電方案

16、見下表4-1。 表4-1 施工用電設(shè)備方案表 名 稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 額定功率（kW） 功率（kW） 備注 沖擊鉆機(jī) 特A 臺(tái)套 20 75 1500 泥漿泵 3PN 臺(tái) 4 30 120 泥漿攪拌機(jī) ZL-1000 臺(tái) 1 15 15 抽水泵站 IS150-125-315 套 1 55 55 電焊機(jī) BX-315 臺(tái) 20 15 300 照明用電 / 項(xiàng) 1 30 30 總計(jì)乘以利用率0.7和同時(shí)系數(shù)0.75 1060 根據(jù)上表可以看出防滲墻施工設(shè)備用電總負(fù)荷為1060KW。經(jīng)過(guò)業(yè)主協(xié)調(diào)，擬將大興大橋右岸的1條10kV的高壓線作為施工電源接口提供防滲墻施工用電。在大興大橋右岸上游80m

17、處布置一臺(tái)400KW的變壓器，在下游80m處布置一臺(tái)800KW和一臺(tái)400KW的變壓器，能夠滿足防滲墻施工所需用電負(fù)荷。在國(guó)家電網(wǎng)雨城供電公司施工電源尚未接通前，我部方案采用柴油發(fā)電機(jī)供電，供防滲墻先導(dǎo)孔施工、沖擊鉆檢修調(diào)試和防滲墻前期造孔施工。 4.6. 通訊系統(tǒng) 為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高工作效率，保證施工各部位及前前方聯(lián)系通暢，擬為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班組及管理人員配備對(duì)講機(jī)5部，對(duì)講機(jī)缺乏時(shí)采用 通訊。 4.7. 現(xiàn)場(chǎng)值班室 現(xiàn)場(chǎng)利用集裝箱作為現(xiàn)場(chǎng)值班室，布置在防滲墻施工軸線右側(cè)階地上。 4.8. 生活、辦公用房、倉(cāng)庫(kù) 辦公及生活營(yíng)地就近采用租賃方式，位于S305省道旁，內(nèi)設(shè)辦公室、宿舍、食堂、倉(cāng)庫(kù)、廁

18、所等。 4.9. 出渣及排污 4.9.1. 污水處理池 施工污水經(jīng)沉淀池沉淀，泥水別離后由排污泵抽取上層清水用于灑水降塵；沉渣用反鏟撈起，用自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)存放并采取相應(yīng)的環(huán)保措施。 4.9.2. 廢漿處理池 青衣江位于雅安城區(qū)邊上，防滲墻造孔廢漿的處理回收是一大難點(diǎn)。擬在防滲墻軸線左側(cè)修建1座廢漿回收沉淀池，沉淀池容量為100m3，尺寸為10m×10m×1.0m，以保證泥漿處理回收。 廢棄泥漿在廢漿回收沉淀池經(jīng)沉淀處理后，經(jīng)檢測(cè)如滿足制漿標(biāo)準(zhǔn)可用泥漿泵將上層泥漿抽回至泥漿制漿站漿池循環(huán)使用；如不滿足制漿要求，用反鏟將下部沉渣撈起，自卸汽車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地

19、點(diǎn)存放并采取相應(yīng)的環(huán)保措施。 5. 施工進(jìn)度安排 5.1. 施工準(zhǔn)備 （1） 方案于2021年12月1日臨建施工人員和施工設(shè)備開始進(jìn)場(chǎng)； （2） 2021年12月4日至2021年12月30日完成先導(dǎo)孔的施工； （3） 施工準(zhǔn)備的時(shí)間為2021年12月1日2021年12月19日，在前期人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行防滲墻臨時(shí)設(shè)施建設(shè)，完成施工用水、電、漿系統(tǒng)布設(shè)，方案于2021年12月20日防滲墻具備開工條件。 5.2. 防滲墻工期安排 方案2021年12月20日防滲墻正式開工，2021年3月23日防滲墻完工，2021年4月10日完成檢查孔的施工，2021年4月15日完成場(chǎng)地清理。 6. 資源配置 6

20、.1. 工程組織結(jié)構(gòu) 現(xiàn)場(chǎng)成立工程部。工程部決策層由工程經(jīng)理1名、常務(wù)副經(jīng)理1名、設(shè)計(jì)經(jīng)理1名、施工經(jīng)理1名、控制經(jīng)理1名、采購(gòu)經(jīng)理1名和平安總監(jiān)1名組成，下設(shè)設(shè)計(jì)部、工程部、合同部、物資設(shè)備部、財(cái)務(wù)部、綜合部、安環(huán)部共7個(gè)職能部門。工程組織機(jī)構(gòu)見圖6-1。 圖6-1工程組織機(jī)構(gòu)圖 6.2. 人力資源配置 根據(jù)施工進(jìn)度方案和施工強(qiáng)度計(jì)算設(shè)備資源配置后，配置人力資源。如表6-1所示。頂峰時(shí)施工人員及管理人員總數(shù)為140人。 表6-1 人力資源配置表 序號(hào) 工種 人數(shù) 說(shuō) 明 1 管理人員 28 決策層及執(zhí)行層管理人員等 2 沖擊鉆工 90 防滲墻施工 3 制漿工 5 制膨潤(rùn)土漿 4 澆筑工 6

21、混凝土澆筑 5 綜合組 4 出渣、排污 6 電工 1 供電系統(tǒng)布置、運(yùn)行和維護(hù) 7 司機(jī) 4 裝載機(jī)、吊車、越野車 8 食堂 2 總 計(jì) 140 6.3. 施工機(jī)械設(shè)備配置 防滲墻方案工期為94天，日平均施工強(qiáng)度為74m2/天，根據(jù)類似工程中的經(jīng)驗(yàn)以及本工程的特點(diǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的效用，沖擊鉆機(jī)平均工效擬定為4m2/臺(tái)日，擬投入沖擊鉆機(jī)20臺(tái)套，采用兩班工作制進(jìn)行施工安排，能夠滿足工期要求。 本工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見表6-2。 表6-2 擬投入防滲墻施工的主要施工機(jī)械設(shè)備匯總表 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 數(shù)量 備注 成槽、制漿設(shè)備 沖擊鉆機(jī) 75KW 20臺(tái)套 電焊機(jī) BX-315 21臺(tái)

22、泥漿泵 3PNL 2臺(tái) 泥漿攪拌機(jī) ZL-1000 1臺(tái) 水泵 抽水泵 IS150-125-315 1臺(tái) 施工車輛 裝載機(jī) ZL50 1輛 汽車起重機(jī) 25T 1輛 測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備 泥漿測(cè)試儀 1套 供電 發(fā)電機(jī) 250KW 2臺(tái) 臨建、備用 7. 防滲墻施工方案 7.1. 先導(dǎo)孔 為了準(zhǔn)確掌握地層條件、鈣芒硝礦發(fā)育情況、溶蝕通道規(guī)模以及連續(xù)性等，在防滲墻造孔開工前，沿整個(gè)防滲墻軸線每30m布設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔，進(jìn)行鉆孔取芯，孔深要求入巖35m，孔徑為76mm，施工過(guò)程中做好卡鉆、掉鉆等特殊情況的記錄。 先導(dǎo)孔采用XY-2型地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、雙管單動(dòng)鉆具鉆進(jìn)，并按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求進(jìn)行取芯，取芯率要求不少于

23、90%。鉆孔時(shí)合理控制回次鉆進(jìn)長(zhǎng)度，按取芯次序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，芯樣拍照，繪制鉆孔柱狀圖并進(jìn)行巖芯描述。 7.2. 防滲墻施工程序 防滲墻施工程序見以下圖7-1。 混凝土澆筑 槽 孔 造 孔 施 工 準(zhǔn) 備 場(chǎng)內(nèi)外道路鋪設(shè) 導(dǎo)墻及施工平臺(tái)建造 交通、水、電、泥漿等系統(tǒng)建造 鉆機(jī)鉆進(jìn)主孔 鉆機(jī)劈打副孔 終孔驗(yàn)收、清孔驗(yàn)收 下設(shè)澆筑導(dǎo)管 結(jié)束，轉(zhuǎn)下一槽孔 砼拌和、輸送 圖7-1 防滲墻施工程序圖 鉆機(jī)找小墻 澆筑混凝土 一期槽鉆打接頭孔 7.3. 防滲墻施工工藝 7.3.1. 主要成槽施工機(jī)具設(shè)備 本工程施工地層上部為35m厚砂卵石層，下部基巖為一套紅層地層，為紫紅色泥巖、泥質(zhì)粉砂巖及粉砂質(zhì)泥巖

24、夾泥灰?guī)r、多層鈣芒硝礦。針對(duì)本工程地質(zhì)特點(diǎn)和槽深分布情況，擬選用沖擊鉆機(jī)作為成槽施工設(shè)備，采用“鉆劈法成槽工藝。主要施工機(jī)具為： （1） 鉆機(jī) 本工程方案進(jìn)場(chǎng)20臺(tái)沖擊鉆機(jī)。 （2） 沖擊鉆頭 選用十字沖擊鉆頭及空心鉆頭，這種鉆頭特別適用于砂卵石層、風(fēng)化巖層及基巖等，鉆頭磨損后可補(bǔ)焊修理。 （3） 抽筒 抽筒又叫撈砂筒，是抽排孔底沉渣的工具，在沖擊鉆進(jìn)過(guò)程中，將大量含鉆渣的泥漿抽出槽孔，同時(shí)更換泥漿，繼續(xù)鉆進(jìn)。抽筒是底部裝有特制的活門，以完成抽取槽孔底部含鉆渣最多的稠泥漿。 7.3.2. 造孔 （1） 造孔工藝 防滲墻采用“鉆劈法進(jìn)行成槽施工，即先使用沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)主孔至設(shè)計(jì)孔深，然后劈打副孔，

25、找小墻。 （2） 槽孔劃分 防滲墻槽段劃分為一期槽和二期槽，先施工一期槽，再施工二期槽。槽段寬擬定為6.6m，初步劃分為40個(gè)槽段。施工中根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整槽段的大小。槽孔劃分如圖7-2所示。 圖7-2 槽段劃分示意圖 7.3.3. 施工泥漿 優(yōu)質(zhì)護(hù)壁泥漿在造孔成槽時(shí)的主要作用是固壁、懸浮巖屑和冷卻鉆頭，有利于混凝土澆筑質(zhì)量的控制。主孔施工以黏土漿為主，副孔施工、清孔換漿采用膨潤(rùn)土泥漿，確保成槽和澆筑質(zhì)量。 （1） 黏土漿 選擇黏土?xí)r，宜選用黏粒含量大于45，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為34的黏土。 當(dāng)沖擊鉆機(jī)鉆鑿主孔及堵漏，需向孔中投放黏土，孔內(nèi)自行造

26、濃漿固壁，原料為當(dāng)?shù)赝亮蠄?chǎng)的黏土。 （2） 膨潤(rùn)土泥漿 選擇使用膨潤(rùn)土泥漿進(jìn)行清孔換漿有以下幾點(diǎn)原因： 槽孔內(nèi)泥漿方量較大，普通黏土泥漿中的含沙量較高，相應(yīng)單槽中泥砂量的絕對(duì)值也較大，孔底淤積難以到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)；膨潤(rùn)土泥漿可形成致密的泥皮，可最大限度確實(shí)保槽孔孔壁的平安；沉渣如果被埋在混凝土防滲墻底部，將影響墻底與基巖接觸部位的防滲能力；充填在槽孔端部的沉渣，將使墻段接縫夾泥；沉積在混凝土外表的沉渣會(huì)降低混凝土的澆筑速度；膨潤(rùn)土本身含砂量很低，并且所制作的泥漿密度較普通黏土泥漿小，有利于清孔。 1） 原材料 膨潤(rùn)土泥漿使用湖南澧縣膨潤(rùn)土廠生產(chǎn)的級(jí)膨潤(rùn)土。 分散劑為就近化工廠生產(chǎn)的工業(yè)碳酸鈉（Na

27、2CO3）、燒堿NaOH和正電膠，配制泥漿用水采用工地系統(tǒng)供水。 2） 施工配比及泥漿性能指標(biāo) 擬采用的膨潤(rùn)土泥漿配合比見表7-1，具體配合比經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)泥漿試驗(yàn)確定。 表7-1 新制膨潤(rùn)土泥漿配合比（1m3漿液） 水kg 膨潤(rùn)土kg 純堿kg 正電膠kg 燒堿kg 備注 1000 80 1.262 0.18 0.86 3） 膨潤(rùn)土泥漿制作 泥漿拌制選用高效、低噪音的ZL-1000型旋流立式高速攪拌機(jī)，每槽膨潤(rùn)土漿的攪拌時(shí)間為35min，實(shí)際攪拌時(shí)間可通過(guò)試驗(yàn)確定后適當(dāng)調(diào)整。首先將水加至攪拌筒1/3后，啟動(dòng)制漿機(jī)。在定量水箱不斷加水的同時(shí)，參加膨潤(rùn)土粉、堿粉等外加劑，攪拌2min后，參加正電膠繼續(xù)攪

28、拌1min，即可停止攪拌放入新漿池中。 應(yīng)按規(guī)定的配合比配制泥漿，各種材料的加量誤差不得大于5%。 泥漿處理劑使用前宜配成一定濃度的水溶液，以提高其效果。純堿水溶液濃度為20%。 4） 膨潤(rùn)土泥漿的質(zhì)量控制和檢驗(yàn) 泥漿的過(guò)程控制 新制膨潤(rùn)土漿需存放24h，經(jīng)充分水化溶脹后使用。儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，保持指標(biāo)均一，防止沉淀或離析。在槽孔和儲(chǔ)漿池周圍設(shè)置排水溝，防止地表污水或雨水大量流入后污染泥漿。 泥漿的檢驗(yàn) 施工的過(guò)程中，在工地泥漿站旁設(shè)膨潤(rùn)土泥漿試驗(yàn)室，對(duì)施工的不同階段分別對(duì)泥漿進(jìn)行質(zhì)量控制： 5） 泥漿的循環(huán)使用與回收處理 沖擊鉆機(jī)造孔時(shí)，孔底沉渣通過(guò)泥漿懸浮經(jīng)抽筒帶出孔外直接流入廢漿池

29、，經(jīng)沉淀后，將鉆渣撈出外運(yùn)，其余可用來(lái)繼續(xù)制漿。 經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間使用，通過(guò)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)泥漿粘度指標(biāo)降低，應(yīng)適當(dāng)摻加新漿進(jìn)行調(diào)整；如粘度指標(biāo)升高，可參加分散劑，經(jīng)處理后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的必須廢棄。 澆筑混凝土?xí)r，自孔口流出的泥漿一般均直接用泵輸送至回收漿池中，作為其它槽孔施工用泥漿?；炷另斆嬉陨?m左右的泥漿會(huì)被污染而造成性能指標(biāo)劣化，應(yīng)予以廢棄處理。 7.3.4. 終孔深度 本工程大局部造孔位于基巖內(nèi)。槽孔終孔深度以防滲墻地質(zhì)剖面圖和復(fù)勘孔資料為根底，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理與施工單位的地質(zhì)工程師結(jié)合槽孔造孔現(xiàn)場(chǎng)取樣現(xiàn)場(chǎng)鑒定后簽認(rèn)確定最終深度。 7.3.5. 終孔驗(yàn)收 造孔結(jié)束后，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)造孔質(zhì)量進(jìn)

30、行全面的檢查。槽孔終孔質(zhì)量檢查工程主要有孔位、孔深、墻厚和孔斜。孔位通過(guò)防滲墻中心線及槽段樁號(hào)控制；槽孔深度采用測(cè)繩測(cè)量；厚度通過(guò)鉆頭直徑控制；孔斜采用重錘法進(jìn)行測(cè)量。 本工程設(shè)計(jì)墻厚為60m。槽孔孔壁應(yīng)平整垂直。一、二期槽孔的兩次接頭套接孔中心線在任一深度的偏差值不得大于10cm。槽孔中任意高程水平斷面上不應(yīng)有梅花孔、小墻等?？孜黄畈淮笥?cm。槽孔孔斜率不大于0.4%，遇含孤石地層及基巖陡坡等特殊情況，孔斜率按0.6%控制。 7.3.6. 清孔換漿和接頭孔的刷洗 （1） 清孔換漿 終孔驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行清孔換漿，期槽終孔后還需進(jìn)行接頭孔的刷洗。清孔采用抽筒置換清孔法，利用鉆機(jī)自帶抽筒抽取

31、槽孔內(nèi)含鉆渣最多的稠泥漿，同時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)充新鮮泥漿。清孔換漿結(jié)束后1h，進(jìn)行泥漿試驗(yàn)。如果到達(dá)清孔標(biāo)準(zhǔn)，即可結(jié)束清孔換漿的工作。 清孔合格標(biāo)準(zhǔn)：清孔換漿結(jié)束一小時(shí)后，槽孔內(nèi)淤積厚度不大于10cm；泥漿密度不大于1.30g/cm3；泥漿粘度500/700ml型漏斗不大于35s；泥漿含砂量不大于10%。 泥漿取樣位置距孔底0.5m1.5m，清孔換漿合格后，方可進(jìn)行下道工序。清孔驗(yàn)收合格后4h內(nèi)澆筑混凝土，假設(shè)需要下設(shè)埋件而不能按時(shí)澆筑混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)再次進(jìn)行清孔換漿。 （2） 接頭刷洗 期槽在清孔換漿結(jié)束之前，需進(jìn)行接頭孔的刷洗，去除混凝土孔壁上的泥皮。接頭孔的刷洗采用具有一定重量的

32、圓形鋼絲刷子，通過(guò)調(diào)整鋼絲繩位置的方法使刷子對(duì)接頭孔孔壁進(jìn)行施壓，在此過(guò)程中，利用鉆機(jī)帶動(dòng)刷子自上而下分段刷洗，從而到達(dá)對(duì)孔壁進(jìn)行清洗的目的。結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)是：刷子鉆頭根本不帶泥屑，孔底淤積不再增加。 7.3.7. 預(yù)埋管的制作、下設(shè) （1） 預(yù)埋灌漿管的布設(shè) 管體采用89mm焊接管。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行帷幕灌漿預(yù)埋管的布置，確保預(yù)埋管間距和孔位符合設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)注意調(diào)整一期槽孔與二期槽孔端頭部位相鄰兩預(yù)埋管的間距符合設(shè)計(jì)要求，并保證預(yù)埋管的垂直度。 （2） 預(yù)埋灌漿管下設(shè) 預(yù)埋管底部和上端采用角鋼固定牢固，中部采用鋼筋定位架定位，定位架間距6m。預(yù)埋管節(jié)與節(jié)采用焊接進(jìn)行連接。下設(shè)完畢后, 用編織袋封

33、堵預(yù)埋管頂端口，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。 7.3.8. 混凝土澆筑 （1） 墻體材料 1） 混凝土原材料 水泥：采用C3A含量不超過(guò)5%的中抗硫酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5，細(xì)度要求為通過(guò)80µm方孔篩的篩余量不大于5%，并應(yīng)符合?抗硫酸鹽硅酸鹽水泥?GB 748-2005）的要求。 粗骨料：應(yīng)優(yōu)先選用天然卵石、礫石，其最大粒徑應(yīng)小于40mm，含泥量應(yīng)不大于1.0%，泥塊含量應(yīng)不大于0.5%； 細(xì)骨料：應(yīng)選用細(xì)度模數(shù)2.43.0范圍的中細(xì)砂，其含泥量應(yīng)不大于3%，粘粒含量應(yīng)不大于1.0； 外加劑：減水劑、防水劑和加氣劑等的質(zhì)量和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，并參照?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50

34、119-2021的有關(guān)規(guī)定確定； 水質(zhì)要求：應(yīng)符合?混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)?JGJ63-2006和?水工混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?DL/T 5144-2021的要求。 2） 混凝土等級(jí)及配合比 防滲墻混凝土28天齡期強(qiáng)度等級(jí)為C25，二級(jí)配，抗?jié)B等級(jí)為W6，抗凍等級(jí)為F50。具體混凝土配合比待試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施?；炷僚浜媳仍囼?yàn)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)的混凝土性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求： 入槽坍落度1822cm，且坍落度保持15cm以上時(shí)間應(yīng)不小于1h； 入槽擴(kuò)散度3440cm； 混凝土初凝時(shí)間應(yīng)不小于6h，終凝時(shí)間不宜大于24h； 混凝土密度不小于2.1g/cm3。 材料用量中，膠凝材料用量不宜少于35

35、Okg/m3，水膠比不宜大于O.60，砂率不宜小于40%。 （2） 混凝土澆筑導(dǎo)管 1） 澆筑導(dǎo)管 混凝土澆筑導(dǎo)管采用快速絲扣連接的250的鋼管，應(yīng)在每根導(dǎo)管的頂部和底節(jié)導(dǎo)管以上部位設(shè)置數(shù)節(jié)長(zhǎng)度為0.31.0m的短管，導(dǎo)管接頭設(shè)有懸掛設(shè)施。 導(dǎo)管使用前做封閉試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的導(dǎo)管做上醒目的標(biāo)識(shí)。不合格的導(dǎo)管不予使用。 導(dǎo)管在孔口的支撐架用型鋼制作，其承載力大于混凝土充滿導(dǎo)管時(shí)總重量的2.5倍以上。 2） 導(dǎo)管下設(shè) 導(dǎo)管下設(shè)前需進(jìn)行配管和作配管圖。配管應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 導(dǎo)管按照配管圖依次下設(shè)，每個(gè)槽段布設(shè)23根導(dǎo)管，導(dǎo)管安裝應(yīng)滿足如下要求： 一期槽孔兩端的導(dǎo)管中心距孔端1.0m1.5m，二期槽孔兩

36、端的導(dǎo)管中心距孔端為1.0m；槽孔內(nèi)有兩套以上導(dǎo)管時(shí)，相鄰導(dǎo)管間距不宜大于4.0m；當(dāng)槽底高差大于0.25m時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管中心置于控制范圍的最低處；導(dǎo)管底口距槽底距離應(yīng)控制在1525cm范圍內(nèi)。 （3） 混凝土開澆及入倉(cāng) 1） 泥漿下澆筑混凝土采用直升導(dǎo)管法。 2） 由商品混凝土攪拌站拌料，采用混凝土罐車將拌制好的熟料通過(guò)馬道運(yùn)送至澆筑槽口儲(chǔ)料罐，經(jīng)溜槽將混凝土分流至澆筑漏斗，澆筑導(dǎo)管均勻放料，有利于保證混凝土面均勻上升。 3） 混凝土開澆時(shí)采用壓球法開澆，每個(gè)導(dǎo)管均下入隔離塞球。開始澆筑混凝土前，先在導(dǎo)管內(nèi)注入適量的水泥砂漿，并準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的混凝土，以使隔離的球塞被擠出后，能將導(dǎo)管底端埋入混

37、凝土內(nèi)。 4） 混凝土澆筑從孔深較大的導(dǎo)管開始，當(dāng)混凝土面上升到相鄰導(dǎo)管的孔底高程時(shí)，用同樣的方法開始澆筑第二組導(dǎo)管，直到全槽混凝土面澆平。 （4） 澆筑過(guò)程的控制 1） 導(dǎo)管埋入混凝土的最小深度不宜小于2m，最大深度也不宜大于6m， 在混凝土面上升較快時(shí)，可適當(dāng)加大，但不宜超過(guò)8m；當(dāng)混凝土頂面接近孔口或設(shè)計(jì)墻頂高程時(shí)，為便于混凝土流動(dòng)，導(dǎo)管埋深可適當(dāng)減小，但不宜小于1m。 2） 槽孔內(nèi)混凝土面應(yīng)均勻上升，其高差控制在0.5m以內(nèi)，相鄰導(dǎo)管底部高差不宜超過(guò)3.0m。每30min測(cè)量一次槽孔內(nèi)混凝土面高程，每2h測(cè)定一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面高程，在開澆和結(jié)尾時(shí)適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)，根據(jù)每次測(cè)得的混凝土外

38、表上升情況，填寫澆筑記錄和繪制澆筑指示圖，核對(duì)澆筑方量，指導(dǎo)導(dǎo)管拆卸。 3） 運(yùn)至槽口的混凝土應(yīng)具有良好的施工性能。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，假設(shè)因故中斷，中斷時(shí)間不宜超過(guò)40min。 4） 混凝土必須連續(xù)澆筑，槽孔內(nèi)混凝土上升速度不小于2m/h，并連續(xù)上升至墻頂有效高程。 5） 澆筑混凝土?xí)r，孔口設(shè)置蓋板，做好防護(hù)，防止混凝土散落槽孔內(nèi)，污染泥漿，防止產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象影響墻體質(zhì)量。 6） 根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，混凝土防滲墻墻頂高程為552.5m。混凝土終澆高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)規(guī)定的墻頂高程0.5m。 7） 混凝土澆筑時(shí)，在機(jī)口或槽孔口入口處隨機(jī)取樣，檢驗(yàn)混凝土的物理力學(xué)性能指標(biāo)，不合格混凝土嚴(yán)禁入槽。 8

39、） 澆筑混凝土?xí)r，如發(fā)生質(zhì)量事故，立即停止施工，并及時(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、位置和原因分析報(bào)告監(jiān)理工程師，除按規(guī)定進(jìn)行處理外，將處理措施和補(bǔ)救方案報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的處理意見執(zhí)行。 （5） 混凝土質(zhì)量過(guò)程控制 在每個(gè)槽孔開始混凝土澆筑及澆筑的中期按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行混凝土試塊的取樣，取樣數(shù)量滿足標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)理人的試驗(yàn)要求，每組試塊應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求制作、養(yǎng)護(hù)，確認(rèn)到達(dá)28天齡期后做室內(nèi)檢測(cè)試驗(yàn)。 抗壓強(qiáng)度試件按每100m3成型一組，每個(gè)槽段至少成型一組，抗?jié)B試件每20個(gè)槽段一組，抗凍試件每20個(gè)槽段一組。 7.3.9. “鉆鑿法墻段連接 防滲墻墻段連接擬采用鉆鑿法連接。該方法優(yōu)點(diǎn)是本錢

40、低、風(fēng)險(xiǎn)小。一期槽孔混凝土澆筑完畢24h后接頭孔方可開鉆。 此法施工的防滲墻由期和期墻體結(jié)合組成，期墻體端頭呈圓形，完成一期槽澆筑后打掉兩個(gè)端孔接頭孔混凝土使期墻體端頭呈圓形，然后再施工二期槽，待二期槽施工完畢刷洗接頭孔淤泥，最后下入導(dǎo)管并澆筑混凝土成墻，形成了墻體可靠連接。 7.4. 特殊情況處理措施 7.4.1. 漏漿、塌孔處理 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和勘探，本工程上部地層為填筑的砂卵石，級(jí)配不均，密實(shí)度差，下部基巖地層中存在溶蝕通道，在該地層中建造混凝土防滲墻極易產(chǎn)生嚴(yán)重的漏漿，繼而影響孔壁穩(wěn)定發(fā)生塌孔現(xiàn)象，危及人員、設(shè)備平安，延誤工期。如遇上漏漿、塌孔等情況，我部擬采取以下幾種主要措施來(lái)處理：

41、（1）如遇上溶蝕通道，在防滲墻主孔施工完畢后，采用粘性土回填滿孔，自上而下再?zèng)_擊一遍整孔，再用粘性土回填至滿孔，之后進(jìn)行副孔的劈鑿施工，減少、防止因施工副孔時(shí)滲漏而導(dǎo)致主孔連帶滲漏現(xiàn)象的出現(xiàn)。 （2） 造孔過(guò)程中，如遇少量漏漿，那么采用加大泥漿比重，投堵漏劑等處理，如遇大量漏漿，單孔采用回填黏土或碎石土鉆進(jìn)處理，槽孔采用投鋸末、水泥或高水速凝材料等進(jìn)行堵漏處理。 （3） 根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn)，危險(xiǎn)性管涌，會(huì)加劇地層滲漏通道的滲漏，鉆進(jìn)時(shí)，要加強(qiáng)泥漿損失測(cè)估，改變鉆進(jìn)工藝，準(zhǔn)備好足夠的堵漏材料及時(shí)處理好滲漏，尤其是槽孔的副孔鉆劈時(shí)，要小心提防。 （4） 由于上部地層級(jí)配不均，局部架空，造孔中可能出現(xiàn)

42、塌孔。發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象，首先提起施工機(jī)具，根據(jù)塌孔程度采取回填黏土或低標(biāo)號(hào)混凝土等處理；如孔口塌孔，可采取布置插筋、拉筋和架設(shè)鋼木梁等措施，保證槽口的穩(wěn)定。 （5） 由于大興水電站經(jīng)河道下泄的生態(tài)流量全部從大興大橋上游2#漏水點(diǎn)滲入地下進(jìn)入尾水渠中，預(yù)計(jì)滲徑經(jīng)過(guò)防滲墻下部基巖，因此在防滲墻施工過(guò)程中假設(shè)遇上溶蝕通道，盡量協(xié)調(diào)關(guān)閉大興水電站生態(tài)流量，以保證防滲墻的成槽和澆筑。如不能關(guān)閉，只能通過(guò)導(dǎo)流將生態(tài)流量導(dǎo)引至下游，保證防滲墻的成槽和澆筑。 為保證防滲墻施工的質(zhì)量和進(jìn)度，必須減少塌孔和漏漿，為此我部擬采取以下幾種主要預(yù)防措施： （1） 使用性能指標(biāo)合格的泥漿護(hù)壁，減少失水量，增大泥漿密度以提高

43、漿柱壓力，防止槽壁坍塌； （2） 造孔過(guò)程中，防止地面的水流入槽孔內(nèi)，及時(shí)用新鮮泥漿替換孔內(nèi)泥漿，防止孔內(nèi)泥漿的性能變差而導(dǎo)致泥漿的護(hù)壁功能失效； （3） 建造良好的施工平臺(tái)和穩(wěn)固的導(dǎo)墻，使鉆機(jī)沖擊工作時(shí)能夠保持穩(wěn)定，沖擊操作中，合理控制進(jìn)尺與放繩量的關(guān)系，使沖擊鉆頭平穩(wěn)，盡量防止頻繁的、大幅度的搖擺和對(duì)槽壁的碰撞。 （4） 密切關(guān)注成槽過(guò)程中的地層變化，地層較為疏松時(shí)應(yīng)控制造孔速度，采取“反復(fù)式回填堵漏材料、重鑿擠密的方法來(lái)事先預(yù)防； （5） 慎重使用重鑿及爆破等對(duì)地層擾動(dòng)較大的施工方法； （6） 成槽施工時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充泥漿，槽內(nèi)泥漿液面必須保持在導(dǎo)墻頂面以下3050cm。 7.4.2. 孔斜

44、的處理 造成防滲墻發(fā)生孔斜的原因有很多，其中地層原因是最主要的。當(dāng)槽孔施工發(fā)生孔斜時(shí)，將使墻體的有效厚度減少，影響墻體的連續(xù)性。槽孔的孔斜率主要由主孔主導(dǎo)，保證主孔的孔斜率是確保槽孔孔斜合格的關(guān)鍵。沖擊鉆機(jī)造孔過(guò)程中，每鉆進(jìn)不超過(guò)2m必須測(cè)量造孔偏斜率，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，及時(shí)進(jìn)行糾偏處理。如發(fā)現(xiàn)孔斜超標(biāo)，我部擬采用如下措施： （1） 改變鉆頭規(guī)格、形狀 沖擊鉆機(jī)施工中要勤測(cè)勤量，及時(shí)掌握孔形情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜，可在鉆頭上加焊一圈鋼筋，擴(kuò)大鉆頭直徑，擴(kuò)孔改變孔斜；或在孔斜的相反方向加焊耐磨塊進(jìn)行修孔。 （2） 回填石料修孔 沖擊鉆機(jī)造孔中如果發(fā)生孔斜，可用1025cm石料回填至偏斜段頂部，重新進(jìn)行該段造孔

45、，并加大造孔過(guò)程中的測(cè)斜密度，嚴(yán)加控制進(jìn)行修孔。 7.4.3. 混凝土澆筑堵管的處理 混凝土的澆筑質(zhì)量是地連墻施工成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，地連墻的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。有效地控制混凝土的攪拌質(zhì)量及按規(guī)定掌握導(dǎo)管的埋深，是防止發(fā)生堵管的關(guān)鍵措施。 一旦發(fā)生堵管，可利用吊車上下反復(fù)提升導(dǎo)管進(jìn)行抖動(dòng)，疏通導(dǎo)管，如果無(wú)效，可在導(dǎo)管埋深允許的高度下提升導(dǎo)管，利用混凝土的壓力差，降低混凝土的流出阻力，到達(dá)疏通導(dǎo)管的目的。 當(dāng)各種方法無(wú)效時(shí)，可考慮重新下設(shè)另一套導(dǎo)管，新下設(shè)的導(dǎo)管底中應(yīng)完全插入混凝土面以下，然后用小抽筒將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿抽吸干凈，方可繼續(xù)進(jìn)行混凝土的澆筑。 7.4.4. 墻體質(zhì)量事故的處理 如混

46、凝土防滲墻在澆筑過(guò)程中發(fā)生事故而影響質(zhì)量時(shí)，可根據(jù)事故的具體情況采取以下措施進(jìn)行補(bǔ)救： （1） 鑿除已澆筑孔內(nèi)的混凝土，重新清孔換漿進(jìn)行澆筑； （2） 在需要處理墻段左側(cè)補(bǔ)貼一段新墻，并保證與舊墻和兩端槽孔混凝土連接完整，到達(dá)防滲標(biāo)準(zhǔn)； （3） 地層可灌性較好時(shí)，宜在在發(fā)生事故的部位上游側(cè)進(jìn)行鉆孔灌漿，形成一段帷幕對(duì)事故部位進(jìn)行補(bǔ)救。 7.5. 質(zhì)量檢查 7.5.1. 終孔驗(yàn)收 槽孔的終孔驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容： （1） 孔位、孔深、槽寬、孔斜； （2） 一、二期槽孔間接頭套接厚度。 驗(yàn)收合格后，由驗(yàn)收小組簽發(fā)“終孔驗(yàn)收合格證。 7.5.2. 清孔驗(yàn)收 槽孔的清孔驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容： （1） 孔內(nèi)

47、泥漿性能； （2） 孔底淤積厚度； （3） 接頭孔壁刷洗質(zhì)量。 驗(yàn)收合格后，由驗(yàn)收小組簽發(fā)“清孔驗(yàn)收合格證。 7.5.3. 澆筑準(zhǔn)備 （1） 澆筑的機(jī)械設(shè)備配備 防滲墻澆筑是整個(gè)工序的重中之重，為了能確保整個(gè)澆筑過(guò)程的順利進(jìn)行，在保證投入足夠的機(jī)械設(shè)備的同時(shí)，必須保證其使用的完好率，澆筑工具按要求提前加工制作到位。防滲墻澆筑時(shí)同時(shí)運(yùn)行的設(shè)備較多，而且均是大型機(jī)械設(shè)備，為保證順利澆筑，對(duì)此次澆筑的所有設(shè)備提前進(jìn)行檢修維護(hù)，個(gè)別設(shè)備從新采購(gòu)或用于備用，并對(duì)澆筑所用工具、材料進(jìn)行專門的檢修、檢驗(yàn)、調(diào)試。 （2） 澆筑過(guò)程的人員配置及整體協(xié)調(diào) 防滲墻澆筑工序復(fù)雜，不容出現(xiàn)任何過(guò)失，所以在人員配置上一定

48、要滿足施工要求，澆筑前做好技術(shù)交底工作，保證每個(gè)施工工序都有順利的銜接，工作量較大，白班、夜班施工人員必須按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班；澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須有專門的技術(shù)人員指揮、協(xié)調(diào)，并控制澆筑的施工質(zhì)量，保證整個(gè)防滲墻澆筑保質(zhì)保量的完成。 7.5.4. 混凝土澆筑驗(yàn)收 混凝土澆筑驗(yàn)收包括以下內(nèi)容： （1） 原材料的檢驗(yàn) 對(duì)水泥、骨料、外加劑等混凝土原材料必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)需滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。水泥每批同批號(hào)200400T抽檢一次，缺乏400T也作為一取樣單位；粉煤灰每批同批號(hào)200T400T抽檢一次，缺乏400T也作為一取樣單位；外加劑每批同批號(hào)20T抽檢一次，缺乏20T也作為一取樣單位；砂石骨料

49、600T或400m3抽檢一次。 （2） 導(dǎo)管間距 澆筑導(dǎo)管位置及間距必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。 （3） 澆筑混凝土面的上升速度及導(dǎo)管埋深 澆筑混凝土面的上升速度及導(dǎo)管埋深必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。 （4） 終澆高程 防滲墻混凝土終澆高程必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。 （5） 混凝土的機(jī)口取樣的物理力學(xué)指標(biāo)及其數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果 混凝土澆筑過(guò)程中，在機(jī)口或槽口由試驗(yàn)室試驗(yàn)員隨機(jī)取樣，測(cè)試混凝土熟料主要性能指標(biāo)，主要包括：溫度、坍落度、擴(kuò)散度、強(qiáng)度及其他設(shè)計(jì)要求檢測(cè)的工程?；炷猎噳K按要求制作、養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送檢，以便對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。 7.5.5. 防滲墻檢查孔施工 防滲墻成墻28天后采用XY-2地質(zhì)鉆

50、機(jī)鉆孔取芯檢查混凝土墻身質(zhì)量等是否符合要求。鉆孔時(shí)嚴(yán)格控制孔斜率，以免鉆孔從墻體穿出。檢查孔的巖芯編錄裝箱，由地質(zhì)工程師作地質(zhì)素描圖和工程拍照。檢查孔數(shù)量按槽孔數(shù)的10%15%計(jì)，并保證有一接頭孔。檢查孔位置視現(xiàn)場(chǎng)情況由施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)研究確定，并利用檢查孔作分段壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)孔壓力為0.5Mpa。合格標(biāo)準(zhǔn)為滲透系數(shù)1×10-6cm/s，合格率不小于80%。檢查試驗(yàn)完畢后采用水泥漿液進(jìn)行封孔作業(yè)。 8. 工程質(zhì)量保證措施 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行水利水電工程設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。為此，我們將建立科學(xué)可靠的質(zhì)量保證體系，健全周密嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)工

51、作，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，對(duì)于質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，做到人人明白，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，自覺遵守。施工中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，并對(duì)施工過(guò)程實(shí)行“四全監(jiān)控全員、全方位、全過(guò)程、全天候，在施工的各環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。采用先進(jìn)的科技成果，配備先進(jìn)的儀器設(shè)備，為提高質(zhì)量提供技術(shù)保證。 8.1. 建立科學(xué)的質(zhì)量保證體系 8.1.1. 建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 工程部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組的組長(zhǎng)，施工經(jīng)理為副組長(zhǎng)，組員由工程、設(shè)計(jì)、物資等部門的主要人員組成。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，檢查、分析質(zhì)量措施、制度執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，制定改良措施，以推動(dòng)和改良

52、該工程質(zhì)量管理工作。 8.1.2. 建立質(zhì)量組織管理體系 在工程部實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度，工程部設(shè)工程部，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，班組設(shè)質(zhì)檢員。 各級(jí)質(zhì)檢人員情況如下： （1） 工程部是工程部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和監(jiān)督的機(jī)構(gòu)，獨(dú)立行使職權(quán)，直接對(duì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)懲實(shí)施權(quán)。 （2） 專職質(zhì)檢工程師，在工程部的質(zhì)量管理部的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程的檢查、質(zhì)量監(jiān)控和質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集、整理工作。 （3） 班組質(zhì)檢員是質(zhì)量方案、措施的實(shí)施者，在機(jī)組質(zhì)量管理小組的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的操作工序質(zhì)量的控制、質(zhì)量原始數(shù)據(jù)的采集工作。 8.2. 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度 為確保工程質(zhì)量，我們將在開

53、工之前，根據(jù)工程的特點(diǎn)和需要，進(jìn)一步完善質(zhì)量管理制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。根據(jù)質(zhì)量管理的需要，針對(duì)某些施工環(huán)節(jié)和問(wèn)題，制定質(zhì)良管理實(shí)施細(xì)那么。其具體內(nèi)容為： 8.2.1. 開工前的技術(shù)交底制度 開工之前，業(yè)主組織了整個(gè)工程的技術(shù)交底后，我們將組織施工階段的層層技術(shù)交底，做到一級(jí)負(fù)責(zé)一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)。每個(gè)分項(xiàng)工程開工之前，必須由主管工程師對(duì)全體施工人員進(jìn)行書面交底，明確本項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用與其它工程的關(guān)系、施工方法和考前須知等，使全體人員在徹底明確了施工對(duì)象下投入施工。 8.2.2. 建立“三不交接、“五不施工制度 施工中，堅(jiān)持“三不交接、“五不施工制度?！?/p>

54、三不交接即：無(wú)自檢記錄不交接；未有專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接；“五不施工即指未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程未經(jīng)檢查簽證不施工。 8.2.3. 對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的三檢制度 “三檢即：初檢、復(fù)檢、終檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，以確保各道工序的施工質(zhì)量。 8.2.4. 建立嚴(yán)格的原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度 對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品、半成品進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收,參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物質(zhì)及施工隊(duì)的材料人員。驗(yàn)收的內(nèi)容包括：進(jìn)場(chǎng)貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)方案；廠家的合格證或檢

55、驗(yàn)報(bào)告是否齊全；產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗(yàn)收記錄；取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告單。經(jīng)驗(yàn)收不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，如已進(jìn)場(chǎng)，那么馬上清理出場(chǎng)。 9. 施工平安保證措施 工程部決策層設(shè)一名平安總監(jiān)主管整個(gè)工程的平安工作，設(shè)安環(huán)部具體執(zhí)行平安檢查和督導(dǎo)工作。工程部成立平安領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理任組長(zhǎng)，施工經(jīng)理、平安總監(jiān)任副組長(zhǎng)，組員由工程部、物資設(shè)備部、綜合部等部門的主要人員組成。平安領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定期召開平安工作分析會(huì)議，檢查、分析平安措施、制度執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，制定改良措施，以推動(dòng)和改良工程平安管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職平安員，各機(jī)組設(shè)兼職平安員。 （1） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)方針、政

56、策和法規(guī)，進(jìn)一步提高施工技術(shù)、平安、勞動(dòng)衛(wèi)生、宣傳教育的綜合水平，保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的平安和健康。 （2） 建立健全以崗位責(zé)任制為中心的平安生產(chǎn)責(zé)任制，建立平安生產(chǎn)管理體系。第一管理者對(duì)本工程平安生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管平安的原那么，落實(shí)各部門、各崗位責(zé)任制，做到人人重視平安生產(chǎn)，人人關(guān)心平安生產(chǎn)。經(jīng)理部設(shè)專職平安工程師，班組設(shè)兼職平安員，加強(qiáng)平安生產(chǎn)監(jiān)督檢查，消除事故隱患。 （3） 加強(qiáng)平安教育。本工程開工前及局部工程施工前，平安部門必須向參加施工的全體人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。專職平安員定期向職工上平安技術(shù)課，學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程，講解各類事故的危害，組織員工學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)平安生產(chǎn)的文件、指

57、示，嚴(yán)格施工紀(jì)律，遵守平安操作規(guī)程，確保平安生產(chǎn)。 （4） 施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)平安防護(hù)設(shè)施、信號(hào)必須齊備完好，并由專人進(jìn)行日常和定期檢查維修。施工道路要鋪設(shè)平順，專人負(fù)責(zé)維修養(yǎng)護(hù)。 （5） 加強(qiáng)用電管理。施工用電嚴(yán)格采用三相四線制作業(yè)。高壓電纜必須絕緣良好，變壓器四周設(shè)醒目的防護(hù)欄。電器設(shè)備堅(jiān)持安裝接地及保護(hù)裝置，非電氣值班人員不得操作電器設(shè)備。各種電器設(shè)備和電線路要經(jīng)常維修、檢查，防止漏電事故作業(yè)。 （6） 加強(qiáng)防火、防洪工作，建立管理制度，明確責(zé)任人，制訂防范措施，定期檢查落實(shí)情況。 （7） 所有進(jìn)入工地人員規(guī)定佩戴平安防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮；同時(shí)加強(qiáng)平安保衛(wèi)，禁止閑雜人員進(jìn)入。 （8） 各種承重平臺(tái)、提升井架等應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、計(jì)算，材質(zhì)應(yīng)符合要求。使用前應(yīng)組織有關(guān)人員檢查合格后，方可投入使用。 （9） 在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明設(shè)施。 （10） 雨季之前，要組織電氣人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備、線路及漏電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)絕緣不好，立即處理。凡露天使用的電器設(shè)備和電閘等，都要有可靠的防雨防潮措施。盡量不在開