污水處理廠工藝設(shè)計(jì)

1、污水處理廠工藝設(shè)計(jì)1污水、污泥處理工藝污水處理工藝（1）預(yù)處理及污水二級處理工藝選擇污水處理廠的工藝選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀工藝條件、進(jìn)水水質(zhì)、出水要求、污水廠規(guī)模, 污泥處置方法、氣象環(huán)境條件及技術(shù)管理水平、工程地質(zhì)等因素綜合考慮后確定。根據(jù)本工程進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)，各項(xiàng)污染物的去除率如表4-1所示。表4-1 :設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)及去除率（單位：mg/L）項(xiàng)目BODCODSSNHI-NTNTP設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)20038025035453設(shè)計(jì)出水水質(zhì)< 10< 50< 10< 5 (8)< 15去除率> 95%> %> 96%> %> %> %從

2、已經(jīng)批復(fù)的可研知，本工程工業(yè)廢水量約占60%由于工業(yè)集中區(qū)廢水成分復(fù)雜， 可生化性較差，本工程采用混凝沉淀法 +水解酸化，是否需要加藥或者加藥量的控制， 根據(jù)后續(xù)水解酸化池的運(yùn)行情況來調(diào)整。從表 4-1可以看出，對TN NH3-N及TP的去 除率要求較高，因此為滿足處理要求，水解酸化池后續(xù)需采用脫氮除磷污水二級處理+深度處理工藝。1）常用脫氮除磷處理工藝目前，用于城市污水處理、具有一定脫氮除磷效果的污水處理工藝大致分為兩大 類：第一類為按空間進(jìn)行分割的連續(xù)流活性污泥法；第二類為按時(shí)間進(jìn)行分割的間歇式活性污泥法。 按空間分割的連續(xù)流活性污泥法按空間分割的連續(xù)流活性污泥法是指各種處理功能如進(jìn)水、曝

3、氣、沉淀、出水在 不同的空間（不同池子）內(nèi)完成。較成熟的工藝有 A/O （厭氧/好氧）法、a7o法和氧 化溝法等。 按時(shí)間分割的間歇式活性污泥法目前常用的間歇式活性污泥法有： 傳統(tǒng)SBRX藝、CASTT藝、UNITAN工藝、MSBR法等。2）可用于本工程的污水處理工藝常用的具有除磷脫氮功能的污水處理工藝都有其適用性及優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)城市污 水處理及污染防治技術(shù)政策（建城2000124號），對于二級強(qiáng)化處理，“日處理能力 在10萬立方米以下的污水處理設(shè)施，除采用 A/O法、A2/O法等技術(shù)，也可選用具有脫 氮除磷功能的氧化溝法、SBR法、水解好氧法和生物濾池法等”。根據(jù) XX鎮(zhèn)污水廠進(jìn) 出水指標(biāo)的要

4、求，污水處理工藝宜選擇成熟、穩(wěn)妥、易于維護(hù)管理、運(yùn)行費(fèi)用低的工 藝。我們選擇MSBR A2/O法作為工藝比選方案。CDA7O對于a7o法，其技術(shù)原理說明如下：A2/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。其構(gòu)造是在 A/O工藝的厭氧區(qū)之后、好氧區(qū)之前增設(shè)一個(gè)缺氧區(qū)，好氧區(qū)具有硝化功能，并使好氧區(qū)中的混合液回流至缺氧區(qū) 進(jìn)行反硝化，使之脫氮。污水在流經(jīng)三個(gè)不同功能分區(qū)的過程中，在不同微生物菌群 作用下，使污水中的有機(jī)物、氮和磷得到去除，達(dá)到同時(shí)進(jìn)行生物除磷和生物除氮的 目的。該工藝是最簡單的除磷脫氮工藝，在厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)行的條件下，可 抑制絲狀菌的繁殖，克服污泥膨脹，使得 SVI值一般小于10

5、0,有利于泥水分離。由于 厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，脫氮除磷效 果好。目前，該法在國內(nèi)外廣泛使用，其運(yùn)行效果穩(wěn)定，脫氮除磷效果好。圖典型的a2/o工藝流程框圖a2/o工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過污水和回流污泥、混合液回流的合理布點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)不同的工況；根據(jù)進(jìn)水水 質(zhì)、水量的變化，通過調(diào)整實(shí)現(xiàn)不同的工況，對污水進(jìn)行有針對性的處理；整個(gè)生物池布置簡潔，分區(qū)明確，池?cái)?shù)適中，對稱布置，配水、配泥、配氣靈活、均勻，總體布置合理清晰，便于維護(hù)管理。具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力及脫氮除磷功能，出水水質(zhì)好，管理簡便，操作運(yùn)行簡單。在大型污水廠中應(yīng)用運(yùn)行費(fèi)用較低。采用底部曝氣方式，池

6、深大，氧利用率高，能耗低。自控系統(tǒng)簡單，運(yùn)行操作簡便，國內(nèi)外應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟可靠。根據(jù)環(huán)保部公布的2011年全國投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施清單，全國已建的2739 座規(guī)模化污水處理廠中采用 A2/0工藝共有449座，其規(guī)模有1萬噸/日至40萬噸/日之 間不等。該工藝在我國如此廣泛的應(yīng)用，證明其在污水處理領(lǐng)域，該工藝設(shè)計(jì)中有著強(qiáng) 盛的生命力。 MSBRMSBF法是一種改良型序批式活性污泥法，是八十年代后期發(fā)展起來的技術(shù)。其實(shí) 質(zhì)是A2/O系統(tǒng)后接SBR是二級厭氧、缺氧和好氧處理過程，連續(xù)進(jìn)水，連續(xù)出水，具 有A7O生物除磷脫氮效果好和SBR的一體化流程簡潔、不需二沉池、占地面積小和控制 靈活等特點(diǎn)。

7、MSBR工藝最大優(yōu)點(diǎn)是占地較小，布置緊湊。缺點(diǎn)是需要污泥回流和混合液 回流，所需潛污泵較多，設(shè)備較多，運(yùn)行管理復(fù)雜，對設(shè)備性能要求高，要求自動化運(yùn) 行。MSBRg統(tǒng)原理示意圖如下：圖 MSBR 工藝簡圖圖中單元1和單元7是SBR池，單元2是泥水分離池，單元3是缺氧池，單元4 是厭氧池，單元 5 是缺氧池，單元 6 是好氧池。MSBR系統(tǒng)的運(yùn)行原理為：污水進(jìn)入單元 4厭氧池，回流活性污泥在這里進(jìn)行充分 放磷，然后污水進(jìn)入單元 5缺氧池進(jìn)行反硝化。反硝化后的污水進(jìn)入單元 6 好氧池，有 機(jī)物在這里被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再進(jìn)入起沉淀作用的SBR池，澄清后的污水被排放。此時(shí)另一邊的SBR在 一

8、定回流量的條件下起反硝化、硝化，或起靜置預(yù)沉的 作用。回流污泥首先進(jìn)入單元 2濃縮區(qū)進(jìn)行濃縮，上清液直接進(jìn)入好氧池，而濃縮污泥 則進(jìn)入單元 3 缺氧池，一方面可以進(jìn)行反硝化，另一方面消耗掉了回流污泥中的溶解氧 和硝酸鹽，為隨后的厭氧放磷提供了更為有利的條件。在好氧池與缺氧池之間有一定的 回流量，以便進(jìn)行充分的反硝化。MSBRK統(tǒng)各單元的運(yùn)轉(zhuǎn)是周期性的，每一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期為 6個(gè)時(shí)段，共240min,由 3個(gè)時(shí)段組成一個(gè)半周期，時(shí)段1為40min,時(shí)段2為50min,時(shí)段為3為30min,共120min, 在兩個(gè)相鄰的半周期內(nèi)，除SBR池的運(yùn)轉(zhuǎn)方式不同外，其余各單元的運(yùn)轉(zhuǎn)方式完全一樣。由其工作原理可

9、以看出，MSBR是具有同時(shí)進(jìn)行生物除磷及生物脫氮的污水處理工 藝。其布置緊湊。 但是，也正由于該工藝特殊的構(gòu)造，使得工藝本身存在著諸多 缺陷，如：a. MSB工藝各池傳動機(jī)械設(shè)備多，相互之間回流泵多，對控制系統(tǒng)依賴性大，如果某一設(shè)備或自控系統(tǒng)中某一部分出故障時(shí)，將導(dǎo)致全廠運(yùn)行困難。b. 池子(每池有7個(gè)部分)和設(shè)備多，管理麻煩復(fù)雜，對操作工人素質(zhì)要求高。c. 采用復(fù)雜的MSB工藝同樣不能保證TP達(dá)標(biāo)，也必須增設(shè)化學(xué)除磷設(shè)施。和相對簡單的同類工藝相比，在本工程水質(zhì)條件下，MSB工藝不具優(yōu)勢。d. 設(shè)備的利用率較低，MSBRX藝雖經(jīng)多次改進(jìn)，設(shè)備的利用率仍僅有 74%e. MSB本身蘊(yùn)涵了多種運(yùn)行

10、調(diào)整的靈活性的同時(shí)也對生產(chǎn)管理者提出了一定的要求，需吃透其設(shè)計(jì)原理才能找到 MSBR勺最佳運(yùn)行狀態(tài)。但是目前 MSBR工藝尚無成熟 的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)。f. 空氣堰出水是MSBRX藝的一大特色，使MSBF反應(yīng)池始終保持滿水位、恒水位運(yùn)行，反應(yīng)池的容積利用率高?？諝庋邔ψ钥氐囊蟊容^高，由于MSB*元在交替反應(yīng)和出水，空氣堰必須保證在設(shè)定的周期內(nèi)準(zhǔn)確動作，因此直接關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn) 定性，是運(yùn)行管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)?？諝庋咝璨粩噙M(jìn)行進(jìn)氣/放氣的操作，即使在不出水時(shí)段也需不斷補(bǔ)氣以滿足液位控制要求，因此觸點(diǎn)開關(guān)動作頻繁，需要經(jīng)常檢查和維護(hù)。在空氣堰內(nèi)以氣壓控制液位是通過三根電極實(shí)現(xiàn)的， 電極易因表面的絕

11、緣層腐蝕、 破損、被纖維狀雜物纏繞等產(chǎn)生誤信號，所以需要定期維護(hù)。另外空氣堰最大的問題是 容易產(chǎn)生虹吸 (尤其是在水量大時(shí))，造成出水水量不均，池面液位變化以致影響回流 量，虹吸結(jié)束時(shí)造成空氣堰罩的震動等，甚至?xí)斐膳苣?，影響出水水質(zhì)。根據(jù)環(huán)保部公布的2011年全國投運(yùn)城鎮(zhèn)污水處理設(shè)施清單，全國已建的2739 座規(guī)模化污水處理廠中采用 MSBRC藝僅有1座，該廠位于陜西省榆林市的榆林城區(qū)污 水處理廠，采用酸化-MSBRX藝、于2008年9月投入運(yùn)行，設(shè)計(jì)規(guī)模為4萬噸/日。通過網(wǎng)絡(luò)查找也僅查找到4家污水廠采用MSB工藝，分別為：深圳鹽田污水處理 廠、無錫新區(qū)污水處理廠、上海松江東部污水處理廠和太

12、原鋼鐵廠生活污水處理廠。3) 方案比較為選擇最佳方案，擬從多方面對上述方案進(jìn)行比較，詳見污水處理方案綜合比較表。綜合比較表序號比較項(xiàng)目a2/o工藝(方案一)MSBRE藝(方案二)1工藝優(yōu)點(diǎn)(1) 工藝先進(jìn)成熟、流程簡單、運(yùn)行 穩(wěn)定；(2) 生物脫氮除磷效率較咼，出水水 質(zhì)好；耐水質(zhì)上的沖擊負(fù)荷。(3) 采用鼓風(fēng)曝氣，充氧效率較咼。(1)結(jié)合A7O工藝和SBR工藝優(yōu)點(diǎn)，BOD及氨氮去除率高，運(yùn)行穩(wěn)定。 耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)好。(2 )采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，構(gòu)筑物 少，占地少；序號比較項(xiàng)目a2/o工藝(方案一)MSBF工藝(方案二)(4) 構(gòu)筑物容積的利用率較咼。(5) 連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水，自控系

13、統(tǒng) 簡單，運(yùn)行操作簡便。(6) 二沉池采用周進(jìn)周出輻流式，出 水效果好，且有效減少占地面積。(3 )自動化程度高，MSBR系統(tǒng)具有多 種運(yùn)行模式，根據(jù)進(jìn)、出水水質(zhì)可按倒 置a2/o工藝或改良a2/o工藝靈活運(yùn) 行。2工藝缺點(diǎn)(1) 反應(yīng)池容稍大，占地面積較大。(2) 構(gòu)筑物較多、土建費(fèi)用較高。(1 )流程復(fù)雜、管理要求高、運(yùn)行維護(hù)難度大(2) 對設(shè)備性能要求咼，如空氣堰對自控的要求比較咼，觸點(diǎn)開關(guān)動作頻繁，容易產(chǎn)生虹吸，造成出水水量不 均，影響出水水質(zhì)。(3) MSBR池是集生化池和沉淀池為一 體的集約型池，不帶刮渣功能，運(yùn)行發(fā)現(xiàn)進(jìn)水中浮渣一旦進(jìn)入MSBR池就會富集在池面，影響觀感及出水水質(zhì)。

14、3基建投資稍大，本工程投資萬兀小,本工程投資萬兀4應(yīng)用業(yè)績多、應(yīng)用廣泛。全國至少有 449座，其 中安徽省至少有9座。少、安徽省內(nèi)沒有運(yùn)行業(yè)績5設(shè)備數(shù)量少多6占地面積較大，但可在本工程用地范圍內(nèi)布置小7污泥量基本相同基本相同8維護(hù)和運(yùn)行管理簡單復(fù)雜9自動化程度低高10綜合評價(jià)良好，適用于規(guī)模范圍廣，國內(nèi)外使用業(yè)績多，技術(shù)成熟可靠，運(yùn)行管理簡便，處理效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)一般，適用于規(guī)模小的污水處理站，運(yùn) 行管理復(fù)雜，對操作人員技術(shù)要求高， 技術(shù)尚未成熟，國內(nèi)使用業(yè)績很少。5)結(jié)論基于以上工藝方案分析論證，MSBR雖然具有占地較小，布置緊湊、土建投資低等優(yōu) 點(diǎn)。但是在其它相對簡單的工藝能夠滿足

15、進(jìn)出水水質(zhì)要求情況下，沒有必要采用流程和構(gòu)筑物復(fù)雜、管理要求高、控制復(fù)雜、運(yùn)行維護(hù)難度大、技術(shù)尚未成熟，國內(nèi)使用業(yè)績 非常少的處理工藝。結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際，不推薦MSB工藝作為XX鎮(zhèn)污水處理廠的處理 工藝。本工程處理工藝推薦采用 A/O工藝。(2)深度處理工藝為達(dá)到一級A的排放標(biāo)準(zhǔn)，深度處理推薦采用混凝反應(yīng)沉淀 +濾池處理工藝。通過 混凝沉淀和過濾，進(jìn)一步去除懸浮物、 BOD、CODcr及磷，去除生物過程和化學(xué)澄清中 未能沉降的顆粒和膠狀物質(zhì)。1) 混凝沉淀混凝沉淀工藝在城市污水深度處理中主要起以下作用：進(jìn)一步去除懸浮物、BOD及CODc。除磷。因污水中的磷酸鹽大部為可溶性，一級處理去除量很少，

16、一般的二級處理也只能 去除2040%左右，強(qiáng)化二級處理則可大幅度提高除磷率至 60%-75%混凝沉淀能除磷 9095%是最有效的除磷方法。還能去除污水中的乳化油和其他工業(yè)水污染物。混凝沉淀更適合于本工程污水廠的處理要求，運(yùn)行時(shí)能夠根據(jù)二級處理情況適時(shí)投 藥，使出水水質(zhì)獲得保障?；旌戏绞娇煞譃樗蜋C(jī)械兩大類，前者無需機(jī)械維修，后 者能適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化，本工程推薦采用 機(jī)械混凝反應(yīng)，沉淀采用斜管沉淀。2) 濾池濾池的種類根據(jù)其結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方式、濾料等的不同，可以分為許多種。根據(jù)污水廠 二級處理出水水質(zhì)的特點(diǎn)，適合本工程的過濾濾池有濾布濾池、粗砂V形濾池及D型濾池。濾布濾池濾布濾池的過濾介質(zhì)是纖

17、維毛濾布，它是由有機(jī)纖維堆織而成，其絨毛狀表面由尼 龍纖維織而成，同時(shí)以聚酯纖維做為支撐體。在干燥狀態(tài)下，纖維毛呈直立狀態(tài)，浸濕 后，纖維毛便會耷拉下來，形成濾布介質(zhì)有 3到5mm勺有效過濾深度，且當(dāng)量孔徑只有 10微米，可以使固體粒子在有效過濾厚度中與過濾介質(zhì)充分接觸，將超過尺寸的粒子俘獲。濾布的深度能夠存儲俘獲的粒子，減小反沖洗流量，同時(shí)還可減少正常運(yùn)行時(shí)水頭 損失。在反洗狀態(tài)下，與反抽吸裝置相靠近的纖維毛又會直立起來，方便纖維毛中的雜 質(zhì)排出，可以清洗徹底。纖維毛在各種狀態(tài)下的情況如圖所示。(a)干燥狀態(tài) (b)浸濕狀態(tài)(c)過濾狀態(tài)(d)反洗狀態(tài)纖維毛在各種狀態(tài)下的情況6小濾布濾池結(jié)構(gòu)

18、如圖所示，它由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管的平行過濾 轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來組成。一套裝置過濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量一般為220個(gè)，每個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤是由塊扇形組合而成。過濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料組成，每片過濾轉(zhuǎn)盤外包有纖維毛濾布。反沖 洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成， 排泥泵與反洗水泵為同一水泵。岀水槽驅(qū)動裝置排泥電動閥門水泵濾盤反洗電動閥門進(jìn)水管反抽吸裝置(b)圖濾布濾池(a)軸測圖(b)設(shè)備俯視濾布濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。過濾：外進(jìn)內(nèi)出，污水重力流進(jìn)入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。同時(shí)為了 使各濾池布水均勻并且使進(jìn)水盡量產(chǎn)生低擾動，需在濾池中設(shè)布水堰。污水

19、通過濾布 過濾，過濾液通過中空管收集后，重力流通過出水堰排出濾池。整個(gè)運(yùn)行過程中過濾 均為連續(xù)的，即便在清洗過程中，過濾仍在進(jìn)行。清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污 泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過設(shè)置在濾池內(nèi)的壓力傳感器 監(jiān)測池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值（高水位）時(shí)，PLC即可啟動反洗泵， 開始清洗過程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗 水泵，排出進(jìn)入廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過濾。過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以 1 轉(zhuǎn)/ 分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負(fù)壓抽吸

20、濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過 濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸，并對濾布起清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過濾 轉(zhuǎn)盤面積的 1%左右，反沖洗過程為間歇。正常清洗時(shí)， 2 個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過自動切換抽吸泵管道 上的電動閥控制，濾布濾池一個(gè)完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵 的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然惡化，反沖洗周期w 15分鐘時(shí)，系統(tǒng)將啟動應(yīng)急措 施，同時(shí)啟動 24臺反沖洗泵，對 24組過濾轉(zhuǎn)盤（ 48個(gè)轉(zhuǎn)盤）進(jìn)行反沖洗，直 至反沖洗周期恢復(fù)正常。排泥：濾布濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池 底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾

21、時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時(shí)間 段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間 隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。另外，濾池前的處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可啟動排泥系統(tǒng)以發(fā)揮清空濾池的作用。 濾布濾池的獨(dú)特設(shè)計(jì)如下特點(diǎn)：A 出水水質(zhì)好，耐沖擊負(fù)荷濾布濾池截留效果好，在進(jìn)水SS不大于20mg/l的情況下，出水SS可小于5mg/l。 進(jìn)水堰設(shè)計(jì)獨(dú)特，可消能防止擾動。 過濾與反沖洗同時(shí)進(jìn)行，瞬時(shí)只有池內(nèi)單盤的 1 面積在進(jìn)行反沖洗，過濾是連續(xù)的，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。B 占地面積小 與傳統(tǒng)的深層過濾單元不同的是：傳統(tǒng)過濾設(shè)備內(nèi)水流一般從上至下，或從下至 上流動，屬于平面方向過濾

22、，濾布濾池則將過濾面豎直起來，水流從左至右流動，因 此很多過濾面可以并排布置，可以在保證過濾面積足夠大的前提下減少占地面積。另 外，設(shè)備簡單緊湊，附屬設(shè)備少，根據(jù)布置情況，附屬設(shè)備只需占用少量地方。C設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低所有濾盤幾乎總處于過濾狀態(tài)，設(shè)備閑置率低。整個(gè)過濾裝置需要用電的只有驅(qū) 動電機(jī)、反洗水泵和電動閥，驅(qū)動電機(jī)功率僅為，反洗水泵功率僅為，總裝機(jī)功率 很低，例如對于處理量為1萬m3/d的濾布濾池總裝機(jī)功率約為5Kw這個(gè)優(yōu)點(diǎn)對于改 造項(xiàng)目尤其突出，對污水處理廠來說，用電方面可以不用擴(kuò)容。D 反洗水量小，對前處理工藝影響小濾布濾池反洗所需要的水量小，與處理水量的比為w1 %。實(shí)際

23、工程運(yùn)行情況下，反沖洗間隔時(shí)間一般為2h,每個(gè)濾盤的沖洗時(shí)間為12分鐘。因此，反洗水量可以比 較均勻地返回到前處理系統(tǒng)，不會對前處理工藝產(chǎn)生影響。E 清洗徹底，不易長生物垢 現(xiàn)有的濾布結(jié)構(gòu)及反沖洗頻率和強(qiáng)度使得本過濾設(shè)備的運(yùn)行基本不受藻類滋生問 題的影響，首先，濾布結(jié)構(gòu)為大孔隙支撐層及纖維毛層，反抽吸時(shí)，在反抽吸口處纖 維毛會完全直立起來，清洗比較徹底，殘留很難累積。再次，本過濾設(shè)備的反沖洗頻 率為一般為60min 次，比較密集，且反沖洗強(qiáng)度較大，為 333L/，使得藻類滋生非常 困難。F 運(yùn)行自動化 整個(gè)過程由計(jì)算機(jī)控制，可根據(jù)液位或時(shí)間來控制反沖洗過程及排泥過程的間隔 時(shí)間及過程歷時(shí)。G維

24、護(hù)簡單方便 過濾形式為外進(jìn)內(nèi)出，即污水先進(jìn)入濾池，過濾后的污水進(jìn)入中心管，這樣，濾前 水中即使有較大的漂浮物或跑料的填料，對濾池運(yùn)行的影響也很少。濾布濾池機(jī)械設(shè)備較少，泵及電機(jī)均間隙運(yùn)行，過濾時(shí)濾盤是靜止的，只有反沖洗 或排泥時(shí)，泵或電機(jī)才運(yùn)轉(zhuǎn)。濾布磨損較小，即使有異常損壞，濾盤也易于更換，濾盤 的每個(gè)扇形片均可以單獨(dú)移開，更換一個(gè)盤僅需 10分鐘。H濾前處理系統(tǒng)的事故對濾池的影響較小，并且恢復(fù)較快。在工程運(yùn)行當(dāng)中，濾前的生化處理系統(tǒng)難免會出現(xiàn)一些事故，導(dǎo)致生化池內(nèi)的污泥 排放至濾池內(nèi)。對于濾布濾池而言，污泥污染的只是濾盤的外側(cè)，而對接觸濾后水的濾 盤內(nèi)側(cè)沒有污染，所以影響較小，并且濾池內(nèi)的污

25、泥可以通過排泥管迅速清除，恢復(fù)較 快。I 設(shè)計(jì)周期和施工周期短 濾布濾池為模塊化設(shè)計(jì)，與外部的接口較少，設(shè)計(jì)周期短。其安裝簡便，施工周期也短。 粗砂 V 形濾池砂濾池是地表水廠中不可缺少的構(gòu)筑物，它是將沉淀池或澄清池出來的水進(jìn)一步 加以處理，以滿足供水水質(zhì)要求。根據(jù)不同的構(gòu)造，砂濾池的類型有很多種，一般有 普通快濾池、雙閥濾池、均粒濾料濾池、陶粒濾料濾池、虹吸濾池、無閥濾池、單閥 濾池和移動沖洗罩濾池等形式，其中應(yīng)該最廣的是普通快濾池。近些年來，均粒濾料 濾池由于采用氣、水反沖洗，效果較好，在給水行業(yè)的應(yīng)用也逐漸多了起來。帶有表 面掃洗功能的粗砂 V 形濾池是均粒濾料濾池的一種，該濾池采用石英

26、砂濾料，有效粒 徑一般為1.35mm不均勻系數(shù)小于。濾層厚度0.95m1.5m，具體厚度根據(jù)濾料粒徑 及濾速而定，粗粒徑、高濾速時(shí)須用較厚的濾層。粗砂V形濾池特點(diǎn)及工作原理 濾料粒徑較普通快濾池稍粗，濾速較高。為保證過濾水質(zhì)，濾層相應(yīng)加厚，濾池 截污量大，過濾周期長。氣、水沖洗用水泵和風(fēng)機(jī)，沖洗時(shí)濾層微膨脹，同時(shí)利用原 水進(jìn)行濾層表面的橫向掃洗。在單池面積較大時(shí)，可比單獨(dú)用水沖洗的效果好，屬于 水位恒定下的等速過濾，易于實(shí)現(xiàn)自動過濾和沖洗。濾池反沖洗的時(shí)候，先氣沖洗，再氣水沖洗，最后水沖洗，同時(shí)用原水進(jìn)行表面掃洗?？諝夥礇_洗強(qiáng)度為1317L/;氣水沖洗時(shí)，空氣強(qiáng)度為1317L/，水為34.5L

27、/ ; 最后水反沖洗強(qiáng)度為46L/;濾料表面掃洗強(qiáng)度為2.3L/ ,原水從V形槽底部的一排 小孔流向排水槽，在流動過程中將表面沖洗水帶入排水槽。配水系統(tǒng)采用濾板上安裝長柄濾頭的方式，數(shù)量約55只/m2。濾層上的水深一般大于1.2m,反沖洗時(shí)，水位下降到排水槽頂，水深只有0.5m。濾池沖洗可人工控制或自動控制。恒定水位可在出水管上安裝虹吸管，通過虹吸 管的流量可隨進(jìn)入虹吸管的空氣量多少而變化，濾池水位上升時(shí)，可自動減少進(jìn)氣量， 因此，虹吸管流量增加，濾池水位隨之下降；當(dāng)濾池水位低時(shí)，空氣大量進(jìn)入虹吸管， 于是出水量減小，池內(nèi)水位隨之上升。另外，也可在出水管上安裝蝶閥，控制閥門的 開啟度，使濾池保

28、持恒定水位。 D型濾池D型濾池是以DA863彗星式纖維濾料為技術(shù)核心的過濾池。小阻力配水系統(tǒng)，氣水 反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)運(yùn)用了 DA863過濾技術(shù)，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實(shí)用、新型、高效的濾池。DA863濾料是清華大學(xué)研制的新型功能過濾材料一一彗星式纖維濾料，世界首創(chuàng)的分形結(jié)構(gòu)濾料，該濾料將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征 結(jié)合，在過濾過程中，濾床橫斷面空隙率均勻性和縱斷面的合理梯度變化確保了高速 過濾和高精度過濾得以同時(shí)實(shí)現(xiàn)。同時(shí)在反沖洗時(shí)，通過氣水反沖洗，濾料在水中充 分散開，濾料的比重不對稱和相互碰撞使得附著

29、在濾料表面的固體顆粒很容易脫落， 從而保證了濾料的洗凈度，并減少了反沖洗耗水量。D型濾池的工藝組成濾池是由D型濾池、管廊、水封池及氣水沖洗四部分組成。D型濾池的結(jié)構(gòu)組成D型濾池是由配水渠、配水槽、表面掃洗孔、攔截蓋板、濾料、濾板、長柄濾頭、 人孔、配水布?xì)饪?、濾梁及反沖洗排水渠等組成。管廊管廊是濾池布設(shè)水封池、濾后水出水管及氣水反沖洗管道與閥門的場所。管廊的 上部為控制室，與D型濾池合建。水封池水封池建在管廊房內(nèi)。D型濾池的工作過程D型濾池的工作過程分為過濾過程、反沖洗過程和初濾過程。濾池在工作過程中， 每組濾池有6個(gè)電動蝶閥它們分別是原水進(jìn)水閥、濾池出水閥、反沖洗排污閥、初濾 閥、反沖洗進(jìn)風(fēng)

30、閥和反沖洗進(jìn)水閥。A、過濾過程待濾水D型濾池水封池*回用水池在過濾過程中，只有原水進(jìn)水閥和濾池出水閥是開啟的，其余閥門都是處于關(guān)閉 狀態(tài)的。B、反沖洗過程反沖洗分三個(gè)階段：分別是單獨(dú)氣沖、氣水混沖和水漂洗，其工作過程如下：a單獨(dú)氣沖：羅茨鼓風(fēng)機(jī) D型濾池 反沖洗排污渠打開反沖洗進(jìn)氣閥，開啟風(fēng)機(jī)，空氣經(jīng)氣水分配暗渠里的上部小孔均勻進(jìn)入濾池 底部，由長柄濾頭噴出，將濾料托起、沖散，濾料上附著的雜質(zhì)通過氣泡與濾料之間 的摩擦、濾料之間的碰撞以及水流的剪切力的作用清洗下來并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入排水槽中。此過程只有反沖洗進(jìn)風(fēng)閥和反沖排污閥是打開的，其余的閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。一般 3-5min，氣

31、洗強(qiáng)度28-32L/(rn - s)；b氣水混沖過程為：羅次鼓風(fēng)機(jī) D型濾池|反沖洗排污渠反沖洗水泵 I在氣沖的同時(shí)啟動反沖洗泵，打開反沖洗進(jìn)水閥，反沖洗水也進(jìn)入氣水分配暗渠， 氣、水分別經(jīng)小孔和方孔流入濾池底部配水區(qū)，經(jīng)長柄濾頭均勻進(jìn)入濾池，表面掃洗 仍繼續(xù)進(jìn)行。此過程只有反沖洗進(jìn)風(fēng)閥、反沖洗進(jìn)水閥和反沖排污閥是打開的，其余的閥門都 處于關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí)，原水進(jìn)水閥處于微開狀態(tài)，以保證被處理水進(jìn)來確保表面掃洗 的工藝功能。表面掃洗的工藝是把濾池上的死角里的臟物通過表面掃洗的推力帶到排 污渠里。一般8-10min，氣洗強(qiáng)度28-32L/ (mb s)，水洗強(qiáng)度6L/ (mb s);c水漂洗過程反

32、沖洗水泵 D型濾池_反沖洗排污渠此過程只有反沖洗進(jìn)水閥和反沖排污閥是打開的，其余的閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)， 此過程主要是通過干凈水流對濾料進(jìn)行漂洗，同時(shí)把濾料上的懸浮臟物排到排污渠中此時(shí)表面掃洗繼續(xù)存在。一般 3-5min，沖洗強(qiáng)度6L/ (mi s);d初濾過程預(yù)處理水D型濾池排污渠此過程只有原水進(jìn)水閥和初濾閥是打開的，其余的閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。此過程 主要是因?yàn)殚_始過濾時(shí)的出水水質(zhì)不合格，所以就把這部分水叫初濾水，當(dāng)做廢水排 除。一般1-3min。初濾完后進(jìn)入過濾過程，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。反沖洗全過程伴有表面掃洗，表面掃洗強(qiáng)度 2.8L/ (mb s)。濾池配水布?xì)庀到y(tǒng)A、攔截蓋板應(yīng)能防止濾料在反

33、沖洗時(shí)排入排水槽內(nèi)。注塑蓋板主要由注塑固定架和注塑蓋板 組成，注塑固定架為304材質(zhì)，注塑蓋板開孔率為30%注塑蓋板安裝時(shí)與注塑蓋板支 撐通過螺栓連接。安裝應(yīng)嚴(yán)密并有足夠剛性，保證在反沖洗時(shí)不會產(chǎn)生1.5mm以上的間隙。B、攔截蓋板支撐用于安裝注塑蓋板。安裝時(shí)與預(yù)埋在濾池內(nèi)的鋼板焊接。安裝間隙保證在1.5mm以內(nèi)。C、濾板用來固定濾頭，每平方米濾板固定 56個(gè)濾頭，材質(zhì)：復(fù)合材料。水平安裝，整個(gè) 池面的水平誤差不得大于土 5mm承載能力不低于1000kg/m2。D長柄濾頭應(yīng)能均勻收集濾后水，均勻分配反沖洗水，材質(zhì)：ABS其規(guī)格型號：通徑© 22。特制的帶帽的注塑長柄濾頭，其總面積與濾

34、池面積之比約為 %通過螺母固定在濾板上， 螺母和濾板間墊硅膠以防止漏氣。采用高度可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，初次安裝后，濾池應(yīng)放水， 調(diào)節(jié)濾頭出口在一個(gè)水平面上，誤差不得大于土 2mmD型濾池具有以下特點(diǎn)：A、過濾精度高：對水中粒徑5ym的懸浮物去除率可達(dá)95%上，對大分子有機(jī) 物、病毒、細(xì)菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用；B、過濾速度快：設(shè)計(jì)濾速為18-30m/h，占地面積??；C、納污量大：一般為 1535kg/m3;D反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的12%E、抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)：能經(jīng)受短時(shí)間內(nèi)高濁度水的沖擊，而仍然保證出水水質(zhì)。F、加藥量低，運(yùn)行費(fèi)用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身特點(diǎn)，絮凝劑投加量是

35、常規(guī) 技術(shù)的1/21/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運(yùn)行費(fèi)用也隨之減少。 濾池方案比選針對本工程規(guī)模及出水水質(zhì)特點(diǎn)，上述三種濾池性能參數(shù)的比較詳見表4-2。表4-2 :三種濾池性能參數(shù)比較表分類濾布濾池粗砂V形濾池D型濾池過濾速度6.46m/h6.0m/h16.0 m/h過濾水量32 萬 m/d X32 萬 m/d X32 萬 m/d X過濾水頭濾池內(nèi)部0.3m2.5m （恒水位過濾）2m （恒水位過濾）總過濾面積192m2207m278 m附屬生產(chǎn)建筑無采用氣、水反沖洗，需設(shè) 反沖洗泵房和風(fēng)機(jī)房采用氣、水反沖洗，需設(shè) 反沖洗泵房和風(fēng)機(jī)房設(shè)備高度濾池為半地下式鋼筋砼結(jié)濾池為半地下式鋼筋砼濾池為半地

36、下式鋼筋砼分類濾布濾池粗砂V形濾池D型濾池構(gòu)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)進(jìn)水SS<20mg/l<20mg/l<20mg/l出口水SS<10mg/l<10mg/l<10mg/l運(yùn)行周期1小時(shí)2448小時(shí)2448小時(shí)反沖洗時(shí)間每次反沖洗1min/2個(gè)盤， 總計(jì)8min完成單格濾池 反洗，反洗時(shí)濾池本身不 閑置30mi n30mi n自耗水率%濾料優(yōu)缺點(diǎn)微米級孔徑的濾布，避免 了 D型池過濾時(shí)隨過濾深 度進(jìn)行而擠壓濾料，進(jìn)而 增大過濾水頭的弊端。采 用過濾轉(zhuǎn)盤外包濾布來代 替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾 布孔徑很小，可截留粒徑 為幾微米（卩m）的微小顆 粒。不僅對進(jìn)水水質(zhì)有較 大的適應(yīng)性，還

37、徹底避免 了傳統(tǒng)濾料用于中水回用 時(shí)因反洗不均勻造成的濾 料集泥、板結(jié)等問題。采用石英砂，有效粒徑為 0.9mm,不均勻系數(shù)，濾 層厚度1.2m，過濾效果 好。濾池運(yùn)行時(shí)間長了易 滋生藻類致使濾料板結(jié)， 不易沖洗干凈，從而影響 產(chǎn)水量以DA863彗星式纖維濾料 為技術(shù)核心的過濾池。小 阻力配水系統(tǒng)，氣水反沖 洗，恒水位或變水位過濾 方式。D型濾池具備傳統(tǒng) 快濾池的主要優(yōu)點(diǎn)，同時(shí) 運(yùn)用了 DA863過濾技術(shù)， 多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快 濾池使用壽命濾料避免了發(fā)生板結(jié)現(xiàn) 象，一般每35年需更換 濾料濾料易發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象，一 般每35年需更換濾料濾料易發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象，一 般每35年需更換濾料運(yùn)行管理較簡單，

38、可采用人工控制 或自動控制較復(fù)雜，可采用人工控制 或自動控制較復(fù)雜，可采用人工控制 或自動控制維修設(shè)備較少，維修工作量小設(shè)備較多，維修工作量大設(shè)備較多，維修工作量大分期實(shí)施的可行 性土建和設(shè)備均宜分期實(shí)施土建和設(shè)備均不宜分期 實(shí)施土建和設(shè)備均不宜分期 實(shí)施土建投資鋼筋砼濾池土建投資較小鋼筋砼V形濾池及附屬建 筑的土建投資較大D型濾池及附屬建筑的土 建投資較大綜合評價(jià)較好一般較好由表4-2可知，采用不同的過濾濾池，濾池大小、過濾水頭、設(shè)備數(shù)量、工程投資及運(yùn)行費(fèi)等均不同采用轉(zhuǎn)盤濾池，過濾水頭小，低于 1.0m,濾池占地面積面積少，水深淺，土建投 資省。濾布濾池連續(xù)工作，間歇排泥，自控化程度高，運(yùn)行

39、管理簡單，能耗少，年運(yùn) 行費(fèi)用較低。但濾布壽命較短，設(shè)備維修更換需依賴專業(yè)公司。采用粗砂V形濾池，過濾效果好，但濾速低，土建投資較大。采用D型濾池，過濾水頭較大，達(dá)2m需設(shè)中水提升泵房。采用氣、水反沖洗,要開啟或關(guān)閉的閥門較多，人工操作比較復(fù)雜，工作強(qiáng)度較大濾布濾通過三種濾池的綜合論證比較，在達(dá)到處理目標(biāo)的前提下，本工程推薦： 池。4.2.1.2 污泥處理工藝 在污水處理過程中必將產(chǎn)生大量含水率很高的污泥，這些污泥具有體積大、易腐 敗、有惡臭等的特點(diǎn)，如不加以處理，任意排放，將引起嚴(yán)重的二次污染，因此，污 泥的處理和處置十分必要。污泥處理工藝一般包括減容、穩(wěn)定、無害化三個(gè)方面，結(jié) 合 XX 鎮(zhèn)

40、當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況以及已經(jīng)批準(zhǔn)的可研報(bào)告，確定其污泥目前階段采用機(jī)械濃 縮脫水工藝。2 污水、污泥處理工藝流程簡述方案一：采用預(yù)處理 +混凝反應(yīng)沉淀 +水解酸化 + A2/O 工藝+混凝反應(yīng) 沉淀+濾布濾池 +紫外消毒由市政總排水干管送來的污水首先進(jìn)入污水處理廠粗格柵間前的集水井，出水直 接流入粗格柵間。在粗格柵間內(nèi)安裝有 2 臺回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)和一臺皮帶輸送機(jī)等設(shè) 備，回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)用以攔截污水中較大的懸浮物和飄浮物。根據(jù)時(shí)間間隔自動開 啟，并聯(lián)動皮帶輸送機(jī)，完成柵渣的收集、輸送和裝箱。經(jīng)粗格柵攔截掉污水中較大 的懸浮物和漂浮物后由潛水泵提升至細(xì)格柵以滿足后續(xù)污水處理高程的需要。為了防 止發(fā)生停電和重大事