管理制度操作規(guī)程

1、水泥廠生活污水處理工程 管理制度與操作規(guī)程 一、管理制度由于污水處理站為全地埋式結(jié)構(gòu)， 技術(shù)要求嚴格， 為保證污水處理站的正常 運行和效益目標的實現(xiàn)， 必須在污水處理站的操作和維修管理方面采取有效的措 施，主要有：（1）對操作人員進行專門培訓，經(jīng)考核后才能上崗。（2）加強對污水水質(zhì)的監(jiān)測，控制廢水中污染物的任意排放，以保障生化 處理工藝的安全運行。（3）及時整理、定期匯總分析運行記錄，建立、建全技術(shù)檔案，為操作運 行提供技術(shù)參數(shù)和設(shè)備工況資料， 并在此基礎(chǔ)上總結(jié)改善， 不斷提高運行技術(shù)水 平。（4）建立檢修、保養(yǎng)制度。根據(jù)設(shè)備的性能要求，進行經(jīng)常的維護和定期 的檢修工作，以提高設(shè)備的完好率，延

2、長使用壽命。（5）保持室內(nèi)及室外衛(wèi)生，專人負責，要求室內(nèi)清潔，桌面，地面潔凈， 無“跑冒滴漏”事故點，設(shè)備，儀表，管道，閥門見本色，應修理，影響設(shè)備及 設(shè)備間衛(wèi)生情況的，要及時打掃。每兩周做一次室內(nèi)外衛(wèi)生大掃除。二、操作規(guī)程2.1 概述1、認真貫徹我國勞動保護工作的指導方針 ,樹立“安全第一 ,預防為主”的 思想, 正確處理生產(chǎn)必須安全 ,安全促進生產(chǎn)的辯證關(guān)系。2、嚴格遵守一切安全規(guī)章制度，認真執(zhí)行站內(nèi)各項操作規(guī)程。5、電器設(shè)備、線路發(fā)生故障，立即切斷電源，并及時排除。6、增強防火意識，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，杜絕火災隱患。設(shè)置消防器材， 全體員工要學會使用和保管。7、在污水池上工作，嚴防溺水

3、事故，登高作業(yè)要有安全保護措施8、各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。9、啟動設(shè)備應在做好啟動準備工作后進行。10、電源電壓大于或小于額定電壓 5時，不宜啟動電機。11、操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應按電工操作規(guī)程進行。12、各種設(shè)備維修時必須斷電，并應在開關(guān)處懸掛維修標牌后，方可操作。13、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應注意防滑。14、清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進， 嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位， 沖洗水不得 濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。15、各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。16、應在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護救生設(shè)施

4、及用品。17、嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。2.2 運轉(zhuǎn)巡查操作規(guī)程一、地溝、格柵井、調(diào)節(jié)池：1、每次巡回檢查時，要觀察地溝水位，顏色變化、進水量大小，做到心中有數(shù)，隨時清理進水格柵上的雜物，記錄調(diào)節(jié)池的水溫。2、根據(jù)調(diào)節(jié)池水量多少，及時調(diào)整水泵流量。3、隨時清理格柵井、調(diào)節(jié)池表面漂浮物，保證水泵無堵塞。二、水泵：1、每次巡回檢查水泵、閥門有無漏水情況及運轉(zhuǎn)水泵是否正常等。2、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止水泵運轉(zhuǎn)，并及時通知協(xié)助維修工維修，做好 記錄及交接班說明。三、酸化池、接觸氧化池、沉淀池、污泥濃縮池：1、每次巡回檢查記錄水溫及 PH值，查看酸化池進水情況。2、查看接觸氧化池進氣情況，布氣

5、是否均勻和生物掛膜情況。3、查看各池水質(zhì)變化和顏色情況，做到心中有數(shù)。4、查看沉淀池排水情況。5、及時清除池中雜物。四、清水池、排污口：1、每次巡回檢查清水池、排污口時，要認真查看排放水質(zhì)、顏色有否有較大變化。2、發(fā)現(xiàn)水質(zhì)顏色異常要立即采取措施啟動應急設(shè)備，并取樣化驗監(jiān)測。3、及時清除排污口、清水池雜物，保持清潔。2.3 曝氣接觸氧化池操作規(guī)程曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下， 廢水中的有機物通過活性污泥中的微 生物吸附、氧化、還原過程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物， 從而達到凈化廢水的目的。1. 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過 時間控制 調(diào)整進氣量，來水穩(wěn)定情況下， 曝氣可按自動

6、設(shè)置運行。2. 曝氣池應通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。3. 曝氣池出口處的溶解氧宜為 2mg/L。4. 應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等， 并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。5. 因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、 污泥 上浮等不正?，F(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適 當措施恢復正常。6. 當曝氣池水溫低時， 應采取適當延長曝氣時間、 提高污泥濃度、 增加泥齡 或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于 38，過高時，應在 采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水。7. 曝氣池產(chǎn)生泡沫和

7、浮渣時， 應根據(jù)泡沫顏色分析原因， 采取相應措施恢復 正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。8. 特殊狀況根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑， 一般按 BOD5：N：P100：5：1 比例投加營養(yǎng)源。 N 源為尿素， P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。2.4 二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程（一）原料規(guī)格要求1. 鹽酸應符合國家標準要求， 嚴禁使用廢酸， 尤其是內(nèi)含氫氟酸， 油脂或其 他有機物的工業(yè)鹽酸；氯酸鈉應符合國家標準 GB16181995 工業(yè)用氯酸鈉的要求。2. 設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放， 氯酸鈉應存放在干燥、 通風、 避光處，嚴禁與易燃物品如木屑、鹽磺、磷等物品共同存放，嚴禁擠壓、撞擊。3

8、. 如果因用戶使用不符合上述國家標準的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事 故，責任自負。（二）使用及操作1. 使用前的準備和檢查 使用前應檢查的事項： 打開動力水總閥門，把水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài) 0.1MPa-0.5MPa。 檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏。 檢查各閥門開關(guān)位置是否準確。 檢查安全閥，將安全塞塞緊。 從加水口給加熱水包注滿水。 嚴禁空機運行。 打開設(shè)備電源開關(guān)，觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。2. 使用前的準備 原料的配制與添加（1） 氯酸鈉溶液的配制和添加：將氯酸鈉與水按 1：2（重量比）比例混合， 例如：1公斤氯酸鈉加 2 公斤水，攪拌至氯酸鈉完全溶解， 倒入氯酸鈉原料罐中

9、。（2） 鹽酸的添加：打開動力水調(diào)節(jié)閥 5，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥 6，使水射器正常工作， 將吸料管放入鹽酸桶中， 就可將鹽酸抽入鹽酸儲罐中， 加料完畢后打開調(diào)節(jié)閥 6， 關(guān)閉調(diào)節(jié)閥 5。注意：嚴禁兩個原料罐混用 。（三）設(shè)備運行1. 啟動打開動力水閥門 1，開啟設(shè)備電源，使其加熱裝置自動加熱，水射器正常工 作，此時設(shè)備內(nèi)應有鼓泡聲。 啟動計量泵， 如果計量泵管道中有空氣應先排出空 氣，觀察計量泵工作是否正常。2. 設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)根據(jù)實際用量調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進料量的大小來實現(xiàn)， 設(shè)備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。此過程也是可以用控制系統(tǒng) 根據(jù)余氯或水量自動調(diào)節(jié)計量泵的頻率、沖

10、程來實現(xiàn)（詳見計量泵說明書） 。注意：計量泵手動調(diào)節(jié)沖程必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié) , 不可在計量泵停 止運行時調(diào)節(jié)沖程。3. 關(guān)機關(guān)機時，應提前 12 小時關(guān)閉計量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣 體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料 12 小時后再關(guān)閉動力 水總閥門，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機。注：若長時間停機，應關(guān)閉電源開關(guān)。4. 巡檢設(shè)備運行時應定期巡視檢查， 發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理， 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣 管有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應立即使其復位。應經(jīng)常 聽設(shè)備內(nèi)有無鼓泡聲，若無，應立即停泵檢查。5. 設(shè)備清洗設(shè)備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影

11、響設(shè)備產(chǎn)率，應定期清洗， 一般一年清洗一次。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從安全口倒入清水，清 水將隨反應器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，反復幾次，直至清洗干凈為止。6. 清理過濾網(wǎng)設(shè)備如有 Y 型過濾器，應定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。7. 計量泵的維護計量泵在使用時或清洗設(shè)備時一定要防水。 原料罐加完料后檢查計量泵輸料 管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄 漏，應及時上緊螺栓或進行維修 （ 詳見計量泵說明書 ） 。（四）注意事項：1. 計量泵應注意防水。2. 設(shè)備外殼為 PVC塑料，禁止碰撞擠壓，避免日曬。3. 冬天應注意防凍， 并采取必要的防凍措施， 以免損壞設(shè)

12、備及加藥管道， 設(shè) 備間應干燥、避光、通風良好。設(shè)備間環(huán)境溫度為 5-40 。4. 確保進氣管路通暢。5. 設(shè)備運行時出氣管路一定要通暢， 水射器一定要正常工作， 以確保設(shè)備在 負壓條件下工作。注：設(shè)備在負壓條件下正常工作的標志為可以聽到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲。6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲，可能由以下原因造成：. 動力水壓不足，水射器前后沒有壓差，水射器無法正常工作，需調(diào)節(jié)水 壓并檢查整個水路是否通暢；. 安全閥未關(guān)閉，應復位；. 管道接口閥門和連接管件漏氣，需仔細檢查，使密封膠墊密封好；. 出氣管路不通暢，應使之通暢； E.水射器堵塞，清洗水射器。8. 原料罐內(nèi)要保持足夠高的液位，防止抽空原料罐。9.

13、 鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套。10. 二氧化氯具有強氧化性，設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應定期 更換。11. 設(shè)備的加熱水箱只能常壓運行，嚴禁帶壓加熱！12. 請認真閱讀使用說明書。（ 五 ） 常見故障及排除方法現(xiàn)象原因排除方法安全閥沖開水射器沒正常工作 單向閥堵塞調(diào)整水壓，保證水射器正常工作檢修單向閥計量泵流量 過大背壓閥損壞計量泵沖程頻率過大檢修或更換背壓閥重新調(diào)整沖程（詳見計量泵說明書）計量泵流量 過小背壓閥損壞 計量泵隔膜損壞 計量泵沖程頻率過小過濾器堵塞檢修或更換背壓閥更換隔膜 重新調(diào)整沖程（詳見計量泵說明書） 清洗過濾器設(shè)備內(nèi)無鼓 泡聲水射器不正常工作 單向閥堵塞 進氣

14、口堵塞 安全塞被沖開調(diào)整水壓；檢查壓力水通路檢查單向閥檢查進氣口安全塞復位計量泵 漏液隔膜損壞 泵頭螺絲松動泵頭變形更換隔膜 擰緊螺絲 更換泵頭儲料罐不吸 料水射器工作不正常 儲料罐漏氣調(diào)整動力水壓 檢查水射器是否堵塞 讓水路暢通 檢查料罐各閥門開啟狀態(tài)是否正常 檢查液位計接口處是否漏氣欠壓指示燈 亮水壓不足壓力表損壞或調(diào)整不當調(diào)整水壓 更換壓力表缺藥燈亮缺藥 干簧管壞 液位線銹斷加藥 換干簧管 換液位線缺水燈亮缺水 液位線銹斷加水 換液位線顯示紊亂微電腦未復位 微電腦電路故障斷電 1 分鐘后重新合上電源 檢修電路泵不啟動欠壓、缺藥受外界干擾排除故障 重新啟動溫度過低加熱管壞 溫度傳感器壞 控

15、制系統(tǒng)故障更換加熱管 更換溫度傳感器 檢修控制系統(tǒng)2.5 污水處理站水泵操作規(guī)程一、開車前的準備與檢查 開車前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵） ：電動 機轉(zhuǎn)向、各部件螺栓是否緊固等。二、開車和停車 開車：先關(guān)閉出水閥，啟動電源，開機后打開出水閥，如無異常聲音、無振 動等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)流量后就可正常運轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝?，應立即停車檢查。停車：先關(guān)出水閥，再關(guān)電源以減少振動。三、運行中的注意事項檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定， 特別注意電流是否超過電機的額定電 流，電流過大或過小都應立即停機檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動 和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。四、泵的保養(yǎng)水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用說明書。2