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1、汽車(chē)飯金工考試題之三第三章焊接與氣割一、填空題1. 氣焊和氣割都是一種利用能轉(zhuǎn)變?yōu)開(kāi)能而熔化金屬,使其焊接或切割的方法。2. 乙烘與氧氣混合燃燒而產(chǎn)生的火焰,叫做焰。3. 按乙烘與氧的不同混合比值,氧一乙烘焰分為焰、焰和 3種。4. 焊接接頭形式可分為:接頭、接頭、接頭和接頭4種。5. 焊件坡口的形式有:形、形、_形、形和_形等多種。6. 焊接方向有:和兩種。7. 按焊接位置分為:_焊、_焊、_焊和_焊。8. 氧切割時(shí),割嘴與割件的間隙約為mm為好。9. 氣割終了,應(yīng)迅速關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,并將割矩抬起,再關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,最后關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。10.氧氣瓶?jī)?nèi)的氣壓降到MPa 時(shí),即應(yīng)停用待充氣。11.電弧焊是焊
2、條與焊件間產(chǎn)生電弧,利用能轉(zhuǎn)換的能進(jìn)行金屬熔合的過(guò)程。12.焊接電弧按其構(gòu)造可分為區(qū)、區(qū)和3個(gè)區(qū)域。13.出現(xiàn)電弧偏吹的原因:焊條-:干擾;電弧周?chē)姆植疾痪鶆颉?4.焊條藥皮中的主要成分有:劑.劑.劑.劑.劑、劑和劑等。15. 電焊條檢驗(yàn)通常有檢驗(yàn)、檢驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢驗(yàn)幾種。16. 手工電弧焊的工藝參數(shù)包括:、_和等。17. 電弧焊的引弧方法有: 法和法兩種。18. 電焊條的橫向擺動(dòng)是為了控制焊縫的,并獲得一定寬度的o19. 焊縫收尾的方法有:收尾法、收尾法和收尾法3種。20. 焊縫續(xù)焊方法有:相接、相接、相接和相接4種。21. 按產(chǎn)生應(yīng)力的原因分類(lèi),分為應(yīng)力、應(yīng)力和應(yīng)力3種。22. 按基本變形
3、的形式,焊接變形可分為:變形、變形、_變形、變形、變形和形多種。23. 為了減小焊接變形,可以選擇較小的或適當(dāng)減 等焊接工藝參數(shù)。24. 焊接檢驗(yàn)包括:檢驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢驗(yàn)3個(gè)階段。25. 電阻焊有_焊、_焊和_ 3種形式。26. 等離子弧按不同的極性接法分為:弧、弧和弧3種。27. 等離子弧的穩(wěn)定性好,可以用焊接厚板,也可用焊接薄板。28. 等離子弧可以用來(lái)切割、和等3大類(lèi)材料。29. 按釬料熔點(diǎn)的高低,釬焊分為_(kāi)釬焊和_釬焊兩大類(lèi)。二、是非題1. 氧一乙烘中性焰的內(nèi)焰距焰心前24mm處的溫度最低。()2. 氧一乙烘碳化焰不能用來(lái)焊接低碳鋼及合金鋼,只適用于焊接高碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)合 金等材料。(
4、)3. 氧一乙烘氧化焰會(huì)引起焊縫金屬氧化,使焊縫出現(xiàn)脆性,導(dǎo)致焊縫金屬的強(qiáng)度和塑性 下降。()4. 焊嘴傾斜角大,則火焰向四周散發(fā),熱量損失大,使焊件升溫較慢。()5. 氧氣切割時(shí),若氧氣壓力過(guò)高,則造成氧氣浪費(fèi),而且會(huì)加快割件冷卻,影響切割速 度,使害十縫表面粗糙,割縫加大,浪費(fèi)金屬材料。()6. 氣割時(shí)若發(fā)生鳴爆回火而熄滅,應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥,阻止氧氣 倒流入乙烘管內(nèi)。()7. 乙塊發(fā)生器必須裝置回火防止裝置。()8. 乙塊發(fā)生器或回火防止器內(nèi)結(jié)冰,則應(yīng)用小火慢慢烘烤解凍。()9. 電弧的引燃是電離和電子放射的結(jié)果。()10. 輝點(diǎn)是陰(陽(yáng))極區(qū)溫度最高處。()11. 焊
5、件接陰極,焊條接陽(yáng)極的接法稱(chēng)為正接法。()12. 采用交流電焊機(jī)一般不會(huì)產(chǎn)生明顯的磁偏吹現(xiàn)象。()13. 焊件厚度較薄時(shí),宜選用較粗的電焊條。()14. 當(dāng)選用大直徑電焊條時(shí),焊接電流也應(yīng)相應(yīng)增大,以滿足焊條熔化時(shí)所需的熱量。()15. 若焊條送進(jìn)速度慢于焊條熔化速度,則電弧將逐漸變長(zhǎng),最終造成斷弧。()16. 焊條的前移是為了維持正常的弧長(zhǎng)。()17. 焊條末端連續(xù)作圓圈而前移的運(yùn)條稱(chēng)為月牙形運(yùn)條法。()18. 為了不使焊縫收尾過(guò)遲而產(chǎn)生應(yīng)力集中,收尾一定要快。()19. 焊縫續(xù)焊時(shí),更換焊條要求越快越好,在熔池尚未冷卻前續(xù)焊,效果更好。()20. 平焊時(shí)若發(fā)現(xiàn)熔化金屬和熔渣分離不清,則可稍
6、許拉長(zhǎng)電弧,同時(shí)將焊條向的傾斜, 往熔池后面推送熔渣。()21. 立焊采用小直徑焊條和小電流焊接,以減小熔池面積,加快溶池凝固。()22. 采用跳弧法和滅弧法的目的在于避免擴(kuò)大熱影響區(qū),出現(xiàn)應(yīng)力集中而降低焊縫強(qiáng)度。 ()23. 產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因,是由于焊件的不均勻加熱和冷卻。()24. 焊接時(shí)焊縫底部未完全熔透的缺陷稱(chēng)為未熔合。()25. 焊接成品檢驗(yàn)通常采用破壞性和非破壞性兩種檢驗(yàn)類(lèi)型。()26. 大直徑的點(diǎn)焊電極,不易發(fā)生金屬飛濺,壓坑亦淺,而且可以提高焊點(diǎn)加熱狀況, 增強(qiáng)焊件強(qiáng)度。()27. 氣體保護(hù)焊,通常采用直流反接法。()2&等離子弧的穿透力極強(qiáng),不開(kāi)坡口,一次
7、可焊透12mm以下的不銹鋼板,并達(dá)到單 面焊雙面成形的目的。()三、選擇題1. 乙烘與氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的溫度可達(dá)()。A、3003309B、3000330(FCC、300003300092. 氣焊焊絲的直徑的選擇依據(jù)是()。A、焊件厚度B、氧一乙烘焰的溫度 C、焊炬移動(dòng)速度3. 氣焊時(shí),若熔池突然變大。且無(wú)流動(dòng)金屬,則表明()0A、焊炬移動(dòng)速度過(guò)快B、焊絲未被熔化 C、焊件燒穿4. 氣割速度是否恰當(dāng),由()來(lái)判斷。A、后拖量 B、火焰顏色和形狀C、熔渣流量5. 乙塊發(fā)生器上裝置的回火防止器應(yīng)為()位置。A、傾斜45。角 B、水平 C、垂直6. 氧氣瓶應(yīng)距熱源不少于()A、5° B、
8、10° C、20°7. 電弧陰極區(qū)和陽(yáng)極區(qū)之間的區(qū)域稱(chēng)為()oA、弧柱 B、輝點(diǎn) C、極區(qū)8. 堿性電焊條的烘焙溫度一般為()。A、350-450*C B、550650'CC、75085CFC9. 酸性電焊條的烘焙溫度一般為()«A、5010(TCB、150200'CC、250300910. 焊接時(shí)力求使用()為好。A、長(zhǎng)弧 B、中弧 C、短弧11. 為了維持正常的電弧長(zhǎng)度,電焊條應(yīng)作()運(yùn)動(dòng)。A、送進(jìn) B、前移 C、擺動(dòng)512. 焊條末端沿焊縫縱向作來(lái)回直線擺動(dòng)的運(yùn)條法稱(chēng)為()。A、直線形運(yùn)條法B.直線往復(fù)形運(yùn)條法 C、環(huán)形運(yùn)條法13. 最常用的
9、立焊方法是()施焊。A、由下而上 B、由上而下 C、上半段由上而下,下半段由下而上14. 焊件冷卻后,仍然存在的應(yīng)力稱(chēng)為()»A、凝縮應(yīng)力 B、溫度應(yīng)力C、殘余應(yīng)力15. 產(chǎn)生咬邊的原因之一為(A、焊接速度過(guò)快B、施焊時(shí)中心偏移C、焊接電流過(guò)大,電弧過(guò)長(zhǎng)16. 產(chǎn)生氣孔的原因之一為()。A、焊件表面及坡口有水、油、銹、漆等臟污物B、焊接電流過(guò)小,熔渣來(lái)不及浮出即凝固C、焊縫金屬中的低熔點(diǎn)共晶物在快速冷卻時(shí)造成晶間偏析17. 新裝的氣瓶使用前,側(cè)置12h,進(jìn)行放氣的主要目的是放掉瓶中的()。A、氧氣 B、水分 C、雜質(zhì)18. 利用等離子弧切割的最大厚度可達(dá)()mm。A、1520B、15
10、0 200C、1500200019. ()釬料屬于軟釬料一類(lèi)。A、鉛基 B、銀基 C、錫鉛基20. ()釬料屬于硬釬料一類(lèi)。A、銅基 B、鎘銀基 C、錫鉛基四、名詞解釋1. 中性焰2.火焰能率6-讓每個(gè)人平竽地提升自我13電阻焊83.焊接速度4.平焊5.焊接電弧的穩(wěn)定性6.電弧偏吹7.焊芯8焊接電流9咬邊10.焊瘤11.未焊透12.未溶合14.焊絲伸出長(zhǎng)度15. 潤(rùn)濕性16. 釬料五、問(wèn)答題1. 何謂焊件坡口?開(kāi)坡口的目的是什么?2. 火焰能率的含義是什么?其選擇依據(jù)是什么?3. 氣焊時(shí)焊炬和焊絲運(yùn)動(dòng)的目的是什么?4. 定位焊的作用是什么?5. 簡(jiǎn)述氧氣切割的條件。6. 簡(jiǎn)述電石使用的安全措施
11、。7. 產(chǎn)生電弧并予維持的條件是什么?8. 選用電焊條應(yīng)遵循哪些原則?9. 手工電弧焊時(shí)的焊條運(yùn)條方法有幾種?10. 簡(jiǎn)述手工電弧焊的起頭操作方法。11. 簡(jiǎn)述平焊的特點(diǎn)是什么?12. 簡(jiǎn)述跳弧法操作方法。13. 簡(jiǎn)述滅弧法操作方法。14. 何謂反變形法?15. 何謂錘擊焊縫法?16焊接的外部、內(nèi)部缺陷各有什么現(xiàn)象?17. 產(chǎn)生焊接塌陷與燒穿缺陷有哪些原因?產(chǎn)生未焊透與未熔合有哪些原因?19.避免產(chǎn)生焊接氣孔有哪些技術(shù)措施?20.焊接裂紋有何影響?21.簡(jiǎn)述非破壞性檢驗(yàn)焊接質(zhì)量有哪些方法?1022. 電阻焊有哪些優(yōu)點(diǎn)?23. 簡(jiǎn)述點(diǎn)焊的原理。24. 減小分流有哪些技術(shù)措施?25. 簡(jiǎn)述氣體保護(hù)
12、焊的原理。26. 簡(jiǎn)述等離子弧的特點(diǎn)。27. 釬焊有哪些優(yōu)點(diǎn)?第三章焊接與氣割考試題答案一、填空題1. 化學(xué)、熱。2. 氧一乙烘。3. 碳化、中性、氧化。4. 對(duì)接、搭接、角接、T字形。5. I、V、X、U、Ko6. 左向、右向。7. 平.立.橫、仰。9. 切割氧.乙烘預(yù)熱氧。10. 0/1 0.2。11. 電、熱»12. 陰極、陽(yáng)極、弧柱。13. 偏心、氣流、磁場(chǎng)。14. 穩(wěn)定、造渣、造氣、脫氧、滲合金、稀釋、粘結(jié)、增救15. 外表、跌落、焊接、理化。16. 焊條牌號(hào)、焊條直徑、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層數(shù)。17. 直擊、劃擦。18. 成形、焊縫。19. 劃圈、反復(fù)斷弧、
13、回焊。20. 尾頭、頭頭、尾尾、頭尾。21. 溫度、凝縮、組織。22. 縱向、橫向、角、彎曲、扭曲、波浪形。23. 焊接電流、焊接速度。24. 焊前、焊接過(guò)程、成品。25. 點(diǎn)、縫、對(duì)。26. 非轉(zhuǎn)移、轉(zhuǎn)移、聯(lián)合型。27. 大電流、小電流。2&黑色金展、有色金屬、非金屬。29.軟、硬。二是非題1. X 2. -J 3. V ; 4. X 5. V ; 6. V ; 7. V ; 8. X 9. J ; 10. V ; 11. X 12. J ; 13. X; 14. J; 15. J; 16. X; 17. X; 18. X; 19. J; 20. V; 21. V;22. X; 23
14、. V; 24. X: 25. V; 26. X; 27. V; 28. J。三、選擇題1. B; 2. A; 3. C; 4. A; 5. C; 6. B; 7. A; 8. A; 9. B; 10. C; 11. A; 12. B;13. A; 14. C; 15, C; 16. A; 17. B; B; 19. C; 20. A。四、名詞解釋1. 中性焰是指氧氣和乙烘的混合比值為112的火焰。2. 火焰能率是指火焰所具有的能量程度。3. 焊接速度是指單位時(shí)間所焊接完的焊縫長(zhǎng)度。也即焊矩沿焊接方向移動(dòng)的速度。4. 平焊是指焊縫朝上呈水平狀態(tài)或略有傾斜位置的焊接形式。5. 焊接電弧的穩(wěn)定性是
15、指電弧保持穩(wěn)定燃燒(不產(chǎn)生斷弧、飄移、磁偏吹現(xiàn)象)的程度。6. 電弧偏吹是指電弧的軸線和焊條軸線偏離的現(xiàn)象。7. 焊芯是指被藥皮包裹著的焊條金屬。&焊接電流是指焊接時(shí)流經(jīng)焊接回路的電流。9. 咬邊是指焊縫邊緣的母材上產(chǎn)生的溝槽或凹陷。10. 焊瘤是指熔化金屬流淌到焊縫之外的母材上所形成的金屬瘤。11. 未焊透是指焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的缺陷。12. 未熔合是指焊接時(shí)焊縫金屬與母材或焊縫內(nèi)部金屬之間未能完全熔化結(jié)合的缺陷。13. 電阻焊是指將組合的焊件利用電極施壓,電流通過(guò)焊件接觸面,產(chǎn)生電阻熱而進(jìn)行 焊接的方法。14. 焊絲伸出長(zhǎng)度是指氣體保護(hù)焊時(shí),焊絲伸出導(dǎo)電嘴的長(zhǎng)度。15. 潤(rùn)濕
16、性是指液態(tài)釬料對(duì)母材浸潤(rùn)附著的能力。16. 釬料是指釬焊時(shí)用來(lái)形成焊縫的填充金屬。五、問(wèn)答題1. 坡口就是在焊件的焊縫處加工出來(lái)的一定幾何形狀的溝槽。開(kāi)坡口的目的在于保證焊接深度到達(dá)根部,確保焊透。2. 火焰能率是指所具有的能量程度。它是以每小時(shí)乙烘的消耗量來(lái)表示的。其能率的大 小主要是根據(jù)焊件的厚件、金屬材料的熱物理性質(zhì)(熔點(diǎn)及導(dǎo)熱性等)以及焊縫的空間位 置來(lái)選擇。3. 氣焊時(shí)焊炬和焊絲運(yùn)動(dòng)的目的是:D使焊縫金屬熔透,但又不燒穿;2)通過(guò)運(yùn)動(dòng)以攪動(dòng)金屬熔池,使熔池中各種非金屬夾雜物有規(guī)則地被排除,還可使氣體 從熔池中逸出;3)獲得優(yōu)美的焊縫波紋;4)控制熔池的熱量。4. 定位焊的作用是:使焊
17、件的位置及邊緣的間隙在焊接過(guò)程中保持不變。5. 氧氣切割的條件是:1)金屬燃點(diǎn)應(yīng)低于熔點(diǎn);2)熔渣熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn);3)金屬的燃燒過(guò)程應(yīng)是放熱反應(yīng);4)金屬導(dǎo)熱性不能過(guò)高;5)金屬內(nèi)所含阻礙氣割的雜質(zhì)應(yīng)少。6. 電石的安全使用措施是:1)電石應(yīng)輕裝輕卸,不準(zhǔn)拋擲或劇烈滾動(dòng)。嚴(yán)禁在雨天搬運(yùn)電石;2)電石倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要保持干燥、通風(fēng)。用防爆燈照明,電燈開(kāi)關(guān)采用封閉式或裝在室外;153)電石桶蓋要蓋嚴(yán),用棉墊或橡膠墊壓緊,防止漏氣。開(kāi)桶不能使用會(huì)引起火星的工具, 更不能用鐵錘敲打。使用過(guò)的電石空桶在未經(jīng)安全處理前,不能接觸明火,更不能焊補(bǔ);4)剩下來(lái)的電石末,不得到處亂扔,應(yīng)倒在規(guī)定的坑內(nèi);5)電石倉(cāng)庫(kù)
18、內(nèi)備有砂子、鐵掀、干粉和二氧化碳滅火器等消防器材。電石著火時(shí)不能用 水或泡沫式滅火器滅火。7.產(chǎn)生電弧并予維持的條件是:1)氣體的電離是產(chǎn)生電弧的重要條件;2)陰極放射的電子也是產(chǎn)生并維持電弧的匝要條件。&選用電焊條應(yīng)遵循的原則是:D保證焊件的力學(xué)性能和化學(xué)成分;2)符合焊件的工作環(huán)境和使用性能;3)適應(yīng)焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝性能。9. 焊條的運(yùn)條方法有:1)直線形運(yùn)條法;2)直線往復(fù)形運(yùn)條法;3)鋸齒形運(yùn)條法;4)月牙形運(yùn)條法;5)三角形運(yùn)條法;6)環(huán)形運(yùn)條法。10. 手工電弧焊的起頭操作方法為:在引弧后將焊條提起少許,對(duì)焊縫起點(diǎn)進(jìn)行較多時(shí)間的預(yù)熱,促使焊件金屬熔化,填滿 弧坑,然后縮
19、短電弧長(zhǎng)度進(jìn)行正常焊接。11. 平焊的特點(diǎn)是:1)操作者俯視焊縫,便于觀察電弧和熔池,操作簡(jiǎn)單,容易控制焊接過(guò)程;2)熔滴靠自重過(guò)渡,不會(huì)下淌;3)可以選用較大的焊接工藝參數(shù),生產(chǎn)效率較高。12. 跳弧法的操作方法是:D當(dāng)焊條熔滴過(guò)渡到熔池后,立即將電弧移向焊接方向;2)當(dāng)熔化金屬冷卻凝固時(shí),又將電弧移回熔池;3)如此往復(fù)運(yùn)條。13. 滅弧法的操作方法是:D當(dāng)焊條熔滴過(guò)渡到熔池后,立即滅弧。2)當(dāng)熔化金屬冷卻凝固時(shí),又重新引弧。3)如此交錯(cuò)施焊。14. 反變形法是指焊前先將焊件向變形相反的方向進(jìn)行人為的變形,用以抵消或補(bǔ)償焊 接變形的方法。15. 錘擊焊縫法是指利用小錘捶擊焊縫金屬,使焊縫金屬
20、發(fā)生塑性變形,附加一定的壓 應(yīng)力,用以抵消焊縫的拉應(yīng)力的方法。16. 焊接的外部缺陷有:外形尺寸不符合要求、咬邊、焊熠、弧坑、燒穿、塌陷以及表 面氣孔、表面裂紋等。焊接的內(nèi)部缺陷有:夾渣、未焊透、未熔合以及內(nèi)部氣孔、內(nèi)部裂紋等。17. 產(chǎn)生塌陷和燒穿的原因有;1)氣焊火焰能率過(guò)大;2)焊接電流過(guò)大;3)焊接速度過(guò)慢;4)焊件間隙過(guò)大。18. 產(chǎn)生未焊透和未熔合的原因有;1)焊接電流過(guò)小或氣焊火焰能率過(guò)小。有時(shí)焊接電流過(guò)大,導(dǎo)致焊條過(guò)早熔化,也會(huì)出 現(xiàn)未熔合現(xiàn)象;2)焊件坡口角度過(guò)小,間隙太窄或鈍邊過(guò)厚'3)焊接速度過(guò)快;4)焊條傾角不當(dāng)以及電弧偏吹,使一邊的熱量散失過(guò)快;5)焊件表面有氧化皮或前一道焊道表面殘存的熔渣未清除,造成“假焊”現(xiàn)象。19. 避免焊接氣孔的技術(shù)措施有:D清潔焊件、焊條、焊絲、焊劑。受潮時(shí)應(yīng)予烘干;2)選擇合適的焊接參數(shù);3)當(dāng)采用堿性焊條時(shí),宜采用短弧焊接。選用含碳量較低及脫氧能力強(qiáng)的焊條。焊條藥 皮不得開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)、焊芯不能偏心、銹蝕;4)減小擺動(dòng)幅度,放慢焊速。20. 焊接裂紋的影響危害有:D裂紋在承載時(shí)會(huì)不斷延伸和擴(kuò)大,最后,輕者使產(chǎn)品報(bào)廢,重者會(huì)引起災(zāi)害性事故;2)裂紋使焊縫強(qiáng)度降低;3)裂紋末端的尖銳缺口是應(yīng)力集中區(qū),將成為構(gòu)件斷裂的起源點(diǎn)。21. 焊接質(zhì)量非破壞性檢驗(yàn)的方法有:D外觀檢驗(yàn);2)致密性試驗(yàn);3)水壓試
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