直切機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、直 切 機(jī)使用說(shuō)明書(shū)1/10目錄13243546576879A11產(chǎn)品簡(jiǎn)介序言2/10產(chǎn)品外觀及各部名稱(chēng)機(jī)器名稱(chēng)及說(shuō)明機(jī)器的主要技術(shù)規(guī)格與參數(shù)序 言本手冊(cè)提供給使用者安裝、參數(shù)設(shè)定、異常診斷、排除及日常維護(hù)海綿直切機(jī)相關(guān)注意事項(xiàng)。為了確保能夠正確地安裝及操作本機(jī)器，請(qǐng)?jiān)谘b機(jī)前詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。 本說(shuō)明適用的物件 本說(shuō)明適用于本公司生產(chǎn)的海綿直切機(jī)。 機(jī)器設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)格與參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型二輪、三輪、四輪海綿直切機(jī)。本機(jī)主要用于海綿垂直切片及海綿成型的切片工作，本機(jī)同時(shí)可加工各種紙類(lèi)EVA 及珍珠綿工作。二輪、三輪、四輪海綿直切機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格與參數(shù)(可根據(jù)客戶要求訂做）技術(shù)參數(shù)四輪標(biāo)準(zhǔn)型三輪

2、標(biāo)準(zhǔn)型二輪標(biāo)準(zhǔn)型內(nèi)外工作臺(tái)尺寸2400*(1200+1200)1600*(1200+1200)1000*(500+1000)電機(jī)總功率2.56KW2.56KW1.86- 2.56KW外型尺寸 (mm)4000×3150×23OO2500×3000×185O2500× 2200× 245O最大可切高度 (mm)650650550刀帶周長(zhǎng) (mm)657060004800電機(jī)配置一覽表序號(hào)型 號(hào)數(shù) 量功 率轉(zhuǎn) 速 rpm用 途1Y90L-412.2KW1400刀帶電機(jī)3/102Y25032290W2800磨刀電機(jī)構(gòu) 造本機(jī)由機(jī)架、底座、工

3、作臺(tái)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、移動(dòng)定位板、馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀帶張緊調(diào)整機(jī)構(gòu)、刀輪機(jī)構(gòu)、磨刀砂輪機(jī)構(gòu)、刀輪安全罩等主要部件組成。機(jī)架、底座均由槽鋼焊接組合而成，刀輪機(jī)構(gòu)同時(shí)安裝在構(gòu)件的同一平面上，為確保刀輪的穩(wěn)定性，刀輪都經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)才固定在部件上，一經(jīng)安裝調(diào)試后不必再變動(dòng)位置。工作臺(tái)是由方鋼及木板組成，上有移動(dòng)定位板，它支撐在導(dǎo)軌上縱向行走，達(dá)到切割進(jìn)退運(yùn)動(dòng)。移動(dòng)定位板是控制切割厚度的定位板。刀帶張緊調(diào)整機(jī)構(gòu)是用來(lái)調(diào)節(jié)刀帶張緊度和裝拆刀帶的卸荷裝置，使用時(shí)配合本構(gòu)件中彈簧壓緊螺母，可調(diào)節(jié)彈簧張緊力。磨刀砂輪是利用二個(gè)對(duì)向的碗型砂輪（電機(jī)帶動(dòng)）輕貼帶刀口，偏移一定角度后固定（此角度可由操作者選取，一般采用 15

4、° 30°）。刀帶的裝拆：由于工作臺(tái)前后側(cè)分別有一套絞鏈銷(xiāo)機(jī)構(gòu)。此機(jī)構(gòu)作為左右平臺(tái)連接用，也作為裝換刀帶時(shí)拆裝用，當(dāng)要更換刀帶時(shí)先將此機(jī)構(gòu)絞鏈拆下，才能拆下刀帶。刀帶的定位：帶刀輪在安裝時(shí)保證在同一平面上，以保證刀帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不脫刀、不發(fā)生偏離，為了防止刀帶徑向晃動(dòng)，在上梁壓刀輪軸下裝了一套軸承，在底座（工作臺(tái)下）裝上同樣的一套軸承，以作刀帶定向之用。機(jī)器的安裝步驟及注意事項(xiàng)安裝環(huán)境環(huán)境溫度： 10 40/ 相對(duì)濕度： 60%95%/大氣壓力： 86106kpa安全的次序4/10機(jī)架刀輪磨刀護(hù)罩平臺(tái)擋板安裝步驟及要求先對(duì)機(jī)架進(jìn)行水平、垂直安裝。安裝路軌時(shí)必須保證各導(dǎo)軌的垂直及相

5、互的平行后，再進(jìn)行水平調(diào)整。組裝時(shí)，各工作面盡量保證共面。安裝磨刀砂輪時(shí)，兩砂輪對(duì)向安裝且距離不大于10mm。工作平臺(tái)移動(dòng)時(shí)必須平穩(wěn)、平整，且不平整度為1mm。組裝刀輪時(shí)，刀輪徑向必須保證平行度公差± 1mm。安裝刀帶時(shí)，刀帶的正、反轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)保持位于刀輪正中間。刀帶的張緊度調(diào)整應(yīng)適當(dāng)，若過(guò)緊易造成斷刀現(xiàn)象；過(guò)松則無(wú)法達(dá)到切綿的目的。磨刀電機(jī)的安裝應(yīng)位于刀帶的 1/3 處。護(hù)罩的安裝，安裝必須要整體的平行、整齊。本機(jī)采用 380V，50HZ 三相四線供電，總功率約2.5KW，電源從用戶提供的三相四線漏電斷路器上取得，供電電線線徑不小于6mm2。機(jī)器的接線應(yīng)由熟練電工操作，機(jī)器本身和電箱外

6、殼均需接地線，接地線用不少于 2.5 平方毫米的絕緣導(dǎo)線，接地電阻不大于4 歐姆。機(jī)器動(dòng)作期間，非熟練電工請(qǐng)不要打開(kāi)控制箱門(mén)，以確保安全。機(jī)器工作電源為380VAC±10%，50HZ，三相四線工作，控制電路電源為220VAC±10%，千萬(wàn)不能接錯(cuò)，否則會(huì)燒壞機(jī)器。5/10切綿的操作步驟及注意事項(xiàng)試切前應(yīng)注意的事項(xiàng)：1 當(dāng)切綿時(shí)，頭、手切勿靠近刀帶，以免造成人身傷害；在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)安裝好防護(hù)罩，刀帶及磨刀砂輪所有保護(hù)門(mén)應(yīng)關(guān)好。2 工作之前檢查路軌面及兩側(cè)有無(wú)障礙物，以免影響工作效果。工作過(guò)程1 將塊狀海綿置于工作臺(tái)上，接通電源后，先按下刀帶主動(dòng)馬達(dá)，后按磨刀砂輪（刀帶在出廠

7、時(shí)一般已磨好刃口，如工作需要，可繼續(xù)磨刀） 。2 轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)定位板手輪，定位方向前后推動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行切割。3 切綿完畢后，切斷電源停止運(yùn)行，機(jī)器不使用時(shí)，請(qǐng)把電源斷開(kāi)，以確保安全。4 外接電源必須有可靠的接地端子，本機(jī)接地端子與外接電源接地網(wǎng)可靠聯(lián)接。 機(jī)器的包裝與搬運(yùn)1 、本機(jī)出廠時(shí)已進(jìn)行合理的拆卸和包裝，機(jī)器在起吊時(shí)按包裝箱的要求和形狀進(jìn)行操作，搬運(yùn)過(guò)程中要避免機(jī)器變形，機(jī)器最好在安裝場(chǎng)地打開(kāi)包裝（簡(jiǎn)易包裝、木箱包裝），打開(kāi)包裝前先檢查包裝外部有無(wú)損壞。2、拆包裝時(shí)，請(qǐng)從頂層開(kāi)始，側(cè)面箱板可以整體掀起。開(kāi)包前先檢查機(jī)器情況是否完好，并根據(jù)裝箱單請(qǐng)點(diǎn)附件，若發(fā)現(xiàn)短裝情況，請(qǐng)告知我廠相關(guān)部門(mén)。3、

8、機(jī)器搬運(yùn)時(shí)盡可能使用超重設(shè)備，超重設(shè)備的負(fù)載能力應(yīng)大于機(jī)器的重量，在沒(méi)有適當(dāng)起重設(shè)備的地方，可在箱下墊入幾根直徑相等的鋼管，撬棒帶動(dòng)使其緩慢滾動(dòng)。吊運(yùn)機(jī)床時(shí)，可在機(jī)器上特備的吊用圓孔中插入直徑相當(dāng)?shù)匿摴?，在無(wú)吊孔的機(jī)床上，利用特備的吊鉤或吊環(huán)套上鋼索，在鋼索可能觸及機(jī)件的地方應(yīng)墊上木塊或橡皮等軟物以免擦傷機(jī)件油漆。4、檢查電氣系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)絕緣電阻，其值不得小于1 歐姆。安全保護(hù)措施須知6/101、 機(jī)械電氣設(shè)備必須接地良好。2、 非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自打開(kāi)電箱，否則可能會(huì)造成人身傷害。必須由專(zhuān)業(yè)電氣維修人員修理機(jī)械電氣。維修時(shí)機(jī)械應(yīng)處于斷電狀態(tài)，關(guān)閉所有操作裝置，如氣壓與液壓裝置，以防在不注意時(shí)打開(kāi)

9、 （并附上黃色警告標(biāo)示“維修期間請(qǐng)勿動(dòng)開(kāi)關(guān)?！贝蜷_(kāi)電箱應(yīng)首先檢查電源是否已被切斷，若必須帶電維修應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，以免發(fā)生觸電危險(xiǎn)。3 調(diào)整各保險(xiǎn)熔斷器的熔絲時(shí)，其電流值應(yīng)與原來(lái)的相同，不許任意加大。4 電源電壓不得超過(guò)機(jī)械設(shè)備電壓的 10%，以免電器的絕緣老化破壞。5 機(jī)械所半裝砂輪護(hù)罩、皮帶防護(hù)罩、刀帶防護(hù)罩等在機(jī)械工作時(shí)均應(yīng)完整。6 機(jī)械刀帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刀口前 300mm 不得站人，以免發(fā)生事故。7 工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，上面不得站人，以免造成平臺(tái)不平行，從而切綿不準(zhǔn)或發(fā)生人身事故。8 轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，皮帶、鏈條、刀帶等均不得用手及其它異物靠近，以免發(fā)生人身受傷事故。9 搬運(yùn)、起吊時(shí)注意物體下面

10、不得站人，以免發(fā)生事故。10 機(jī)器出現(xiàn)故障，需由熟練修理工進(jìn)行維修。機(jī)器設(shè)備的清潔及保養(yǎng)1 電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止油水、灰塵浸入。2 遇到電路短路時(shí) ，應(yīng)換上同容量的熔絲 ，可以用錫絲 ,建議勿用銅絲作為代用品。3 旋轉(zhuǎn)電機(jī)使用滾動(dòng)軸承，每隔一個(gè)月應(yīng)該清洗軸承 （用煤油或柴油），更換清潔潤(rùn)滑脂。齒輪、鏈輪等應(yīng)每天下班前將油污清潔干凈后再加潤(rùn)滑油。4 電機(jī)、電器在潮濕季節(jié)中停置過(guò)久（超過(guò)一個(gè)月以后）又再次使用時(shí)，應(yīng)對(duì)電器絕緣進(jìn)行復(fù)查，須經(jīng)過(guò)去濕處理，即用降低電壓至額定的1/3 時(shí)將電機(jī)空轉(zhuǎn)48 小時(shí)，以逐步驅(qū)逐濕氣，然后再滿壓運(yùn)轉(zhuǎn)即可。7/105 注意機(jī)械接地情況必須良好，如接地螺絲釘端面

11、上有油污或銹蝕時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理。6 注意處露的軟管及電線是否有軋偏、拉斷、破損等現(xiàn)象。7 請(qǐng)按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用機(jī)械電器設(shè)備。 日常故障診斷及處理序號(hào)異?，F(xiàn)象說(shuō)明故障可能的原因及處置方法1磨刀電機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重1砂輪圓周是否平衡2磨刀電機(jī)軸是否彎曲變形3必要時(shí)更換電機(jī)軸4磨刀砂輪是否軸向跳動(dòng)2刀輪出現(xiàn)嗡嗡聲1刀輪表面污垢過(guò)厚用較細(xì)的砂布將表面灰塵清除，被動(dòng)刀輪的軸承是否有潤(rùn)滑油2張緊裝置過(guò)松拉緊刀帶，刀帶正、反轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)以刀輪正中間為準(zhǔn)3刀帶安裝位置不準(zhǔn)確檢查刀帶的水平度4檢查刀架刀帶是否鋒利；刀帶無(wú)卷口現(xiàn)象3切綿刀紋嚴(yán)重1刀帶是否鋒利；刀帶無(wú)卷口現(xiàn)象2刀帶是否有跳動(dòng)現(xiàn)象；界面是否平整3刀輪表面是否保持清潔4工作平臺(tái)行走是否順暢；道軌是否保持清潔5刀夾是否保持張緊狀態(tài)4切綿厚薄不均勻1擋板是否與刀帶平行2刀帶安裝位置是否準(zhǔn)確3檢查刀架刀帶是否鋒利；刀帶無(wú)卷口現(xiàn)象8/104調(diào)整兩端齒條、齒條的相對(duì)位置，保證兩端掛齒位置一致5經(jīng)常出現(xiàn)刀帶斷裂1檢查刀輪正、反轉(zhuǎn)動(dòng)是否在刀輪正中間2刀帶是否由本公司所提供的，且刀帶界面是否牢固3軸、軸承是否存在擺動(dòng)4刀輪較表面是否缺口不平6刀帶運(yùn)轉(zhuǎn)噪音嚴(yán)重1檢