主要施工設(shè)計(jì)的方案

1、考試學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)押題范文范例指導(dǎo)參考第三章：主要施工方案、電氣工程1、工程供電情況：（1 ）供電：本項(xiàng)目為廠房裝修項(xiàng)目，在原有廠房的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝修。主要用電設(shè)備為公用設(shè)備（水泵、風(fēng)機(jī)、行車等）、照明插座、應(yīng)急照明、消防設(shè)備等等。除應(yīng)急照明及消防設(shè)備屬二 級(jí)負(fù)荷，其用電設(shè)備性質(zhì)均屬三級(jí)負(fù)荷。本次裝修項(xiàng)目，車間內(nèi)已設(shè)置原有配電柜，針對(duì)一部分原有配電柜進(jìn)行內(nèi)部裝修從而達(dá)到供電回路要求，另一部分則為根據(jù)新增設(shè)備用電增加電源配電柜。（2） 照明：裝卸區(qū)域一般照明的照度為300IUX，倉(cāng)庫(kù)一般照明的照度為200IUX，沖洗區(qū)一般照明的照度為300LUX。照明燈具光源的選擇：車間區(qū)域?yàn)楣S燈，倉(cāng)庫(kù)域選用LED

2、工廠燈，沖洗區(qū)為三防燈，雨棚、輔房?jī)?nèi)照明光源選用熒光燈光源。（3）系統(tǒng)配電方式采用放射狀、樹(shù)干式或放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的混合配電方式。系統(tǒng)內(nèi)所有PE線應(yīng)采用黃綠相間的色標(biāo)，以便區(qū)別、檢查。（4） 接地：保護(hù)接地用于配電系統(tǒng)的安全保護(hù)，電力配電系統(tǒng)的接地制式采用TN-S型式，PE接地保護(hù)專用線在變配電所變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)處接地，接地電阻Rd小于1歐姆。所有的配電、用電設(shè)備金屬外殼，配電線路的金屬保護(hù)管、電纜橋架外殼、各種金屬配件等均與PE線作可靠連接。2、配電箱安裝包括動(dòng)力配電箱，動(dòng)力配電箱采用落地式安裝。（1.）施工程序（2.）施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同

3、時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考（3.）配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（4.）落地配電箱的安裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)該注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。（5.）絕緣遙測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路

4、進(jìn)行絕緣遙測(cè)。遙測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行遙測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范 規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱廂蓋緊貼墻面； 零線經(jīng)匯流排（零線端子）廉潔，無(wú)絞接現(xiàn)象；尤其完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電器設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢

5、固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。3、電纜橋架的安裝分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考（1）支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過(guò)2米。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支

6、吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。（2 ）橋架安裝型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。2） 橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。3）用液壓升降平臺(tái)將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓， 半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。4） 橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m。5）橋架與橋架之

7、間用 16mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。4、電氣配管及管內(nèi)穿線本工程電氣配管包括兩種敷設(shè)方式，敷設(shè)方式分為暗配管（地面、墻內(nèi)及無(wú)吊頂?shù)臉前鍍?nèi)）和明配管（有吊頂?shù)捻斉飪?nèi)）；導(dǎo)線采用塑料絕緣銅芯線（ BV）及耐火（NH ）塑料絕緣銅芯分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考：1 ）暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)榫€。（1 ）施工程序 施工準(zhǔn)備-預(yù)制加工管煒彎-測(cè)定盒箱位置-固定盒、箱-管路連接-變形縫處理-地線跨接2）明管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備-預(yù)制加工管煒彎、支架、吊架-確定盒、箱及固定點(diǎn)位置-支架、吊架固定-盒箱固定-管線敷設(shè)與連接-變形縫處理-地線跨接3）管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)

8、備-選擇導(dǎo)線-穿帶線-清掃管路-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-帶戶口T導(dǎo)線連接T導(dǎo)線焊接T導(dǎo)線包扎T線路檢查絕緣遙測(cè)（2 ）主要施工方法和技術(shù)要求吊頂內(nèi)管線過(guò)建筑物伸縮縫的做法（附圖）（3 ）管內(nèi)穿線1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠紅色線作接地線，黑線作零線。2 ）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可

9、以在敷設(shè)管路的同事將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使 兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。4）放線及斷線施工準(zhǔn)備-電纜橋架敷設(shè)-水平敷設(shè)、垂直敷設(shè)-管口防水處理-掛標(biāo)志牌a）放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，跟不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。b）斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及頭燈盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm ;配電箱

10、內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的？；岀戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。5）導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前段的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前段的絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6 ）管內(nèi)穿線 在穿線時(shí)，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a. 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。b. 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。c. 導(dǎo)線的變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如

11、，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度：不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線作電氣連接時(shí)， 必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。8）導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同定焊接的方法。9）導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。10 ）線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)驗(yàn)收 規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)，主要采用橋架敷設(shè)及電纜溝敷設(shè)（

12、低壓配電室內(nèi)）。其施工程序如下:（1 ）施工準(zhǔn)備1 ）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地 的絕緣電阻不低于 10M Q。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。4）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝 好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置a）線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。b）線路較長(zhǎng)的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線

13、電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音 喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）6 ）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)a ）電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如 無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，一面電纜松弛。b）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè) 分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引岀端應(yīng)在電纜軸的上方。（附圖）（2 ）電纜敷設(shè)1 ）水平敷設(shè)a） 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。（附圖）b）電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交

14、叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜 允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜眼睛絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。c）不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng) 留有伸縮余量。d ）電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。Cable should be tidy arran geme nt.2 ）垂直敷設(shè) Vertical Layinga ）垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)線敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層， 應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 b ）自下而上敷設(shè)時(shí)，底層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷 設(shè)。c）沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每

15、層至少假裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。d ）電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。（3 ）掛標(biāo)志牌Sig nage1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、及電壓等級(jí)。3）沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。6、低壓電纜頭制作安裝本工程內(nèi)均為1KV以下低壓電纜，以 1KV以下室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說(shuō)明店分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考里電纜終端電纜頭制作。其工藝流程如下：（1 ）搖測(cè)電纜絕緣電纜絕緣搖測(cè)-拆除電纜終端絕緣層-重包電纜-安裝電纜接線頭-連接至設(shè)備1）選

16、用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10M Q。（附圖）2 ）電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電（2 ）包纏電纜，套電纜終端頭套1）剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜2 ）根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶 包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。如下圖：3）將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。如下圖：（3 ）壓電纜芯線接線鼻子1）從芯線端頭量處長(zhǎng)度為線鼻子的長(zhǎng)度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣， 并在芯線上涂上凡士林。2 ）將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。3 ）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包

17、纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4）將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。5）根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。7、照明燈具等末端電氣的安裝此部分的安裝工程包括燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝。燈具安裝必須和土建、裝飾單位密切配合，預(yù)留 燈具位置，同時(shí)和消防報(bào)警系統(tǒng)感煙探測(cè)器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合 分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考理布置，并畫出詳細(xì)布置圖，進(jìn)行會(huì)簽（1 ）施工程序T開(kāi)關(guān)盒S/0 T燈座安裝開(kāi)關(guān)盒T燈具試開(kāi)S/O T準(zhǔn)備工作清潔接線盒T檢查燈具接線T安裝（2 ）施工準(zhǔn)備1

18、）材料要求a）各種型號(hào)規(guī)格的燈具及開(kāi)關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具和開(kāi)關(guān)、 插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。b ）安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。2）施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過(guò)技術(shù)交底。（3 ）施工方法1 ）燈具安裝燈具包括熒光燈、筒燈、射燈、疏散指示燈、出口指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌、燈箱等。根據(jù) 燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、鋼構(gòu)架上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。2 ）燈具檢查a ）燈具的型號(hào)規(guī)格符

19、合設(shè)計(jì)要求b）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠3）嵌入式燈具安裝按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)線拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開(kāi)燈位孔洞時(shí)，應(yīng)先分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考在燈具中心點(diǎn)位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴(kuò)大吊頂板眼孔， 使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過(guò)3kg的燈具吊桿，吊桿采用 8的鍍鋅圓鋼絲桿。4）吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置， 將燈具緊貼建筑物頂板表面， 使燈體完全遮蓋住燈頭盒， 并用脹 管螺栓將燈具予以固定。 在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套

20、上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝的吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。5）鋼構(gòu)架上燈具安裝根據(jù)西安航燈具安裝位置的鋼構(gòu)架形式加工制作燈具支架，如鋼構(gòu)架為“工”字型或“”型鋼，則在型鋼上打孔，采用螺栓固定燈具支架；如果鋼構(gòu)架為柱狀，燈具支架的安裝采用抱箍的形式 固定。3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。6）線槽燈安裝本工程線槽燈較多，線槽燈吊架采用$10鍍鋅圓鋼，其固定于頂層鋼結(jié)構(gòu)采用鉆孔夾板固定，一層采用膨脹螺栓固定，其鍍鋅圓鋼安裝要垂直，線槽要水平，確保燈具安裝在同一平面、同一水平線上。7）通

21、電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。8）開(kāi)關(guān)、插座安裝分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考9）清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。10）接線a ）開(kāi)關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。b）插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。c ）開(kāi)關(guān)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開(kāi)關(guān)的安裝高度為1.5

22、米，全為暗裝。d ）插座安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在右間墻、混凝土柱的辦公室、通道及其他功能用房?jī)?nèi)，插座暗裝于0.3米高;在無(wú)間墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場(chǎng)所，采用地面插座，安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設(shè)備機(jī)房、衛(wèi)生間等潮濕場(chǎng)所的插座采用防潮型、安裝高度為 1.5m ;在公共場(chǎng)所的插座需采用安全型插座、e）開(kāi)關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（入股耦合子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無(wú)底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使用板端正，并 與墻面平齊。f） 開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允許為

23、0.5mm。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差 0.5mm。二、弱電系統(tǒng) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、廣播系統(tǒng)分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)對(duì)象為二級(jí)，系統(tǒng)為集中報(bào)警系統(tǒng)。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器在廠房車間內(nèi)設(shè)置區(qū)域報(bào)警分機(jī)并與原來(lái)門衛(wèi)室的報(bào)警主機(jī)聯(lián)網(wǎng)。工廠和倉(cāng)庫(kù)區(qū)域利用既有手動(dòng)報(bào)警裝置及聲光報(bào)警器進(jìn)行移位安裝，本項(xiàng)目無(wú)需設(shè)置感煙探測(cè)器。本項(xiàng)目為滿足消防規(guī)范要求， 新增一套消防電源監(jiān)控系統(tǒng)， 一套防火門監(jiān)控系統(tǒng)， 主機(jī)安裝與門 衛(wèi)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)采用阻燃耐火導(dǎo)體和電纜布線模式：穿鋼管，敷設(shè)在天花板和墻面，鋼管表面噴涂防火漆。三、給排水消防管道安裝工程本節(jié)敘述給排水管

24、道工程、消防管道及附件安裝的施工方法及技術(shù)要求。1、工程內(nèi)容本次裝修工程的給排水專業(yè)包括：原廠房?jī)?nèi)增加噴淋系統(tǒng)，并對(duì)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)進(jìn)行局部裝修，消防用水由原有的消防水泵房的水池供水，利用原有的消防泵和原有的噴淋泵，并且利用水泵房原有濕式報(bào)警閥往新增噴淋管網(wǎng)供水，在貨架區(qū)新增設(shè)貨架內(nèi)噴淋系統(tǒng)來(lái)滿足符合FM要求。本項(xiàng)目由于新增裝卸區(qū)，對(duì)原有的雨水管路需要延伸改道并接入新增場(chǎng)地雨水；本次裝修對(duì)原有的污水排水管道末端進(jìn)行改道和延伸，供洗車隔油池接入； 裝修區(qū)域的給水引自原有室外的給水管道。本工程采用管材及連接方式如下表:序號(hào)系統(tǒng)管材連接1市供供水PE溶膠粘接2噴淋鍍鋅管G.I.pipe溝槽連接DN80

25、螺紋連接分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考3消火栓鍍鋅管G.I.pipeDN80螺紋連接溝槽連接4雨水UPVC溶膠粘接5外部雨水管和污水管HDPE拔插連接6內(nèi)部污水管UPVC溶膠粘接2、管道安裝總體原則和施工準(zhǔn)備后支管；先主管、后管道安裝：先地下管、后地上管；工程施工的總體原則為：先預(yù)留預(yù)埋、先架空、后地面室內(nèi)配合土建做好預(yù)留、對(duì)于土建優(yōu)先施工叉、配合；施工之前，按“先下后上。先大后 進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。 型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書或的要提前施工給予配合。 同時(shí)為了配合總體進(jìn)度，預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交小”的原則進(jìn)行。）材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收（2 ）對(duì)1 ）材

26、料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、審批。）材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管過(guò)程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。2質(zhì)保書，材料進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理3）同時(shí)由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫(kù)后要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和分類、分規(guī)格堆放及管理,）材料出庫(kù)后,5避免受日曬雨淋。放要求整齊，并掛上 工程中使用的各種材料都分享采取防止變形，防止受潮霉變等措施，對(duì)材料岀庫(kù)驗(yàn)證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積 材料堆水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料遮擋嚴(yán)實(shí), 標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛牌標(biāo)

27、識(shí)建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考物理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進(jìn)貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。3、預(yù)留、預(yù)埋1 ）孔洞預(yù)留其工藝流程為：繪制留洞圖-各專業(yè)匯總、審驗(yàn)會(huì)簽-模具制作-放線標(biāo)識(shí)-復(fù)核確認(rèn)-模具定位-配合施工在管道安裝工作開(kāi)始前，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專業(yè)共同復(fù)核留洞圖的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及早做設(shè)計(jì)變更，以保證管道預(yù)埋工作準(zhǔn)確、連續(xù)的實(shí)施。在土建施工過(guò)程中，安排管道預(yù)埋人員值班，隨時(shí)檢查模具是否有跑位、損壞和漏留情況的發(fā)生。2）套

28、管預(yù)埋：a）室內(nèi)立管在穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)配合土建施工預(yù)留孔洞，管道穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號(hào)，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高岀樓面20mm，衛(wèi)生間套管高岀地面 50mm，穿墻套管與墻的最終完成面平齊。b）穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入，位置準(zhǔn)確。過(guò)混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用鐵絲將套管與鋼筋固定牢，在套管內(nèi)放入松散材料，防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。c ）套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆筑樓板時(shí)派專人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。d）套管兩端平齊，毛刺清理干凈，內(nèi)外均作防腐。e ）保溫管道在穿墻時(shí)所埋設(shè)的套管應(yīng)考慮管道的保溫層厚度，同時(shí)管道與套管的

29、接縫處應(yīng)用防火材料填充，以免火災(zāi)發(fā)生時(shí)火苗通過(guò)套管來(lái)擴(kuò)散。分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考4、管道預(yù)制 1）管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線，并繪制單線圖。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主或設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。對(duì)吊頂下的噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè) 主和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。放線時(shí)，對(duì)支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊，依托柱或墻做防晃支架。2 ）管道切割以防切割管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道割刀及管道截?cái)嗥?，切割時(shí)，切割機(jī)

30、后面設(shè)一道護(hù)罩, 時(shí)產(chǎn)生的火花。飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。3 ）采用螺紋連接的管道套絲全部采用套絲機(jī)自動(dòng)套絲。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三角托架上（高度可調(diào)，確保管道水平）。托架與管道接觸面處， 放膠皮做隔離墊， 通過(guò)這種方式， 保證管道的鍍鋅層不受破壞，管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過(guò)程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。5、管道支吊架的制作與安裝1）管道支架設(shè)置原則:a）管道不允許有因介質(zhì)通過(guò)發(fā)生作用而產(chǎn)生為宜的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。b）在管道無(wú)垂直為宜或垂直位移很小的地方，安裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。c） 噴淋系統(tǒng)的分支管道設(shè)置吊架，主管的每條

31、分支管道設(shè)置一個(gè)防晃支架。每15米長(zhǎng)度內(nèi)最 少設(shè)置一個(gè)防晃支架。d） 塑料排水管橫管支吊架間距不得大10倍管外徑，立管支吊架間距不得大于3.0米。分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考e）禁止以設(shè)備的組件支撐管道，也不得以任何管道來(lái)支撐設(shè)備，管道禁止支撐在吊頂龍骨上。2）管道支架設(shè)置間距:不同材料支架間距尺寸銅管UPVC鍍鋅管帶保溫銅管無(wú)縫鋼管DN151-1.5-DN201-2.0-DN251.2-3.03.0-DN321.5-4.04.0-DN401.5-4.54.5-DN5021.55.05.0-DN70-1.55.0-DN80-5.0-DN100-25.0-DN150-2.5-6DN200-3

32、-6-DN250-3-6-）管道支架形式及材料明細(xì)表3 a ）墻柱三角支撐 地上水平管支架（附圖）b）卡箍式吊架分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考序號(hào)直徑材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)規(guī)格膨脹螺絲1DN15-32鋼條Steel8鋼板Steel-25 X 3M10 boltrodplate2DN40-50鋼條Steel8鋼板Steel3 -25 XM10 boltrodplate3DN70-80鋼條Steel8鋼板Steel3 -25 XM12 boltrodplate4DN100鋼條Steel10鋼板Steel4 -40 XM12 boltrodplate5DN150鋼條Steel10鋼板Steel4 -40 X

33、M12 boltrodplate6DN200鋼條Steel12鋼板SteelX 4 -50M12 boltrodplate立管垂直管卡（附圖）序號(hào)直徑材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)規(guī)格膨脹螺絲1DN15-32角鐵/ 25 X 3鋼板Steel25 X 3M10 boltAn gle Ironplate2DN40-50角鐵3 Z 25鋼板Steel3M10 boltAn gle IronXplate30 X3DN70-80角鐵3 25 Z鋼板3 40 XM12 boltX分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考An gle IronSteel plate4DN100角鐵25 X 3鋼板Steel5 50 XM12 bol

34、tAn gle IronZplate5DN150角鐵XZ 253鋼板Steel7M12 boltAn gle Ironplate70 X6DN2007DN300）管道固定支架（附圖）（1固定支架序號(hào)直徑材質(zhì)規(guī)格材質(zhì)規(guī)格膨脹螺絲1DN15-32角鐵Angle/ 30 XAn gle ironZ 30 X 3M10 boltIron32DN40-50角鐵Angle3An gle ironZ 303M10 boltIron/ 30 XX3DN70-80角鐵Angle40 ZXAn gle iron40 X 4M12 boltIron4Z4DN100槽鋼10#An gle iron10#M12 bol

35、tChannel iron5DN150槽鋼12#An gle iron12#M12 boltChannel iron6DN200槽鋼12#An gle iron12#M12 bolt分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考Channel iron6、鍍鋅鋼管的安裝采用熱鍍鋅100采用熱鍍鋅鋼管， 絲扣連接；消火栓系統(tǒng)管道 DN消火栓系統(tǒng)管道DN < 80鋼管，卡箍連接。鍍鋅鋼管預(yù)制加工次不等，螺紋的加工做到端)管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，加工次數(shù)為1-3 (1 10%。正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、靜，不得回?cái)Q，2 （）螺紋連接時(shí)， 圈。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不

36、得擠入管腔，一面阻塞管路， 3（同事對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。 ）管材經(jīng)檢驗(yàn)合格厚，然 后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下斜、牙槽預(yù)制和4 （吊）架預(yù)制加工、安裝；待已（套絲加工；同事按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格厚，饑渴投入管道安裝。）溝槽式鏈接（5罐子下料：一招罐子定位放線和施工圖，確定管道的下料長(zhǎng)度，實(shí)用套絲切割機(jī)切割，a. °直角，切面多余殘?jiān)ァ?切割后檢查切面是否與軸心成90 壓槽b.）學(xué)習(xí)并掌握廠家提供滾槽機(jī)的工作原理和操作手冊(cè)，將牙槽機(jī)平穩(wěn)放置，接通電源，要1求可靠和安全。分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考2）制作三角移動(dòng)托架，上面

37、防止克條街滾輪支撐，保持罐子和牙槽機(jī)的中心線在同一直線上。3）開(kāi)機(jī)壓槽：起始時(shí)，不能用力過(guò)猛，否則容易破壞牙槽機(jī)的陰陽(yáng)槽，手動(dòng)壓柄用力均勻，保 持在整個(gè)壓槽過(guò)程中相對(duì)穩(wěn)定。4 ）當(dāng)牙槽機(jī)的陰陽(yáng)槽達(dá)到溫和時(shí)，停機(jī)拿岀罐子，壓槽結(jié)束。用游標(biāo)卡尺檢測(cè)管徑、壁厚，查 看溝槽尺寸對(duì)應(yīng)表與卡箍配套。如不符合要求，將壓槽部位切掉，重新壓槽。c.管道連接1）檢查牙槽后的罐子，確保壓槽厚管端干凈、光滑、無(wú)劃傷、裂紋、無(wú)凹凸不平，以保證密封 不泄漏。2）檢查密封圈尺寸、規(guī)格是否正確，然后用食用洗滌劑深抹于密封圈的內(nèi)外兩側(cè)，洗滌液要適 量，不要太多。3）安裝密封圈：把密封圈逃在管端，確保密封圈凸緣不伸岀管端偷。4）

38、把兩管托平，連接罐子兩端，密封圈平均卡在兩管子之間，并把溝槽露出。5）接頭裝配：把管箍一側(cè)螺栓擰下，卡在兩側(cè)溝槽，再反螺栓擰上，確保螺栓槽頭進(jìn)入管殼槽 深入。6）插入螺栓加上螺帽用手上緊，待調(diào)直管子后，用扳手均勻地交替施緊螺帽，使對(duì)角的螺栓墊 間距相等，在對(duì)角羅栓典處，保持金屬之間接觸，可靠地上緊。7、硬聚氯乙烯管的安裝a. 管道施工技術(shù)要求 1）配合土建留洞及安裝套管，其尺寸必須準(zhǔn)確無(wú)誤；2 ）對(duì)一層埋地管道的施工，管道安裝完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)采用球賽法，試驗(yàn)合格后，隱蔽前，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)、檢查管道的安裝尺寸、標(biāo)高及坡度等；分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考3） 管道設(shè)檢查口或清掃口

39、，凡安裝其在管井，吊頂內(nèi)時(shí)，均通知土建及裝飾施工隊(duì)設(shè)置檢修門;4）二層排水管道，伸縮節(jié)的安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行，管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5 ）在排水管道橫管上每隔15-18米設(shè)清掃口；b. U-PVC排水管施工操作程序 Procedures1 ）管道根據(jù)所需要的長(zhǎng)度，實(shí)用切管機(jī)切割，兩端口必須平整；2） 用中號(hào)鋼鋰或刮刀將管子去毛刺，作2 X 450倒角，并在管子表面根據(jù)承擦口長(zhǎng)度作岀標(biāo)記;3）用干凈的布及丙酮清潔管材表面及承插口內(nèi)壁；4）將粘合劑攪拌均勻厚涂抹于連接處，涂抹應(yīng)均勻；5）用棉紗蘸丙酮擦掉多余的粘合劑。c. 灌水試驗(yàn)操作方法本工程所有排水管均采用球賽法作灌水試驗(yàn)，見(jiàn)下圖所示（附圖

40、）1 ）根據(jù)管道走向及便于試驗(yàn)操作，確定各試驗(yàn)管段；2）按各試驗(yàn)管段管道的規(guī)格選用相應(yīng)規(guī)格的膠囊；3 ）將將腦檢查口或地漏口，放入試驗(yàn)管段內(nèi)；4）將膠囊充氣，氣壓采用壓力表控制； 5）由排水管某一受水口向管道中注水至規(guī)定水位，檢查各接口有無(wú)滲漏，以管道接口處不滲不 漏為合格。8、閥門、計(jì)量元件及管路附件安裝1 ）安裝前按設(shè)計(jì)要求檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，對(duì)閥門進(jìn)行試壓。2）除施工圖注明安裝尺寸外，一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做到不妨礙設(shè)備操作和維修，同事便于分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考自身拆裝、讀書檢修方便。3） 水平管道上安裝閥門式附件，盡量保證手輪朝上或45 °安裝，不得朝下。4）

41、 閥門等附件與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行連接，法蘭盤必須平行，誤差不小于2mm，法蘭螺栓先 應(yīng)對(duì)稱上緊，最后全面上緊，不得重力壓在管路上。5）閥門、計(jì)量元件等安裝時(shí)注意介質(zhì)流向，截止閥、止回閥、流量計(jì)不得反裝，流量計(jì)安裝注意前后直管段距離。9、設(shè)備安裝1 ）所有設(shè)備到場(chǎng)后，安裝前進(jìn)行開(kāi)箱檢查，根據(jù)裝箱清單、說(shuō)明書、合格證核對(duì)型號(hào)、規(guī)格及全部配件、備件等，檢查主題及零部件表面有無(wú)缺陷和銹蝕等情況，填寫開(kāi)箱檢查記錄。2）設(shè)備安裝前，對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，并辦好驗(yàn)收手續(xù)。3）給排水工程所設(shè)計(jì)的設(shè)備均為小型設(shè)備，實(shí)用叉車運(yùn)輸?shù)轿缓螅衫谬堥T架或直接利用人 力使設(shè)備調(diào)整就位。10、系統(tǒng)試壓、沖洗、調(diào)試1 ）管

42、道試壓（1 ）管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核查，確認(rèn)管道安裝無(wú)誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。（2 ）在系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置防空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。（3 ）系統(tǒng)試驗(yàn)過(guò)程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓合格厚，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)，填寫試壓記錄。2）管道沖洗分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考(1 )猶豫生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面極小，將分段進(jìn)行沖洗。(2 )沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。(3)沖洗時(shí)，系統(tǒng)以最大壓力和流量進(jìn)行沖洗，一般岀口壓力為3m/s，直至岀口處的水色透明度與入口處目測(cè)

43、一致。四、通風(fēng)工程1、工程概況主廠房生產(chǎn)區(qū)域包括生產(chǎn)車間和高貨架倉(cāng)庫(kù)，設(shè)置屋頂通風(fēng)系統(tǒng)，在清洗區(qū)、預(yù)留區(qū)以及空壓機(jī)房設(shè)置管道式通風(fēng)機(jī)。2、通風(fēng)管道系統(tǒng)本通風(fēng)管道工程主要有風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管和排風(fēng)管，風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。3、施工程序設(shè)備安裝施工工藝流程圖(附圖)風(fēng)管施工工序工作內(nèi)容關(guān)鍵圖紙會(huì)審理解設(shè)計(jì)意圖，確保各專業(yè)交叉分工明確制作流程圖檢查圖紙并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確認(rèn)各系統(tǒng)管道和分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考現(xiàn)場(chǎng)施工前風(fēng)管尺寸準(zhǔn)備材料供應(yīng)規(guī)格準(zhǔn)確的材料現(xiàn)場(chǎng)工作預(yù)留保證風(fēng)管&管道有足夠的空間材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)風(fēng)管&法蘭預(yù)制提供適用的工具并控制尺寸安裝風(fēng)管支架協(xié)調(diào)并確認(rèn)標(biāo)高安裝風(fēng)管法

44、蘭連接風(fēng)管檢漏測(cè)試（光隙試驗(yàn)）在黑暗環(huán)境中進(jìn)行風(fēng)管保溫保溫材料接口處不允許泄露通風(fēng)設(shè)備安裝散流器安裝散流器和裝飾面板間不允許有縫隙主要施工方法和技術(shù)措施范文范例指導(dǎo)參考分享整理資料學(xué)習(xí)（1 ）施工準(zhǔn)備1 ）技術(shù)準(zhǔn)備a. ）技術(shù)人員熟悉施工圖紙，通過(guò)設(shè)計(jì)交底和各專業(yè)之間的論證，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)和電氣、管道施工圖中管路走向、 坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉情況回執(zhí)綜合管線布置圖，對(duì)有沖突的地方匯通各專業(yè)協(xié)商解決。b. ）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，將安全及技術(shù)要求對(duì)公認(rèn)進(jìn)行明確交代。c. ）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和施工圖紙，回執(zhí)各系統(tǒng)風(fēng)管管段加工詳圖。d. ）依據(jù)制作詳圖，結(jié)合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，計(jì)算岀各種材料需

45、用量，編制計(jì)劃，組織材料進(jìn)場(chǎng)。2）材料準(zhǔn)備a. ）選擇業(yè)主或監(jiān)理單位認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行定貨。b. ）材料到場(chǎng)后匯通監(jiān)理單位共同驗(yàn)收， 所有材料應(yīng)具有岀廠合格證， 剛才應(yīng)有質(zhì)量鑒定文件，并檢驗(yàn)剛才厚度及尺寸的偏差是否在國(guó)家允許范圍內(nèi)。所選用的各部分材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。c. ）材料驗(yàn)收過(guò)程中除鍍鋅鋼板的厚度和鍍鋅層的質(zhì)量必須得到保證外，最重要的就是角鋼的 垂直度，因?yàn)榻卿摯怪倍扔绊懙斤L(fēng)管的連接質(zhì)量，并有可能影響到風(fēng)管漏風(fēng)。d. ）材料驗(yàn)收合格后，要選擇合適的堆放場(chǎng)地，排列整齊，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。鍍鋅鋼板還應(yīng) 做好防水措施。e. ）根據(jù)各班組的使用量下發(fā)給班組使用。（2 ）風(fēng)管加工1

46、）矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格（mm ）風(fēng)管長(zhǎng)度法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn)螺絲尺寸標(biāo)準(zhǔn)鉚釘尺寸標(biāo)準(zhǔn)分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考< 63025*3M6*204*8670 150030*38*255*10 1500 250040*4M8*255*10 2500 400050*5M10*255*10 ）風(fēng)管加工23）風(fēng)管的預(yù)制采用工廠化的生產(chǎn)方式，根據(jù)圖紙把主要的管段預(yù)制岀來(lái)，預(yù)留好調(diào)節(jié)段。作業(yè)順序：繪制加工圖-下料-咬口加工-風(fēng)管折方-成形-鉚法蘭-翻邊-檢驗(yàn)-成品保護(hù)。）制作風(fēng)管時(shí)，劃線、下料要正確，板面應(yīng)保持平整，咬口縫應(yīng)緊密，防止風(fēng)管與法蘭a.以不尺寸不匹配，而試用管起皺或扭曲翹角。咬口縫寬度均勻，縱面

47、接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一定距離，降低風(fēng)管質(zhì)量為準(zhǔn)。）本工程中風(fēng)管加工中下料、咬口和折方都實(shí)用機(jī)械加工為主，手工操作為輔。b.矩形風(fēng)管的四角組織采用風(fēng)管板材的拼接咬口采用單咬口，）鍍鋅鋼板采用咬口連接，c. 聯(lián)合角咬口。）劃線時(shí)，應(yīng)注意咬口的留量。劃好線后，用剪板機(jī)進(jìn)行剪切，然后進(jìn)行咬口或折方，d.將咬口合縫后，便形成矩形鋼管。由于震動(dòng)為避免風(fēng)管斷面變形和減少管壁在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，）本工程送回風(fēng)管尺寸較大，e.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況主要采取以下方法進(jìn)行施工過(guò)程中，而產(chǎn)生噪聲，就需對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固處理。加固。）在風(fēng)管板面壓制加強(qiáng)筋；1 1000mm 一段；）根據(jù)鍍鋅鋼板尺寸，將風(fēng)管管段長(zhǎng)度做成21200mm以上時(shí)，在管段中間

48、設(shè)置角鋼加固框。3）在管段長(zhǎng)度超過(guò)分 享整理資料學(xué)習(xí)f. ）風(fēng)管加工完，質(zhì)量符合合格后，將法蘭套于風(fēng)管上，風(fēng)管端部留岀10mm左右的翻邊量。將風(fēng)管與法蘭用鍍鋅鉚釘錨固，翻邊要求平整，四角鏟平，不應(yīng)遮住螺孔和出現(xiàn)豁口。g. ）風(fēng)管加工完后，應(yīng)對(duì)各部分質(zhì)量及尺寸再一次進(jìn)行檢驗(yàn)。法蘭油漆有損壞的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆，風(fēng)管四角翻邊連接處有漏光的應(yīng)采取補(bǔ)救措施。通常采用涂抹密封膠于漏風(fēng)部位，密封膠應(yīng)選擇應(yīng)符合以下要求：1）有較好的黏附性能，實(shí)用能粘附各種材料。2） 粘度適中。（粘度太高的密封材料粘接效果并不太好，而選用粘度較低的材料反而效果更好）3）能耐受管內(nèi)空氣壓力及氣體的各種性質(zhì)，而確保水密性、氣密性。h

49、. ）對(duì)完全符合要求的風(fēng)管根據(jù)加工草圖進(jìn)行分段編號(hào)，并用塑料薄膜封堵管口待安裝使用。風(fēng)管鋼板厚度選擇表（mm ）長(zhǎng)度風(fēng)管厚度溝槽寬度100 3200.567450 340 0.667450 6300.7578630 12501.0910125040001.2109（3）風(fēng)管及部件安裝）土建工程具備一定條件后，即可進(jìn)行風(fēng)管及部件的安裝。明裝風(fēng)管安裝，應(yīng)在通風(fēng)管（4如果通風(fēng)管道安裝后再進(jìn)行土粉刷完工后進(jìn)行；道安裝部位的土建完工或主體工程及地坪、建及其它工作，可能會(huì)損壞通風(fēng)管道。暗裝風(fēng)管安裝應(yīng)及時(shí)配合土建施工。分享整理資料學(xué)習(xí)在土建施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)土建的進(jìn)度安排，派專人密切配合土建，做好孔洞的預(yù)留

50、和預(yù)埋件的 敷設(shè)工作。1 ）支架敷設(shè)支架的傳統(tǒng)做法是用圓鋼、扁鋼、角鋼制作，這些支架顯得笨重，浪費(fèi)大量剛才，而且缺乏組裝 靈活性。在本工程中擬采用目前在國(guó)內(nèi)外都較為先進(jìn)的多用途金屬構(gòu)架組合系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行風(fēng)管的安 裝。新型支架主要由鍍鋅全螺紋絲桿、異形槽鋼、多孔角鋼及配件組成，它已做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、 安裝速度加快，更加有效地提高工程質(zhì)量和裝配化施工水平，而且顯得整齊美觀。本工程支架安裝主要有一下 2種形式：a. ）膨脹螺栓法1）通過(guò)在樓板、梁柱上安裝膨脹螺栓固定吊架。2 ）膨脹螺栓應(yīng)盡量采用內(nèi)膨脹型，以配套鍍鋅絲桿的使用。b. ）鋼結(jié)構(gòu)部分支架安裝車間二層上空為鋼結(jié)構(gòu)屋面，鋼結(jié)構(gòu)形成整體后， 不允

51、許在鋼架上進(jìn)行焊接，可以通過(guò)在檁條上鉆孔或采用專用緊固件來(lái)固定支架。2）鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝a.風(fēng)管安裝順序一般為先干管后支管，豎風(fēng)管一般由下至上分節(jié)安裝，各部位安裝方法如下表: 風(fēng)管安裝方法描述標(biāo)高v 3.5m標(biāo)高3.5m水平風(fēng)管主管整段安裝按每段安裝安裝工具升降平臺(tái)，堵鏈升降平臺(tái)，腳手架，堵鏈分享整理資料學(xué)習(xí)范文范例指導(dǎo)參考支管分部安裝分段安裝安裝工具升降平臺(tái)，滑輪梯子，升降平臺(tái)，腳手架，滑輪垂直風(fēng)管滑輪，堵鏈，梯子滑輪，堵鏈，腳手架b）法蘭連接）法蘭連接的墊料應(yīng)選用不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好、不易老化和具有一定強(qiáng)度的材料，本1工程擬采用閉孔海橡膠板或軟橡膠板。）法蘭墊料應(yīng)減少接頭，接頭必須采用提

52、醒或榫形連接，墊料應(yīng)干凈，不得凸入風(fēng)管內(nèi)，2并用年交際與法蘭粘牢。）法蘭連接時(shí)，墊好墊料，把法蘭對(duì)正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊，然后3用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，將螺孔撬正，直至所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊，為避免螺栓扣，緊螺 4 ）連接好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。）法蘭連接用的螺栓螺母均應(yīng)用鍍鋅件。連接時(shí)螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)，螺栓露出螺母的5長(zhǎng)度適宜，一致。再用倒鏈將風(fēng)管開(kāi)至安裝標(biāo)高固，1020mc ）風(fēng)管整體安裝，是指在地面上將風(fēng)管接長(zhǎng)至定。）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，選擇吊點(diǎn)，掛好倒鏈。吊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)保證風(fēng)管起吊不變形。繩扣是否牢300mm2002）起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地繼續(xù)起吊。卸下倒鏈。并將風(fēng)管穩(wěn)固，解開(kāi)繩扣，1時(shí)，停止起吊，仔細(xì)檢查吊點(diǎn)和繩索、 固，風(fēng)管重心是否正確，確認(rèn)無(wú)誤厚，方可3）風(fēng)管起吊至預(yù)定位置，將所有托盤和吊桿連接好，d）風(fēng)管分節(jié)安裝，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)法蘭逐e ）風(fēng)管在吊節(jié)安裝。必須用塑料薄膜封好端口，內(nèi)外壁必須擦拭干凈，當(dāng)施工完畢