液壓支架工最新操作規(guī)程

1、液壓支架工最新操作規(guī)程液壓支架工最新操作規(guī)程一、檢查與處理1、開工前要對工作面所有支架進行詳細的檢查和處理： （1）檢查支架有無歪斜、倒架、咬架；檢查頂梁、掩護梁、側護板、 千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結 脫落，螺絲是否松動、壓卡、歪扭，各種鉸接大銷銷位是否正確、有 無連接脫落等；檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮 斷裂，閥組有無滴、漏、串液，操作手把是否齊全、靈活可靠，置于 中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺 U 形銷子；檢查推移千斤頂 與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固（嚴禁軟聯接） ；檢查支架有無自 卸，前梁不接頂；檢查電纜槽（擋煤板）到支架前梁

2、的高度是否能保 證采煤機順利通過。（2）發(fā)現頂板及煤幫存在問題，應及時向班長匯報或由支架工用自行 接頂或超前撅頂等辦法處理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂 板管理的，應準備必要的調架千斤頂、單體支柱等，以備下一步移架 時調整校正；更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、嚴禁單孔使用或其 它物件代替，必須插U形銷；清理支架前及兩側的障礙物，將管、線、 通訊設施吊掛、綁扎整齊；二、移架操作及其注意事項 1、正常移架操作順序：收回伸縮梁、護幫板、側護板。降柱使支 架頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作抬底千斤頂和伸出側護板調架） 當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；同時防止大 塊矸石從支架空掉落。

3、操作調架系統(tǒng)進行調架，使支架推移千斤頂 與刮板輸送機保持垂直，支架不歪、不斜，架間中心距符合規(guī)定，全 工作面支架排成直線。升柱（升柱前縮回抬底千斤頂）同時調整平 衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸后持續(xù)供液約 35s,以保證初撐 力達到規(guī)定值。伸出伸縮梁和護幫板，使護幫板頂柱煤壁，伸出側 護板使其緊靠相鄰下方支架。將各操作手把恢復 零”位。2、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。3、頂板破碎，壓力大時，應采取 “帶壓移架”或“擦頂移架”；頂板破碎 或片幫時， 必須提前移架， 帶壓移架， 及時伸出伸縮梁， 打出護幫板， 用半拉瓜或木料超前護頂，少降快拉，禁止相鄰兩部支架同時移架，

4、 移架時下方嚴禁站人或行人。4、降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱 后再伸出鄰架側護板。5、采煤機割煤后，必須及時移架，即采煤機割過后及時移架伸出伸縮 梁，打開護幫板；采煤機的前滾筒到達前應先收回前探梁、護幫板。 移架在采煤機后 3-5部架進行， 嚴禁低于 3部支架拉架， 防止造成采煤 機滑靴損壞。6、移架時必須 2 人以上作業(yè)，其中 1人操作移架，操作時注意觀察頂 板，煤壁及支架直線情況，身體不能伸到支架頂梁以外，不能站在架 間操作，要站在架內操作，防止架間掉碴或片幫煤傷人，不能站在底 座前，推移千斤頂上，防止移架時擠傷腳， 并要注意底座的移動情況， 防止擠壞電纜，同

5、時注意降架不能造成太大的錯差，防止架間掉矸石 傷人；另 1 人在相鄰支架的安全地點觀察支架的移動情況，及時通知 操作者調整支架。7、移架時不得擠架、咬架，相鄰支架錯差不得超過側護板高的2/3 ；液壓支架頂梁與頂板平行支設，最大仰俯角V 7°支架要排成一條直線， 其偏差不得超過士 50mm中心距偏差不超過 士 100mm8、拉不動的支架要查明原因，不能硬拉，可用單體柱將支架頂到位， 盡量減少頂板懸空時間；操作時，單體柱頂的位置要牢靠，角度要適 當，并要采取遠方供液，人員一律躲到安全位置。9、移架后，端面距不得超過340mm,超過340mm必須在頂梁上挑走 向料護頂；超過 800mm 要在煤壁側架順山棚，并用木板背嚴。工作面 出現冒頂時,要及時用木料接頂,并升實支架。10、 移架時要注意調架,防止支架出現咬架、錯差、歪架,1支架下 方打斜撐。 換行11、嚴禁使用機組進行調架,必須使用單體或利用兩 側支架側護板夾住需調支架進行調架,用單體調架時,由班長現場指 揮,單體柱必須用鐵絲或者膠管捆牢,嚴禁升柱時人扶單體,單體有 勁時人員要躲開,用片閥控制,送液人員精力集中,動作準確,嚴禁 誤操作。12、拉移支架時不得把底座拉高,要使用好抬底千斤頂,嚴禁別著缸子前移 13、掌握好支架的合理高度，支架內各立柱機械加長桿伸出長度應基 本一致，其活柱行程應保證支架不被 “壓死 ”，及時