精益生產(chǎn)工作計劃表

1、精益生產(chǎn)工作 ScheduleJIT 建立與實施專題工作內(nèi)容a) 由計劃科制定月度生產(chǎn)計劃。各車間根據(jù)月生產(chǎn)計劃，制定周工作計劃，分解到各班組，班組制定日生產(chǎn)計劃分解到零部件、工序。b) 車間間有定期向后續(xù)成品及其它車間轉(zhuǎn)移的零件清單及日程安排。c) 生產(chǎn)計劃和工序間流轉(zhuǎn)實行看板管理，零件盡可能安排流水線生產(chǎn)，降低零件倉儲及搬運工作量。d) 車間建立零部件、在制品投入產(chǎn)出臺賬，并建立在制品庫零件倉儲看板，在制品制定最高儲備定額，現(xiàn)場在制品不超儲備定額，在制品定置、定量擺放，標識清楚。e) 生產(chǎn)安排能滿足準時化生產(chǎn)，滿足工序間均衡銜接 , 無停工待料現(xiàn)象。f) 工位器具配備齊全、達到操作便利化，

2、方便作業(yè)人員取放工件g) 生產(chǎn)現(xiàn)場無閑置設(shè)備、工裝，在用設(shè)備工裝有日保養(yǎng)計劃，使用狀態(tài)良好。h) 有設(shè)備一、二級保養(yǎng)計劃，易損件有備件，設(shè)備故障以預(yù)防為主，維修及時，車間設(shè)備點檢保養(yǎng)維護及時，無跑冒滴漏現(xiàn)象。a) 按工序流程布置設(shè)備、工裝，人機組合合理沒有明顯的無效走動距離和等待時間。b) 工段內(nèi)上、下道加工產(chǎn)品進行動態(tài)流動，實施部門相關(guān)部門時間進度（月)234567891011121營銷部、生產(chǎn)營銷部部、各車間車間生產(chǎn)部車間生產(chǎn)部車間生產(chǎn)部車間生產(chǎn)部車間生產(chǎn)部車間生產(chǎn)部車間生產(chǎn)部研發(fā)、生產(chǎn)部車間車間生產(chǎn)部無靜止存放。效率提升專題e) 上、下道工序產(chǎn)品轉(zhuǎn)移距離短，減少無效距離。f) 產(chǎn)品擺放合

3、理、規(guī)范，拿取方便。車間生產(chǎn)部車間生產(chǎn)部全面質(zhì)量管理準時化物流管理a) 生產(chǎn)人員掌握產(chǎn)品質(zhì)量控制標準，檢驗方法并能認真進行自檢，做好自檢記錄，生產(chǎn)車間質(zhì)量部出的不合格品能及時隔離。b) 生產(chǎn)人員按工藝規(guī)范操作，無違章作業(yè)并車間質(zhì)量部做到不合格品不接受、不制造、不傳遞。c) 產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)清晰，不合格品嚴格隔離。車間質(zhì)量部d) 檢測手段完備，檢測用量具、檢具放于現(xiàn)場，方便作業(yè)人員操作，并能滿足產(chǎn)品質(zhì)量車間質(zhì)量部控制需求。e) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不合格品小于控制指標，車間質(zhì)量部質(zhì)量問題及時有效解決，具有可追溯性。a）原輔材料、外協(xié)件采購計劃量不超過最高營銷部財務(wù)部儲備定額。b) 原輔材料、外協(xié)件、產(chǎn)成品、備件、工具營銷部財務(wù)部有最高和最低儲備定額。c) 原輔材料、外協(xié)件、備件、工具、低值易技術(shù)部、生產(chǎn)財務(wù)部耗品有消耗定額指標，并分解到車間、工序.部d) 嚴格按日生產(chǎn)計劃配料及投料。各車間生產(chǎn)部、財務(wù)部e) 庫存產(chǎn)成品、外協(xié)配套件、原輔材料定置生產(chǎn)部、定