(完整word版)潤(rùn)滑油試題(答案)(word文檔良心出品)

1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)試題一填空題1、 潤(rùn)滑的類(lèi)型有流體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑。2、 潤(rùn)滑油主要作用有減少摩擦、清洗、散熱、防銹、密封、傳遞動(dòng)力等。3、 潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)有外觀、粘度、粘度指數(shù)、酸值、閃點(diǎn)、水分、機(jī)械 雜質(zhì)、傾點(diǎn)和凝點(diǎn)、氧化安定性、灰分和殘?zhí)康取?、 潤(rùn)滑油的組成：基礎(chǔ)油+添加劑=潤(rùn)滑油。5、 潤(rùn)滑油由基礎(chǔ)油和添加劑組成；基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，添加劑彌補(bǔ)和 改善基礎(chǔ)油性能方面不足，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。6 影響潤(rùn)滑劑類(lèi)型的倆個(gè)主要因素速度和負(fù)荷。7、 潤(rùn)滑油的粘度是隨溫度變化而變化， 溫度升高粘度變小，溫度降低粘度增大。8、 潤(rùn)滑油變黑原因：外界雜質(zhì)進(jìn)入油箱 、油品變質(zhì)、超過(guò)換油

2、期、機(jī)器零件磨 損。9、 酸值是評(píng)定新油和判斷運(yùn)行中油質(zhì)氧化程度的重要化學(xué)指標(biāo)之一。10、溫度是油品影響油品氧化的重要因素之一。11、潤(rùn)滑管理的“五定”是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人。12、油樣應(yīng)在補(bǔ)加新油前取， 以免受新油干擾， 或在停機(jī)前油仍熱時(shí)或設(shè)備低速 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)取樣。13、盛油樣品標(biāo)簽，應(yīng)填寫(xiě)單位名稱(chēng)、油品名稱(chēng)、設(shè)備名稱(chēng)、取樣位置、取樣時(shí) 間等，送樣單位需將樣品標(biāo)簽的內(nèi)容全部填寫(xiě)，不得有遺漏。14、常規(guī)檢測(cè)需取油量一般為 250ml,在盛油前應(yīng)先去檢查盛樣品是否干凈、 干 燥，必要時(shí)用少量油樣將盛樣瓶沖洗一下。15、 對(duì)于正確潤(rùn)滑最重要的潤(rùn)滑油特性是粘度，隨著負(fù)荷的增加，潤(rùn)滑油的 粘度

3、也應(yīng)增加。16、 隨著溫度的上升，需要具有 _更高_(dá) 粘度的潤(rùn)滑劑； 隨著速度的增加，需要具有 _ 低_ 粘度的潤(rùn)滑劑。17、潤(rùn)滑油壓力低的主要原因：油泵出力不夠，冷油器泄漏，油系統(tǒng)管路泄漏，溢油閥故障或誤開(kāi)，油箱油位過(guò)低 等18、齒輪油使用中出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，可能因缺少防銹劑、油中含水、油氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)造成,改進(jìn)的方法是添加防銹劑的油、 防止水分進(jìn)入油中、 防止污染物進(jìn) 入油中。19、齒輪油使用中出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象， 可能因缺少抗泡劑、 空氣進(jìn)入油中、 油中含水 造成，改進(jìn)的方法是用含有抗泡劑油，防止空氣和水進(jìn)入油中20、齒輪油使用中出現(xiàn)不正常發(fā)熱現(xiàn)象， 可能因油粘度太大、 載荷過(guò)高、 齒箱外 積灰

4、太多造成，改進(jìn)的方法是降低油粘度、降低載荷、清理積灰21、齒輪傳動(dòng)常見(jiàn)的失效形式有斷齒、 齒面磨損、 齒面膠合、 點(diǎn)蝕、 齒面塑性變 形。22、齒輪傳動(dòng)，按其工作條件可分為閉式傳動(dòng)、開(kāi)式傳動(dòng)、半開(kāi)式傳動(dòng)。23、滑動(dòng)軸承是一種滑動(dòng)摩擦的軸承,按其摩擦狀態(tài)可分為流體動(dòng)壓潤(rùn)滑摩擦軸承和流體靜壓摩擦軸承。24、 、液壓油的物理性質(zhì)主要有粘度和密度。25、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、溶積效應(yīng)、壓力、功率、機(jī)械效率。26、液壓系統(tǒng)中常用的油管有鋼管、銅管、橡膠軟管、尼龍管和熟料管等。27、液壓系統(tǒng)檢修必須先清除元件表面粘附的沙土等污物。28、油品化驗(yàn)包括典型理化指標(biāo)化驗(yàn)、全面理化指標(biāo)化驗(yàn)和鐵譜分析三種。2

5、9、 對(duì)未到更換周期的油品化驗(yàn)主要是典型理化指標(biāo)化驗(yàn)； 到更換周期的油品化 驗(yàn)主要是全面理化指標(biāo)化驗(yàn)；鐵譜分析主要是通過(guò)化驗(yàn)判斷設(shè)備是否存在隱患， 特殊情況下才進(jìn)行油品鐵譜分析。30、對(duì)一次性初裝油在 200L 以上的單個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)要進(jìn)行油品質(zhì)量跟蹤， 及時(shí)掌握 使用過(guò)程中質(zhì)量變化情況，一般油品化驗(yàn)周期每年進(jìn)行一次，接近換油周期時(shí)應(yīng) 縮短化驗(yàn)周期31、 L-HM46 中 L 表示潤(rùn)滑油，H表示液壓油類(lèi)， M 表示抗磨性,46 表示等級(jí)牌 號(hào)。32、對(duì)于一般的液壓系統(tǒng)的油溫應(yīng)控制在 30-60C，最高也不能超過(guò) 60-70C33、液壓系統(tǒng)在工作中有能量損失，包括壓力損失、容積損失和機(jī)械損失三個(gè)方面，

6、這些損失轉(zhuǎn)化為熱能，使液壓系統(tǒng)的油溫升高。34、液壓系統(tǒng)拆卸前， 應(yīng)將液壓油排放到干凈的油桶內(nèi)， 并蓋好， 經(jīng)過(guò)觀察和化 驗(yàn)，質(zhì)量沒(méi)有變化的液壓油允許繼續(xù)使用。選擇題1 、添加劑的分類(lèi)有（ ABCDEFGHI)A 清凈分散劑 B 抗氧抗腐劑 C極壓抗磨劑D 油性劑和摩擦改進(jìn)劑E抗氧防膠劑 F 粘度指數(shù)改進(jìn)劑G 防銹劑H 降凝劑I 消泡劑2、市場(chǎng)上常見(jiàn)的油品技術(shù)指標(biāo)有（ABCDEFG )A 運(yùn)動(dòng)粘度 B 閃點(diǎn) C 傾點(diǎn) D密度 E 抗乳化性 F粘度指數(shù) G水分3、潤(rùn)滑油的作用有哪些（ ABCDEFG ）A 清凈作用 B 減少磨損 C 潤(rùn)滑作用 D 冷卻作用 E 防銹作用 F 傳遞 動(dòng)力 G 密封

7、作用4、水分對(duì)潤(rùn)滑油有何影響（ ABCDE ）A 使?jié)櫥腿榛?B 使添加劑分解 C 促進(jìn)油品氧化 D 增強(qiáng)有機(jī)酸對(duì)機(jī)械的 腐蝕 E 潤(rùn)滑油性能下降5、開(kāi)瓶后的潤(rùn)滑油若沒(méi)有用完，還有剩余應(yīng)何如保存，下列處理方法錯(cuò)誤的是（ CD ）A 蓋好蓋 B 放到陰涼干燥的地方 C 不用蓋好蓋子，露天 D 放在潮濕的地方6 HV 低溫液壓油優(yōu)等品按 40C運(yùn)動(dòng)粘度中心值劃分牌號(hào)的是：（AE ）A10B.20 C.30 D.50 E.1007、 HV 低溫液壓油一等品按 40C運(yùn)動(dòng)粘度中心值劃分牌號(hào)的是：為（A ）、15、22、32、 46、 68、（ D ）、 150 共八個(gè)。A10 B 25 C.45 D

8、.100 E.2508、 HS 液壓油按質(zhì)量分為： （ BD ）A. 優(yōu)質(zhì)品 B. 優(yōu)等品 C. 優(yōu)級(jí)品 D. 一等品 E. 合格品9、 在液壓傳動(dòng)中，液壓油既是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、傳遞和控制的工作 介質(zhì)，又有一般潤(rùn)滑油在機(jī)械中所起的（ ABCDE ）等作用。A. 潤(rùn)滑 B. 冷卻 C. 防銹 D. 減震 E. 磨損10、液壓油要具有良好的（ ABCD ）A. 抗氧化安定性 B. 水解安定性 C. 熱安定性 D. 機(jī)械安定性11 、要保證液壓系統(tǒng)正常而可靠地工作，需（ AD ）A. 正確合理選好液壓油 B. 正確合理選好變壓器油C. 正確合理選好壓縮機(jī)油 D. 正確使用液壓油12、潤(rùn)滑油

9、使用過(guò)后會(huì)出現(xiàn)以下哪些現(xiàn)象（ ABCDEF ）A 運(yùn)動(dòng)粘度變小 B 運(yùn)動(dòng)粘度變大 C 閃點(diǎn)變低 D 酸值變大 E 堿值變小 F 水分變多13、造成機(jī)油消耗過(guò)大的原因有（ ABCDEFG）A 發(fā)動(dòng)機(jī)各油封損壞， 將造成潤(rùn)滑油滲漏 B 導(dǎo)管與氣門(mén)桿之間發(fā)生磨損， 間隙 過(guò)大，在進(jìn)氣行程時(shí)，氣門(mén)罩中的潤(rùn)滑油滴會(huì)沿間隙進(jìn)入燃燒室 C 氣門(mén)擋油 圈失效，不能有效組織機(jī)油通過(guò)氣門(mén)進(jìn)入燃燒室 D 曲軸箱通風(fēng)閥發(fā)生粘結(jié)而 不能移動(dòng)， 失去控制通風(fēng)的作用， 曲軸箱中過(guò)多的潤(rùn)滑油蒸汽便通過(guò)曲軸箱通風(fēng) 管進(jìn)入進(jìn)氣管 E 添加了過(guò)多的機(jī)油 F 使用了偽劣的機(jī)油濾清器 G 沒(méi)有及 時(shí)更換機(jī)油，造成發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油不良，異常

10、磨損14、為什么不能說(shuō)潤(rùn)滑油顏色越淺色質(zhì)量就越好，原因在于（ ABC）A 機(jī)油顏色的深淺并不是選擇機(jī)油的依據(jù)， 不能一概而論以深色或淺色而定油質(zhì)B 因?yàn)椴煌脑虾吞砑觿┥a(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品顏色不同，深顏色的不代表油質(zhì)差， 淺顏色的不代表油質(zhì)好C 機(jī)油的顏色深淺來(lái)判斷機(jī)油的品質(zhì)是不科學(xué)， 應(yīng)以機(jī)油的性能級(jí)別指標(biāo)來(lái)判定D 因?yàn)闇\色的潤(rùn)滑油價(jià)格高貴15、 不同品牌的機(jī)油混用可能會(huì)出現(xiàn)以下哪些現(xiàn)象（ BCD ）A 影響不大 B 可能有沉淀產(chǎn)生 C 加在潤(rùn)滑油當(dāng)中的添加劑失效 D 發(fā)揮不 出原油的功效16、 能說(shuō)明油發(fā)生化學(xué)變化的項(xiàng)目是（ C）A 密度 B 粘度 C 酸值17、 油品中的水分（ A）A 既加

11、速油品氧化，還會(huì)加劇設(shè)備和油系統(tǒng)的腐蝕B 雖不能加速油品氧化，卻會(huì)加劇設(shè)備和油系統(tǒng)的腐蝕C 能加速油品氧化，但不會(huì)加劇設(shè)備和油系統(tǒng)的腐蝕18 齒輪潤(rùn)滑油的特性：（ABCDEFGA 正確的粘度 B 合適的低溫流動(dòng)性 C良好的化學(xué)穩(wěn)定性 D良好的抗乳化性能 E 高 油膜強(qiáng)度 F 良好的潤(rùn)滑性 G 防銹性能、無(wú)腐蝕、抗泡性、極壓性能19、 取樣注射器使用前，應(yīng)順序用（A）洗凈，充分干燥后方可取樣.A 有機(jī)溶劑、自來(lái)水、蒸餾水 B 自來(lái)水、蒸餾水、有機(jī)溶劑 c 蒸餾水、有機(jī)溶劑、 自來(lái)水20、 做溶解氣體分析時(shí)，取樣量為（B）,測(cè)定水分含量時(shí)可?。ǎ〢 10ml-20ml,50ml-100ml B 5

12、0ml-100ml, 10ml-20ml C 5ml-10ml, 50ml-100ml21 、絕緣油中的水分對(duì)設(shè)備的危害有（ ABCD）A.降低油的擊穿電壓B使介質(zhì)損耗因素升高C使絕緣纖維老化D加速對(duì)金屬部件 腐蝕，促進(jìn)油質(zhì)老化22、采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承， 一般應(yīng)根據(jù)軸承轉(zhuǎn)速的由高到低， 在裝配后軸承空腔內(nèi)注入相當(dāng)空腔容積約 （ A ） 的符合規(guī)定的清潔潤(rùn)滑脂，低速可以適當(dāng)取 上限，高速取下限。A 2/3 1/3B、100%- 80%C 、20%-10%23、 溫度是選擇潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的重要原則。對(duì)潤(rùn)滑脂來(lái)講，當(dāng)溫度超過(guò)120C時(shí)，要用特殊潤(rùn)滑脂，當(dāng)溫度升高到200C220C時(shí)，再潤(rùn)滑的時(shí)

13、間間隔要縮短。對(duì)于潤(rùn)滑油來(lái)講，油池溫度超過(guò)（C）C或軸承溫度超過(guò) 200C時(shí)，可采用特殊的潤(rùn)滑油。A、 20 B 、 40 C 、 9024、實(shí)踐證明潤(rùn)滑油的粘度越高， 其抗點(diǎn)蝕和膠合的能力就越強(qiáng)。 同時(shí)， 隨著粘 度增高，其流動(dòng)性和散熱性（ B ）。A、越好；B、越差；C 、不變25、潤(rùn)滑油的一般代用原則： 同類(lèi)或性能相近， 添加劑相近似油品； 粘度相差不 超過(guò)25%；質(zhì)量以（ C ）；考慮溫度因素。A、價(jià)格相近；B、中高價(jià)代替低價(jià)； C 、 中高檔代替低檔 三判斷題1、運(yùn)行中油生成油泥，標(biāo)志著油的氧化過(guò)程已經(jīng)進(jìn)行很長(zhǎng)時(shí)間了（V）2、 水分存在和激烈攪拌是油品氧化的主要原因。（V）3、 舊設(shè)

14、備可以用差一些的油。 （ X）4、 新機(jī)組在安裝完成后，投運(yùn)之前無(wú)需進(jìn)行油系統(tǒng)清洗。（X）5、凡稀油潤(rùn)滑的軸承，裝配時(shí)不準(zhǔn)加潤(rùn)滑脂。（V）6 潤(rùn)滑油在 2030C時(shí)氧化比較緩慢，當(dāng)溫度達(dá) 5060C時(shí)氧化速度加快； 超過(guò) 80C時(shí)應(yīng)禁止使用。（V）7、 兩摩擦面相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度高、載荷或壓強(qiáng)大、環(huán)境溫度低的條件下，應(yīng)采用高 粘度的潤(rùn)滑劑。（X）8、 油庫(kù)、油處理站及儲(chǔ)油區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火防爆制度。（V）9、 傾點(diǎn)是指油品在冷卻條件下能夠保持流動(dòng)的最高溫度。（X）10、 運(yùn)動(dòng)粘度是同溫度下液體的動(dòng)力粘度與其密度的比值。（V）11、潤(rùn)滑油的泡沫穩(wěn)定性隨粘度和表面張力而變化， 泡沫的穩(wěn)定性與油的粘度成反

15、比，同時(shí)隨著溫度的上升， 泡沫的穩(wěn)定性下降， 粘度較小的油形成大而容易消 失的氣泡，高粘度油中產(chǎn)生分散的和穩(wěn)定的小氣泡。 （ ）12、一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)控制在 0.005以下，小于 0.005被 認(rèn)為無(wú)。 （V）13、潤(rùn)滑油品調(diào)和時(shí)， 混和油的一些指標(biāo)如酸度、 灰分、 雜質(zhì)和殘?zhí)康葹榭杉有?指標(biāo)。（ ）14、 可以用抗磨液壓油代替齒輪油（X）15、潤(rùn)滑油粘度高是否說(shuō)明潤(rùn)滑油質(zhì)量好（X）16、只要粘度相同，不同類(lèi)型齒輪油可以相互替代（X）17、 不同品牌的機(jī)油，不用做相容性實(shí)驗(yàn)就可以相互混合使用。（X）18、只要油換得勤，差一點(diǎn)潤(rùn)滑油也可以使用（X）19、升高溫度可以大大地加快油的

16、老化速度。（X）20、取油樣時(shí)，不得在濕度大于 70%的氣候下和陰雨天進(jìn)行。（V）21、零件磨損主要是由于零件加工或材質(zhì)問(wèn)題，潤(rùn)滑油是次要的（X）22、廢油不可再利用， 若換下來(lái)的油質(zhì)尚好， 稍加處理后仍可用于粗加工的設(shè)備上。（V）23、測(cè)定油品的粘度是檢查新油或儲(chǔ)存油是否混入輕質(zhì)成分的措施（X）四簡(jiǎn)答題1 、潤(rùn)滑油更換原因及換油應(yīng)注意事項(xiàng) 答：使用中受溫度，壓力的影響，以及空氣的氧化作用等氧化變雜，產(chǎn)生有機(jī)酸 和沉淀物；潤(rùn)滑油中添加劑消耗、分解，使油品質(zhì)量下降；混入水分、金屬等機(jī) 械雜質(zhì)。2、如何從外表判斷潤(rùn)滑油的質(zhì)量？ 答：合格的潤(rùn)滑油一般為淡黃色均勻透明的液體，粘度高的潤(rùn)滑油顏色略深。（

17、一 般粘度高于 460#才有此現(xiàn)象）若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份，則可視為劣質(zhì) 潤(rùn)滑油。3、使用期滿(mǎn)后更換下來(lái)的潤(rùn)滑油是否可以再用？ 答：有的用戶(hù)將換下的油經(jīng)沉淀處理后重復(fù)使用， 這是不妥當(dāng)?shù)模?油品經(jīng)使用后 各項(xiàng)性能都會(huì)降低，使用換下的油品相當(dāng)于使用不合格產(chǎn)品。4、換油期到時(shí)可否采用放去一部分潤(rùn)滑油再加入部分潤(rùn)滑油的方式？ 答：應(yīng)該盡量將油放盡， 用過(guò)的潤(rùn)滑油和新的潤(rùn)滑油混合在一起等于降低了潤(rùn)滑 油級(jí)別，將縮短潤(rùn)滑油的使用期。5、選用齒輪油有什么原則答：（ 1）根據(jù)齒面接觸應(yīng)力選擇齒輪油類(lèi)型（ 2）根據(jù)齒輪線(xiàn)速度選擇齒輪油粘 度（3）根據(jù)使用溫度選擇（ 4）考慮齒輪潤(rùn)滑和軸承潤(rùn)滑是否處在同一

18、潤(rùn)滑系統(tǒng) 中。6、液壓油應(yīng)具備哪些性能。 答：液壓油應(yīng)具有適當(dāng)?shù)恼扯?，良好的粘溫特性，良好的?rùn)滑性，抗氧化，抗燃 燒，不易乳化，無(wú)腐蝕作用，不破壞密封材料，有一定消泡能力。7、液壓油的維護(hù)應(yīng)注意哪些事項(xiàng) 答：液壓油維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 油的清潔度； 油箱的處理；防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)， 設(shè)置氣閥；定期檢查油；保持油標(biāo)高度；油類(lèi)的牌號(hào)。8、簡(jiǎn)述液壓系統(tǒng)拆卸的操作方法答：拆卸前應(yīng)將液壓油排放干凈， 弄清液壓回路內(nèi)是否有強(qiáng)余的壓力， 在拆卸缸 時(shí)，不應(yīng)將活塞硬性從缸筒中打出， 以免損壞表面， 正確的方法是拆卸前依靠液 壓油壓力使活塞移到缸筒的末端， 然后進(jìn)行拆卸， 拆卸油管時(shí)，要及時(shí)做好標(biāo)簽， 以防裝錯(cuò)， 拆下的油管要用清洗設(shè)備將管內(nèi)沖洗干凈， 在兩端堵上塑料塞， 拆下 的油泵、油、馬達(dá)和閥的孔口，也要用塑料塞塞好或用膠布粘蓋好。9、齒輪油使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)答：（1）加強(qiáng)產(chǎn)品驗(yàn)收檢查（ 2）運(yùn)輸、儲(chǔ)存中避免靠近火源、水分、灰塵及機(jī)械 雜質(zhì)混入（ 3）首次加油前要對(duì)油箱及管路徹底清洗干凈（ 4）采用正確的潤(rùn)滑方 式（5）油量減少時(shí)，按規(guī)定補(bǔ)油，嚴(yán)防混油（6）執(zhí)