(暖通)空調(diào)共板風管技術(shù)交底-

1、技術(shù)交底記錄 編號:工程名稱蘇州國際金融中心交底日期 2015年 7月22日施工單位中建二局分項工程名稱風管系統(tǒng)安裝 交底提要風管系統(tǒng)安裝工程交底依據(jù)：GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 蘇州國際金融廣場項目 空調(diào)、采暖及通風系統(tǒng)裝置技術(shù)規(guī)格說明書 蘇州國際金融中心通風與空調(diào)工程施工圖交底內(nèi)容：蘇州國際金融中心空調(diào)風管系統(tǒng)安裝一、 施工準備(一) 作業(yè)條件1、 排風系統(tǒng)和空調(diào)風系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。2、 風管安裝前應對風管位置、標高、走向進行技術(shù)復核，且符合設計要求。檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截

2、面大100mm。3、 作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(二) 材料要求1、 各類板材、管材 輔材等應有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。2、 風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。3、 安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4、 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。(三) 施工機具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪

3、鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、 質(zhì)量標準（一） 主控項目：1. 風管支、吊架的強度、剛度及形式和規(guī)格必須符合設計要求。2. 支、吊架安裝必須牢固、可靠，與風管接觸良好，受力均勻。3. 閥、部件的規(guī)格尺寸，安裝位置、標高、朝向符合設計要求。4. 防火閥的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm，不小于50mm。（二） 一般項目：1. 風管制作安裝要求：（1） 風管及部件安裝制作前清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。（2） 矩形風管鍍鋅鋼板選用規(guī)則。管道類型鋼板厚度（mm）鋼板厚度（mm）空調(diào)風管

4、新風管排風管及其他風管b3200.5320b6300.6630b10000.751000b20001.02000b40001.2（3） 風管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TDF法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。法蘭的工藝尺寸見下表：風管長邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5（4） 輸送產(chǎn)生凝結(jié)水、含有蒸汽或其他液體的風管（如廚房排油煙管、洗碗間排風管、淋浴室排風管等），其水平管段應順排水方向設坡度安裝（坡向排風罩或排水點），坡度0.005。風管底部不應設置拼接縫。

5、（5） 一般風管的密封墊片，采用厚35mm閉孔海綿橡膠板；廚房排油煙管采用厚5mm耐熱橡膠板；防、排煙管（包括平時通風兼作加壓送風、平時排風兼作排煙）、穿越防煙樓梯間、前室及合用前室的管道，采用不燃型（A級）、耐熱材料密封。（6） 風管與風機、風機箱等設備連接處設軟接管。用于一般風管的軟接管采用綠色維綸防火帆布制作。（7） 風管彎頭及三通內(nèi)應設置導流葉片。（8） 風管穿墻時，采用厚1.2mm鍍鋅鋼板做保護殼；風管和保溫風管穿防火墻或樓板時設防護套管，防護套管采用厚2.0mm鋼板制作。防護套管/保護殼與風管間的間隙尺寸應不小于風管絕熱層厚度。風管穿樓板和穿防火墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷。防護套管/

6、保護殼端面與墻體飾面或樓板底面齊平，高出樓面30mm。采用密度為48Kg/m 礦棉將風管與防護套管/保護殼之間空隙填塞密實。2. 風管安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。3. 風管系統(tǒng)嚴密性檢驗合格后進行風管、部件及空調(diào)設備絕熱工程施工.除地下室外，空調(diào)送、回風管、布置在空調(diào)房間內(nèi)與室外連通的進風和排風管段、已冷卻或加熱處理后的新風管作絕熱理。采用外覆特強防潮防腐蝕貼面不燃型（A級）離心玻璃棉板（熱阻0.83m .K/W、密度為48kg/m 、貼面耐破強度5.6Kg/cm，耐擊穿性4.2Joules，水汽滲透率1.15n

7、g/（N.S）。保溫板接縫處采用專用聚丙烯膜膠帶密封，采用保溫釘固定。風管系統(tǒng)部件的絕熱處理不得影響其操作功能。絕熱厚度如下表所示：管道類型絕熱厚度（mm）空調(diào)風管 新風管空調(diào)環(huán)境30非空調(diào)環(huán)境40室外50其他風管304. 風管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應符合下列規(guī)定：溫釘與風管、部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不應影響鍍鋅鋼板的防腐性能；矩形風管或設備保溫釘?shù)姆植紤鶆?，其?shù)量底面每平方米不應少于16個，側(cè)面不應少于10個，頂面不應少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距離應小于120mm；風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層

8、的0.8倍；有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應小于50mm。粘膠帶應牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。5. 絕熱層縱、橫向的連縫，應錯開；絕熱層粘貼后，如進行包扎或捆扎，包扎的搭連處應均勻、貼緊；捆扎的應松緊適度，不得損壞絕熱層。6. 矩形風管邊長大于mm、保溫風管邊長大于mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于.、中、高壓風管大于.，均應采取加固措施7. 風管支、吊架安裝要求：（1） 風管水平安裝：直徑或邊長400mm，支、吊架間距4m；直徑或邊長400mm，支、吊架間距3m。對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。（2） 支、吊架

9、的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁設在風口、閥門及檢查門處，距風口應大于200mm，距法蘭應大于100mm。（3） 風管水平吊裝，其主、干管長度超過20m時應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應小于一個。（4） 為防火閥、消聲器，靜壓箱等設獨立支、吊架。風管支、吊、托架的安裝不得損壞絕熱層和隔汽層。8. 風口安裝要求：風管與風口連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；風口安裝的位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊。9. 柔性短管安裝要求：空調(diào)系統(tǒng)連接風口的柔性風管采用鋁質(zhì)波紋保溫軟管。保溫軟管外壁為鋁質(zhì)波紋軟管、中間為不燃型（A級）厚30mm離心玻璃棉

10、、內(nèi)壁為微穿孔鋁質(zhì)波紋柔軟管。軟管安裝應松緊適度、無明顯扭曲，長度不應超過2m，不應有死彎或塌陷。10. 各類閥件安裝應便于操作，便于檢修，手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關(guān)閉應可靠。防火閥直徑或邊長尺寸大于等于630mm時，應獨立設支，吊架。11. 風管強度、嚴密性要求：（1） 采用漏光法檢測系統(tǒng)嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。（2） 風管強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。（3） 矩形風管允許漏風量應符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風管QL0.1

11、056P0.65 中壓系統(tǒng)風管QM0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風管QH0.0117P0.65 QL、QM、QH-系統(tǒng)風管在相應工作壓力下，單位面積風管時間內(nèi)的允許漏量m3/(h·)。 P-風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。 三、 工藝流程四、 操作工藝(一) 按設計要求并參照土建基準線找出風管標高(二) 制作吊架及高吊點1、 標高確定后，按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。(三) 安裝吊架1、 按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。2、 吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。3

12、、 當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。4、 立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。(四) 風管支吊架1、 風管支吊架間距如無設計要求時，對保溫風管應符合下表的要求。表 支、吊架間距矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最小吊架數(shù)400mm不大于4m不大于3m2付4001250mm不大于3m不大于3m2付1250mm不大于3m不大于3m2付2、 金屬水平風管吊架最小規(guī)格：風管長邊尺寸絲桿規(guī)格膨脹螺栓橫擔規(guī)格 角鋼成品C形槽鋼 b40010M10×4.5

13、30×341×41×2.0400b63010M10×4.530×341×41×2.0630b125010M10×7.540×441×41×2.01250b200010M10×7.550×552×52×2.52000b250010M10×7.563×672×72×2.75b2500按設計3、 支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。4、 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630m

14、m時，設獨立支吊架。5、 保溫風管不能直接與支吊架接觸，支吊架處應保溫，厚度與保溫相同，在保溫外側(cè)加鍍鋅鋼板支撐片，防止產(chǎn)生“冷橋”。6、 密封膠帶使用方法： 將風管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應略長于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸人風管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 剝?nèi)ジ綦x紙。7、法蘭連接時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風管，應以兩端法蘭為準，拉線撿查風管連接是

15、否平直。8、薄鋼板法蘭的彈性插條、彈簧夾的緊固螺栓應分布均勻，無松動現(xiàn)象，間距不應大于150MM。9、墊法蘭墊料和法蘭連接時，應注意的問題。正確選用墊料，避免用錯墊料。法蘭表面應干凈無異物。法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。 連接法蘭的螺母應在同一側(cè)。 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。(五) 風管安裝就位 根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規(guī)定的要求。風管安裝應注

16、意的問題：1、 風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。2、 安裝在支架上的圓形風管應設托座。3、 風管穿出屋面外應設置防雨罩。4、 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。5、 鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結(jié)合面必須進行密封處理。6、 保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。7、 送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調(diào)節(jié)裝置。8、 風管安裝前應對其外觀進行質(zhì)量檢查，并清除其內(nèi)外粉塵及管內(nèi)雜物。安裝中途停頓時，應將風

17、管端口封閉。五、 成品保護1、 安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應有防雨、防雪措施。2、 暫停施工的系統(tǒng)風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。3、 風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風管內(nèi)。金屬風管與結(jié)構(gòu)風道縫隙應封堵嚴密。4、 風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴密。5、 運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。六、 安全注意事項1. 進入施工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護用品。2. 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，不得酒后作業(yè)。3. 吊裝風管時，嚴禁被吊風管下方及風管上有人員站立。4. 使用電、氣焊時，必須申請動火證，要配滅火器，并要設專人看火。5. 登高作業(yè)時，要