基坑支護板肋式錨桿擋墻施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄 編號： 軌道交通通用表-052工程名稱重慶市軌道交通五號線一期工程土建5102標施工合同編號單位（子單位）工程名稱湖霞街站建筑與結(jié)構(gòu)工程施工單位中鐵隧道集團四處有限公司分部工程名稱圍護結(jié)構(gòu)分項工程名稱板肋式錨桿擋墻、錨噴支護交底部位主體（YCK11+138.096YCK11+265.696）線右基坑交底時間2014年05月19日交底內(nèi)容：一、使用范圍本技術(shù)交底使用范圍為湖霞街站主體（YCK11+138.096YCK11+265.696）線右基坑圍護結(jié)構(gòu)板肋式錨桿擋墻、錨噴支護。二、設(shè)計參數(shù)湖霞街站主體（YCK11+138.096YCK11+265.696）線右基坑邊坡高102

2、3m，長127.6m，坡向136°?；泳€右（西北側(cè)）邊坡YCK11+138.096YCK11+224.584，長86.488m，先放坡開挖至387.666標高后（放坡比率1：1），采用兩級的板肋式錨桿擋墻支護，基坑按1：0.1的坡率放坡開挖。錨桿鉆孔直徑為110mm，鉆孔與水平線夾角為15度，錨孔內(nèi)設(shè)置2根25砂漿錨桿,錨桿間距2.5×2.5m，所有錨孔內(nèi)均注M30水泥砂漿。肋柱、壓頂梁及面板采用C30噴射混凝土。肋柱截面尺寸為350×400mm，縱向間距2.5m，肋柱頂部和底部分別與壓頂梁、基礎(chǔ)梁連接成整體，壓頂梁截面尺寸為400×300mm，基礎(chǔ)梁

3、截面尺寸為400×500mm，面板厚100mm，內(nèi)設(shè)單層雙向8150mm鋼筋網(wǎng)片。圖一 線右圍護結(jié)構(gòu)平面布置圖基坑線右（西北側(cè)）邊坡YCK11+224.584YCK11+265.696，長41.112m，采用錨噴支護，分層放坡開挖至基坑底部（放坡比率1：1）。錨桿鉆孔直徑為90mm，鉆孔與水平線夾角為15度，錨孔內(nèi)設(shè)置1根22砂漿錨桿，錨桿間距2×2m，棱形布置，所有錨孔內(nèi)均注M30水泥砂漿。噴射C25混凝土100mm厚，內(nèi)設(shè)單層雙向8150mm鋼筋網(wǎng)片。三、施工工藝1、板肋式錨桿擋墻支護施工順序：施作截水溝、平臺基坑開挖第一層（2m）施作壓頂梁錨桿鉆孔、安裝、注漿安裝面板

4、、肋柱鋼筋泄水孔及碎石濾水包模板安裝噴射混凝土養(yǎng)護繼續(xù)下一層施工（無截水溝、壓頂梁施工）。2、錨噴支護施工順序：施作截水溝、平臺基坑開挖第一層（2m）錨桿鉆孔、安裝、注漿安裝鋼筋網(wǎng)片泄水孔及碎石濾水包噴射混凝土養(yǎng)護繼續(xù)下一層施工。 圖二 線右基坑開挖支護施工步序圖四、施工技術(shù)標準1、截水溝基坑頂部設(shè)置截水溝，采用MU10普通燒結(jié)磚砌筑截水溝，M5水泥砂漿抹面20mm，截水溝砌筑見圖一“截水溝大樣圖”，截水溝排水方向為向大里程方向排水連通區(qū)間排水溝。水溝砌筑過程中必須保持“橫平豎直”原則，不得出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，保證溝底排水坡度。2、基坑開挖基坑開挖工藝流程：測量放線確定基坑范圍確定開挖的順序和坡度

5、線右施作板肋式錨桿擋墻分段分層平均下挖邊坡修整邊坡支護基坑底部清底質(zhì)量檢查驗收?；娱_挖應(yīng)符合下列規(guī)定：當支護結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度達到開挖階段的設(shè)計強度時，方可下挖基坑。錨桿的施工作業(yè)面與錨桿的高差不宜大于500mm。開挖時，挖土機械不得碰撞或損害錨桿、面板等，不得損害已施工的結(jié)構(gòu)物。當開挖與揭露的實際土層性狀或地下水情況與設(shè)計依據(jù)的勘察資料明顯不符，或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象、不明體時，應(yīng)停止開挖，在采取相應(yīng)處理措施后方可繼續(xù)開挖。挖至基底時，應(yīng)避免擾動基底持力土層的原狀結(jié)構(gòu)。圖三 截水溝大樣圖3、肋柱、壓頂梁、基礎(chǔ)梁工程肋柱截面尺寸為350×400mm，縱向間距2.5m，肋柱頂部和底部分別與壓頂梁、

6、基礎(chǔ)梁連接成整體，壓頂梁截面尺寸為400×300mm，基礎(chǔ)梁截面尺寸為400×500mm。肋柱、壓頂梁采用C30噴射混凝土，基礎(chǔ)梁采用C30混凝土。肋柱鋼筋綁扎主筋采用8根級16鋼筋，箍筋采用8100/200（4），鋼筋綁扎詳見圖四。圖四 肋柱鋼筋截面圖壓頂梁鋼筋綁扎主筋采用8根級16鋼筋，箍筋采用8200（4），鋼筋綁扎詳見圖五?；A(chǔ)梁鋼筋綁扎主筋采用8根級18鋼筋，箍筋采用8200（4），鋼筋綁扎詳見圖五。圖五 壓頂梁與基礎(chǔ)梁鋼筋截面圖4、板肋式擋墻錨桿工程(1)鉆孔要求鉆孔位置：按照設(shè)計畫出孔位，偏差不超過±20 mm。鉆進方式：采用干作法施工。鉆孔直徑：設(shè)

7、計錨孔直徑為110mm，為確保灌漿充分，成孔孔徑不得低于設(shè)計值的101%。鉆孔方向：錨孔豎向與水平方向成15度，允許偏差范圍為±0.51.0度。錨孔要保證位置正確，要隨時注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊。鉆孔速度：鉆孔速度須嚴格控制，不得高出鉆機本身標準鉆速的2%，采用勻速鉆進，以防止鉆孔彎曲和變徑，造成下錨困難。鉆孔深度：不應(yīng)小于設(shè)計孔深?？椎滓螅恒@進達到設(shè)計深度之后，不能立即停鉆，必須在停止進尺的情況下，穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底端部尖滅，達不到錨固的直徑。鉆孔孔壁：鉆孔完成后清孔檢查，不得有掉塊塌孔現(xiàn)象?？妆诓坏糜姓惩粱蚍凵皽?，用水沖洗孔內(nèi)的殘渣，以保證錨

8、釘能下到預定深度。(2)錨桿組裝與安放錨桿體材料：錨桿用材為級25鋼筋，嚴格按設(shè)計尺寸下料，每根鋼筋長度誤差不應(yīng)大于50mm。錨桿由二根25鋼筋以平行焊接,沿桿體軸線方向每隔2m設(shè)一定位支架，定位支架采用6鋼筋制作。錨釘體不得采用焊接，不能有銹蝕、損壞的現(xiàn)象。安放錨桿體時應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲，桿體放入角度或鉆孔角度保持一致。桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿設(shè)計長度的95%，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物。 (3)錨桿注漿原材料必須經(jīng)檢驗合格后才能用于現(xiàn)場。水泥采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥；河砂采用特細砂；水采用自來水。在注漿前將錨孔清理干凈，并用壓風機吹干、水沖洗，及時進行注漿。注

9、漿是錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認真進行，并作好記錄。注漿利用注漿機進行，采用M30水泥砂漿。注漿壓力不小于0.5MPa。錨桿所用水泥砂漿須進行徹底拌和，并具有可泵性、低泌性，凝固時應(yīng)具有膨脹性，注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊，雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途暫停超過30分鐘時，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及注漿管線。漿體硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿。錨釘外露部分避免敲擊、碰撞，三天內(nèi)不得懸吊重物。(4)錨桿施工完后，砼邊坡施工前，必須作錨桿現(xiàn)場抗拔試驗，錨桿抗拔強度不得小于308.8KN。圖六 錨桿與定位支架大樣圖圖七 線右肋柱及錨桿施工剖面圖5、

10、面板工程邊坡坡面板應(yīng)采用逆作法施工，板肋式錨桿擋墻面板采用C30噴射混凝土，面板厚100mm，內(nèi)設(shè)單層雙向8150mm鋼筋網(wǎng)片。面板上設(shè)泄水孔按2×2m，呈梅花型布置，孔徑=50，外傾5%。有裂隙處和明顯出水處宜優(yōu)先布置，孔后側(cè)設(shè)置雙層透水土工布包裹D=500mm的級配碎石反濾包，對中安設(shè)。擋墻伸縮縫縫寬20mm，伸縮縫每20m設(shè)一道，采用瀝青麻絲填充。面板嵌入基坑底面以下0.5m，施工過程面板不得完全懸空。圖八 錨噴支護平面示意圖6、錨噴支護基坑線右（西北側(cè)）邊坡YCK11+224.584YCK11+265.696，長41.112m，采用錨噴支護，分層放坡開挖至基坑底部（放坡比率1

11、：1）。錨桿鉆孔直徑為90mm，鉆孔與水平線夾角為15度，錨孔內(nèi)設(shè)置1根22砂漿錨桿，錨桿間距2×2m，棱形布置，所有錨孔內(nèi)均注M30水泥砂漿，錨桿施工要求同板肋式錨桿擋墻。噴射C25混凝土100mm厚，內(nèi)設(shè)單層雙向8150mm鋼筋網(wǎng)片。圖九 錨噴面板配筋圖圖七和圖八中的、代表的是錨桿用材為1根級22鋼筋，、代表的是單層雙向8150mm鋼筋網(wǎng)片。7、施工中鋼筋工程質(zhì)量要求鋼筋加工時先在操作平臺上將鋼筋的彎曲角度標在平臺上，確保鋼筋半成品的尺寸準確。將加工好的鋼筋放在操作平臺上，檢查是否有翹角現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)此類情況應(yīng)及時糾正。鋼筋綁扎必須間距對等，嚴格按設(shè)計尺寸進行安裝，保證綁扎質(zhì)量。鋼

12、筋綁扎采用22號綁扎鐵絲進行縱橫向連接，先將縱橫鋼筋形成框架，先綁縱向鋼筋，然后逐根綁扎橫向筋。對于鋼筋長度不足需要焊接鋼筋時，先將鋼筋焊接部位折向一側(cè)，保證兩根鋼筋軸線在同一條紋上。鋼筋焊接采用雙面搭接焊，搭接長度為10d。鋼筋綁扎時必須保證鋼筋的保護層厚度30mm。8、施工中噴射混凝土工程質(zhì)量要求噴射混凝土前應(yīng)清理場地，清掃受噴面，嚴格檢查結(jié)構(gòu)開挖尺寸。噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm。噴射混凝土時，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離應(yīng)為0.61.0m。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。噴射混凝土必須做抗壓強度試驗。噴射

13、混凝土應(yīng)密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，轉(zhuǎn)角處處必須棱角分明，平整度允許偏差為30mm。五、安全文明注意事項1、施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽等勞動保護用品。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的人員，不得上崗作業(yè)。2、施工人員要保持個人衛(wèi)生、儀表整潔，同時應(yīng)注意精神文明，不打架、不賭博、不酗酒等。3、嚴格機械、電力設(shè)備的安全操作技術(shù)交底。4、現(xiàn)場作業(yè)人員必須服從管理人員統(tǒng)一安排指揮。5、在施工過程中，要經(jīng)常檢查與維修防護設(shè)施。所有安全防護設(shè)施，未經(jīng)安全員批準，任何人不準拆除移動，以確保安全生產(chǎn)。6、雨天施工時，必須做好抽排水。7、在施工中注意文明施工，材料堆放整齊，不得亂丟亂放。8、施工現(xiàn)場堅持工完料清，垃圾雜物集中整齊堆放，及時處理。施工廢水嚴禁任意排放，嚴格按照要求經(jīng)處理后達標排放。9、各種施工機具使用完后不得隨意堆放,應(yīng)清洗干凈后放在指定的堆放地點。六、其他上述交底中的結(jié)構(gòu)物必須嚴格交底圖的尺寸施工，嚴禁擅自修改結(jié)構(gòu)物尺寸，如需根據(jù)實際情況調(diào)整，必須先經(jīng)現(xiàn)場施工負責人和技術(shù)人員書面核定同意后方可進行調(diào)整。附圖一：湖霞街站線右AB段基坑平面圖；附圖二：湖霞街站線右AB段基坑支護立面圖（一）；附圖三：湖霞街站線右AB段基坑支護立面圖（二）；附圖四：湖霞街站線右AB段基坑支護立面圖（三）。技術(shù)負責人（交底人）：項目經(jīng)理： 年 月